專利名稱：水渣烘干除鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水渣烘干除鐵裝置。
背景技術(shù)：
目前，水泥制作前需對水渣烘干并除鐵，通常選用攪拌器攪拌烘干，同時在攪拌器內(nèi)設(shè)置磁性材料，水渣中的鐵粉被其吸附，但烘干后渣料含水量較高且沒有充分分離，鐵粉亦沒有完全清除，長期時候用不易清理維護，吸附效果變差。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種效果良好的水渣烘干除鐵裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種水渣烘干除鐵裝置，包括從左到右依次設(shè)置的輸送架、沸騰爐、烘干滾筒和除鐵輸送帶，所述輸送架進料端上側(cè)設(shè)置有進料斗，所述輸送架出料端下方設(shè)置料槽，所述料槽底部與烘干滾筒進料端相連接，所述烘干滾筒與沸騰爐相連接，以利熱氣進入烘干滾筒內(nèi)烘干水渣，所述烘干滾筒出料端設(shè)置有出料斗，所述出料斗下方與除鐵輸送帶相連接，以利除去水料中的鐵粉。進一步的，所述輸送架包括傾斜設(shè)置的衍架，所述衍架左端低于右端，所述衍架兩端設(shè)置有滾輪，所述滾輪外側(cè)設(shè)置有橡膠輸送帶，以利將水渣從地面送至料槽內(nèi)，所述滾輪由電機驅(qū)動，橡膠輸送帶也隨滾輪轉(zhuǎn)動輸送水渣。進一步的，所述烘干滾筒內(nèi)同心設(shè)置有多個半徑不同的通管，以利烘干滾筒內(nèi)形成多層空間，所述通管周側(cè)交錯開設(shè)有多個通孔，以利水渣旋轉(zhuǎn)烘干，所述烘干滾筒由電機通過傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，水渣在烘干滾筒離心作用下，水分被甩至通管內(nèi)壁上，繼而在熱氣帶出烘干滾筒，水渣也被熱氣進一步烘干，此后通過通管上的通孔進入另一層重復(fù)上述烘干步驟。進一步的，所述除鐵輸送帶包括設(shè)置在支撐架兩端的滾筒，所述滾筒之間設(shè)置有尼龍輸送帶，所述支撐架上部設(shè)置有若干排滑輪，以利支撐尼龍輸送帶內(nèi)的水渣，所述出料端滾筒為磁性滾筒，以利吸附水渣中的鐵粉，所述磁性滾筒下方設(shè)置有用于刮除鐵粉的圓筒，所述圓筒表面設(shè)置有毛刷，所述滾筒通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，磁性滾筒也可使用電磁鐵裝置代替。進一步的，所述沸騰爐輸出端通過進氣管與烘干滾筒進料端相連接，沸騰爐主要以燃煤產(chǎn)生熱氣。進一步的，所述出料斗上側(cè)設(shè)置有用于統(tǒng)一排放熱氣的排氣管，所述出料斗中部設(shè)置有用于均衡出料的平衡桿，所述出料斗內(nèi)設(shè)置有與平衡桿一端相連接的擋料板，所述平衡桿另一端設(shè)置有與擋料板質(zhì)量相同的鐵球，水渣掉落在擋料板上，擋料板傾斜，水渣逐漸滑落到下方除鐵輸送帶上，當(dāng)水渣重量不足以克服鐵球重量時，擋料板再次橫向擺放。本實用新型具有以下優(yōu)點:采用多層滾筒離心烘干水渣，水渣內(nèi)的水分在離心力作用下與水渣分離，同時，熱氣再次烘干水渣，此外，利用輸送帶去除水渣中的鐵粉，效果良好且鐵粉不會附著在裝置上，處理后的水渣含水量較低，幾乎不含鐵粉，有利于水泥加工后續(xù)工藝進行，裝置結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便。

