專利名稱：一種室式爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于加熱或者熱處理的室式爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的室式爐大多由于煙道設(shè)計的不合理導(dǎo)致能量損失大，既浪費(fèi)燃料也降低效率，通常情況下煙道過大，燃料和加熱時間就多，就會造成資源和成本的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的室式爐大多煙道過大，造成資源和成本的浪費(fèi)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種室式爐，包括爐體、安裝在所述爐體前側(cè)的爐門、設(shè)置在所述爐體上的噴嘴和煙道，所述噴嘴設(shè)置在所述爐體的側(cè)壁上，在所述爐體的后壁上并排設(shè)置多個煙道，并且所述煙道的高度高于所述噴嘴的高度，所述煙道的直徑從大到小排列，直徑大的煙道設(shè)置在靠近所述噴嘴一側(cè)。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述煙道為4 5個。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述煙道內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)流量的煙道閘板。煙道閘板可以進(jìn)一步對煙道的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的一種室式爐，采用煙道直徑從大到小排列的方式設(shè)置煙道，越靠近噴嘴的地方溫度越高，煙道直徑就越大，從而可以保持爐內(nèi)溫度的均衡。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1-爐體，2-爐門，3-噴嘴，4-煙道，5-煙道閘門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。如圖所示，本實(shí)用新型的一種室式爐，包括爐體1、安裝在所述爐體I前側(cè)的爐門2、設(shè)置在所述爐體I上的噴嘴3和煙道4，所述噴嘴3設(shè)置在所述爐體I的側(cè)壁上，在所述爐體I的后壁上并排設(shè)置四個煙道4，并且所述煙道4的高度高于所述噴嘴3的高度，所述煙道4的直徑從大到小排列，直徑大的煙道4設(shè)置在靠近所述噴嘴3 —側(cè)；在所述煙道4內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)流量的煙道閘板5。本實(shí)用新型的一種室式爐，采用煙道直徑從大到小排列的方式設(shè)置煙道，越靠近噴嘴的地方溫度越高，煙道直徑就越大，從而可以保持爐內(nèi)溫度的均衡。煙道閘板的設(shè)置可以進(jìn)一步對煙道的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種室式爐，其特征在于包括爐體(I)、安裝在所述爐體(I)前側(cè)的爐門(2)、設(shè)置在所述爐體(I)上的噴嘴(3)和煙道(4)，所述噴嘴(3)設(shè)置在所述爐體(I)的側(cè)壁上，在所述爐體(I)的后壁上并排設(shè)置多個煙道(4)，并且所述煙道(4)的高度高于所述噴嘴(3)的高度，所述煙道(4)的直徑從大到小排列，直徑大的煙道(4)設(shè)置在靠近所述噴嘴(3)—側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種室式爐，其特征在于所述煙道(4)為4 5個。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種室式爐，其特征在于在所述煙道(4)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)流量的煙道閘板(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種室式爐，包括爐體、安裝在所述爐體前側(cè)的爐門、設(shè)置在所述爐體上的噴嘴和煙道，所述噴嘴設(shè)置在所述爐體的側(cè)壁上，在所述爐體的后壁上并排設(shè)置多個煙道，并且所述煙道的高度高于所述噴嘴的高度，所述煙道的直徑從大到小排列，直徑大的煙道設(shè)置在靠近所述噴嘴一側(cè)。本實(shí)用新型的一種室式爐，采用煙道直徑從大到小排列的方式設(shè)置煙道，越靠近噴嘴的地方溫度越高，煙道直徑就越大，從而可以保持爐內(nèi)溫度的均衡。
文檔編號F27B17/00GK202869236SQ201220506400
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者馬建國, 張志平, 沈立新, 劉樹民, 朱仁方 申請人:丹陽市江南工業(yè)爐有限公司