專利名稱：抽濕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及抽濕設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種抽濕機(jī)。
背景技術(shù)：
近幾年來抽濕機(jī)正逐步從以前的商用擴(kuò)展到家用，成為許多家庭不可缺少的現(xiàn)代家電產(chǎn)品之一，抽濕機(jī)成為了一個與人類健康和生活質(zhì)量提高息息相關(guān)的產(chǎn)業(yè)，其市場前景和市場潛力是不言而語的?，F(xiàn)有技術(shù)中較具代表性的抽濕機(jī)如圖I至圖3所示，抽濕機(jī)包括水箱I、外殼2、安裝于外殼2內(nèi)的冷凝器3、制冷片4、散熱器5及風(fēng)機(jī)6，該外殼2上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 7和出風(fēng)口 8 ;抽濕機(jī)冷凝器3隨著制冷片4的冷卻而冷卻，當(dāng)風(fēng)機(jī)6將潮濕空氣抽入外殼2內(nèi)，其潮濕空氣流經(jīng)冷凝器3表面，水蒸汽在冷凝器3表面冷卻并凝結(jié)為水珠，隨著水分的不斷凝結(jié)，水珠的數(shù)量慢慢增加，當(dāng)水珠的體積增大到一定程度的時候，在自身重力的作用下，會沿著冷凝器3的側(cè)壁流入到水箱I內(nèi)，從而達(dá)到除濕的目的。前述制冷片4 一般采用的是半導(dǎo)體制冷片，其系一種特殊的半導(dǎo)體材料，通電以后會一面變得很冷一面很熱，前述風(fēng)機(jī)6系將濕空氣吹過半導(dǎo)體的冷表面而達(dá)到抽濕的目的，同時前述散熱器5對半導(dǎo)體制冷片4的熱表面進(jìn)行散熱，帶走半導(dǎo)體的熱量，這樣的話抽濕機(jī)才能長時間工作而不至于燒壞。前述散熱器5系由基板和連接于基板一側(cè)的若干散熱片組成，其散熱效果不夠好，氣流繞過基板由基板機(jī)旁側(cè)、底側(cè)流走，其氣流不夠暢通且風(fēng)道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，以及，實際使用中，往往會發(fā)現(xiàn)，其抽濕效果不是很理想。因此，如何克服以上缺點是業(yè)內(nèi)亟待解決的課題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種抽濕機(jī)，其有效提高了散熱器的散熱效果，同時，降低了風(fēng)阻，使得氣流更為暢通，其有利于提高抽濕功能。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種抽濕機(jī)，包括有抽濕機(jī)主體和用于接抽濕機(jī)主體排水的水箱,該抽濕機(jī)主體包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)以用于抽氣的風(fēng)機(jī)及用于將氣體中的水冷凝液化的冷凝組件，該外殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，該冷凝組件包括有冷凝器、制冷片及散熱器，該散熱器包括有基座和若干連接于基座周緣且呈輻射狀間隔排布的散熱片，前述制冷片組裝于散熱器的基座上，并前述冷凝器組裝于制冷片上，每相鄰散熱片之間形成有連通進(jìn)氣口與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端之間的氣流通道。作為一種優(yōu)選方案，所述散熱器的散熱片的延伸尾端伸出冷凝器及制冷片的周緣之外；所述散熱器的周緣外側(cè)套設(shè)有便于更多氣流經(jīng)由氣流通道進(jìn)入的環(huán)形阻擋板；該環(huán)形阻擋板的延伸尾端連接于出氣口的外緣，前述風(fēng)機(jī)位于環(huán)形阻擋板內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述散熱器的散熱片和基座圍合形成朝向風(fēng)機(jī)設(shè)置的容置腔，前述風(fēng)機(jī)位于該容置腔內(nèi)。作為一種優(yōu)選方案，所述外殼內(nèi)設(shè)置有風(fēng)道擋板，該風(fēng)道擋板于外殼內(nèi)形成供氣流直接吹向散熱器的第一風(fēng)道和供氣流直接吹向冷凝器的第二風(fēng)道，并該第二風(fēng)道的出風(fēng)端連通于第一風(fēng)道。