加濕過(guò)濾器及其制造方法和具備加濕過(guò)濾器的加濕裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】加濕過(guò)濾器(11)由立體編織物(12)形成。構(gòu)成織料(13)或連結(jié)纖維(14)的纖維的至少一部分使用將纖維徑為10μm以上不到200μm的細(xì)纖維和纖維徑為100nm以上不到1μm的極細(xì)纖維絞合而成的纖維。
【專(zhuān)利說(shuō)明】加濕過(guò)濾器及其制造方法和具備加濕過(guò)濾器的加濕裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有加濕功能的空氣調(diào)節(jié)機(jī)等中所組裝的加濕過(guò)濾器中包含極細(xì)纖維的加濕過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，作為這種加濕過(guò)濾器已知有利用立體編織物的加濕過(guò)濾器(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0003]以下參照?qǐng)D4對(duì)該加濕過(guò)濾器進(jìn)行說(shuō)明。圖4是表示現(xiàn)有的加濕過(guò)濾器的概略立體圖。如圖4所示，加濕過(guò)濾器101包括:具有多個(gè)開(kāi)口 102的2個(gè)織料103 ;和隔開(kāi)間隔將2個(gè)織料103連結(jié)的多個(gè)連結(jié)纖維104。加濕過(guò)濾器101由在織料103和連結(jié)纖維104之間保持液體的立體編織物構(gòu)成。從在一方的織料103中劃定一個(gè)開(kāi)口 102的織料部分所具有的多個(gè)織眼中的至少I(mǎi)個(gè)織眼至在另一方的織料103中劃定相對(duì)的一個(gè)開(kāi)口 102的織料部分所具有的多個(gè)織眼，延伸有4根以上的連結(jié)纖維。而且，在這些相鄰的連結(jié)纖維104之間的間隙中保持水。
[0004]在這種現(xiàn)有的加濕過(guò)濾器中，期望將更多的水有效地遍及加濕過(guò)濾器整體。
[0005]先行技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特許第4786684號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的加濕過(guò)濾器包括具有多個(gè)開(kāi)口的2個(gè)織料和隔開(kāi)間隔將2個(gè)織料連結(jié)的多個(gè)連結(jié)纖維。另外，該加濕過(guò)濾器中，構(gòu)成織料或連結(jié)纖維的纖維的至少一部分，是將纖維徑為10 μ m以上不到200 μ m的細(xì)纖維和纖維徑為IOOnm以上不到I μ m的極細(xì)纖維絞合而成的纖維。
[0009]由此，以細(xì)纖維作為骨架，能夠在其周?chē)３诌m度的空間并配置極細(xì)纖維，所以能夠保持良好的通氣性，并兼有良好的吸水性和形狀穩(wěn)定性。另外，將細(xì)纖維和極細(xì)纖維絞合，由此，即使在極細(xì)纖維部分的破損的情況下，也能夠不影響整體的強(qiáng)度和形狀地維持一定的性能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1A是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的加濕過(guò)濾器的概略立體圖。
[0011]圖1B是表示構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)施方式I的加濕過(guò)濾器的纖維的概略立體圖。
[0012]圖2A是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)包有極細(xì)纖維的纖維的概略立體圖。
[0013]圖2B是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的極細(xì)纖維的概略立體圖。
[0014]圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的加濕裝置的概略截面圖。
