加熱烹調(diào)器的制造方法
【專利摘要】在將第一管道部（20）隔成上下兩層的間隔板（37）的上游一側(cè)設(shè)置有間隔部（37a），該間隔部（37a）以大體45度角向上方彎曲，使從連接管（25d）噴出的飽和水蒸氣的流動(dòng)朝向過(guò)熱蒸汽生成加熱器（23）一側(cè)。由此，通過(guò)使強(qiáng)有力地吹入第一管道部（20）內(nèi)的飽和水蒸氣強(qiáng)制通過(guò)過(guò)熱蒸汽生成加熱器（23）的部位，提高在飽和水蒸氣的流速快的第一管道部（20）的上游一側(cè)的飽和水蒸氣與過(guò)熱蒸汽生成加熱器（23）之間的熱交換效率。因此，能夠在飽和水蒸氣流的上游一側(cè)和下游一側(cè)使被加熱物加熱后的顏色均勻，其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)縮短烹調(diào)時(shí)間。
【專利說(shuō)明】加熱烹調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱烹調(diào)器，將在沿加熱烹調(diào)室頂面設(shè)置的室內(nèi)加熱的熱介質(zhì)提供到上述加熱烹調(diào)室內(nèi)，來(lái)對(duì)被加熱物進(jìn)行加熱。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為加熱烹調(diào)器，具有一種在日本專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2009-281637號(hào)(專利文獻(xiàn)1)中公開(kāi)的加熱烹調(diào)器。
[0003]在上述以往的加熱烹調(diào)器中，從設(shè)置在加熱器室后方的吹風(fēng)機(jī)(風(fēng)扇)向設(shè)置在烹調(diào)室上部的加熱器室提供風(fēng)并進(jìn)行加熱，并且將得到的熱風(fēng)從設(shè)置在烹調(diào)室頂面的多孔板上的多個(gè)孔提供到烹調(diào)室內(nèi)。由此，利用提供到烹調(diào)室內(nèi)的熱風(fēng)，對(duì)烹調(diào)室內(nèi)的烹調(diào)品進(jìn)行加熱。
[0004]然而，在上述以往的加熱烹調(diào)器中，存在以下問(wèn)題。
[0005]即，在上述以往的加熱烹調(diào)器中，上述加熱器室形成為整體具有大體均勻的高度和寬度的長(zhǎng)方體箱型，在內(nèi)部以大體均等的間隔配置有多個(gè)U形的上述加熱器。此外，在上述烹調(diào)室頂面的上述多孔板上大體均勻地配置有多個(gè)孔。如上所述，在箱型的、寬闊的上述加熱器室內(nèi)比較寬松地配置上述加熱器的情況下，由于上述加熱器起到阻力件的作用，所以強(qiáng)有力地從后方(上游一側(cè))的上述風(fēng)扇吹入上述加熱器室內(nèi)的風(fēng)，避開(kāi)作為阻力件的上述加熱器的部位，向前方(下游一側(cè))流動(dòng)。因此，吹入上述加熱器室內(nèi)的風(fēng)(空氣)和上述加熱器之間的熱交換，在風(fēng)(空氣)的流速較快的上游一側(cè)并未有效地進(jìn)行，而主要在風(fēng)的流速下降的且風(fēng)通過(guò)上述加熱器附近的下游一側(cè)進(jìn)行。此外，熱交換后的空氣還容易滯留在上述下游一側(cè)，從而使上述加熱器室內(nèi)的溫度分布成為上述下游一側(cè)高的溫度分布。
[0006]其結(jié)果，導(dǎo)致從配置在上述烹調(diào)室頂面的上述多孔板上的多個(gè)孔向上述烹調(diào)室提供的熱風(fēng)的溫度不均，與上游一側(cè)相比下游一側(cè)的溫度較高。被加熱物加熱后的顏色，由從上述多孔板的孔向上述烹調(diào)室吹出的熱風(fēng)的熱量和來(lái)自上述多孔板的輻射熱確定。因此，被加熱物加熱后的顏色為下游一側(cè)較濃。此外，如果想要使被加熱物加熱后的顏色整體均勻，則需要將上述加熱器的溫度設(shè)定得偏低，并在過(guò)熱過(guò)程中改變被加熱物的位置，因此存在烹調(diào)時(shí)間變長(zhǎng)的問(wèn)題。
[0007]在上述以往的加熱烹調(diào)器中，在上述加熱器室內(nèi)的下方沿水平方向配置有在下游一側(cè)具有開(kāi)口部的導(dǎo)向板，在上述導(dǎo)向板和上述多孔板之間設(shè)置空間，使通過(guò)與上述加熱器進(jìn)行熱交換后成為熱風(fēng)的空氣在進(jìn)入上述空間后，再?gòu)纳鲜龆嗫装宓目紫蛏鲜雠胝{(diào)室吹出。因此，雖然上述空間內(nèi)的溫度分布均勻，但是通過(guò)與上述加熱器進(jìn)行熱交換后成為熱風(fēng)的空氣的溫度在到達(dá)上述多孔板的孔之前下降，所以也存在烹調(diào)時(shí)間變長(zhǎng)的問(wèn)題。
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2009-281637號(hào)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的課題在于提供一種加熱烹調(diào)器，能夠在短時(shí)間內(nèi)使整個(gè)被加熱物加熱后的顏色均勻。
[0010]為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種加熱烹調(diào)器，其特征在于包括:加熱烹調(diào)室，用于對(duì)被加熱物進(jìn)行加熱烹調(diào)；頂面熱介質(zhì)加熱室，位于上述加熱烹調(diào)室的頂面上，具有對(duì)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱的加熱器，并且從設(shè)置在上述頂面上的多個(gè)噴出口向上述加熱烹調(diào)室內(nèi)噴出上述熱介質(zhì)；循環(huán)管道，使上述熱介質(zhì)在上述加熱烹調(diào)室和上述頂面熱介質(zhì)加熱室內(nèi)循環(huán)；以及風(fēng)扇，用于使上述熱介質(zhì)循環(huán)，其中，在上述頂面熱介質(zhì)加熱室的入口和出口之間設(shè)置有間隔構(gòu)件，上述間隔構(gòu)件以變窄的方式將上述熱介質(zhì)的上游一側(cè)和下游一側(cè)分隔開(kāi)，上述加熱器的一部分位于比上述間隔構(gòu)件靠向上游一側(cè)。
