專利名稱：一種高效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型專利涉及一種高效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)，尤其是應(yīng)用于磷銨車間冷凝水循環(huán)聞效利用的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著科技的發(fā)展，環(huán)境保護和能源節(jié)約也越來越受到重視，這使得企業(yè)對效率的要求越來越高。目前化工行業(yè)成為各行業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，尤其是化肥行業(yè)對農(nóng)業(yè)而言更是不可或缺。在生產(chǎn)磷銨來制造復(fù)合肥料的過程中，車間冷凝水沒有被完全循環(huán)利用，這不僅造成了資源的浪費，更嚴重的是帶熱量的出水對生態(tài)污染嚴重。為了解決這個問題，提高此道工序的效率，需要設(shè)計合理的冷凝水循環(huán)高效利用流程，以達到節(jié)約資源與環(huán)境保護的目的。[0003]本實用新型專利涉及一種高效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)，尤其是應(yīng)用于磷銨車間冷凝水循環(huán)高效利用的系統(tǒng)，采用對冷凝水進行氣液分離的措施，具備以下優(yōu)點:(1)極大的提高了冷凝水的效能，從而節(jié)約了大量的能源；(2)減少了維護費用，有利于優(yōu)化管理體系O發(fā)明內(nèi)容[0004]本實用新型專利涉及一種高效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)，尤其是應(yīng)用于磷銨車間冷凝水循環(huán)高效利用的系統(tǒng)，其特征是:該系統(tǒng)由冷凝水加熱器，輔助氣液分離罐，液氨蒸發(fā)站以及干燥塔的熱風交換器四個部分組成；冷凝水加熱器串聯(lián)連接輔助氣液分離罐，輔助氣液分離罐罐底串聯(lián)連接液氨蒸發(fā)站，罐頂串聯(lián)連接干燥塔的熱風交換器；工作時，冷凝水經(jīng)由冷凝水加熱器加熱后流經(jīng)輔助氣液分離罐，輔助氣液分離罐將蒸汽與熱水分離開，使蒸汽聚集于罐頂并流入干燥塔的熱風交換器，熱水聚集于罐底并流入液氨蒸發(fā)站；氣液分離罐的結(jié)構(gòu)為圓柱體，容積為2立方米，圓形底面積為I平方米，高為2米，采用臥式安置于冷凝水加熱器與干燥塔的熱風交換器之間。[0005]如上所述的一種高效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)，尤其是應(yīng)用于磷銨車間冷凝水循環(huán)高效利用的系統(tǒng)，采用輔助氣液分離罐將經(jīng)過冷凝水加熱器后的冷凝水分為熱水與蒸汽兩部分，蒸汽聚集于罐頂，熱水聚集于罐底；氣液分離罐采用結(jié)構(gòu)鋼材料，厚度在0.0lmm 30mm之間。[0006]如上所述的一種高效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)，尤其是應(yīng)用于磷銨車間冷凝水循環(huán)高效利用的系統(tǒng)，采用熱蒸汽上行，熱水下行的原理，使熱水用于氨站蒸發(fā)液氨，蒸汽用于干燥塔的熱風交換器，極大的提高了熱能利用的效率。


[0007]圖1為傳統(tǒng)冷凝水熱能利用系統(tǒng)示意圖。[0008]圖2為改良后聞效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)不意圖。[0009]圖3為輔助氣液分離罐的設(shè)計結(jié)構(gòu)示意圖。其中I為進水口，2為蒸汽出口，3為罐底熱水出口。
具體實施方式
