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一種桿鏈控制的立式烘干機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4717499閱讀:147來源:國知局
專利名稱:一種桿鏈控制的立式烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及烘干機(jī),特別涉及顆粒狀物料或粉狀物料的烘干機(jī)。
背景技術(shù)
目前普遍使用的立式烘干機(jī),它是利用立筒式結(jié)構(gòu),讓熱氣流與被烘干物料的逆向運(yùn)行能方便實(shí)行物料的烘干。由于其結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、造價(jià)低、占地面積小、能耗小、使用和操作方便等特點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用于各種類型的顆粒狀物料和粉狀物料的烘干。但由于物料的運(yùn)行是依靠自身的重力,物料自上而下的運(yùn)動(dòng)過程中,物料的含水率的變化會(huì)改變物料的運(yùn)行能力和運(yùn)行狀況,因而物料的運(yùn)行過程很難實(shí)現(xiàn)與烘干過程相適應(yīng)的要求,目前也有控制物料運(yùn)行速度的方法,如采用振動(dòng)控制,一方面由于含水率較高的初始狀態(tài)下,振動(dòng)控制的效果比較差,另一方面振動(dòng)烈度不能大,否則會(huì)影響整機(jī)的結(jié)構(gòu)性能。由于這方面的原因,立式烘干機(jī)的應(yīng)用也受到了很大的限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是控制物料在立式烘干機(jī)內(nèi)的運(yùn)行速度。為解決上述問題,本實(shí)用新型采用的方案如下: 一種桿鏈控制的立式烘干機(jī),包括立筒。所述立筒包括:筒壁、椎體、倒椎體、拉桿、鏈條。立筒由筒壁圍成的圓柱狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)為烘干腔。椎體和倒椎體位于烘干腔內(nèi),并固定在筒壁上。椎體和倒椎體有多個(gè),多個(gè)椎體和倒椎體自上而下,相間排列,自然分層,將烘干腔分割成多個(gè)腔室。拉桿位于圓柱狀立筒頂部的中心軸上,可以沿著立筒中心軸做上下移動(dòng)。鏈條一端連接拉桿,另一端連接椎體和倒椎體。每個(gè)椎體和倒椎體連接有多根鏈條。椎體包括頂部開口,倒椎體包括底部開口。本實(shí)用新型物料烘干和鏈條控制物料運(yùn)行速度的原理如下:物料從烘干腔的頂部在重力的作用下,自上而下移動(dòng)。物料首先落入椎體上,由于椎體頂部包括有開口,部分物料會(huì)從開口落下,但因?yàn)樽刁w開口處有鏈條的阻擋,大部分物料在椎體面上向四周擴(kuò)散,最終通過椎體的邊緣開口落入倒錐體內(nèi)。物料再沿著倒椎體的倒錐面,向中間移動(dòng),通過倒椎體的底部開口落下,直到物料最終到達(dá)出料口。熱空氣從底部往上移動(dòng)。由于椎體、倒椎體和鏈條的阻擋,熱空氣加熱椎體、倒椎體和鏈條。一方面熱空氣加熱物料,使得物料中水份蒸發(fā),另一方面被加熱的椎體、倒椎體和鏈條也會(huì)加熱物料,使物料中水份蒸發(fā),蒸發(fā)的水份被熱空氣從排氣口排出烘干腔。椎體和倒椎體的主要作用是使得物料在烘干腔內(nèi)沿斜面移動(dòng),從而減緩物料向下移動(dòng)的速度,增加烘干時(shí)間。由于椎體和倒椎體面上有鏈條的存在,鏈條起到阻擋作用,進(jìn)一步減緩物料向下移動(dòng)的速度。當(dāng)鏈條繃緊時(shí),減緩物料運(yùn)行速度會(huì)差一些,放松鏈條時(shí),鏈條減緩物料運(yùn)行速度的效果明顯。鏈條連接頂部可活動(dòng)的拉桿,拉桿往上提升時(shí),繃緊鏈條可以加快物料的運(yùn)行;拉桿向下移動(dòng)時(shí),放松鏈條可以減緩物料運(yùn)行。鏈條越多,減緩效果越明顯。由上述原理可見,本實(shí)用新型的技術(shù)效果為:本實(shí)用新型通過控制和驅(qū)動(dòng)拉桿的上下運(yùn)動(dòng)速度或拉桿上下的運(yùn)動(dòng)行程大小,以及不同層次鏈條的數(shù)量和長短,進(jìn)而控制在不同高度的物料運(yùn)行速度,以達(dá)到最佳的烘干效果。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的椎體和鏈條連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的倒錐體和鏈條連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示,一種桿鏈控制的立式烘干機(jī),包括立筒I。立筒I包括筒壁2、進(jìn)料口