[0011]按照這種結(jié)構(gòu)，在位于加熱烹調(diào)室頂面上的頂面熱介質(zhì)加熱室的入口和出口之間設(shè)置有間隔構(gòu)件，該間隔構(gòu)件以變窄的方式將熱介質(zhì)的上游一側(cè)和下游一側(cè)分隔開(kāi)，并且使加熱器的一部分位于比上述間隔構(gòu)件靠向上游一側(cè)。因此，能夠在比上述間隔構(gòu)件靠向上游一側(cè)，提高來(lái)自噴出口的噴出力，并且能夠從上述上游一側(cè)的噴出口向整個(gè)加熱烹調(diào)室內(nèi)噴出熱介質(zhì)。
[0012]由此，在上述熱介質(zhì)流的上游一側(cè)和下游一側(cè)使上述被加熱物加熱后的顏色均勻，并且能夠?qū)崿F(xiàn)縮短烹調(diào)時(shí)間。
[0013]此外，在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中，上述間隔構(gòu)件以將熱介質(zhì)導(dǎo)向斜下方的方式傾斜。
[0014]按照上述實(shí)施方式，由于利用上述間隔構(gòu)件將熱介質(zhì)導(dǎo)向斜下方，因此能夠從比上述間隔構(gòu)件靠向上游一側(cè)的噴出口向斜下方、朝向整個(gè)上述加熱烹調(diào)室噴出上述熱介質(zhì)。因此，能夠減少溫度不均，并且可以通過(guò)使上述間隔構(gòu)件的傾斜角成為不妨礙上述熱介質(zhì)流動(dòng)的角度，順暢地向斜下方噴出上述熱介質(zhì)。
[0015]此外，在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中，還包括狹窄部形成構(gòu)件，所述狹窄部形成構(gòu)件與上述間隔構(gòu)件相連，并形成狹窄部，并且將上述加熱器的一部分配置在上述狹窄部?jī)?nèi)。
[0016]按照上述實(shí)施方式，由于形成與上述間隔構(gòu)件相連的狹窄部，并將上述加熱器的一部分配置在上述狹窄部?jī)?nèi)，因此上述熱介質(zhì)通過(guò)上述加熱器的部位，提高了上述熱介質(zhì)和上述加熱器之間的熱交換效率。
[0017]此外，由于在上述狹窄部中上述熱介質(zhì)的流速快，所以能夠提高上述加熱器和上述熱介質(zhì)之間的熱交換效率。
[0018]此外，從上述加熱器到上述噴出口的距離短，因此利用與上述加熱器的熱交換而得到的熱量能夠充分地傳遞給上述加熱烹調(diào)室內(nèi)的被加熱物。因此，能夠提高上述頂面熱介質(zhì)加熱室的上述上游一側(cè)和上述下游一側(cè)的熱交換效率，從而能夠?qū)崿F(xiàn)縮短加熱烹調(diào)時(shí)間。
[0019]此外，在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中，俯視觀察時(shí)，位于比上述頂面熱介質(zhì)加熱室的上述入口和上述出口之間的中間靠向上游一側(cè)的上述加熱器的一部分的占有面積大于位于比上述中間靠向下游一側(cè)的上述加熱器的另一部分的占有面積。
[0020]按照上述實(shí)施方式，由于位于上述頂面熱介質(zhì)加熱室上游一側(cè)的上述加熱器的一部分的占有面積大于下游一側(cè)，所以能夠有效地對(duì)需要從上述上游一側(cè)的上述噴出口噴出的熱介質(zhì)進(jìn)行加熱。[0021]此外，在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中，上述加熱器的一部分位于上述噴出口的附近且上述頂面熱介質(zhì)加熱室內(nèi)的熱介質(zhì)流的上游一側(cè)。
[0022]按照上述實(shí)施方式，由于上述加熱器的一部分位于上述噴出口的附近且上游一偵牝所以能夠在噴出熱介質(zhì)之前有效地對(duì)需要從上述噴出口噴出的上述熱介質(zhì)進(jìn)行加熱。
[0023]此外，在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中，在上述狹窄部的下游一側(cè)具有擴(kuò)大部，上述擴(kuò)大部的通道面積比上述狹窄部的通道面積大，并且，上述加熱器的一部分位于上述擴(kuò)大部。
[0024]按照上述實(shí)施方式，由于在上述狹窄部的下游一側(cè)具有擴(kuò)大部，并且使上述加熱器的一部分位于上述擴(kuò)大部，所以能夠降低壓力損失，并且能夠防止上述擴(kuò)大部?jī)?nèi)的上述熱介質(zhì)的溫度下降。
[0025]此外，在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中，至少一個(gè)上述噴出口位于上述擴(kuò)大部。
[0026]按照上述實(shí)施方式，由于使上述噴出口位于上述擴(kuò)大部，所以在上述擴(kuò)大部中，從上述噴出口以更接近垂直狀態(tài)向下方噴出上述熱介質(zhì)。
[0027]此外，在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中，上述狹窄部的上述噴出口的位置，相對(duì)于上述加熱器的一部分的位置，位于上述頂面熱介質(zhì)加熱室內(nèi)的熱介質(zhì)流的下游一側(cè)或相同位置，俯視觀察時(shí)，上述狹窄部中的上述噴出口的占有面積大于上述擴(kuò)大部中的占有面積。
[0028]按照上述實(shí)施方式，由于在上述狹窄部中，使上述噴出口的位置位于熱介質(zhì)流的上述加熱器的下游一側(cè)或相同位置，所以能夠?qū)⒗蒙鲜黾訜崞骷訜岬纳鲜鰺峤橘|(zhì)立即從位于上述加熱器正下方或下游一側(cè)的上述噴出口噴出。此外，由于上述狹窄部中的上述噴出口的占有面積大于上述擴(kuò)大部中的占有面積，所以來(lái)自上述狹窄部的上述熱介質(zhì)的吹出量比上述擴(kuò)大部大。