圖1為本實用新型實施例的構(gòu)造示意圖。圖中:1_衍架，2-橡膠輸送帶，3-沸騰爐，4-進氣管，5-烘干滾筒，6-出料斗，7-滑輪，8-尼龍輸送帶，9-磁性滾筒，10-圓筒，11-排氣管，12-料槽，13-滾輪，14-進料斗。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。參考圖1，一種水渣烘干除鐵裝置，包括從左到右依次設(shè)置的輸送架、沸騰爐3、烘干滾筒5和除鐵輸送帶，所述輸送架進料端上側(cè)設(shè)置有進料斗14，所述輸送架出料端下方設(shè)置料槽12，所述料槽12底部與烘干滾筒5進料端相連接，所述烘干滾筒5與沸騰爐3相連接，以利熱氣進入烘干滾筒5內(nèi)烘干水渣，所述烘干滾筒5出料端設(shè)置有出料斗6，所述出料斗6下方與除鐵輸送帶相連接，以利除去水料中的鐵粉。本實施例中，所述輸送架包括傾斜設(shè)置的衍架1，所述衍架I左端低于右端，所述衍架I兩端設(shè)置有滾輪13，所述滾輪13外側(cè)設(shè)置有橡膠輸送帶2，以利將水渣從地面送至料槽12內(nèi)，所述滾輪13由電機驅(qū)動，橡膠輸送帶2也隨滾輪13轉(zhuǎn)動輸送水渣。本實施例中，所述烘干滾筒5內(nèi)同心設(shè)置有多個半徑不同的通管，以利烘干滾筒5內(nèi)形成多層空間，所述通管周側(cè)交錯開設(shè)有多個通孔，以利水渣旋轉(zhuǎn)烘干，所述烘干滾筒5由電機通過傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)，水渣在烘干滾筒5離心作用下，水分被甩至通管內(nèi)壁上，繼而在熱氣帶出烘干滾筒5，水渣也被熱氣進一步烘干，此后通過通管上的通孔進入另一層重復(fù)上述烘干步驟。本實施例中，所述除鐵輸送帶包括設(shè)置在支撐架兩端的滾筒，所述滾筒之間設(shè)置有尼龍輸送帶8，所述支撐架上部設(shè)置有若干排滑輪7，以利支撐尼龍輸送帶8內(nèi)的水渣，所述出料端滾筒為磁性滾筒9，以利吸附水渣中的鐵粉，所述磁性滾筒9下方設(shè)置有用于刮除鐵粉的圓筒10，所述圓筒10表面設(shè)置有毛刷，所述滾筒通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，磁性滾筒9也可使用電磁鐵裝置代替。本實施例中，所述沸騰爐3輸出端通過進氣管4與烘干滾筒5進料端相連接，沸騰爐3主要以燃煤產(chǎn)生熱氣。本實施例中，所述出料斗6上側(cè)設(shè)置有用于統(tǒng)一排放熱氣的排氣管11，所述出料斗6中部設(shè)置有用于均衡出料的平衡桿，所述出料斗6內(nèi)設(shè)置有與平衡桿一端相連接的擋料板，所述平衡桿另一端設(shè)置有與擋料板質(zhì)量相同的鐵球，水渣掉落在擋料板上，擋料板傾斜，水渣逐漸滑落到下方除鐵輸送帶上，當(dāng)水渣重量不足以克服鐵球重量時，擋料板再次橫向擺放。本實施例工作原理如下:水渣從進料斗14送至輸送架上，在輸送架的橡膠輸送帶2上送至烘干滾筒5的料槽12，水渣掉落至烘干滾筒5內(nèi)，在其內(nèi)的多層空間內(nèi)離心轉(zhuǎn)動，同時沸騰爐3內(nèi)的熱氣通過進氣管4禁錮烘干滾筒5，對水渣進行烘干，去除水渣中的水分，得到干燥的渣料，渣料繼而從出料斗6下方排出至除鐵輸送帶上，除鐵輸送帶內(nèi)的尼龍輸送帶8將渣料送至出料端，在磁性滾筒9的作用下吸附其中的鐵粉，渣料被送出，鐵粉則依附在磁性滾筒9下旋轉(zhuǎn)，圓筒10將鐵粉刮下；在此之前，烘干后的熱氣從排氣管11排出，出料斗6內(nèi)的渣料在平衡桿一端的擋料板作用下均勻的落到尼龍輸送帶8上。