[0015]圖4是表示現(xiàn)有的加濕過(guò)濾器的概略立體圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0017](實(shí)施方式I)
[0018]圖1A是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的加濕過(guò)濾器的概略立體圖。圖1B是表示構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)施方式I的加濕過(guò)濾器的纖維的概略立體圖。圖2A是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的內(nèi)包極細(xì)纖維的纖維的概略立體圖。圖2B是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的極細(xì)纖維的概略立體圖。
[0019]如圖1A所示，本實(shí)施方式的加濕過(guò)濾器11由立體編織物12形成，構(gòu)成織料13或連結(jié)纖維14的纖維的至少一部分使用將如圖1B所示的纖維徑為10 μ m以上不到200 μ m的細(xì)纖維15和纖維徑為IOOnm以上不到I μ m的極細(xì)纖維16絞合而成的纖維。以細(xì)纖維15作為骨架，在其周?chē)３诌m度的空間地配置極細(xì)纖維16，由此保持良好的通氣性，并能夠兼有良好的吸水性和形狀穩(wěn)定性。即，立體編織物12的、具有多個(gè)開(kāi)口 17的2個(gè)織料13為了使空氣通過(guò)而確保充足的空間。另外，與構(gòu)成織料13或連結(jié)纖維14的纖維的一部分編織的細(xì)纖維15保持形狀穩(wěn)定性。并且，絞合細(xì)纖維15和極細(xì)纖維16的間隔呈現(xiàn)良好的吸水性。由此,保持良好的通氣性,并兼有良好的吸水性和形狀穩(wěn)定性。
[0020]另外，將細(xì)纖維15和極細(xì)纖維16絞合，由此，即使在極細(xì)纖維16部分發(fā)生破損的情況下，也不對(duì)整體的強(qiáng)度和形狀產(chǎn)生影響，能夠維持一定的性能。
[0021]但是，不到Iym的極細(xì)纖維16由于其較細(xì)，所以強(qiáng)度降低。由此，當(dāng)將極細(xì)纖維16以原樣地絞合到細(xì)纖維15時(shí)，極細(xì)纖維16容易斷裂。在此，發(fā)現(xiàn)如下方法:如圖2A、2B所示，對(duì)將纖維徑為10 μ m以上不到200 μ m的不溶性的細(xì)纖維15和內(nèi)包有纖維徑為IOOnm以上不到I μ m的作為不溶成分的極細(xì)纖維16的纖維徑為10 μ m以上不到200 μ m的溶解性纖維19絞合而得到的纖維進(jìn)行處理，將溶解成分20除去，由此，將細(xì)纖維15和極細(xì)纖維16絞合。
[0022]細(xì)纖維15和內(nèi)包極細(xì)纖維16的溶解性纖維19的各自的纖維直徑并不特別規(guī)定大小關(guān)系，考慮立體編織物12的編織工序中的處理性等進(jìn)行選擇即可。例如，能夠考慮對(duì)細(xì)纖維15絞合多根內(nèi)包極細(xì)纖維16的溶解性纖維19。S卩，如果與細(xì)纖維15和溶解性纖維19的組合方法無(wú)關(guān)地，細(xì)密配置所有的纖維時(shí)的直徑的合計(jì)不到300 μ m，則在編織工序中就沒(méi)有問(wèn)題。
[0023]圖2A表示用溶解成分20內(nèi)包有作為不溶成分的4根極細(xì)纖維16的纖維的一例。例如，在將它們絞合為一根不溶性的細(xì)纖維15后，僅將溶解成分20除去，則如圖2B所示，殘留有由不溶成分構(gòu)成的4根極細(xì)纖維16，能夠做成將圖1B所示那樣的一根細(xì)纖維15和4根極細(xì)纖維16絞合而成的狀態(tài)。作為不溶性纖維或不溶成分例如能夠列舉聚酯、聚酰胺、聚乙烯、丙烯酸酯等樹(shù)脂等。另外，作為內(nèi)包它們的溶解成分，例如能夠在氫氧化鈉等堿性溶液中利用易溶的聚酯纖維等。