[0029]此外，在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中，上述頂面熱介質(zhì)加熱室是對(duì)蒸汽進(jìn)行過(guò)熱而使其成為過(guò)熱蒸汽的過(guò)熱蒸汽生成室。
[0030]按照上述實(shí)施方式，能夠使利用過(guò)熱蒸汽對(duì)被加熱物進(jìn)行加熱烹調(diào)時(shí)的上述被加熱物加熱后的顏色均勻，從而能夠?qū)崿F(xiàn)縮短烹調(diào)時(shí)間。
[0031]此外，在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中，上述加熱器被具有彈性的彈性安裝構(gòu)件夾持，并且利用上述彈性安裝構(gòu)件以相對(duì)于上述頂面熱介質(zhì)加熱室的上表面和下表面具有間隙的方式將上述加熱器安裝在上述頂面熱介質(zhì)加熱室內(nèi)。
[0032]按照上述實(shí)施方式，由于以相對(duì)于上表面和下表面具有間隙的方式，將被彈性安裝構(gòu)件夾持的上述加熱器安裝在上述頂面熱介質(zhì)加熱室內(nèi)，所以即使上述頂面熱介質(zhì)加熱室的上述下表面發(fā)生熱變形，也能夠以離開(kāi)上述頂面熱介質(zhì)加熱室的上表面和下表面的方式固定上述加熱器。因此，能夠使上述熱介質(zhì)通過(guò)上述加熱器的上方和下方，并且能夠防止上述加熱器的熱量被上述頂面熱介質(zhì)加熱室的上表面和下表面吸收，從而能夠提高熱交換效率。
[0033]此外，在一種實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器中，上述彈性安裝構(gòu)件的一端安裝在上述頂面熱介質(zhì)加熱室上，而上述彈性安裝構(gòu)件的另一端是彎曲的凸面，上述彎曲的凸面以非固定的方式與上述頂面熱介質(zhì)加熱室的內(nèi)表面抵接。
[0034]按照上述實(shí)施方式，由于設(shè)置在上述彈性安裝構(gòu)件另一端上的彎曲的凸面以非固定的方式與上述頂面熱介質(zhì)加熱室的內(nèi)表面抵接，所以能夠減少熱膨脹帶來(lái)的影響，并且不會(huì)損傷上述頂面熱介質(zhì)加熱室。
[0035]如上所述，由于本發(fā)明的加熱烹調(diào)器在位于加熱烹調(diào)室頂面上的頂面熱介質(zhì)加熱室的入口和出口之間設(shè)置間隔構(gòu)件，該間隔構(gòu)件以變窄的方式將熱介質(zhì)的上游一側(cè)和下游一側(cè)分隔開(kāi)，并且使加熱器的一部分位于比上述間隔構(gòu)件靠向上游一側(cè)，所以能夠在比上述間隔構(gòu)件靠向上游一側(cè)，提高來(lái)自噴出口的噴出力，并且能夠從上述上游一側(cè)的噴出口向整個(gè)加熱烹調(diào)室內(nèi)噴出熱介質(zhì)。因此，能夠在上述熱介質(zhì)流的上游一側(cè)和下游一側(cè)使上述被加熱物的加熱后的顏色均勻，并且能夠?qū)崿F(xiàn)縮短烹調(diào)時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0036]圖1是本發(fā)明的加熱烹調(diào)器的正面立體圖。
[0037]圖2是從圖1所示加熱烹調(diào)器的前側(cè)觀察的縱斷面示意圖。
[0038]圖3是取下外殼后的狀態(tài)的加熱烹調(diào)室的俯視圖。
[0039]圖4是從圖3的A-A’箭頭方向觀察的斷面圖。
[0040]圖5是圖3所示加熱烹調(diào)室的取下蒸汽管道后的狀態(tài)的俯視圖。
[0041]圖6是圖4的蒸汽管道的放大圖。
[0042]圖7是圖6的加熱器固定角鐵的放大圖。
[0043]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0044]1 外殼
[0045]11 儲(chǔ)水容器
[0046]12 蒸汽產(chǎn)生裝置
[0047]13 加熱烹調(diào)室
[0048]14 循環(huán)單元
[0049]17 循環(huán)風(fēng)扇
[0050]19 蒸汽管道
[0051]20 第一管道部
[0052]21 彎曲部
[0053]22 第二管道部
[0054]23 過(guò)熱蒸汽生成加熱器
[0055]25、25a ?25d 連接管
[0056]27 加熱烹調(diào)室的頂板
[0057]28,28a 第一蒸汽噴出口
[0058]29 第二蒸汽噴出口
[0059]31 被加熱物
[0060]35 轉(zhuǎn)動(dòng)天線
[0061]37 間隔板
[0062]37a間隔部
[0063]38 循環(huán)部
[0064]39 擴(kuò)大部
[0065]40 狹窄部[0066]41、47 加熱器固定角鐵
[0067]42 安裝部
[0068]43 加熱器保持部
[0069]44 接觸部
[0070]45 突起部
【具體實(shí)施方式】
[0071]下面，利用圖示的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0072]圖1是本實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器的正面立體圖。上述加熱烹調(diào)器在長(zhǎng)方體形狀的外殼1的正面安裝有門2，該門2以下端一側(cè)的邊為大體中心轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述門2的上部安裝有把手3，另一方面，在大體中央安裝有耐熱玻璃4。此外，在門2的圖中右側(cè)設(shè)置有操作面板5。上述操作面板5具有彩色液晶顯示部6和按鈕組7。此外，在外殼1上面的右側(cè)后方設(shè)置有排氣管道8。此外，在外殼1的門2的下方安裝有裝拆自如的承露容器9。
[0073]圖2是從圖1所示加熱烹調(diào)器的門2 —側(cè)(前側(cè))觀察的縱斷面示意圖。如圖2所示，上述加熱烹調(diào)器由蒸汽產(chǎn)生裝置12加熱從儲(chǔ)水容器11提供來(lái)的水，生成作為熱介質(zhì)的飽和水蒸氣。由蒸汽產(chǎn)生裝置12生成的飽和水蒸氣通過(guò)蒸汽供給通道(未圖示)被提供到安裝在加熱烹調(diào)室13的圖中右側(cè)面上的循環(huán)單元14的蒸汽吸入口 15的加熱烹調(diào)室13 —偵h并且從與上述蒸汽供給通道連接的蒸汽供給管16噴出。
