專利名稱：空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板及使用該導(dǎo)風(fēng)板的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器，特別是涉及一種空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板及使用該導(dǎo)風(fēng)板的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板基本采用塑料材料的單層結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)板有以下缺點(diǎn)(I)耐候性差。由于該導(dǎo)風(fēng)板為注塑件，熱脹冷縮現(xiàn)象明顯，導(dǎo)致在不同氣候情況下，導(dǎo)風(fēng)板與出風(fēng)框或面板邊緣之間的間隙較大，影響外觀美觀。(2) 二次加工方式單一。由于塑料的硬度低等特性，大大制約了注塑件表面處理的形式，一般只能在導(dǎo)風(fēng)板表面的印刷、貼花等工藝，因此外觀單一。(3)易凝露。制冷工況時，因?qū)эL(fēng)板背對出風(fēng)口一側(cè)的表面溫度較低,和房間內(nèi)的空氣相遇時，水分會凝結(jié)在導(dǎo)風(fēng)板上，產(chǎn)生凝露現(xiàn)象。(4)此外，注塑件還具有隔音和減振效果差的問題。綜上，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)板存在耐候性差、二次加工方式單一和易凝露的問題，有必要加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種耐候性好、表面處理方式多樣、不易凝露和隔音性好的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板。本實(shí)用新型所要解決的另一個技術(shù)問題在于，提供一種使用該導(dǎo)風(fēng)板的空調(diào)器。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板，包括導(dǎo)風(fēng)板本體，所述導(dǎo)風(fēng)板本體包括塑料內(nèi)層、金屬外層及設(shè)置于該內(nèi)層與該外層之間的隔熱層。在其中一個實(shí)施例中，所述外層包括外層主體和設(shè)置于該外層主體周緣的外層翻邊部，所述內(nèi)層嵌入由所述外層主體與所述外層翻邊部形成的卡槽內(nèi)。在其中一個實(shí)施例中，所述外層主體和所述內(nèi)層之間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。在其中一個實(shí)施例中，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述外層主體上的一條或多條定位凸筋和設(shè)置于所述內(nèi)層上的與所述定位凸筋相配合的定位凹槽。在其中一個實(shí)施例中，所述隔熱層由填充在所述外層與所述內(nèi)層之間的隔熱材料形成。在其中一個實(shí)施例中，所述隔熱材料為海綿。在其中一個實(shí)施例中，所述外層由鋁板材制成。在其中一個實(shí)施例中，所述內(nèi)層由ABS塑料制成。在其中一個實(shí)施例中，所述隔熱層為在所述外層與所述內(nèi)層之間的真空空間。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種空調(diào)器，包括具有出風(fēng)口的殼體和設(shè)置于所述出風(fēng)口的用來引導(dǎo)出風(fēng)方向的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板為上述的導(dǎo)風(fēng)板。本實(shí)用新型所提供的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板及使用該導(dǎo)風(fēng)板的空調(diào)器，由于導(dǎo)風(fēng)板為三層結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、耐候性好。由于外層為金屬材料，所以結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形，可以和外面的出風(fēng)框或面板實(shí)現(xiàn)“無縫”結(jié)合(縫隙小于0.3_)；2、不易凝露。由于外層和內(nèi)層之間有隔熱層，可以很好的避免制冷工況時凝露問題；3、導(dǎo)風(fēng)板表面處理方式多。由于外層表面熱處理后硬度高等特性，可以實(shí)現(xiàn)表面拉絲、拋光、噴粉等工藝，因此外觀豐富；4、隔音性好。金屬外層有良好的隔音、減振等效果。綜上，本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)風(fēng)板具有耐候性好、表面處理方式多樣、不易凝露和隔音性好等優(yōu)點(diǎn)，具有較強(qiáng)的市場競爭力。

圖1為本實(shí)用新型其中一個實(shí)施例中的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板的外層的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)層的立體結(jié)構(gòu)示意圖。以上各圖中，10-內(nèi)層，11-定位凹槽，20-外層，21-外層主體，22-外層翻邊部，23-定位凸筋，30-隔熱材料。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。圖1所示為本實(shí)用新型其中一個實(shí)施例中的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板包括導(dǎo)風(fēng)板本體和設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)板本體兩端的轉(zhuǎn)軸(圖上未示出)，該導(dǎo)風(fēng)板本體包括塑料內(nèi)層10、金屬外層20及設(shè)置于該內(nèi)層10與該外層之間的隔熱層。