專(zhuān)利名稱：導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種供熱系統(tǒng)，更具體的說(shuō)是涉及一種導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
導(dǎo)熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱，并通過(guò)高溫油泵進(jìn)行強(qiáng)制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱，形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。然而采用電加熱器加熱導(dǎo)熱油相對(duì)與采用燃料燃燒耗能，且整體的循環(huán)管路外側(cè)沒(méi)有包覆保溫材料，造成熱量的浪費(fèi)，不適合為醫(yī)療廢物處理設(shè)備供熱。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)，該導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，能夠配合醫(yī)療廢物處理設(shè)備的其他機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)療廢物的干熱滅菌。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)，用于給醫(yī)療廢物處理設(shè)備供熱，其特征在于，包括:一加熱裝置，該加熱裝置設(shè)置在醫(yī)療廢物處理箱的底部外側(cè)，且與醫(yī)療廢物處理箱熱傳遞；一鍋爐，通過(guò)燃燒燃料來(lái)加熱其內(nèi)部的液體；一控制系統(tǒng)，通過(guò)該控制系統(tǒng)可準(zhǔn)確控制溫度范圍，緊急制動(dòng)等操作；一排氣煙囪，燃燒燃料后的廢氣由該排氣煙囪排出工廠；以及至少一供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管，所述供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管均連接在加熱裝置與鍋爐之間，且所述供油導(dǎo)管和/或回油導(dǎo)管上設(shè)置有循環(huán)泵。進(jìn)一步,所述液體為沸點(diǎn)高于水的高沸點(diǎn)液體。進(jìn)一步,所述高沸點(diǎn)液體是導(dǎo)熱油。進(jìn)一步，所述加熱裝置為設(shè)置在醫(yī)療廢物處理箱外側(cè)壁上的加熱夾層。進(jìn)一步，所述的供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管的外壁保護(hù)油隔熱套。進(jìn)一步，所述的控制系統(tǒng)包括控制電路和溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在加熱裝置上，所述溫度傳感器與控制電路的信號(hào)輸入端相連接，所述控制電路的信號(hào)輸出端與循環(huán)泵相連接，以利控制供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管內(nèi)液體的循環(huán)。進(jìn)一步，所述的排氣煙囪與鍋爐的排煙口相連通，以利排出鍋爐燃燒燃料后的廢氣。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，采用燃料燃燒加熱導(dǎo)熱油，相對(duì)于傳統(tǒng)的電加熱更為節(jié)能，且在供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管的外壁保護(hù)油隔熱套，具有更好的保溫效果，能夠配合醫(yī)療廢物處理設(shè)備的其他機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)療廢物的干熱滅菌。

圖1為帶有導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)的醫(yī)療廢物高溫干熱滅菌設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為醫(yī)療廢物處理箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1 一醫(yī)療廢物聞溫干熱滅菌設(shè)備 2 —處理箱2a—底面3—開(kāi)關(guān)裝置 4 一導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng) 5 —抽氣單元 6 —凈化單元 7 —抽氣泵8 —抽氣管8a—控制閥門(mén)9 一豎向管道10—消毒裝置 11 一液體 12—鍋爐 13 —循環(huán)泵 14a—供油導(dǎo)管 14b—回油導(dǎo)管 15—加熱裝置 16 —機(jī)械攪拌裝置17—驅(qū)動(dòng)電機(jī) 18—軸 20—卸料裝置 21 —開(kāi)口 22—開(kāi)口 23—下料控制閥24—真空密封閥25—抽吸裝置 26—粉碎裝置 27 —鈍齒輪 28—管道 29—排氣煙囪。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。如圖1-2所示，一種導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)4，用于給醫(yī)療廢物處理設(shè)備供熱，其主要包括:一加熱裝置15、一鍋爐12、一控制系統(tǒng)、一排氣煙囪和至少一供油導(dǎo)管14a和回油導(dǎo)管14b。