作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)氣口開設(shè)于殼體側(cè)面，前述冷凝器與進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有緩流擋板，該緩流擋板與外殼前端面之間形成有緩流空間。作為一種優(yōu)選方案，所述抽濕機(jī)主體和水箱沿上下方向設(shè)置，前述冷凝器、制冷片、散熱器及風(fēng)機(jī)由前至向后依次疊置，其中，冷凝器包括有豎直設(shè)置的冷凝基板和垂直式連接于冷凝基板前端側(cè)且豎直設(shè)置的若干冷凝片，該冷凝片的下端正對水箱的進(jìn)水口設(shè)置。作為一種優(yōu)選方案，所述抽濕機(jī)主體和水箱沿上下方向設(shè)置，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于外殼底端，出風(fēng)口設(shè)置于外殼的頂端；前述風(fēng)機(jī)、散熱器、制冷片及冷凝器自上而下設(shè)置，其中，冷凝器包括有水平設(shè)置的冷凝基板和垂直式連接于冷凝基板下端且豎直設(shè)置的若干冷凝片，該冷凝片的下端正對水箱的進(jìn)水口設(shè)置。作為一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)機(jī)與相應(yīng)的冷凝組件形成一抽濕模組，該抽濕機(jī)主體內(nèi)并列式設(shè)置有兩組抽濕模組或呈品字形結(jié)構(gòu)設(shè)置有三組抽濕模組。作為一種優(yōu)選方案，所述抽濕機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有用于凈化空氣的負(fù)離子凈化單元和光觸媒凈化單元。作為一種優(yōu)選方案，針對前述冷凝器、制冷片及散熱器設(shè)置有彈性夾緊鎖扣結(jié)構(gòu)，該彈性夾緊鎖扣結(jié)構(gòu)包括有一連接基座、兩彈性鎖扣件及兩鎖扣配合件；該連接基座包括有與散熱器的基座緊抵式接觸的中間部和一體連接于中間部兩端的抵靠部，以及，該抵靠部的端部設(shè)置有用于與前述風(fēng)機(jī)連接的連接孔；該鎖扣配合件包括有具有連通其左右端之套接槽的本體部，于該套接槽的后端側(cè)形成有抵靠配合部，該本體部的上、下端均設(shè)置有連接部；該彈性鎖扣件包括有一體彎折而成的連桿部、兩簧體部及兩連接鉤部，該兩簧體部上下間距設(shè)置，該連桿部呈上下方向且分別連接于兩簧體部的前端，該兩連接鉤部連接于相應(yīng)黃體部的后端；前述中間部、散熱器、制冷片及冷凝器自后向前依次緊抵式接觸，并抵靠部穿過套接槽且抵靠配合部緊抵于抵靠部的后端側(cè)，前述連桿部穿于冷凝器內(nèi)并其兩端分別自冷凝器上、下端伸出，前述連接鉤部鉤于鎖扣配合件的相應(yīng)連接部上。本實用新型采用上述技術(shù)方案后，其有益效果在于一、將冷凝組件中的散熱器設(shè)計為基座和若干連接于基座周緣且呈輻射狀間隔排布的散熱片之結(jié)構(gòu)，使散熱器兩端之間形成相通的氣流通道，氣流經(jīng)由該散熱器內(nèi)的氣流通道，對散熱器起到了進(jìn)一步散熱作用，有效提高了散熱器的散熱效果，制冷片的熱面接觸于散熱器的基座上，基座的儲熱能力強(qiáng)，基座很好地將制冷片的熱量導(dǎo)出，并借助輻射狀間隔排布的散熱片快速散熱，有利于保持制冷片的最佳制冷性能，提高了抽濕機(jī)的抽濕功倉泛;二、風(fēng)道擋板將外殼內(nèi)部形成供氣流直接吹向散熱器的第一風(fēng)道和供氣流直接吹向冷凝器的第二風(fēng)道，如此，對氣體進(jìn)行分流，一股氣流經(jīng)由第一風(fēng)道吹向散熱器，其對散熱器起到了很好的散熱作用，同時，另一股氣流緩緩經(jīng)過冷凝器再由匯合于第一風(fēng)道出去，形成了渦流風(fēng)道，有利于氣流更好地冷凝，提高了抽濕功能；三、于冷凝器與進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有緩流擋板，該緩流擋板與進(jìn)風(fēng)口之間形成有緩流空間，能使氣體緩慢地排出，有助于提高抽濕功能。