[0024]作為內(nèi)包纖維狀的不溶成分的纖維徑10 μ m以上不到200 μ m的溶解性纖維19的形狀的一例，能夠使用芯鞘結(jié)構(gòu)、分割纖維等。例如，可以在芯鞘結(jié)構(gòu)的情況下，由直徑IOOnm的不溶成分構(gòu)成芯部，利用鞘部將其內(nèi)包，由此形成纖維徑為10 μ m的纖維。另外，當(dāng)采用芯部為多根、在溶解后殘留多根纖維的結(jié)構(gòu)時(shí)，能夠一次形成較多的空隙。[0025]一般而言，當(dāng)將捆扎的纖維的端部浸入水時(shí)，通過(guò)束中的纖維和纖維的間隔將水吸上來(lái)。這是毛細(xì)管現(xiàn)象，已知吸水速度與纖維和纖維的間隔成反比。即，當(dāng)將細(xì)纖維15和極細(xì)纖維16絞合而成的纖維的一部分浸入水時(shí)，在細(xì)纖維15和極細(xì)纖維16之間產(chǎn)生毛細(xì)管現(xiàn)象，將水吸上來(lái)。絞合的間隔越小，吸水速度越提高，但保持水的空間量減少，所以考慮它們的平衡，對(duì)細(xì)纖維15和極細(xì)纖維16的間隔進(jìn)行調(diào)整即可。以對(duì)于一根細(xì)纖維15配置多根極細(xì)纖維16的方式進(jìn)行絞合時(shí)，保持水的空間量增大。在極細(xì)纖維16的量少的情況下，保持水的空間不足，或纖維間隔離開(kāi)過(guò)大而不產(chǎn)生毛細(xì)管現(xiàn)象。另外，在極細(xì)纖維16的量過(guò)多的情況下，保持水的空間增加過(guò)多，纖維過(guò)度保持水，妨礙空氣的流動(dòng)，或不能夠獲得空氣和水的充足的接觸面積，加濕性能降低。根據(jù)以上所述，優(yōu)選極細(xì)纖維16為4根以上10000根以下。
[0026]為了促進(jìn)毛細(xì)管現(xiàn)象，優(yōu)選在細(xì)纖維15和極細(xì)纖維16之間具有空間。當(dāng)密接時(shí)，沒(méi)有保持水的空間，不能達(dá)到將水吸上來(lái)的目的。但是，極細(xì)纖維16由于其較細(xì)而沒(méi)有剛性，在其與細(xì)纖維15之間不能避免部分接觸。為了在細(xì)纖維15和極細(xì)纖維16之間設(shè)置空間，例如在使用芯鞘結(jié)構(gòu)、分割纖維等的情況下，用溶解成分20內(nèi)包作為纖維狀的不溶成分的極細(xì)纖維16的全周?chē)６?，將其絞合到細(xì)纖維15，由此在將溶解成分20除去之后，能夠獲得在細(xì)纖維15和各極細(xì)纖維16之間以及極細(xì)纖維16彼此之間保持有空間的、絞合纖維。
[0027]在由立體編織物12形成的加濕過(guò)濾器11中，可以在期望兼有吸水性和形狀穩(wěn)定性的部位編織將纖維徑為10 μ m以上不到200 μ m的細(xì)纖維15和纖維徑為IOOnm以上不到I μ m的極細(xì)纖維16絞合而成的纖維。例如，當(dāng)在具有開(kāi)口 17的織料13編織將細(xì)纖維15和極細(xì)纖維16絞合而成的纖維時(shí)，能夠維持開(kāi)口 17的形狀并獲得高吸水性。因此，除了吸水性和形狀穩(wěn)定性之外，能夠兼有通氣性，所以?xún)?yōu)選。另外，當(dāng)連結(jié)纖維14包含將細(xì)纖維15和極細(xì)纖維16絞合而成的纖維時(shí)，能夠穩(wěn)定地維持其較高的表面積并且連結(jié)纖維14保持較多的水。因此，能夠獲得高的加濕性能，所以?xún)?yōu)選。
[0028]其中，如果想要連結(jié)纖維14能夠保持盡可能多的水時(shí)，在使用后述的加濕裝置的情況下，有時(shí)不進(jìn)行氣化而以水滴的狀態(tài)放出，所以設(shè)定上述的極細(xì)纖維16的上限的根數(shù)。
[0029]當(dāng)作成立體編織物12時(shí)，纖維徑最好不低于10 μ m。在具有比10 μ m小的纖維徑的纖維的情況下，有可能因設(shè)置于編織機(jī)或進(jìn)行編織、或者卷繞為輥狀時(shí)的張力，而容易破裂。另一方面，當(dāng)纖維徑在200 μ m以上時(shí)，能夠充分獲得作為骨架的效果，但是占據(jù)空間的體積增大，可能導(dǎo)致立體編織物12的通氣性降低，或者毛細(xì)管現(xiàn)象的效果降低。根據(jù)以上所述，作為本發(fā)明的目的、兼有通氣性和吸水性和形狀穩(wěn)定性，在作成立體編織物12時(shí)，可以使纖維徑為IOym以上不到200 μ m。這些是，為了成為將纖維徑為IOym以上不到200 μ m的細(xì)纖維15和纖維徑為IOOnm以上不到I μ m的極細(xì)纖維16絞合而成的狀態(tài)，具有如上所述利用溶解成分20內(nèi)包由不溶成分構(gòu)成的極細(xì)纖維16，作成立體編織物12，然后將溶解成分20除去的最容易的方法。
