專利名稱：高效換熱防爆電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是專門用來加熱流動(dòng)的天然氣、石油氣、液體等易燃易爆介質(zhì)用電加熱器，特別涉及一種防爆、高效、安全性好、更易維修的電加熱器。
背景技術(shù)：
石油化工行業(yè)因工藝要求需對(duì)各類易燃易爆的氣體、液體進(jìn)行加熱，普通換熱加熱器的結(jié)構(gòu)為:將一定數(shù)量的電熱管分別插入換熱管，換熱管焊在法蘭上形成加熱芯，再將此加熱芯焊在加熱器殼體上。換熱管內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì)，并和導(dǎo)熱介質(zhì)箱連通；電熱管前端有軟電纜引線，電熱管分多組接入多個(gè)接線盒；測(cè)溫元件信號(hào)直接接入電熱管接線盒內(nèi)。此加熱器的缺點(diǎn):(1)換熱管焊在法蘭上，不可拆卸，一旦換熱管損壞則需報(bào)廢加熱器；(2)電熱管用軟電纜連接，電纜不耐高溫，在高溫加熱時(shí)極易引發(fā)事故；(3)電熱管分別接入多組接線盒，此接線盒不防爆，或防爆能力差，存在極大安全隱患；(4)測(cè)溫元件未接入單獨(dú)的接線盒，易引發(fā)信號(hào)于擾，測(cè)溫不準(zhǔn)；(5)未設(shè)置折流板，加熱流程短，加熱效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種防爆、高效、安全性好、更易維修的電加熱器。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種換熱高效防爆電加熱器，包括:加熱器殼體、換熱套、電熱管、測(cè)溫元件、殼體安裝孔、換熱套安裝孔、測(cè)溫元件接線盒、折流板、換熱套法蘭、可拆卸裝置、電熱管法蘭、防爆接線盒、換熱介質(zhì)、換熱介質(zhì)膨脹罐。電熱管通過可拆卸裝置和電熱管法蘭固定，換熱套焊接在換熱套法蘭上，將電熱管對(duì)向穿入換熱套，換熱套與電熱管之間有空隙，換熱介質(zhì)注入換熱介質(zhì)膨脹罐后流入上述空隙，通電加熱時(shí)熱量經(jīng)由電熱管傳遞給換熱介質(zhì)再傳至介質(zhì)；換熱套安裝孔和殼體安裝孔是上下對(duì)應(yīng)的，可通過螺栓連接；電熱管采用金屬引桿，可耐高溫；測(cè)溫元件設(shè)置單獨(dú)的外置測(cè)溫元件接線盒；電熱管引入防爆接線盒進(jìn)行接線；換熱套之間通過若干折流板連接。更優(yōu)地，在一定條件下，換熱套可按壓力管道進(jìn)行制造，以提高受壓能力。本實(shí)用新型的有益效果如下:1、電熱管通過間接加熱的方式加熱介質(zhì)，提高了加熱器的安全性。2、換熱套焊在換熱套法蘭上，此法蘭有安裝孔，可通過螺栓和加熱器殼體連接，進(jìn)而方便換熱套整體的拆卸和維修，避免在換熱套出現(xiàn)損壞時(shí)，無法對(duì)換熱套進(jìn)行維修的情況。3、電熱管通過可拆卸裝置和電熱管法蘭連接，一旦電熱管損壞可隨時(shí)更換，方便維修。4、電熱管引桿采用金屬制成，可耐受高溫，避免了換熱介質(zhì)熱量高燙壞軟電纜而引發(fā)的安全事故。5、測(cè)溫元件設(shè)置單獨(dú)的外置式接線盒，避免了將測(cè)溫信號(hào)和其它信號(hào)接在同一接線盒內(nèi)引發(fā)的信號(hào)干擾，從而提高了測(cè)溫的精準(zhǔn)度。6、電熱管引入防爆接線盒，此接線盒按照國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn)制造，提高了加熱器的防爆防護(hù)能力。7、換熱套之間設(shè)有若干折流板，在一定空間的加熱器殼體內(nèi)增加了介質(zhì)的加熱流程，從而提高了加熱效率。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的電熱管元件主視圖。圖3為本實(shí)用新型的折流板主視圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)用例，并予以詳細(xì)描述，使能更好地理解本實(shí)用新型的功能、特點(diǎn)。如圖1所示，本實(shí)用新型包括:加熱器殼體1、換熱套2、電熱管3、測(cè)溫元件4、殼體安裝孔5、換熱套安裝孔6、測(cè)溫元件接線盒7、折流板8、換熱套法蘭9、可拆卸裝置10、電熱管法蘭11、防爆接線盒12、換熱介質(zhì)13、換熱介質(zhì)膨脹罐14。加熱器殼體I有一定的空間，需要加熱的流體介質(zhì)在此空間內(nèi)進(jìn)行加熱。換熱套2置于此空間內(nèi)，電熱管3置于換熱套2的空間內(nèi)。換熱介質(zhì)13注入換熱介質(zhì)膨脹罐14，并流入換熱保護(hù)套2內(nèi)和電熱管3直接接觸。