實施例:一種高效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)，應(yīng)用于磷銨車間冷凝水循環(huán)高效利用的系統(tǒng)，其特征是:該系統(tǒng)由冷凝水加熱器，輔助氣液分離罐，液氨蒸發(fā)站以及干燥塔的熱風交換器四個部分組成；冷凝水加熱器串聯(lián)連接輔助氣液分離罐，輔助氣液分離罐罐底串聯(lián)連接液氨蒸發(fā)站，罐頂串聯(lián)連接干燥塔的熱風交換器；工作時，冷凝水經(jīng)由冷凝水加熱器加熱后流經(jīng)輔助氣液分離罐，輔助氣液分離罐將蒸汽與熱水分離開，使蒸汽聚集于罐頂并流入干燥塔的熱風交換器，熱水聚集于罐底并流入液氨蒸發(fā)站；氣液分離罐的結(jié)構(gòu)為圓柱體，容積為2立方米，圓形底面積為I平方米，高為2米，采用臥式安置于冷凝水加熱器與干燥塔的熱風交換器之間；氣液分離罐采用結(jié)構(gòu)鋼材料，厚度在0.0lmm 30mm之間。采用本實用新型專利涉及的一種高效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)，尤其是應(yīng)用于磷銨車間冷凝水循環(huán)高效利用的系統(tǒng)，具體操作步驟如下:(I)流程的改進:更改傳統(tǒng)冷凝水熱能利用系統(tǒng)，改進為對冷凝水進行氣液分離的措施，從而將冷凝水經(jīng)過加熱器發(fā)揮冷凝作用后排出水分為熱水和熱蒸汽兩部分。熱水用于氨站作蒸發(fā)液氨的效用，蒸汽用于干燥塔的熱風交換器作為加熱蒸汽使用。(2)輔助氣液分離罐的設(shè)計:氣液分離罐形狀為圓柱體，采用氣體上行，液體下行的原理，作用是將熱水與熱蒸汽分離開來作為不同的用途。容積為2立方米，圓形底面積為I平方米，高為2米，采用臥式安置于加熱器與干燥塔的熱風交換器之間。經(jīng)實際應(yīng)用，改造前冷凝水熱能利用系統(tǒng)對冷凝水的利用僅僅是使用熱水的形式用于氨站中液氨的蒸發(fā)；改造后對冷凝水熱能利用分層使用，其中熱水用于氨站中液氨的蒸發(fā)，蒸汽用于干燥塔的熱風交換器作為加熱蒸汽使用，更加有效的利用了熱能，蒸汽流量節(jié)約3t/h,與改造前相比節(jié)約1/3,按當前180元/噸蒸汽計量,可節(jié)約540元/h,每天約節(jié)約12960元；同時簡化了管理體系。
權(quán)利要求1.一種高效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)，應(yīng)用于磷銨車間冷凝水循環(huán)高效利用的系統(tǒng)，其特征是:該系統(tǒng)由冷凝水加熱器，輔助氣液分離罐，液氨蒸發(fā)站以及干燥塔的熱風交換器四個部分組成；冷凝水加熱器串聯(lián)連接輔助氣液分離罐，輔助氣液分離罐罐底串聯(lián)連接液氨蒸發(fā)站，罐頂串聯(lián)連接干燥塔的熱風交換器；工作時，冷凝水經(jīng)由冷凝水加熱器加熱后流經(jīng)輔助氣液分離罐，輔助氣液分離罐將蒸汽與熱水分離開，使蒸汽聚集于罐頂并流入干燥塔的熱風交換器，熱水聚集于罐底并流入液氨蒸發(fā)站；氣液分離罐的結(jié)構(gòu)為圓柱體，容積為2立方米，圓形底面積為I平方米，高為2米，采用臥式安置于冷凝水加熱器與干燥塔的熱風交換器之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)，其特征在于氣液分離罐采用結(jié)構(gòu)鋼材料，厚度在0.0lmm 30mm之間。
專利摘要本實用新型專利涉及一種高效能冷凝水熱能利用系統(tǒng)，尤其是應(yīng)用于磷銨車間冷凝水循環(huán)高效利用的系統(tǒng)。該系統(tǒng)由冷凝水加熱器，輔助氣液分離罐，液氨蒸發(fā)站以及干燥塔的熱風交換器四個部分組成；冷凝水加熱器串聯(lián)連接輔助氣液分離罐，輔助氣液分離罐罐底串聯(lián)連接液氨蒸發(fā)站，罐頂串聯(lián)連接干燥塔的熱風交換器；工作時，冷凝水經(jīng)由冷凝水加熱器加熱后流經(jīng)輔助氣液分離罐，輔助氣液分離罐將蒸汽與熱水分離開，使蒸汽聚集于罐頂并流入干燥塔的熱風交換器，熱水聚集于罐底并流入液氨蒸發(fā)站。本實用新型專利極大地提高了冷凝水的熱能利用效率，從而節(jié)約了大量的能源，保護了環(huán)境，利于優(yōu)化管理體系。
文檔編號F26B21/00GK202989002SQ20122044583
公開日2013年6月12日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者杜鵬飛, 徐繼勝, 李俊 申請人:杜鵬飛