[0074]上述蒸汽供給管16以與加熱烹調(diào)室13的上述右側(cè)面平行的方式，安裝在循環(huán)單元14的蒸汽吸入口 15的附近。此外，在循環(huán)單元14內(nèi)以與蒸汽吸入口 15相對(duì)的方式配置有循環(huán)風(fēng)扇17，該循環(huán)風(fēng)扇17被風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)18驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0075]以覆蓋上述加熱烹調(diào)室13的頂面和圖中左側(cè)面的方式，設(shè)置有L形的彎曲的蒸汽管道19。上述蒸汽管道19包括:第一管道部20，固定在加熱烹調(diào)室13的頂面上；彎曲部21，從第一管道部20的左側(cè)向下側(cè)彎曲；以及第二管道部22，固定在加熱烹調(diào)室13的左側(cè)面上，并通過(guò)彎曲部21與第一管道部20相連。
[0076]在上述蒸汽管道19的第一管道部20內(nèi)收納有過(guò)熱蒸汽生成加熱器23。并且，由第一管道部20和過(guò)熱蒸汽生成加熱器23構(gòu)成過(guò)熱蒸汽生成裝置24。
[0077]并且，上述蒸汽管道19的第一管道部20的圖中右側(cè)通過(guò)四根連接管25與四個(gè)蒸汽供給口 26連通，上述四個(gè)蒸汽供給口 26設(shè)置在循環(huán)單元14的上部。加熱烹調(diào)室13的頂板27上設(shè)置有多個(gè)第一蒸汽噴出口 28，蒸汽管道19的第一管道部20通過(guò)第一蒸汽噴出口 28與加熱烹調(diào)室13內(nèi)連通。另一方面，蒸汽管道19的第二管道部22通過(guò)設(shè)置在加熱烹調(diào)室13左側(cè)面上的多個(gè)第二蒸汽噴出口 29與加熱烹調(diào)室13內(nèi)連通。
[0078]上述加熱烹調(diào)室13和蒸汽管道19之間的間隙被耐熱樹(shù)脂等密封。此外，加熱烹調(diào)室13和蒸汽管道19除了加熱烹調(diào)室13的前面開(kāi)口以外均被隔熱材料覆蓋。
[0079]S卩，在本實(shí)施方式中，由上述第一管道部20構(gòu)成權(quán)利要求范圍內(nèi)的上述頂面熱介質(zhì)加熱室。
[0080]由上述循環(huán)單元14、過(guò)熱蒸汽生成裝置24、加熱烹調(diào)室13、以及連接它們的連接構(gòu)件形成蒸汽的循環(huán)路徑。并且，由蒸汽產(chǎn)生裝置12生成的飽和水蒸氣被提供到上述循環(huán)路徑的循環(huán)單元14的、與加熱烹調(diào)室13的邊界部。并且，提供來(lái)的飽和水蒸氣從蒸汽吸入口 15被強(qiáng)制吸入利用循環(huán)風(fēng)扇17的轉(zhuǎn)動(dòng)而成為負(fù)壓的循環(huán)單元14內(nèi)，并與在上述循環(huán)路徑內(nèi)循環(huán)的循環(huán)氣流合流。
[0081]由此，被吸入上述循環(huán)單元14內(nèi)的飽和水蒸氣從蒸汽供給口 26向過(guò)熱蒸汽生成裝置24內(nèi)噴出。并且，利用過(guò)熱蒸汽生成加熱器23進(jìn)行加熱而成為過(guò)熱蒸汽。上述過(guò)熱蒸汽的一部分從設(shè)置在圖中下側(cè)的加熱烹調(diào)室13的頂板27上的多個(gè)第一蒸汽噴出口 28向加熱烹調(diào)室13內(nèi)向下方噴出。此外，過(guò)熱蒸汽的另一部分通過(guò)彎曲部21和第二管道部22，從加熱烹調(diào)室13的第二蒸汽噴出口 29向加熱烹調(diào)室13內(nèi)噴出。
[0082]由此，放置在上述加熱烹調(diào)室13內(nèi)的托盤30上的被加熱物31的上側(cè)主要被來(lái)自第一蒸汽噴出口 28的過(guò)熱蒸汽加熱，被加熱物31的下側(cè)主要被來(lái)自第二蒸汽噴出口 29的過(guò)熱蒸汽加熱。對(duì)被加熱物31進(jìn)行加熱后的過(guò)熱蒸汽反復(fù)進(jìn)行如下循環(huán):從在加熱烹調(diào)室13的上述右側(cè)面上與循環(huán)單元14的蒸汽吸入口 15相對(duì)形成的吸入口 32，被吸入到循環(huán)單元14內(nèi)，并且通過(guò)上述蒸汽循環(huán)路徑再次返回到加熱烹調(diào)室13內(nèi)。
[0083]另外，在上述加熱烹調(diào)室13的上述右側(cè)面和上述左側(cè)面上設(shè)置有將上下方向分成三層的卡止部33a、33b、33c,用于卡止托盤30的兩端部。
[0084]此外，在上述加熱烹調(diào)室13的下部配置有未圖示的磁控管。利用波導(dǎo)管將由上述磁控管產(chǎn)生的微波導(dǎo)向加熱烹調(diào)室13的下部中央，并利用由電動(dòng)機(jī)34驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)天線35邊攪拌、邊向加熱烹調(diào)室13內(nèi)的上方輻射，對(duì)被加熱物31進(jìn)行加熱。由上述過(guò)熱蒸汽生成加熱器23和上述磁控管構(gòu)成加熱部。
[0085]此外，在上述外殼1內(nèi)的下側(cè)配置有冷卻風(fēng)扇(未圖示)和電氣元件36。電氣元件36包括驅(qū)動(dòng)加熱烹調(diào)器各部分的驅(qū)動(dòng)電路和控制上述驅(qū)動(dòng)電路的控制電路等。
[0086]圖3是取下上述外殼1后的狀態(tài)的加熱烹調(diào)室13的俯視圖。圖3中，從加熱烹調(diào)室13的頂面到左側(cè)面配置有蒸汽管道19。蒸汽管道19的第一管道部20位于加熱烹調(diào)室13的頂面上，上述第一管道部20的與彎曲部21相反側(cè)突出設(shè)置有用于與循環(huán)單元14的上部連接的四根連接管25a?25d。此外，在第一管道部20的連接管25a?25d —側(cè)的側(cè)部突出設(shè)置有過(guò)熱蒸汽生成加熱器23的端子部23a、23b。另外，連接管25的個(gè)數(shù)并不限于四根。