其中該加熱裝置15設(shè)置在醫(yī)療廢物處理箱2的底部外側(cè)，且與醫(yī)療廢物處理箱2熱傳遞，具體地說(shuō)所述加熱裝置15為設(shè)置在醫(yī)療廢物處理箱2外側(cè)壁上的加熱夾層；該鍋爐12通過(guò)燃燒燃料來(lái)加熱其內(nèi)部的液體11 ;所述供油導(dǎo)管14a和回油導(dǎo)管14b均連接在加熱裝置15與鍋爐12之間，且所述供油導(dǎo)管和/或回油導(dǎo)管上設(shè)置有循環(huán)泵13，所述的供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管的外壁保護(hù)油隔熱套。所述液體11為沸點(diǎn)高于水的高沸點(diǎn)液體，該高沸點(diǎn)液體最好是導(dǎo)熱油。因?yàn)橛图扔懈叻悬c(diǎn)成本又低，使其加熱后溫度達(dá)到170攝氏度，達(dá)到200攝氏度則更好。所述的控制系統(tǒng)包括控制電路和溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在加熱裝置上，所述溫度傳感器與控制電路的信號(hào)輸入端相連接，所述控制電路的信號(hào)輸出端與循環(huán)泵相連接，以利控制供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管內(nèi)液體的循環(huán)。通過(guò)該控制系統(tǒng)可準(zhǔn)確控制溫度范圍和緊急制動(dòng)操作。所述的排氣煙囪與鍋爐的排煙口相連通，以利排出鍋爐燃燒燃料后的廢氣。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)，用于給醫(yī)療廢物處理設(shè)備供熱，其特征在于，包括: 一加熱裝置，該加熱裝置設(shè)置在醫(yī)療廢物處理箱的底部外側(cè)，且與醫(yī)療廢物處理箱熱傳遞； 一鍋爐，通過(guò)燃燒燃料來(lái)加熱其內(nèi)部的液體； 一控制系統(tǒng)，通過(guò)該控制系統(tǒng)可準(zhǔn)確控制溫度范圍和緊急制動(dòng)操作； 一排氣煙囪，燃燒燃料后的廢氣由該排氣煙囪排出工廠； 至少一供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管，所述供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管均連接在加熱裝置與鍋爐之間，且所述供油導(dǎo)管和/或回油導(dǎo)管上設(shè)置有循環(huán)泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)，其特征在于，所述液體為沸點(diǎn)高于水的高沸點(diǎn)液體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)，其特征在于，所述高沸點(diǎn)液體是導(dǎo)熱油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱裝置為設(shè)置在醫(yī)療廢物處理箱外側(cè)壁上的加熱夾層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)，其特征在于，所述的供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管的外壁保護(hù)油隔熱套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)包括控制電路和溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在加熱裝置上，所述溫度傳感器與控制電路的信號(hào)輸入端相連接，所述控制電路的信號(hào)輸出端與循環(huán)泵相連接，以利控制供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管內(nèi)液體的循環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)，其特征在于，所述的排氣煙囪與鍋爐的排煙口相連通，以利排出鍋爐燃燒燃料后的廢氣。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型一種導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)，用于給醫(yī)療廢物處理設(shè)備供熱，其特征在于，包括一加熱裝置，該加熱裝置設(shè)置在醫(yī)療廢物處理箱的底部外側(cè)，且與醫(yī)療廢物處理箱熱傳遞；一鍋爐，通過(guò)燃燒燃料來(lái)加熱其內(nèi)部的液體；一控制系統(tǒng)，通過(guò)該控制系統(tǒng)可準(zhǔn)確控制溫度范圍，緊急制動(dòng)等操作；一排氣煙囪，燃燒燃料后的廢氣由該排氣煙囪排出工廠；一以及至少一供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管，所述供油導(dǎo)管和回油導(dǎo)管均連接在加熱裝置與鍋爐之間，且所述供油導(dǎo)管和/或回油導(dǎo)管上設(shè)置有循環(huán)泵。該導(dǎo)熱油加熱工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，能夠配合醫(yī)療廢物高溫干熱滅菌工藝處理設(shè)備的其他機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)療廢物的高效滅菌。
文檔編號(hào)F24H7/00GK202951002SQ20122060193
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
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