[0030]另外，絞合到纖維徑為10 μ m以上不到200 μ m的細(xì)纖維15的極細(xì)纖維16的纖維徑為IOOnm以上不到I μ m即可。在纖維徑比IOOnm小的纖維的情況下，纖維強(qiáng)度顯著降低，所以有時(shí)容易破裂。另外，在萬(wàn)一微細(xì)地破裂的情況下，具有會(huì)被人體無(wú)意地吸收的問(wèn)題。另一方面，當(dāng)纖維徑為I μ m以上時(shí)，能夠與細(xì)纖維15絞合的極細(xì)纖維16的總量變少。其結(jié)果，產(chǎn)生毛細(xì)管現(xiàn)象的空間的體積減少。
[0031](實(shí)施方式2)
[0032]圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的加濕裝置的概略截面圖。圖3中表示使用在實(shí)施方式I中說(shuō)明了的加濕過(guò)濾器11的加濕裝置。對(duì)具有與實(shí)施方式I相同的作用效果的結(jié)構(gòu)使用相同附圖標(biāo)記，省略詳細(xì)的說(shuō)明。
[0033]加濕裝置21包括主體24、加濕過(guò)濾器11、托盤(pán)26、容器(未圖示)和風(fēng)扇-電動(dòng)機(jī)27。主體24具有空氣的吸入口 22和吹出口 23。加濕過(guò)濾器11為了加濕空氣而設(shè)置在將主體24和吸入口 22以及吹出口 23連通的風(fēng)路25內(nèi)。托盤(pán)26是為了配置加濕過(guò)濾器11而設(shè)置的。容器(未圖示)是用于對(duì)加濕過(guò)濾器11供給水的供水機(jī)構(gòu)。風(fēng)扇-電動(dòng)機(jī)27是對(duì)加濕過(guò)濾器11供給空氣的送風(fēng)機(jī)構(gòu)。
[0034]加濕過(guò)濾器11包括:具有多個(gè)開(kāi)口 17的2個(gè)織料13 ;和隔開(kāi)間隔將2個(gè)織料13連結(jié)的多個(gè)連結(jié)纖維14。另外，加濕過(guò)濾器11在構(gòu)成織料13或連結(jié)纖維14的纖維的至少一部分對(duì)將纖維徑為10 μ m以上不到200 μ m的細(xì)纖維15和纖維徑為IOOnm以上不到I μ m的極細(xì)纖維16絞合而成的纖維進(jìn)行編織。
[0035]空氣的流動(dòng)可以為相對(duì)于構(gòu)成加濕過(guò)濾器11的2個(gè)織料13與開(kāi)口 17垂直地導(dǎo)入空氣。從織料13的開(kāi)口 17導(dǎo)入加濕過(guò)濾器11的內(nèi)部的空氣沿連結(jié)纖維14從另一方的織料13的開(kāi)口 17排出到加濕過(guò)濾器11之外。此時(shí)，當(dāng)由使將纖維徑為ΙΟμπι以上不到200 μ m的細(xì)纖維15和纖維徑為IOOnm以上不到I μ m的極細(xì)纖維16絞合而成的纖維編織而構(gòu)成連結(jié)纖維14時(shí)，連結(jié)纖維14能夠保持充足的水量。因此，空氣和水的接觸概率提高，能夠獲得較高的加濕性能。
[0036]由此，加濕過(guò)濾器11能夠保持良好的通氣性，并且能夠兼有良好的吸水性和形狀穩(wěn)定性，所以能夠獲得高性能的加濕裝置21。
[0037]如以上說(shuō)明的方式，本發(fā)明的加濕過(guò)濾器包括:具有多個(gè)開(kāi)口的2個(gè)織料；和隔開(kāi)間隔將2個(gè)織料連結(jié)的多個(gè)連結(jié)纖維。另外，該加濕過(guò)濾器中，構(gòu)成織料或連結(jié)纖維的纖維的至少一部分是將纖維徑為IOym以上不到200 μ m的細(xì)纖維和纖維徑為IOOnm以上不到Iym的極細(xì)纖維絞合而成的纖維。由此，以細(xì)纖維作為骨架，能夠在其周?chē)３诌m當(dāng)?shù)目臻g并配置極細(xì)纖維。因此，能夠保持良好的通氣性并兼有良好的吸水性和形狀穩(wěn)定性。
[0038]另外，將細(xì)纖維和極細(xì)纖維絞合，由此，即使在極細(xì)纖維部分的破損的情況下，也能夠不影響整體的強(qiáng)度和形狀地維持一定的性能。
[0039]另外，本發(fā)明的加濕過(guò)濾器中，將細(xì)纖維和極細(xì)纖維絞合而成的纖維，可以包括一根細(xì)纖維和多根極細(xì)纖維。由此，包含較多極細(xì)纖維，立體編織物整體的表面積增大，所以容易產(chǎn)生毛細(xì)管現(xiàn)象，能夠提高吸水性。
