專利名稱：一種承壓水箱內(nèi)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種承壓水箱內(nèi)膽，屬于熱能行業(yè)的熱水器、采暖系統(tǒng)的儲熱裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上通用的承壓水箱內(nèi)膽有兩種，一種為全不銹鋼內(nèi)膽，另一種為搪瓷內(nèi)膽。不銹鋼內(nèi)膽一般采用厚度超過1.5mm的SUS304或SUS316L不銹鋼制造，桶身與端蓋采用氬弧焊，水嘴也采用氬弧焊與桶身連接，但由于材料本身以及焊接工藝的問題，這種水箱容易遭到自來水中Cl-1的腐蝕，壽命較短；搪瓷內(nèi)膽采用在碳鋼桶身內(nèi)壁燒結(jié)一層陶瓷的工藝生產(chǎn)，雖然水質(zhì)清潔，但陶瓷本身易碎，隨著水箱冷熱交替，陶瓷會逐步從內(nèi)壁剝落，最終導(dǎo)致碳鋼腐蝕漏水，所以，也不能滿足長期使用要求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述承壓水箱內(nèi)膽存在的問題，本實用新型提出了承壓水箱內(nèi)膽，具有強度高、耐腐蝕、耐高溫、水質(zhì)清潔、壽命長、原料可回收等優(yōu)點。本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種承壓水箱內(nèi)膽，由桶身(I)、上端蓋(2)、下端蓋⑶、進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)組成，出水管(5)、電加熱管(6)、進水管(4)依次分布在上端蓋(2)、下端蓋(3)之間的桶身(I)上，排污管(7)設(shè)置在下端蓋(3)上或出水管(5)附近的桶身⑴上，上端蓋(2)、下端蓋(3)、進水管(4)、出水管(5)、電加熱管￠)、排污管(7)與桶身(I)之間采用焊接的方法結(jié)合在一起，其特征在于所述的桶身(I)、上端蓋(2)、下端蓋(3)、進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)全部采用相同牌號的鈦或鈦合金制造。所述的桶身(I) 、上端蓋⑵、下端蓋⑶的壁厚> 1mm。所述的進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)的壁厚> 1mm。所述的進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)管口設(shè)置螺紋。本實用新型具有以下優(yōu)點:具有生產(chǎn)工藝成熟，材料強度高、耐腐蝕、耐高溫、水質(zhì)清潔、壽命長、原料可回收等優(yōu)點。

圖1、圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標識1、桶身2、上端蓋3、下端蓋4、進水管5、出水管6、電加熱管7、排污管具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述，但本實用新型的內(nèi)容并不局限于此。[0014]實施例1:如圖1，本實用新型提供的一種承壓水箱內(nèi)膽，由桶身(I)、上端蓋(2)、下端蓋(3)、進水管⑷、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)組成，出水管(5)、電加熱管(6)、進水管(4)依次分布在上端蓋(2)、下端蓋(3)之間的桶身(I)上，排污管(7)設(shè)置在下端蓋(3)上，上端蓋(2)、下端蓋(3)、進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)、排污管(7)與桶身
(I)之間采用焊接的方法結(jié)合在一起，其特征在于所述的桶身(I)、上端蓋(2)、下端蓋(3)采用壁厚為2mm的TA3鈦板制造，進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)采用壁厚為2.5mm的TA3鈦管制造，并且在管口設(shè)置外螺紋。實施例2:如圖2，本實用新型提供的一種承壓水箱內(nèi)膽，由桶身(I)、上端蓋(2)、下端蓋
(3)、進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)組成，出水管(5)、電加熱管(6)、進水管(4)依次分布在上端蓋(2)、下端蓋(3)之間的桶身(I)上，排污管(7)設(shè)置在出水管(5)附近的桶身⑴上，上端蓋(2)、下端蓋(3)、進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)、排污管(7)與桶身(I)之間采用焊接的方法結(jié)合在一起，其特征在于所述的桶身(I)、上端蓋(2)、下端蓋(3)采用壁厚為2mm的TA3鈦板制造，進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)采 用壁厚為2.5mm的TA3鈦管制造，并且在管口設(shè)置外螺紋。
權(quán)利要求1.一種承壓水箱內(nèi)膽，由桶身(I)、上端蓋(2)、下端蓋(3)、進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)組成，出水管(5)、電加熱管(6)、進水管(4)依次分布在上端蓋(2)、下端蓋(3)之間的桶身⑴上，排污管(7)設(shè)置在下端蓋(3)上或出水管(5)附近的桶身⑴上，上端蓋(2)、下端蓋(3)、進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)、排污管(7)與桶身(I)之間采用焊接的方法結(jié)合在一起，其特征在于所述的桶身(I)、上端蓋(2)、下端蓋(3)、進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)全部采用相同牌號的鈦或鈦合金制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓水箱內(nèi)膽，其特征在于桶身(I)、上端蓋(2)、下端蓋(3)的壁厚> 1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓水箱內(nèi)膽，其特征在于進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)的壁厚> 1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓水箱內(nèi)膽，其特征在于進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污 管(7)管口設(shè)置螺紋。
專利摘要本實用新型涉及一種承壓水箱內(nèi)膽，由桶身(1)、上端蓋(2)、下端蓋(3)、進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)組成，出水管(5)、電加熱管(6)、進水管(4)依次分布在上端蓋(2)、下端蓋(3)之間的桶身(1)上，排污管(7)設(shè)置在下端蓋(3)上或出水管(5)附近的桶身(1)上，上端蓋(2)、下端蓋(3)、進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)、排污管(7)與桶身(1)之間采用焊接的方法結(jié)合在一起，其特征在于所述的桶身(1)、上端蓋(2)、下端蓋(3)、進水管(4)、出水管(5)、電加熱管(6)和排污管(7)全部采用相同牌號的鈦或鈦合金制造。本實用新型的承壓水箱內(nèi)膽，具有強度高、耐腐蝕、耐高溫、水質(zhì)清潔、壽命長、原料可回收等優(yōu)點。
文檔編號F24H9/00GK203116285SQ20122052542
公開日2013年8月7日 申請日期2012年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月3日
發(fā)明者楊發(fā)瓊 申請人:楊發(fā)瓊