[0087]圖4是從圖3的A-A’箭頭方向觀察的斷面圖。在上述加熱烹調(diào)室13的頂面設(shè)置有大體矩形的孔，并且被頂板27封閉。此外，雖然圖2中未圖示，但是如圖4所示，第一管道部20的彎曲部21 —側(cè)的大體3/4在整個(gè)寬度上被間隔板37隔成上下兩層。并且，過(guò)熱蒸汽生成加熱器23配置在第一管道部20被間隔板37隔成上下兩層的下層的循環(huán)部38內(nèi)。在此，四根連接管25a?25d與循環(huán)部38連通，蒸汽管道19的彎曲部21也與循環(huán)部38連通。因此，從循環(huán)單元14噴出的飽和水蒸氣被提供到循環(huán)部38內(nèi)，在循環(huán)部38內(nèi)生成的過(guò)熱蒸汽通過(guò)彎曲部21提供到第二管道部22。
[0088]圖5是圖3所示的加熱烹調(diào)器的取下蒸汽管道19后的狀態(tài)的俯視圖。在此，由于過(guò)熱蒸汽生成加熱器23安裝并固定在蒸汽管道19內(nèi)，所以當(dāng)取下蒸汽管道19時(shí)過(guò)熱蒸汽生成加熱器23也被取下，但是為了便于說(shuō)明仍然圖示了過(guò)熱蒸汽生成加熱器23。在加熱烹調(diào)室13的頂板27上設(shè)置有多個(gè)第一蒸汽噴出口 28，過(guò)熱蒸汽生成加熱器23以大體沿各第一蒸汽噴出口 28附近上游一側(cè)的方式配置。另外，第一蒸汽噴出口 28a設(shè)置在形成于頂板27周圍的傾斜部27a上。[0089]圖6是圖4的蒸汽管道19的放大圖。以下，利用圖6對(duì)本發(fā)明的特征進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0090]如圖6所示，在上述第一管道部20內(nèi)的比上下方向中間靠向下方配置有間隔板37，該間隔板37將第一管道部20內(nèi)的一部分隔成上下兩層。并且，在下層的循環(huán)部38內(nèi)配置有過(guò)熱蒸汽生成加熱器23。即，過(guò)熱蒸汽生成加熱器23配置在加熱烹調(diào)室13的頂板27的正上方。
[0091]S卩，在本實(shí)施方式中，由上述過(guò)熱蒸汽生成加熱器23構(gòu)成權(quán)利要求范圍內(nèi)的上述加熱器。
[0092]上述間隔板37的蒸汽流上游一側(cè)的端部相對(duì)于間隔板37的主體以大約45度角向上方彎曲，并安裝在第一管道部20的頂面上。上述間隔板37的彎曲部具有如下功能:在第一管道部20的入口和出口之間，以變窄的方式將蒸汽流的上游一側(cè)和下游一側(cè)分隔開(kāi)，并且與四根連接管25a?25d的開(kāi)口部相對(duì)，使從連接管25a?25d噴出的飽和水蒸氣的流動(dòng)朝向過(guò)熱蒸汽生成加熱器23 —側(cè)。以下，將間隔板37的上述彎曲部稱為間隔部37a。
[0093]S卩，在本實(shí)施方式中，由形成上述間隔部37a的間隔板37構(gòu)成權(quán)利要求范圍內(nèi)的上述間隔構(gòu)件。
[0094]當(dāng)未在上述第一管道部20內(nèi)配置間隔板37時(shí)，過(guò)熱蒸汽生成加熱器比較寬松地配置在第一管道部20內(nèi)。因此，從連接管25a?25d強(qiáng)有力地吹入第一管道部20內(nèi)的飽和水蒸氣試圖避開(kāi)起到阻力件作用的上述過(guò)熱蒸汽生成加熱器而流向彎曲部21。因此，吹入第一管道部20內(nèi)的飽和水蒸氣和上述過(guò)熱蒸汽生成加熱器之間的熱交換，在飽和水蒸氣流速快的上游一側(cè)不能有效地進(jìn)行。此外，從上述過(guò)熱蒸汽生成加熱器到第一蒸汽噴出口28的距離長(zhǎng)，利用與上述過(guò)熱蒸汽生成加熱器的熱交換而得到的過(guò)熱蒸汽的熱量難以充分地傳遞給被加熱物31。
[0095]因此，在本實(shí)施方式中，將上述過(guò)熱蒸汽生成加熱器23配置在加熱烹調(diào)室13的頂板27的正上方，并且在間隔板37的上游一側(cè)設(shè)置有間隔部37a，該間隔部37a以大體45度角向上方彎曲，使從連接管25a?25d噴出的飽和水蒸氣的流動(dòng)朝向過(guò)熱蒸汽生成加熱器23 一側(cè)。因此，如圖6中箭頭所示，能夠使強(qiáng)有力地吹入第一管道部20內(nèi)的飽和水蒸氣強(qiáng)制通過(guò)過(guò)熱蒸汽生成加熱器23的部位，因此能夠提高飽和水蒸氣流速快的第一管道部20的上游一側(cè)的飽和水蒸氣與過(guò)熱蒸汽生成加熱器23之間的熱交換效率。
[0096]此外，從圖5中可以看出，使上述過(guò)熱蒸汽生成加熱器23和第一蒸汽噴出口 28的占有面積在第一管道部20內(nèi)的蒸汽流的上游一側(cè)大于下游一側(cè)。因此，能夠在第一管道部20的上游一側(cè)提高飽和水蒸氣與過(guò)熱蒸汽生成加熱器23之間的熱交換量，并且能夠使向加熱烹調(diào)室13內(nèi)的噴出量增加。
[0097]如上所述，按照本實(shí)施方式，由于能夠在上述第一管道部20的上游一側(cè)提高飽和水蒸氣和過(guò)熱蒸汽生成加熱器23之間的熱交換效率和熱交換量，并且能夠使向加熱烹調(diào)室13內(nèi)噴出的過(guò)熱蒸汽的噴出量增加，所以能夠在飽和水蒸氣流動(dòng)的上游一側(cè)和下游一側(cè)使被加熱物31加熱后的顏色均勻。因此，能夠有效地縮短烹調(diào)時(shí)間。
[0098]此外，在上述第一管道部20的上游一側(cè)，過(guò)熱蒸汽生成加熱器23在間隔部37a附近的下游一側(cè)沿間隔部37a設(shè)置。此外，設(shè)置在加熱烹調(diào)室13的頂板27上的第一蒸汽噴出口 28沿過(guò)熱蒸汽生成加熱器23附近的下游一側(cè)配置。因此，利用間隔部37a強(qiáng)制改變流動(dòng)方向使流動(dòng)方向朝向過(guò)熱蒸汽生成加熱器23 —側(cè)，而且有效地與過(guò)熱蒸汽生成加熱器23進(jìn)行熱交換后的過(guò)熱蒸汽直接從下游一側(cè)的第一蒸汽噴出口 28向加熱烹調(diào)室13的中央部噴出。其結(jié)果，過(guò)熱蒸汽容易與被加熱物31直接接觸。因此，由于從過(guò)熱蒸汽生成加熱器23到第一蒸汽噴出口 28的距離近，所以利用與過(guò)熱蒸汽生成加熱器23之間的熱交換得到的過(guò)熱蒸汽的熱量能夠充分地傳遞給被加熱物31，從而能夠提高被加熱物31的加熱效率。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)縮短烹調(diào)時(shí)間。
