專(zhuān)利名稱(chēng):閃蒸干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及石膏干燥領(lǐng)域,特別是涉及一種閃蒸干燥設(shè)備。
背景技術(shù):
建筑石膏的生產(chǎn)采用干法煅燒石膏工藝,其中閃蒸干燥過(guò)程必不可少。閃蒸就是高壓的飽和液體進(jìn)入比較低壓的容器中后由于壓力的突然降低使這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液。傳統(tǒng)的閃蒸技術(shù)中,大量使用蒸汽,造成了蒸汽和能源的浪費(fèi),同時(shí)閃蒸設(shè)備在工作中產(chǎn)生大量的噪音,影響了工作環(huán)境的舒適性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種閃蒸干燥設(shè)備,蒸汽可以循環(huán)使用,減少了能量的消耗,節(jié)約了成本,同時(shí)能夠降低工業(yè)生產(chǎn)中的噪音,降低了對(duì)操作人員的噪音干擾,保證了工作環(huán)境的舒適。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種閃蒸干燥設(shè)備,包括蒸汽爐、閃蒸干燥裝置和分離器,所述閃蒸干燥裝置和分離器的內(nèi)壁上設(shè)置有消音層,所述蒸汽爐通過(guò)蒸汽供給管道連接閃蒸干燥裝置,所述閃蒸干燥裝置頂端設(shè)置有放料口,底端設(shè)置有出料口,所述放料口連接加料機(jī),出料口連接分離器。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述閃蒸干燥裝置還通過(guò)蒸汽回流管道連接蒸汽爐。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述消音層包括密封板以及固定在密封板內(nèi)部的消音材料。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述閃蒸干燥裝置包括閃蒸塔以及與閃蒸塔并列設(shè)置的干燥爐,所述閃蒸塔和干燥爐之間固定連接。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述放料口設(shè)置在閃蒸塔的頂部,所述加料機(jī)通過(guò)螺旋輸送帶連接閃蒸塔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型閃蒸干燥設(shè)備蒸汽可以循環(huán)使用,減少了能量的消耗,節(jié)約了成本,同時(shí)能夠降低工業(yè)生產(chǎn)中的噪音,降低了對(duì)操作人員的噪音干擾,保證了工作環(huán)境的舒適。
圖1是本實(shí)用新型閃蒸干燥設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標(biāo)記如下1、蒸汽爐,2、閃蒸干燥裝置,21、閃蒸塔,22、干燥爐,3、分離器,4、蒸汽供給管道,5、蒸汽回流管道,6、放料口,7、出料口,8、加料機(jī),9、螺旋輸送帶,10、消音層,11、密封板,12、消音材料。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種閃蒸干燥設(shè)備,包括蒸汽爐1、閃蒸干燥裝置2和分離器3,所述蒸汽爐I通過(guò)蒸汽供給管道4連接閃蒸干燥裝置2,為閃蒸干燥裝置2提供蒸汽源。所述閃蒸干燥裝置2還通過(guò)蒸汽回流管道5連接蒸汽爐I,經(jīng)過(guò)閃蒸干燥流程后的蒸汽可以繼續(xù)進(jìn)入蒸汽爐I加熱循環(huán)使用,減少了能量的消耗,節(jié)約了成本。所述閃蒸干燥裝置2包括閃蒸塔21以及與閃蒸塔21并列設(shè)置的干燥爐22,所述閃蒸塔21和干燥爐22之間固定連接。所述閃蒸干燥裝置2頂端設(shè)置有放料口 6,底端設(shè)置有出料口 7,所述放料口 6連接加料機(jī)8,出料口 7連接分離器3。具體地,所述放料口 6設(shè)置在閃蒸塔21的頂部,所述加料機(jī)8通過(guò)螺旋輸送帶9連接閃蒸塔21。所述閃蒸干燥裝置2和分離器3的內(nèi)壁上設(shè)置有消音層10。其中,所述消音層10包括密封板11以及固定在密封板11內(nèi)部的消音材料12,降低了工業(yè)生產(chǎn)中的噪音,降低了對(duì)操作人員的噪音干擾,保證了工作環(huán)境的舒適。本實(shí)用新型閃蒸干燥設(shè)備的有益效果是蒸汽可以循環(huán)使用,減少了能量的消耗,節(jié)約了成本,同時(shí)能夠降低工業(yè)生產(chǎn)中的噪音,降低了對(duì)操作人員的噪音干擾,保證了工作環(huán)境的舒適。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種閃蒸干燥設(shè)備,其特征在于,包括蒸汽爐、閃蒸干燥裝置和分離器,所述閃蒸干燥裝置和分離器的內(nèi)壁上設(shè)置有消音層,所述蒸汽爐通過(guò)蒸汽供給管道連接閃蒸干燥裝置,所述閃蒸干燥裝置頂端設(shè)置有放料口,底端設(shè)置有出料口,所述放料口連接加料機(jī),出料口連接分離器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃蒸干燥設(shè)備,其特征在于,所述閃蒸干燥裝置還通過(guò)蒸汽回流管道連接蒸汽爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃蒸干燥設(shè)備,其特征在于,所述消音層包括密封板以及固定在密封板內(nèi)部的消音材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閃蒸干燥設(shè)備,其特征在于,所述閃蒸干燥裝置包括閃蒸塔以及與閃蒸塔并列設(shè)置的干燥爐,所述閃蒸塔和干燥爐之間固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閃蒸干燥設(shè)備,其特征在于,所述放料口設(shè)置在閃蒸塔的頂部,所述加料機(jī)通過(guò)螺旋輸送帶連接閃蒸塔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閃蒸干燥設(shè)備,包括蒸汽爐、閃蒸干燥裝置和分離器,所述閃蒸干燥裝置和分離器的內(nèi)壁上設(shè)置有消音層,所述蒸汽爐通過(guò)蒸汽供給管道連接閃蒸干燥裝置,所述閃蒸干燥裝置頂端設(shè)置有放料口,底端設(shè)置有出料口,所述放料口連接加料機(jī),出料口連接分離器。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型閃蒸干燥設(shè)備蒸汽可以循環(huán)使用,減少了能量的消耗,節(jié)約了成本,同時(shí)能夠降低工業(yè)生產(chǎn)中的噪音,降低了對(duì)操作人員的噪音干擾,保證了工作環(huán)境的舒適。
文檔編號(hào)F26B21/14GK202869190SQ201220532728
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者李嚴(yán)光 申請(qǐng)人:李嚴(yán)光