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I的現(xiàn)有技術(shù)中較具代表性的抽濕機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中所示抽濕機(jī)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I中所示抽濕機(jī)的另一截面結(jié)構(gòu)示意圖；·圖4是本實用新型之第一種實施例的組裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型之第一種實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型之第一種實施例的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖4中所示產(chǎn)品的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖4中所示產(chǎn)品的立體截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型之第一種實施例中散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9中所示散熱器的主視圖；圖11是本實用新型之第二種實施例的組裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本實用新型之第二種實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是圖11所示產(chǎn)品的立體截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本實用新型之第三種實施例的組裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本實用新型之第三種實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是本實用新型之第三種實施例的立體剖示圖；圖17是本實用新型之第四種實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是本實用新型之第五種實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是散熱器、制冷片及冷凝器的另一種組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖20是圖19中所示產(chǎn)品的分解結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識說明I、水箱2、外殼3、冷凝器4、制冷片5、散熱器6、風(fēng)機(jī)7、進(jìn)風(fēng)口8、出風(fēng)口10、抽濕機(jī)主體11、外殼111、進(jìn)氣口112、出氣口113、網(wǎng)板12、冷凝器121、冷凝基板122、冷凝片12f、冷凝器13、制冷片14、散熱器141、基座1411、限位凸部[0057]142、散熱片143、氣流通道144、熱管145、容置腔15、風(fēng)機(jī)16、風(fēng)道擋板161、第一風(fēng)道162、第二風(fēng)道17、緩流擋板171、緩流空間18、環(huán)形阻擋板20、水箱21、水尺標(biāo)示22、檢測開關(guān) 23、進(jìn)水口24、引流凹腔30、電源接口40、按鈕50、負(fù)離子凈化單元60、抽濕模組70、機(jī)芯組件單元71、彈性鎖扣件711、連桿部712、簧體部713、連接鉤部72、連接基座721、中間部722、抵靠部723、連接孔724、限位凹槽73、鎖扣配合件731、本體部732、套接槽733、抵靠配合部734、連接部。
具體實施方式
請參見圖4至圖20所示，其顯示出了本實用新型之五種實施例的具體結(jié)構(gòu)，該五種實施例的結(jié)構(gòu)及原理大致相同，下面對該五種實施例作詳細(xì)的說明。如圖4至圖10所示，其顯示了第一種實施例的具體結(jié)構(gòu)，該抽濕機(jī)包括有抽濕機(jī)主體10和用于接抽濕機(jī)主體10排水的水箱20，該抽濕機(jī)主體10和水箱20沿上下方向設(shè)置，該水箱20的進(jìn)水口 23處形成有便于引流的引流凹腔24。該抽濕機(jī)主體10包括外殼11和設(shè)置于外殼11內(nèi)以用于抽氣的風(fēng)機(jī)15、用于凈化空氣的負(fù)離子凈化單元50和光觸媒凈化單元、用于將氣體中的水冷凝液化的冷凝組件；該外殼11側(cè)面開設(shè)有進(jìn)氣口 111，并外殼11后端面開設(shè)有出氣口 112 ;該冷凝組件包括有冷凝器12、制冷片13及散熱器14 ;該散熱器14包括有基座141和若干連接于基座141周緣且呈輻射狀間隔排布的散熱片142 (如圖9和圖10所示)，該散熱器大致呈“太陽花”形狀；該冷凝器12包括有豎直設(shè)置的冷凝基板121和垂直式連接于冷凝基板121前端側(cè)且豎直設(shè)置的若干冷凝片122，該冷凝片122的下端正對水箱20的進(jìn)水口 23設(shè)置；也可采用如圖20所示結(jié)構(gòu)的冷凝器12'。