[0099]另外，在本實(shí)施方式中，將上述間隔部37a相對(duì)于間隔板37主體的角度設(shè)定為大體45度，但是本發(fā)明并不限于大體45度。然而，如果超過(guò)45度，則由于與間隔部37a接觸的飽和水蒸氣會(huì)產(chǎn)生紊流，所以優(yōu)選在45度以下。
[0100]此外，在本實(shí)施方式中，使上述間隔部37a最下部的角度大于45度，向沿間隔部37a的下游一側(cè)延伸的過(guò)熱蒸汽生成加熱器23的下方送風(fēng)。此時(shí)，間隔部37a的上述最下部的沿蒸汽流的長(zhǎng)度與上述最下部以外的長(zhǎng)度相比極短。因此，不會(huì)因?yàn)榇笥?5度角的上述最下部的存在，而在飽和水蒸氣中產(chǎn)生紊流。
[0101]在上述第一管道部20的上游一側(cè)，未從第一蒸汽噴出口 28噴出的蒸汽流入到由間隔板37將第一管道部20內(nèi)隔成上下兩層的下層的循環(huán)部38內(nèi)。與第一管道部20的上游一側(cè)相比，上述循環(huán)部38內(nèi)上下方向的寬度變窄。因此，蒸汽的流速在循環(huán)部38內(nèi)變快。
[0102]在此，上述循環(huán)部38的上下方向的寬度比第一管道部20的上游一側(cè)窄，過(guò)熱蒸汽生成加熱器23配置在上述狹窄的循環(huán)部38內(nèi)。因此，流入循環(huán)部38內(nèi)的飽和水蒸氣在短時(shí)間內(nèi)被升溫而成為過(guò)熱蒸汽。因此，如果生成的過(guò)熱蒸汽長(zhǎng)時(shí)間滯留在循環(huán)部38內(nèi)，則循環(huán)部38內(nèi)的飽和水蒸氣和過(guò)熱蒸汽生成加熱器23之間的熱交換效率下降。
[0103]因此，在本實(shí)施方式中，使上述循環(huán)部38內(nèi)的蒸汽的流速變快，從而使完成熱交換的過(guò)熱蒸汽的排出變快，由此提高了循環(huán)部38內(nèi)的飽和水蒸氣和過(guò)熱蒸汽生成加熱器23之間的熱交換效率。
[0104]此外，在由間隔板37將上述第一管道部20內(nèi)隔成上下兩層的上層存在空氣，從而在循環(huán)部38的外側(cè)形成空氣隔熱層。此外，由于循環(huán)部38的體積因上下方向的寬度變窄而相應(yīng)地減少，所以過(guò)熱蒸汽不會(huì)滯留在其內(nèi)部，從而不會(huì)因滯留蒸汽而散熱。因此，循環(huán)部38內(nèi)成為隔熱狀態(tài)，內(nèi)部溫度變高。此外，間隔板37由金屬構(gòu)成且其表面為鏡面，因此反射熱量。由此，能夠防止循環(huán)部38內(nèi)的熱量散失到外部。因此，加熱烹調(diào)室13的頂板27的溫度變高且向加熱烹調(diào)室13內(nèi)輻射的熱量也增加，從而能夠提高被加熱物31的加熱效率。
[0105]此外，在上述循環(huán)部38的蒸汽流的下游一側(cè)，使間隔板37向上側(cè)彎曲，使循環(huán)部38的上下方向的間隔變寬，形成擴(kuò)大了通道面積的擴(kuò)大部39。以下，將被循環(huán)部38的間隔部37a和擴(kuò)大部39夾在中間的、上下方向的寬度變窄的區(qū)域稱為狹窄部40。通過(guò)形成上述擴(kuò)大部39，如上所述，能夠消除對(duì)在循環(huán)部38內(nèi)與過(guò)熱蒸汽生成加熱器23有效進(jìn)行熱交換后的過(guò)熱蒸汽的阻力，并通過(guò)彎曲部21作為層流向第二管道部22進(jìn)行供給。
[0106]即，在本實(shí)施方式中，由形成上述狹窄部40部分的間隔板37構(gòu)成上述權(quán)利要求范圍內(nèi)的上述狹窄部形成構(gòu)件。
[0107]提供到上述第二管道部22內(nèi)的過(guò)熱蒸汽從設(shè)置在加熱烹調(diào)室13的上述左側(cè)面上的多個(gè)第二蒸汽噴出口 29向加熱烹調(diào)室13內(nèi)噴出。此時(shí)，當(dāng)將托盤30設(shè)置成兩層來(lái)進(jìn)行兩層烹調(diào)時(shí)，希望對(duì)上下層的被加熱物31都均勻地進(jìn)行加熱時(shí)，需要使在第二管道部22內(nèi)流動(dòng)的過(guò)熱蒸汽流均勻。因此，在循環(huán)部38的下游一側(cè)設(shè)置擴(kuò)大部39，對(duì)向彎曲部21流動(dòng)的蒸汽流進(jìn)行整流，防止成為偏流。
[0108]此外，從上述第二蒸汽噴出口 29噴出的過(guò)熱蒸汽主要進(jìn)行兩層烹調(diào)時(shí)的上層被加熱物31的背面的燒烤顏色的附著和下層被加熱物31的加熱烹調(diào)。因此，為了使來(lái)自第二蒸汽噴出口 29的過(guò)熱蒸汽發(fā)揮上述兩種功能，使過(guò)熱蒸汽生成加熱器23的一部分位于循環(huán)部38的擴(kuò)大部39內(nèi)，防止過(guò)熱蒸汽的溫度在擴(kuò)大部39內(nèi)下降。另外，也可以在擴(kuò)大部39中設(shè)置第一蒸汽噴出口 28。
[0109]在此，上述間隔板37的形狀在第一管道部20的蒸汽循環(huán)區(qū)域的最窄部位的間隔、即循環(huán)部38的狹窄部40的上下方向的間隔H1設(shè)定為不小于彎曲部21的最窄部位的間隔H2。如果上述間隔H1比間隔H2窄，則第一管道部20內(nèi)的過(guò)熱蒸汽的循環(huán)變差，特別是在燒烤烹調(diào)時(shí)會(huì)帶來(lái)不良影響。
