專利名稱：微波高溫振動設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于微波行業(yè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種微波高溫振動設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有微波干燥設(shè)備多為靜態(tài)式干燥，普遍存在干燥不均勻的現(xiàn)象；而且，微波干燥對設(shè)備托盤的要求有特殊性，當(dāng)物料干燥溫度過高時，托盤材質(zhì)不容易選擇。因此，設(shè)計一款干燥均勻的微波干燥設(shè)備，而且其托盤材質(zhì)能夠滿足物料較高的干燥溫度，就顯得十分關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種物料干燥均勻，托盤能夠滿足物料較高干燥溫度的微波高溫振動設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:—種微波高溫振動設(shè)備，包括骨架、門體、微波腔體、窯車、電控系統(tǒng)、微波發(fā)生器和抽濕系統(tǒng)，骨架一側(cè)安裝有門體，其它側(cè)面安裝有腔體板，門體上設(shè)有屏蔽裝置，骨架中部設(shè)有微波腔體，微波腔體內(nèi)設(shè)有窯車，微波腔體頂板上安裝有電控系統(tǒng)、微波發(fā)生器以及抽濕系統(tǒng)，窯車下方左右各設(shè)有一根導(dǎo)軌，窯車底部前后左右個安裝有一個車輪，車輪與導(dǎo)軌滾動配合連接，窯車前部對應(yīng)的微波腔體設(shè)有出口，微波腔體底部設(shè)有振動裝置，振動裝置電控系統(tǒng)與導(dǎo)軌連接，所述振動裝置包括微波腔體底板下方的振動支架，振動支架上安裝的振動源，振動支架前后左右分別設(shè)有一根與導(dǎo)軌固定連接的連接桿，所述窯車底板上安裝有碳化硅板，碳化硅板和窯車底板之間設(shè)有保溫層。所述微波腔體底板和導(dǎo)軌之間安裝有減震機(jī)構(gòu)。所述減震機(jī)構(gòu)為微波腔體底板和導(dǎo)軌之間、套裝在各個連接桿上的彈簧。所述振動源為振動電機(jī)或電磁振動器。所述連接桿為連接螺桿，連接螺桿上部與導(dǎo)軌螺紋固定連接，下部與振動支架通過緊固件固定。所述微波腔體頂板為兩個錐形頂部連接在一起的組合結(jié)構(gòu)。所述微波腔體頂部四周安裝有側(cè)板，其中兩側(cè)側(cè)板上設(shè)有散熱孔。所述側(cè)板散熱孔為百葉窗、扁長孔、圓孔、六方孔中的任選一種。本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:1、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型增設(shè)有與導(dǎo)軌連接的振動裝置，該振動裝置所產(chǎn)生的振動力通過和導(dǎo)軌連接的連接桿傳遞到窯車上，從而帶動窯車內(nèi)的物料不停地振動，保證物料在干燥過程中始終處于運(yùn)動狀態(tài)，確保了干燥的均勻徹底，從而避免了現(xiàn)有微波設(shè)備上物料由于靜態(tài)干燥出現(xiàn)的干燥不均勻的現(xiàn)象。2、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型所述窯車底板上增加安裝有碳化硅板做底板的內(nèi)襯，碳化硅吸收微波的性能非常高，而且耐溫高達(dá)1600°C，適應(yīng)更多高溫物料的干燥，而且碳化硅板和窯車底板之間還設(shè)有保溫層，從而避免熱量的流失。3、在結(jié)構(gòu)上，本實(shí)用新型所述微波腔體頂板采用兩個錐形頂部連接在一起的組合結(jié)構(gòu)，更便于微波的最大化利用，同時便于設(shè)備的濕氣及時的排放出去；設(shè)備門體安裝屏蔽裝置屏蔽微波，防止微波泄漏；所述微波腔體底板和導(dǎo)軌之間安裝有減震機(jī)構(gòu)，緩沖窯車振動帶給微波腔體的力，避免窯車振動的同時帶動微波腔體振動，保護(hù)電氣元件；所述微波腔體頂部四周安裝有側(cè)板，其中兩側(cè)側(cè)板上沖孔，便于散熱方便。4、綜上，本實(shí)用新型微波高溫振動設(shè)備物料干燥均勻，干燥效果好，品質(zhì)高，托盤(窯車)能夠滿足物料較高干燥溫度，應(yīng)用范圍廣，因此，便于推廣實(shí)施。附圖及說明
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:


圖1為本實(shí)用新型微波高溫振動設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1所示微波高溫振動設(shè)備的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為
圖1所示微波高溫振動設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為
圖1所示微波高溫振動設(shè)備的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示微波高溫振動設(shè)備的B-B剖視的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖中序號:1、骨架，2、側(cè)板，3、抽濕系統(tǒng)，4、微波發(fā)生器，5、頂板，6、窯車，7、車輪，8、彈簧，9、連接螺桿，10、緊固件，11、振動電機(jī)或電磁振動器，12、振動支架，13、導(dǎo)軌，14、門體，15、窯車底板，16、碳化硅板，17、保溫層。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:參見