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種水渣烘干除鐵裝置，其特征是，包括從左到右依次設(shè)置的輸送架、沸騰爐、烘干滾筒和除鐵輸送帶，所述輸送架進料端上側(cè)設(shè)置有進料斗，所述輸送架出料端下方設(shè)置料槽，所述料槽底部與烘干滾筒進料端相連接，所述烘干滾筒與沸騰爐相連接，以利熱氣進入烘干滾筒內(nèi)烘干水渣，所述烘干滾筒出料端設(shè)置有出料斗，所述出料斗下方與除鐵輸送帶相連接，以利除去水料中的鐵粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水渣烘干除鐵裝置，其特征是，所述輸送架包括傾斜設(shè)置的衍架，所述衍架左端低于右端，所述衍架兩端設(shè)置有滾輪，所述滾輪外側(cè)設(shè)置有橡膠輸送帶，以利將水渣從地面送至料槽內(nèi)，所述滾輪由電機驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水渣烘干除鐵裝置，其特征是，所述烘干滾筒內(nèi)同心設(shè)置有多個半徑不同的通管，以利烘干滾筒內(nèi)形成多層空間，所述通管周側(cè)交錯開設(shè)有多個通孔，以利水渣旋轉(zhuǎn)烘干，所述烘干滾筒由電機通過傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水渣烘干除鐵裝置，其特征是，所述除鐵輸送帶包括設(shè)置在支撐架兩端的滾筒，所述滾筒之間設(shè)置有尼龍輸送帶，所述支撐架上部設(shè)置有若干排滑輪，以利支撐尼龍輸送帶內(nèi)的水渣，所述出料端滾筒為磁性滾筒，以利吸附水渣中的鐵粉，所述磁性滾筒下方設(shè)置有用于刮除鐵粉的圓筒，所述圓筒表面設(shè)置有毛刷，所述滾筒通過電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水渣烘干除鐵裝置，其特征是，所述沸騰爐輸出端通過進氣管與烘干滾筒進料端相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水渣烘干除鐵裝置，其特征是，所述出料斗上側(cè)設(shè)置有用于統(tǒng)一排放熱氣的排氣管，所述出料斗中部設(shè)置有用于均衡出料的平衡桿，所述出料斗內(nèi)設(shè)置有與平衡桿一端相連接的擋料板，所述平衡桿另一端設(shè)置有與擋料板質(zhì)量相同的鐵球。
專利摘要本實用新型涉及一種水渣烘干除鐵裝置，包括從左到右依次設(shè)置的輸送架、沸騰爐、烘干滾筒和除鐵輸送帶，所述輸送架進料端上側(cè)設(shè)置有進料斗，所述輸送架出料端下方設(shè)置料槽，所述料槽底部與烘干滾筒進料端相連接，所述烘干滾筒與沸騰爐相連接，以利熱氣進入烘干滾筒內(nèi)烘干水渣，所述烘干滾筒出料端設(shè)置有出料斗，所述出料斗下方與除鐵輸送帶相連接，以利除去水料中的鐵粉。本實用新型采用多層滾筒離心烘干水渣，水渣內(nèi)的水分在離心力作用下與水渣分離，同時，熱氣再次烘干水渣，此外，利用輸送帶去除水渣中的鐵粉，效果良好且鐵粉不會附著在裝置上，處理后的水渣含水量較低，幾乎不含鐵粉，有利于水泥加工后續(xù)工藝進行，裝置結(jié)構(gòu)緊湊，維護方便。
文檔編號F26B11/04GK202993760SQ20122069729
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者陳必松, 陳尚鴻, 陳尚霖 申請人:福建源鑫環(huán)?？萍加邢薰?br>