[0040]另外，本發(fā)明的加濕過(guò)濾器的制造方法為如下方法:將細(xì)纖維和極細(xì)纖維絞合而成的纖維，對(duì)將纖維徑為10 μ m以上不到200 μ m的不溶性細(xì)纖維、和內(nèi)包有纖維徑為IOOnm以上不到I μ m的極細(xì)纖維狀的不溶成分的纖維徑為10 μ m以上不到200 μ m的溶解性纖維絞合而成的纖維進(jìn)行處理，將溶解成分除去。由此，能夠預(yù)防立體編織物的編織工序中的極細(xì)纖維的破裂。
[0041]另外，本發(fā)明的加濕裝置包括:上述加濕過(guò)濾器；用于將水供給到加濕過(guò)濾器的供水機(jī)構(gòu)；和用于將空氣送到加濕過(guò)濾器的送風(fēng)機(jī)構(gòu)。由此，加濕過(guò)濾器能夠保持良好的通氣性并兼有良好的吸水性和形狀穩(wěn)定性，所以能夠獲得高性能的加濕裝置。
[0042]產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
[0043]利用本發(fā)明的加濕過(guò)濾器，提供在吸收液體或使液體氣化的用途中，能夠獲得高吸收速度或氣化速度的過(guò)濾器。由此而得到的過(guò)濾器，不僅能夠應(yīng)用于加濕裝置，而且能夠應(yīng)用與芳香劑氣化裝置、脫臭成分氣化裝置、利用氣化熱的冷卻裝置、惡臭氣體溶解裝置等的用途。
[0044]附圖符號(hào)說(shuō)明
[0045]11 加濕過(guò)濾器
[0046]12 立體編織物
[0047]13 織料
[0048]14 連結(jié)纖維
[0049]15 細(xì)纖維
[0050]16 極細(xì)纖維
[0051]17 開(kāi)口
[0052]19 溶解性纖維
[0053]20 溶解成分
[0054]21 加濕裝置
[0055]22 吸入 口
[0056]23 吹出口
[0057]24 主體
[0058]25 風(fēng)路
[0059]26 托盤(pán)
[0060]27 風(fēng)扇-電動(dòng)機(jī)
[0061]101加濕過(guò)濾器
[0062]102 開(kāi)口
[0063]103 織料
[0064]104連結(jié)纖維
【權(quán)利要求】
1.一種加濕過(guò)濾器，其特征在于，包括: 具有多個(gè)開(kāi)口的2個(gè)織料；和 隔開(kāi)間隔將2個(gè)所述織料連結(jié)的多個(gè)連結(jié)纖維， 構(gòu)成所述織料或所述連結(jié)纖維的纖維的至少一部分，使用將纖維徑為10 μ m以上不到200 μ m的細(xì)纖維和纖維徑為IOOnm以上不到I μ m的極細(xì)纖維絞合而成的纖維，并將該絞合而成的纖維進(jìn)行編織。
2.如權(quán)利要求1所述的加濕過(guò)濾器，其特征在于: 將所述細(xì)纖維和所述極細(xì)纖維絞合而成的纖維，包括一根所述細(xì)纖維和多根所述極細(xì)纖維。
3.—種加濕過(guò)濾器的制造方法，該加濕過(guò)濾器為權(quán)利要求1或2所述的加濕過(guò)濾器，所述加濕過(guò)濾器的制造方法的特征在于: 將所述細(xì)纖維和所述極細(xì)纖維絞合而成的纖維，是通過(guò)對(duì)將纖維徑為10 μ m以上不到200 μ m的不溶性細(xì)纖維、和內(nèi)包有纖維徑為IOOnm以上不到I μ m的極細(xì)纖維狀的不溶成分的纖維徑為10 μ m以上不到200 μ m的溶解性纖維絞合而成的纖維進(jìn)行處理，將溶解成分除去而得到的。
4.一種加濕裝置，其特征在于，包括: 權(quán)利要求1或2所述的加濕過(guò)濾器； 用于將水供給到所述加濕過(guò)濾器的供水機(jī)構(gòu)；和 用于將空氣送到所述加濕過(guò)濾器的送風(fēng)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F24F6/04GK103975201SQ201280059900
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月21日
【發(fā)明者】織部美緒, 高橋慶太, 稻垣純 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社