對(duì)電熱管3通電后產(chǎn)生的熱量傳至換熱介質(zhì)13，再經(jīng)換熱套2傳至需被加熱的介質(zhì)。在此過程中，需加熱的流體介質(zhì)所需的熱量是由電熱管3間接加熱的方式產(chǎn)生的。換管套2在一定條件下可按壓力容器進(jìn)行制造，以提高耐壓能力。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:如圖2所示，電熱管3頭部用絕緣體17進(jìn)行電氣絕緣，通過連接件16引至金屬引桿15。如圖3所示，折流板8呈半圓形結(jié)構(gòu)，其上分布有與電熱管3及測(cè)溫元件4位置大小一致的電熱管插孔18、測(cè)溫元件插孔19。如圖1所示，電熱管法蘭3和換熱套法蘭9分布有位置、數(shù)量相同的插孔。換熱套安裝孔6和殼體安裝孔5亦同。如圖1所示，換熱套2 —端密封，另一端穿過換熱套法蘭9上的插孔和換熱套法蘭9齊平，換熱套2和換熱套法蘭9通過焊接固定，并和換熱介質(zhì)膨脹罐14相通，換熱介質(zhì)13注入換熱介質(zhì)膨脹罐14后可流入換熱套2。換熱套2插入加熱器殼體1，換熱套法蘭9上有換熱套安裝孔6，通過螺栓和殼體安裝孔5固定，采用此結(jié)構(gòu)，可將換熱套整體的從加熱器上拆卸。電熱管3通過可拆卸裝置10固定在電熱管法蘭3上，將電熱管3插入上述換熱套2內(nèi)，并保持同心，以防止相碰。電熱管法蘭11和換熱套法蘭9之間保持同心，電熱管3高于換熱套2，并在之間通過焊接支柱形成一個(gè)換熱介質(zhì)腔，此換熱介質(zhì)腔和換熱介質(zhì)膨脹罐14及換熱套2形成一個(gè)閉合循環(huán)的狀態(tài)。測(cè)溫元件4焊接在電熱管法蘭11上，并向下垂直伸入到換熱套2表面，測(cè)溫信號(hào)引到位于防爆接線盒12上的測(cè)溫元件接線盒7，進(jìn)行單獨(dú)的信號(hào)控制，以杜絕信號(hào)干擾。前面提供了對(duì)較佳實(shí)施例的描述，以使本領(lǐng)域內(nèi)的任何技術(shù)人員可使用或利用本實(shí)用新型。對(duì)該較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上，可以作出各種修改或者變換。應(yīng)當(dāng)理解，這些修改或者變換都不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高效換熱防爆電加熱器，包括:加熱器殼體(I)、換熱套⑵、電熱管(3)、測(cè)溫元件(4)、殼體安裝孔(5)、換熱套安裝孔(6)、測(cè)溫元件接線盒(7)、折流板(8)、換熱套法蘭(9)、可拆卸裝置(10)、電熱管法蘭(11)、防爆接線盒(12)、換熱介質(zhì)(13)、換熱介質(zhì)膨脹罐(14)，其特征在于:加熱器殼體(I)內(nèi)是換熱套(2)，換熱套(2)內(nèi)是電熱管(3)，換熱套(2)內(nèi)充有換熱介質(zhì)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器，焊有換熱套(2)的換熱套法蘭(9)上有換熱套安裝孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器，其特征在于:電熱管(3)通過可拆卸裝置(10)固定在電熱管法蘭(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器，其特征在于:測(cè)溫元件(4)采用測(cè)溫元件接線盒(7)單獨(dú)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器，其特征在于:換熱套(2)之間裝有折流板(8)。
專利摘要一種高效換熱防爆電加熱器，包括加熱器殼體(1)、換熱套(2)、電熱管(3)、測(cè)溫元件(4)、殼體安裝孔(5)、換熱套安裝孔(6)、測(cè)溫元件接線盒(7)、折流板(8)、換熱套法蘭(9)、可拆卸裝置(10)、電熱管法蘭(11)、防爆接線盒(12)、換熱介質(zhì)(13)、換熱介質(zhì)膨脹罐(14)。電熱管(3)通過可拆卸裝置(10)連接在電熱管法蘭(1)上，換熱套法蘭(9)上有換熱套安裝孔(6)，電熱管(3)引出部分為金屬引桿(15)，電熱管(3)接入防爆接線盒(12)；測(cè)溫元件(4)設(shè)置單獨(dú)的外置測(cè)溫元件接線盒(7)；換熱套(2)之間通過折流板(8)連接。本實(shí)用新型，實(shí)現(xiàn)了一種防爆、高效、安全性好、更易維修的電加熱器。
文檔編號(hào)F24H9/20GK203036830SQ20122063751
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月11日
發(fā)明者趙鈞, 王春花 申請(qǐng)人:無錫恒業(yè)電熱電器有限公司