圖2所示為本實(shí)施例中的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板的外層的立體結(jié)構(gòu)示意圖，外層20包括外層主體21和設(shè)置于該外層主體21周緣的外層翻邊部22，所述內(nèi)層10嵌入由所述外層主體21與外層翻邊部22形成的卡槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述外層主體21內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有一條或多條定位凸筋23。優(yōu)選地，外層20由鋁板材制成。鋁板材具有重量輕、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。圖3所示為本實(shí)施例中的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)層10的立體結(jié)構(gòu)示意圖，內(nèi)層10為注塑件，優(yōu)選地，內(nèi)層10由ABS塑料制成。內(nèi)層10與外層主體21相對的側(cè)面上設(shè)置有與所述定位凸筋23相配合的定位凹槽11。定位凸筋23和定位凹槽11起到固定內(nèi)層10的作用。進(jìn)一步參見圖1，本實(shí)施例的隔熱層由填充在所述外層20與所述內(nèi)層10之間的隔熱材料30形成，優(yōu)選地，隔熱材料30為海綿。當(dāng)然，所述隔熱層也可以為在所述外層20與所述內(nèi)層10之間的真空空間。本實(shí)用新型另一個實(shí)施例中，提供了一種空調(diào)器，包括具有出風(fēng)口的主體和設(shè)置于所述出風(fēng)口的用來引導(dǎo)出風(fēng)方向的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板為上述實(shí)施例中的導(dǎo)風(fēng)板。本實(shí)施例中的導(dǎo)風(fēng)板具有以下有益效果1、耐候性好。由于外層為金屬材料，所以結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形，可以和外面的出風(fēng)框或面板實(shí)現(xiàn)“無縫”結(jié)合(縫隙小于0.3_)；2、不易凝露。由于外層和內(nèi)層之間有隔熱層，可以很好的避免制冷工況時凝露問題；3、導(dǎo)風(fēng)板表面處理方式多。由于外層表面熱處理后硬度高等特性，可以實(shí)現(xiàn)表面拉絲、拋光、噴粉等工藝，因此外觀豐富；4、隔音性好。金屬外層有良好的隔音、減振等效果。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板，包括導(dǎo)風(fēng)板本體，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板本體包括塑料內(nèi)層、金屬外層及設(shè)置于該內(nèi)層與該外層之間的隔熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于，所述外層包括外層主體和設(shè)置于該外層主體周緣的外層翻邊部，所述內(nèi)層嵌入由所述外層主體與所述外層翻邊部形成的卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于，所述外層主體和所述內(nèi)層之間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述外層主體上的一條或多條定位凸筋和設(shè)置于所述內(nèi)層上的與所述定位凸筋相配合的定位凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于，所述隔熱層由填充在所述外層與所述內(nèi)層之間的隔熱材料形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于，所述隔熱材料為海綿。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于，所述外層由鋁板材制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于，所述內(nèi)層由ABS塑料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于，所述隔熱層為在所述外層與所述內(nèi)層之間的真空空間。
10.一種空調(diào)器,包括具有出風(fēng)口的殼體和設(shè)置于所述出風(fēng)口的用來引導(dǎo)出風(fēng)方向的導(dǎo)風(fēng)板，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)板為如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)風(fēng)板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板及使用該導(dǎo)風(fēng)板的空調(diào)器，空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)板包括導(dǎo)風(fēng)板本體，所述導(dǎo)風(fēng)板本體包括塑料內(nèi)層、金屬外層及設(shè)置于該內(nèi)層與該外層之間的隔熱層。由于外層為金屬材料，所以結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形，可以和外面的出風(fēng)框或面板實(shí)現(xiàn)“無縫”結(jié)合；而且，外層表面熱處理后硬度高等特性，可以實(shí)現(xiàn)表面拉絲、拋光、噴粉等工藝，因此外觀豐富；另外，由于外層和內(nèi)層之間有隔熱層，可以很好的避免制冷工況時凝露問題。
文檔編號F24F13/08GK202868939SQ20122054907
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者杜輝, 趙成龍, 晉加偉, 周伙喜, 馮匯遠(yuǎn) 申請人:珠海格力電器股份有限公司