[0110]如上所述，在本實(shí)施方式中，通過(guò)將在蒸汽流方向的中間部具有凹部的間隔板37配置在上述第一管道部20內(nèi)，將第一管道部20內(nèi)的下游一側(cè)大體3/4隔成上下兩層。并且，在下層的循環(huán)部38內(nèi)配置過(guò)熱蒸汽生成加熱器23，將來(lái)自循環(huán)單元14的飽和水蒸氣提供到循環(huán)部38內(nèi)，另一方面，將在循環(huán)部38內(nèi)生成的過(guò)熱蒸汽提供到彎曲部21。
[0111]因此，在上述間隔板37的上述凹部形成的循環(huán)部38的狹窄部40的上下方向的寬度比狹窄部40的上游一側(cè)窄，因此能夠使從循環(huán)單元14提供來(lái)的蒸汽的流速變快。其結(jié)果，能夠提高飽和水蒸氣和過(guò)熱蒸汽生成加熱器23之間的熱交換效率。
[0112]此外，在上述循環(huán)部38的外側(cè)形成有空氣隔熱層。此外，由于狹窄部40的體積小，所以在內(nèi)部不存在過(guò)熱蒸汽可滯留的部位，因此不會(huì)因滯留蒸汽而散熱。由此，循環(huán)部38內(nèi)成為隔熱狀態(tài)，使內(nèi)部溫度升高。因此，加熱烹調(diào)室13的頂板27的溫度升高，能夠使朝向加熱烹調(diào)室13的輻射熱增加。
[0113]S卩，能夠提高上述加熱烹調(diào)室13內(nèi)的被加熱物31的加熱效率，從而能夠?qū)崿F(xiàn)縮短加熱烹調(diào)時(shí)間。
[0114]如上所述，上述循環(huán)部38的狹窄部40的上下方向的寬度非常窄。并且，在上述狹窄的狹窄部40內(nèi)插入有過(guò)熱蒸汽生成加熱器23。此時(shí)，如果過(guò)熱蒸汽生成加熱器23與間隔板37和加熱烹調(diào)室13的頂板27接觸，則過(guò)熱蒸汽生成加熱器23的熱量被接觸的間隔板37和頂板27吸收。因此，過(guò)熱蒸汽生成加熱器23在狹窄的狹窄部40內(nèi)需要配置成與間隔板37和頂板27不接觸。
[0115]在本實(shí)施方式中，如圖5和圖6所示，在上述狹窄部40內(nèi)，利用加熱器固定角鐵41以如下方式將過(guò)熱蒸汽生成加熱器23固定成與間隔板37和頂板27不接觸。
[0116]圖7是圖6的加熱器固定角鐵41的放大圖。加熱器固定角鐵41在將一張具有彈性的金屬板沖壓成大體長(zhǎng)方形后，在上述長(zhǎng)邊方向的斷面圖中，以圖7所示的左右對(duì)稱的方式變形形成。即，加熱器固定角鐵41具有作為平面的安裝部42，在長(zhǎng)邊方向中間部利用鉚釘連接等將加熱器固定角鐵41固定在間隔板37上。此外，在安裝部42的兩側(cè)具有加熱器保持部43，該加熱器保持部43設(shè)置有向垂直方向彎曲且中途彎曲成半圓狀來(lái)嵌合過(guò)熱蒸汽生成加熱器23的彎曲部。此外，在各加熱器保持部43的前端部具有接觸部44，所述接觸部44由與安裝部42平行的面構(gòu)成，并且與還起到第一管道部20的下表面作用的加熱烹調(diào)室13的頂板27接觸。并且，在各接觸部44上形成有突起部45，該突起部45向外側(cè)(頂板27 —側(cè))突出，斷面彎曲成半圓狀。
[0117]并且，當(dāng)利用鉚釘46將上述加熱器固定角鐵41的安裝部42固定在間隔板37上時(shí)，突起部45的頂點(diǎn)和安裝部42之間的間隔形成為比頂板27和間隔板37之間的間隔稍寬。因此，當(dāng)將固定有加熱器固定角鐵41的間隔板37安裝在第一管道部20上，并將上述第一管道部20設(shè)置在加熱烹調(diào)室13的頂板27上時(shí)，利用間隔板37和頂板27對(duì)加熱器固定角鐵41的安裝部42和接觸部44施加作用力。其結(jié)果，在加熱器保持部43保持過(guò)熱蒸汽生成加熱器23的加熱器固定角鐵41利用克服上述作用力的彈性力固定在頂板27和間隔板37之間，從而能夠?qū)⑦^(guò)熱蒸汽生成加熱器23固定成離開(kāi)頂板27和間隔板37。
[0118]此外，上述加熱烹調(diào)室13的頂板27會(huì)因?yàn)榧訜崤胝{(diào)室13內(nèi)的熱量等多少產(chǎn)生變形。在這種情況下，由于接觸部44因彈性而變形，所以過(guò)熱蒸汽生成加熱器23被保持在頂板27和間隔板37之間而不與頂板27接觸。
[0119]此外，上述加熱器固定角鐵41以圖7所示的左右對(duì)稱的方式形成，兩個(gè)上述彎曲部的朝向相同。因此，如圖5所示，能夠使一個(gè)過(guò)熱蒸汽生成加熱器23的兩個(gè)部位通過(guò)一個(gè)動(dòng)作同時(shí)嵌合在不同的上述彎曲部上，從而能夠?qū)崿F(xiàn)組裝時(shí)的良好作業(yè)性。
[0120]此外，為了有效地吸收循環(huán)部38的熱量，在上述加熱烹調(diào)室13的頂板27上進(jìn)行黑色涂裝。另一方面，加熱器固定角鐵41由金屬?zèng)_壓機(jī)沖壓的一張金屬板以圖7所示的左右對(duì)稱的方式變形形成。因此，在兩個(gè)接觸部44中任意一個(gè)上在與頂板27的接觸面上會(huì)產(chǎn)生毛刺。因此，在接觸部44與頂板27的接觸面上產(chǎn)生的毛刺導(dǎo)致在頂板27上涂裝的黑色涂料剝落而生銹。因此，在本實(shí)施方式中，在接觸部44的外側(cè)(頂板27 —側(cè))以突出的方式形成突起部45，并以突起部45的表面平滑的彎曲面使接觸部44與頂板27接觸。因此，能夠保護(hù)頂板27的涂料。
[0121]S卩，在本實(shí)施方式中，由上述加熱器固定角鐵41構(gòu)成上述權(quán)利要求范圍內(nèi)的上述彈性安裝構(gòu)件。
[0122]另外，如圖5和圖6所示，在上述循環(huán)部38的擴(kuò)大部39中，利用加熱器固定角鐵47將過(guò)熱蒸汽生成加熱器23固定成與間隔板37和頂板27不接觸。該加熱器固定角鐵47除了如圖6所示未以左右對(duì)稱的方式形成、以及安裝部和突起部的頂點(diǎn)之間的間隔比擴(kuò)大部39的間隔板37和頂板27之間的間隔稍大之外，與加熱器固定角鐵41結(jié)構(gòu)基本相同。
[0123]此外，在本實(shí)施方式中，上述加熱器固定角鐵41、47安裝在間隔板37上，但是也可以安裝在頂板27上。然而，從保護(hù)涂裝在頂板27上的黑色涂料的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選安裝在間隔板37上。此外，也可以不把加熱器固定角鐵41、47安裝在間隔板37和頂板27的任意一個(gè)上，而僅僅通過(guò)加熱器固定角鐵41、47的彈性對(duì)間隔板37和頂板27的作用力來(lái)進(jìn)行固定。