圖1至圖5，圖中，本實(shí)用新型微波高溫振動設(shè)備，包括骨架1、門體14、微波腔體、窯車6、電控系統(tǒng)、微波發(fā)生器4和抽濕系統(tǒng)3，骨架I為設(shè)備提供內(nèi)部結(jié)構(gòu)的支撐，骨架
I一端安裝有門體14，門體14設(shè)有屏蔽裝置，骨架I中部設(shè)有微波腔體，微波腔體周邊的板與骨架I連接在一起，微波腔體內(nèi)設(shè)有窯車6，微波腔體頂板5上安裝有電控系統(tǒng)、微波發(fā)生器4以及抽濕系統(tǒng)3，窯車6下方左右各設(shè)有一根導(dǎo)軌13，窯車6底部前后左右個安裝有一個車輪7，車輪7與導(dǎo)軌13滾動配合連接，窯車6前部對應(yīng)的微波腔體設(shè)有出口，還包括與導(dǎo)軌13連接的振動裝置，所述振動裝置包括微波腔體底板下方的振動支架12，振動支架12上安裝的振動源，振動支架12前后左右分別設(shè)有一根與導(dǎo)軌13固定連接的連接桿，所述窯車底板15上安裝有碳化硅板16，碳化硅板16和窯車底板15之間設(shè)有保溫層17。所述微波腔體底板和導(dǎo)軌13之間安裝有減震機(jī)構(gòu)。所述減震機(jī)構(gòu)為微波腔體底板和導(dǎo)軌13之間、套裝在各個連接桿上的彈簧8。所述振動源為振動電機(jī)或電磁振動器11。所述連接桿為連接螺桿9，連接螺桿9上部與導(dǎo)軌13螺紋固定連接，下部與振動支架12通過緊固件10固定。所述微波腔體頂板5為兩個錐形頂部連接在一起的組合結(jié)構(gòu)。所述電控系統(tǒng)四周安裝有側(cè)板2，其中兩側(cè)側(cè)板2上設(shè)有百葉窗。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種微波高溫振動設(shè)備，包括骨架、門體、微波腔體、窯車、電控系統(tǒng)、微波發(fā)生器和抽濕系統(tǒng)，骨架一側(cè)安裝有門體，其它側(cè)面安裝有腔體板，門體上設(shè)有屏蔽裝置，骨架中部設(shè)有微波腔體，微波腔體內(nèi)設(shè)有窯車，微波腔體頂板上安裝有電控系統(tǒng)、微波發(fā)生器以及抽濕系統(tǒng)，窯車下方左右各設(shè)有一根導(dǎo)軌，窯車底部前后左右個安裝有一個車輪，車輪與導(dǎo)軌滾動配合連接，窯車前部對應(yīng)的微波腔體設(shè)有出口，其特征是:所述微波腔體底部設(shè)有振動裝置，振動裝置電控系統(tǒng)與導(dǎo)軌連接，所述振動裝置包括微波腔體底板下方的振動支架，振動支架上安裝的振動源，振動支架前后左右分別設(shè)有一根與導(dǎo)軌固定連接的連接桿，所述窯車底板上安裝有碳化硅板，碳化硅板和窯車底板之間設(shè)有保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫振動設(shè)備，其特征是:所述微波腔體底板和導(dǎo)軌之間安裝有減震機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微波高溫振動設(shè)備，其特征是:所述減震機(jī)構(gòu)為微波腔體底板和導(dǎo)軌之間、套裝在各個連接桿上的彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫振動設(shè)備，其特征是:所述振動源為振動電機(jī)或電磁振動器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫振動設(shè)備，其特征是:所述連接桿為連接螺桿，連接螺桿上部與導(dǎo)軌螺紋固定連接，下部與振動支架通過緊固件固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫振動設(shè)備，其特征是:所述微波腔體頂板為兩個錐形頂部連接在一起的組合結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫振動設(shè)備，其特征是:所述微波腔體頂部四周安裝有側(cè)板，其中兩側(cè)側(cè)板上設(shè)有散熱孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微波高溫振動設(shè)備，其特征是:所述側(cè)板散熱孔為百葉窗、扁長孔、圓孔、六方孔中的任選一種。
專利摘要本實(shí)用新型屬于微波行業(yè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種微波高溫振動設(shè)備，包括骨架、門體、微波腔體、窯車、電控系統(tǒng)、微波發(fā)生器和抽濕系統(tǒng)，骨架一側(cè)安裝有門體，其它側(cè)面安裝有腔體板，門體上設(shè)有屏蔽裝置，骨架中部設(shè)有微波腔體，微波腔體內(nèi)設(shè)有窯車，微波腔體頂板上安裝有電控系統(tǒng)、微波發(fā)生器、抽濕系統(tǒng)，窯車下方左右各設(shè)有一根導(dǎo)軌，窯車底部前后左右個安裝有一個車輪，車輪與導(dǎo)軌滾動配合連接，窯車前部對應(yīng)的微波腔體設(shè)有出口，微波腔體底部設(shè)有振動裝置，振動裝置電控系統(tǒng)與導(dǎo)軌連接，振動裝置包括微波腔體底板下方的振動支架，振動支架上安裝的振動源，振動支架前后左右分別設(shè)有一根與導(dǎo)軌固定連接的連接桿，窯車底板上安裝有碳化硅板，碳化硅板和窯車底板之間設(shè)有保溫層。本實(shí)用新型物料干燥均勻，干燥效果好，品質(zhì)高，應(yīng)用范圍廣，便于推廣實(shí)施。
文檔編號F26B25/04GK203053163SQ20122069261
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月15日
發(fā)明者蘇建勇, 蘇許昌, 張士偉 申請人:河南勃達(dá)微波設(shè)備有限責(zé)任公司