如圖6、圖7及圖8所示，該冷凝器12、制冷片13、散熱器14及風(fēng)機(jī)15由前至向后依次疊置于外殼11內(nèi)部，即制冷片13組裝于散熱器14的基座141上，并前述冷凝器12的冷凝基板121組裝于制冷片13上，以及，前述散熱器14的散熱片142和基座141圍合形成朝向風(fēng)機(jī)15設(shè)置的容置腔145，前述風(fēng)機(jī)15位于該容置腔145內(nèi)，其組裝結(jié)構(gòu)極基緊湊，很大程度上節(jié)省了產(chǎn)品的整體所占用空間，使得該抽濕機(jī)產(chǎn)品適合于更多的應(yīng)用場合。該散熱器14的周緣外側(cè)套設(shè)有便于更多氣流經(jīng)由氣流通道143進(jìn)入的環(huán)形阻擋板18，該環(huán)形阻擋板18的延伸尾端連接于出氣口 112的外緣，前述風(fēng)機(jī)15位于環(huán)形阻擋板18內(nèi)，如此，使得大部分氣流只能經(jīng)由相鄰散熱片142之間形成的氣流通道143再內(nèi)風(fēng)機(jī)15抽走，對散熱器14起到了進(jìn)一步散熱作用，有效提高了散熱器14的散熱效果；如圖7所示，前述散熱器14的散熱片142的延伸尾端伸出冷凝器12及制冷片13的周緣之外，冷凝器12和制冷片13不會阻擋氣流直接吹向散熱器14。如圖6和圖7所示,該外殼11內(nèi)設(shè)置有風(fēng)道擋板16,該風(fēng)道擋板16呈倒置U形結(jié)構(gòu)，該風(fēng)道擋板16圍設(shè)于冷凝器12周側(cè)；該風(fēng)道擋板16于外殼11內(nèi)形成供氣流直接吹向散熱器14的第一風(fēng)道161和供氣流直接吹向冷凝器12的第二風(fēng)道162，并該第二風(fēng)道162的出風(fēng)端連通于第一風(fēng)道161 ;即一股氣流從風(fēng)道擋板16頂側(cè)外及左、右側(cè)外流入散熱器14的氣流通道143，同時，另一股氣流從風(fēng)道擋板16內(nèi)部緩緩經(jīng)過冷凝器12再匯合于第一風(fēng)道161出去，形成了渦流風(fēng)道；前述冷凝器12與進(jìn)風(fēng)口 111之間設(shè)置有緩流擋板17，且該緩流擋板17位于風(fēng)道擋板16內(nèi)部，該緩流擋板17與外殼11前端面之間形成有緩流空間171，氣流經(jīng)由緩流擋板17與風(fēng)道擋板16間的間隔而流向冷凝器12。另外，需要說明的是，圖7和圖8中箭頭所不為氣流的流動方向。以及，水箱20上設(shè)置有檢測開關(guān)22，其用于檢測水箱20內(nèi)的水是否已經(jīng)滿箱等，還有，水箱20外部設(shè)置有便于在水箱20外直接觀察水箱20水的高度的水尺標(biāo)示21。圖11至圖13顯示了本實用新型之第二種實施例的具體結(jié)構(gòu)，其與前述第一種實施例的結(jié)構(gòu)基本相同，該第二種實施例中抽濕機(jī)主體10外部呈弧狀結(jié)構(gòu)，而第一種實施例中抽濕機(jī)主體10外部呈立方體結(jié)構(gòu)，兩者的進(jìn)氣口 111處的網(wǎng)板113結(jié)構(gòu)及組裝也略有不同。請參見圖14至圖16所示，其顯示了本實用新型之第三種實施例的具體結(jié)構(gòu)，該抽濕機(jī)主體10和水箱20系沿上下方向設(shè)置；該抽濕機(jī)主體10的進(jìn)風(fēng)口 111設(shè)置于外殼11底端，且該進(jìn)氣口 111位于水箱20與外殼11之間，相當(dāng)于氣流系從外殼11底端的周側(cè)位置進(jìn)入外殼11內(nèi)部；以及，該抽濕機(jī)主體10的出風(fēng)口 112設(shè)置于外殼11的頂端；前述風(fēng)機(jī)15、散熱器14、制冷片13及冷凝器12自上而下設(shè)置，裝配時亦按照自上而下的方式安裝，其中，冷凝器12包括有水平設(shè)置的冷凝基板121和垂直式連接于冷凝基板121下端且豎直設(shè)置的若干冷凝片122，該冷凝片122的下端正對水箱20的進(jìn)水口 23設(shè)置。