專利名稱：一種集中供熱全網(wǎng)數(shù)據(jù)采集及控制結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種集中供熱全網(wǎng)數(shù)據(jù)采集控制結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)的集中供熱系統(tǒng)采用按面積收費(fèi)的運(yùn)營(yíng)模式，主要采用將換熱站一次側(cè)高溫?zé)崴?jīng)換熱器轉(zhuǎn)換為適合熱用戶使用的二次低溫?zé)崴M(jìn)行供熱，由于二次供回水的平均溫度可以反映用戶的室內(nèi)溫度，因此如何調(diào)節(jié)一次流量以保證二次供回水平均溫度一直是研究的重點(diǎn)，由于集中供熱管網(wǎng)本身的特性，造成了各個(gè)熱力子站之間的熱力耦合，供熱平衡問題是我國(guó)供熱界普遍的難題，如何做好熱量的分配與協(xié)調(diào)亟待解決。我國(guó)現(xiàn)行的集中供熱運(yùn)行管理仍處于手工操作階段，大部分依靠經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，往往是花費(fèi)了大量人力物力之后，全網(wǎng)熱力不平衡依然存在。熱力不平衡直接導(dǎo)致了熱網(wǎng)的冷熱不均，供暖部門往往通過加大熱源的供熱量來解決這一問題，造成了能源的大量浪費(fèi)及高成本運(yùn)行。傳統(tǒng)的平衡調(diào)節(jié)方法影響了集中供熱優(yōu)越性的充分發(fā)揮；無(wú)法對(duì)運(yùn)行工況進(jìn)行系統(tǒng)的分析判斷；系統(tǒng)運(yùn)行工況失調(diào)難以消除，造成用戶冷熱不均；供熱參數(shù)未能在最佳工況下運(yùn)行，供熱量與需熱量不匹配；運(yùn)行數(shù)據(jù)不全，難以實(shí)現(xiàn)量化管理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種集中供熱全網(wǎng)數(shù)據(jù)采集及控制結(jié)構(gòu)，該數(shù)據(jù)采集及控制結(jié)構(gòu)為集中供熱中熱源側(cè)及換熱站一次側(cè)兩級(jí)控制模式提供上行數(shù)據(jù)及下行數(shù)據(jù)，便于供熱管網(wǎng)實(shí)現(xiàn)集中供熱的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)理想的供熱效果并實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):—種集中供熱全網(wǎng)數(shù)據(jù)采集及控制結(jié)構(gòu)，由三大系統(tǒng)層組成:數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)層
(I)、數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)層(2)、優(yōu)化控制系統(tǒng)層(3)；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)層I包含換熱站硬接線(D1)、換熱站網(wǎng)絡(luò)通訊(D2)、中繼泵站硬接線(D3)、熱源站硬接線(D4)及位于各站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)和交換機(jī)，熱源站通過熱源站硬接線(D4)與熱源站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；中繼泵站通過中繼泵站硬接線(D3)與中繼泵站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；無(wú)線網(wǎng)連接換熱站通過換熱站網(wǎng)絡(luò)通訊(D2)與該站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；換熱站通過換熱站硬接線(Dl)與換熱站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；各站的交換機(jī)分別與數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)層內(nèi)的監(jiān)控計(jì)算機(jī)相通訊；所述的監(jiān)控計(jì)算機(jī)與優(yōu)化控制系統(tǒng)層內(nèi)的主控機(jī)相通訊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該數(shù)據(jù)采集及控制結(jié)構(gòu)為集中供熱中熱源側(cè)及換熱站一次側(cè)兩級(jí)控制模式提供上行數(shù)據(jù)及下行數(shù)據(jù)，便于供熱管網(wǎng)實(shí)現(xiàn)集中供熱的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)理想的供熱效果并實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
圖1是集中供熱數(shù)據(jù)采集及控制指令網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。見圖1，一種集中供熱全網(wǎng)數(shù)據(jù)采集及控制結(jié)構(gòu)，由三大系統(tǒng)層組成:數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)層(I)、數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)層(2)、優(yōu)化控制系統(tǒng)層(3)；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)層I包含換熱站硬接線(D1)、換熱站網(wǎng)絡(luò)通訊(D2)、中繼泵站硬接線(D3)、熱源站硬接線(D4)及位于各站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)和交換機(jī)，熱源站通過熱源站硬接線(D4)與熱源站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；中繼泵站通過中繼泵站硬接線(D3)與中繼泵站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；無(wú)線網(wǎng)連接換熱站通過換熱站網(wǎng)絡(luò)通訊(D2)與該站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；換熱站通過換熱站硬接線(Dl)與換熱站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；各站的交換機(jī)分別與數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)層內(nèi)的監(jiān)控計(jì)算機(jī)相通訊；所述的監(jiān)控計(jì)算機(jī)與優(yōu)化控制系統(tǒng)層內(nèi)的主控機(jī)相通訊。