4、排風(fēng)口 5、椎體6、倒椎體7、拉桿8、鏈條9、出料口和進(jìn)風(fēng)口。立筒I由筒壁2圍成,呈圓柱狀結(jié)構(gòu)。其內(nèi)為烘干腔3。椎體6和倒椎體7位于烘干腔內(nèi),并固定在筒壁2上。椎體6和倒椎體7有多個(gè),多個(gè)椎體6和倒椎體7自上而下,相間排列,自然分層,將烘干腔3分割成多個(gè)腔室。進(jìn)料口 4和排風(fēng)口 5位于立筒I的頂部。出料口和進(jìn)風(fēng)口位于立筒I的底部,圖1中未畫出,但不影響本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解。拉桿8位于圓柱狀立筒頂部的中心軸上,可以沿著立筒中心軸做上下移動(dòng)。鏈條9 一端連接拉桿8,另一端連接椎體6和倒椎體
7。每個(gè)椎體6和倒椎體7連接有6 — 8根鏈條9。椎體6包括頂部開口 61,倒椎體7包括底部開口 71。連接拉桿8的鏈條9穿過椎體6的頂部開口 61和倒椎體7的底部開口 71連接底下的椎體6和倒椎體7。如圖2所示, 椎體6包括頂部開口 61和邊緣開口 62。鏈條9和椎體6的連接部位于椎體6的底部,即鏈條9和錐體6的底部連接。椎體6的頂部開口 61的大小以能穿過連接底下椎體和倒椎體的鏈條為限,即椎體6的頂部開口 61的大小剛好夠連接連接底下椎體和倒椎體的鏈條穿過。例如,椎體和倒椎體的個(gè)數(shù)為4個(gè),錐體和倒錐體的連接的鏈條數(shù)都為8,則自上而下,第一個(gè)錐體的頂部開口大小剛好能穿過56根鏈條;第二個(gè)錐體的頂部開口大小剛好能穿過40根鏈條;第三個(gè)錐體的頂部開口大小剛好能穿過24根鏈條;最底下錐體的頂部開口大小剛好能穿過8根鏈條。如圖3所示,倒錐體7包括底部開口 71。鏈條9和倒錐體7的連接部位于倒錐體7的頂部,即鏈條9和倒錐體7的頂部連接。需要說明的是:本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)在于鏈條、拉桿以及鏈條與拉桿、椎體倒椎體的連接。進(jìn)料口、排風(fēng)口、出料口、進(jìn)風(fēng)口等其他結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)差異不影響本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種桿鏈控制的立式烘干機(jī),包括立筒;其特征在于,所述的立筒包括:筒壁、椎體、倒椎體、拉桿、鏈條;立筒由筒壁圍成的圓柱狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)為烘干腔;椎體和倒椎體位于烘干腔內(nèi),并固定在筒壁上;椎體和倒椎體有多個(gè),多個(gè)椎體和倒椎體自上而下,相間排列,自然分層,將烘干腔分割成多個(gè)腔室;拉桿位于圓柱狀立筒頂部的中心軸上,可以沿著立筒中心軸做上下移動(dòng);鏈條一端連接拉桿, 另一端連接椎體和倒椎體;每個(gè)椎體和倒椎體連接有多根鏈條;椎體包括頂部開口,倒椎體包括底部開口。
2.如權(quán)利要求1所述的桿鏈控制的立式烘干機(jī),其特征在于,所述的錐體連接鏈條的數(shù)量為6 — 8根。
3.如權(quán)利要求1所述的桿鏈控制的立式烘干機(jī),其特征在于,所述的倒錐體連接鏈條的數(shù)量為6 — 8根。
4.如權(quán)利要求1所述的桿鏈控制的立式烘干機(jī),其特征在于,所述的鏈條與所述的錐體底部相連。
5.如權(quán)利要求1所述的桿鏈控制的立式烘干機(jī),其特征在于,所述的鏈條與所述的倒錐體頂部相連。
6.如權(quán)利要求1所述的桿鏈控制的立式烘干機(jī),其特征在于,所述的椎體頂部開口的大小剛好夠連接連接底下椎體和倒椎體的鏈條穿過。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種桿鏈控制的立式烘干機(jī),包括立筒。所述立筒包括筒壁、椎體、倒椎體、拉桿、鏈條。立筒由筒壁圍成的圓柱狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)為烘干腔。椎體和倒椎體位于烘干腔內(nèi),并固定在筒壁上。多個(gè)椎體和倒椎體自上而下,相間排列,自然分層,將烘干腔分割成多個(gè)腔室。拉桿位于圓柱狀立筒頂部的中心軸上,可以沿著立筒中心軸做上下移動(dòng)。鏈條一端連接拉桿,另一端連接椎體和倒椎體。每個(gè)椎體和倒椎體連接有多根鏈條。椎體包括頂部開口,倒椎體包括底部開口。本實(shí)用新型通過控制和驅(qū)動(dòng)拉桿的上下運(yùn)動(dòng)速度或拉桿上下的運(yùn)動(dòng)行程大小,以及不同層次鏈條的數(shù)量和長短,進(jìn)而控制在不同高度的物料運(yùn)行速度,以達(dá)到最佳的烘干效果。
文檔編號(hào)F26B25/00GK203116483SQ20122073942
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者姜大志, 左其武, 張連中 申請人:江蘇安必信環(huán)保設(shè)備有限公司
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