[0124]此外，在本實(shí)施方式中，將上述第一管道部20安裝在加熱烹調(diào)室13的頂面上，但是也可以安裝在加熱烹調(diào)室13的背面等上。只要沿加熱烹調(diào)室13的一面配置、對(duì)從一側(cè)提供來(lái)的氣體進(jìn)行加熱、并從與上述一側(cè)相反側(cè)的另一側(cè)排出即可。
[0125]此外，在本實(shí)施方式中，由過(guò)熱蒸汽生成裝置24的第一管道部20構(gòu)成上述權(quán)利要求范圍內(nèi)的上述加熱管道，對(duì)作為上述熱介質(zhì)的飽和水蒸氣進(jìn)行加熱來(lái)生成過(guò)熱蒸汽。但是，本發(fā)明并不限于此，也可以適用于對(duì)作為上述熱介質(zhì)的空氣進(jìn)行加熱、并利用生成的熱風(fēng)對(duì)被加熱物進(jìn)行加熱烹調(diào)的加熱烹調(diào)器。即，上述熱介質(zhì)可以是“水蒸氣”、“過(guò)熱蒸汽”和“空氣”中的任意一種。
【權(quán)利要求】
1.一種加熱烹調(diào)器，其特征在于包括:加熱烹調(diào)室(13)，用于對(duì)被加熱物(31)進(jìn)行加熱烹調(diào)；頂面熱介質(zhì)加熱室(20)，位于所述加熱烹調(diào)室(13)的頂面上，具有對(duì)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱的加熱器(23)，并且從設(shè)置在所述頂面上的多個(gè)噴出口(28)向所述加熱烹調(diào)室(13)內(nèi)噴出所述熱介質(zhì)；循環(huán)管道，使所述熱介質(zhì)在所述加熱烹調(diào)室(13)和所述頂面熱介質(zhì)加熱室(20)內(nèi)循環(huán)；以及風(fēng)扇(17 )，用于使所述熱介質(zhì)循環(huán)，其中，在所述頂面熱介質(zhì)加熱室(20)的入口和出口之間設(shè)置有間隔構(gòu)件(37)，所述間隔構(gòu)件(37)以變窄的方式將所述熱介質(zhì)的上游一側(cè)和下游一側(cè)分隔開(kāi)，所述加熱器(23)的一部分位于比所述間隔構(gòu)件(37)靠向上游一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述間隔構(gòu)件(37)以將熱介質(zhì)導(dǎo)向斜下方的方式傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于還包括狹窄部形成構(gòu)件，所述狹窄部形成構(gòu)件與所述間隔構(gòu)件(37)相連，并形成狹窄部(40)，并且將所述加熱器(23)的一部分配置在所述狹窄部(40)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，俯視觀察時(shí)，位于比所述頂面熱介質(zhì)加熱室(20)的所述入口和所述出口之間的中間靠向上游一側(cè)的所述加熱器(23)的一部分的占有面積大于位于比所述中間靠向下游一側(cè)的所述加熱器(23)的另一部分的占有面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述加熱器(23)的一部分位于所述噴出口(28)的附近且所述頂面熱介質(zhì)加熱室(20)內(nèi)的熱介質(zhì)流的上游一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，在所述狹窄部(40)的下游一側(cè)具有擴(kuò)大部(39)，所述擴(kuò)大部(39)的通道面積比所述狹窄部(40)的通道面積大，并且，所述加熱器(23)的一部分位于所述擴(kuò)大部(39)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，至少一個(gè)所述噴出口(28)位于所述擴(kuò)大部(39)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述狹窄部(40)的所述噴出口(28)的位置，相對(duì)于所述加熱器(23)的一部分的位置，位于所述頂面熱介質(zhì)加熱室(20)內(nèi)的熱介質(zhì)流的下游一側(cè)或相同位置，俯視觀察時(shí)，所述狹窄部(40)中的所述噴出口(28)的占有面積大于所述擴(kuò)大部(39)中的占有面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述頂面熱介質(zhì)加熱室(20)是對(duì)蒸汽進(jìn)行過(guò)熱而使其成為過(guò)熱蒸汽的過(guò)熱蒸汽生成室。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述加熱器(23)被具有彈性的彈性安裝構(gòu)件(41、47)夾持，并且利用所述彈性安裝構(gòu)件(41、47)以相對(duì)于所述頂面熱介質(zhì)加熱室(20)的上表面和下表面具有間隙的方式將所述加熱器(23)安裝在所述頂面熱介質(zhì)加熱室(20)內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的加熱烹調(diào)器，其特征在于，所述彈性安裝構(gòu)件(41、47)的一端安裝在所述頂面熱介質(zhì)加熱室(20)上，而所述彈性安裝構(gòu)件(41、47)的另一端是彎曲的凸面，所述彎曲的凸面以非固定的方式與所述頂面熱介質(zhì)加熱室(20)的內(nèi)表面抵接。
【文檔編號(hào)】F24C1/00GK103635751SQ201280032716
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月11日
【發(fā)明者】峯岡竜也, 西島正浩, 上田真也 申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社