數(shù)據(jù)走向分為上行和下行兩種。上行:現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)通過換熱站硬接線D1、換熱站網(wǎng)絡(luò)通訊D2、中繼泵站硬接線D3、熱源站硬接線D4的通訊模式將現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)信息傳遞給PLC控制系統(tǒng)；PLC控制系統(tǒng)通過交換機(jī)將數(shù)據(jù)送至數(shù)據(jù)監(jiān)控層的監(jiān)控計(jì)算機(jī)；將數(shù)據(jù)監(jiān)控層得到的數(shù)據(jù)通過OPC通訊方式D5集中送至優(yōu)化控制系統(tǒng)層的主控機(jī)，在主控機(jī)中對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并計(jì)算出控制策略。下行:主控機(jī)通過OPC通訊D5將控制信息傳送給數(shù)據(jù)監(jiān)控層的監(jiān)控計(jì)算機(jī)，并通過交換機(jī)將監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)間接傳給PLC控制系統(tǒng)，再由PLC控制系統(tǒng)向下傳達(dá)。該數(shù)據(jù)采集及控制結(jié)構(gòu)為集中供熱中熱源側(cè)及換熱站一次側(cè)兩級(jí)控制模式提供上行數(shù)據(jù)及下行數(shù)據(jù)，便于供熱管網(wǎng)實(shí)現(xiàn)集中供熱的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)理想的供熱效果并實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
權(quán)利要求1.一種集中供熱全網(wǎng)數(shù)據(jù)采集及控制結(jié)構(gòu)，其特征在于，由三大系統(tǒng)層組成:數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)層(I)、數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)層(2)、優(yōu)化控制系統(tǒng)層(3)； 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)層(I)包含換熱站硬接線(Dl )、換熱站網(wǎng)絡(luò)通訊(D2)、中繼泵站硬接線(D3)、熱源站硬接線(D4)及位于各站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)和交換機(jī)，熱源站通過熱源站硬接線(D4)與熱源站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；中繼泵站通過中繼泵站硬接線(D3)與中繼泵站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；無(wú)線網(wǎng)連接換熱站通過換熱站網(wǎng)絡(luò)通訊(D2)與該站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；換熱站通過換熱站硬接線(Dl)與換熱站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；各站的交換機(jī)分別與數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)層內(nèi)的監(jiān)控計(jì)算機(jī)相通訊；所述的監(jiān)控計(jì)算機(jī)與優(yōu)化控制系統(tǒng)層內(nèi)的主控機(jī)相通訊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種集中供熱全網(wǎng)數(shù)據(jù)采集及控制結(jié)構(gòu)，由三大系統(tǒng)層組成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)層、數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)層、優(yōu)化控制系統(tǒng)層；熱源站、中繼泵站、無(wú)線網(wǎng)連接換熱站、換熱站均與站內(nèi)的PLC控制系統(tǒng)、交換機(jī)依次相連接；各站的交換機(jī)分別與數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)層內(nèi)的監(jiān)控計(jì)算機(jī)相通訊；所述的監(jiān)控計(jì)算機(jī)與優(yōu)化控制系統(tǒng)層內(nèi)的主控機(jī)相通訊。本實(shí)用新型的有益效果是該數(shù)據(jù)采集及控制結(jié)構(gòu)為集中供熱中熱源側(cè)及換熱站一次側(cè)兩級(jí)控制模式提供上行數(shù)據(jù)及下行數(shù)據(jù)，便于供熱管網(wǎng)實(shí)現(xiàn)集中供熱的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)理想的供熱效果并實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。
文檔編號(hào)F24D19/10GK203010762SQ20122067677
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者徐少川, 閆欣, 孫海洋, 孫吉, 阮程 申請(qǐng)人:鞍山市海匯自動(dòng)化有限公司, 遼寧科技大學(xué)