請參見圖17所示，其顯示了本實用新型之第四種實施例的具體結(jié)構(gòu)，與前述幾種實施例所不同的是本實施例中，將前述風(fēng)機(jī)15及相應(yīng)的冷凝組件(即冷凝器12、制冷片13及散熱器14)一起作為一抽濕模組60，該抽濕機(jī)主體10內(nèi)設(shè)置有兩組抽濕模組60，且該兩組抽濕模組60呈左右并列式設(shè)置；于本實施例中，抽濕機(jī)的水箱20設(shè)計為700ML容量。請參見圖18所示，其顯示了本實用新型之第五種實施例的具體結(jié)構(gòu)。相比第四種實施例而言，該抽濕機(jī)主體10內(nèi)設(shè)置有三組前述抽濕模組60，且該三組抽濕模組60呈品字形結(jié)構(gòu)排布；于本實施例中，抽濕機(jī)的水箱20設(shè)計為1000ML容量。另外，如圖19及圖20所示，其顯示了前述抽濕模組30的較佳組裝結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置有彈性夾緊鎖扣結(jié)構(gòu)將散熱器14、制冷片13及冷凝器12彈性夾緊鎖扣形成一機(jī)芯組件單元70，該種組裝結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于前述五種實施例中。具體而言，該彈性夾緊鎖扣結(jié)構(gòu)包括有一連接基座72、兩彈性鎖扣件71及兩鎖扣配合件73 ;該連接基座72包括有與散熱器14的基座141緊抵式接觸的中間部721和一體連接于中間部721兩端的抵靠部722，其中，該中間部721形成有一個限位凹槽724，相應(yīng)地，于散熱器14的基座141上設(shè)置有限位凸部1411，如此，組裝后，該限位凸部1411嵌于限位凹槽724內(nèi)；以及，該抵靠部722的端部設(shè)置有用于與前述風(fēng)機(jī)15連接的連接孔723 ；該鎖扣配合件73包括有具有連通其左右端之套接槽732的本體部731，于該套接槽732的后端側(cè)形成有抵靠配合部733，該本體部731的上、下端均設(shè)置有連接部734 ;該彈性鎖扣件71包括有一體彎折而成的連桿部711、兩簧體部712及兩連接鉤部713，該兩簧體部712上下間距設(shè)置，該連桿部711呈上下方向且分別連 接于兩簧體部712的前端，該兩連接鉤部713連接于相應(yīng)簧體部712的后端；前述中間部721、散熱器14、制冷片13及冷凝器14自后向前依次緊抵式接觸，并抵靠部722穿過套接槽732且抵靠配合部733緊抵于抵靠部732后端側(cè)，前述連桿部711穿于冷凝器12內(nèi)并其兩端分別自冷凝器12上、下端伸出，前述連接鉤部713鉤于鎖扣配合件73的相應(yīng)連接部734上。從上述組裝結(jié)構(gòu)及圖19、圖20可以看出，其組裝方式簡單，且組裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。本實用新型的設(shè)計重點在于，主要系將冷凝組件中的散熱器設(shè)計為基座和若干連接于基座周緣且呈輻射狀間隔排布的散熱片之結(jié)構(gòu)，使散熱器兩端之間形成相通的氣流通道，氣流經(jīng)由該散熱器內(nèi)的氣流通道，對散熱器起到了進(jìn)一步散熱作用，有效提高了散熱器的散熱效果，制冷片的熱面接觸于散熱器的基座上，基座的儲熱能力強(qiáng)，基座很好地將制冷片的熱量導(dǎo)出，并借助輻射狀間隔排布的散熱片快速散熱，有利于保持制冷片的最佳制冷性能，提高了抽濕機(jī)的抽濕功能；其次是，風(fēng)道擋板將外殼內(nèi)部形成供氣流直接吹向散熱器的第一風(fēng)道和供氣流直接吹向冷凝器的第二風(fēng)道，如此，對氣體進(jìn)行分流，一股氣流經(jīng)由第一風(fēng)道吹向散熱器，其對散熱器起到了很好的散熱作用，同時，另一股氣流緩緩經(jīng)過冷凝器再由匯合于第一風(fēng)道出去，形成了渦流風(fēng)道，有利于氣流更好地冷凝，提高了抽濕功能。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抽濕機(jī)，包括有抽濕機(jī)主體和用于接抽濕機(jī)主體排水的水箱，該抽濕機(jī)主體包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)以用于抽氣的風(fēng)機(jī)及用于將氣體中的水冷凝液化的冷凝組件，該外殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于該冷凝組件包括有冷凝器、制冷片及散熱器，該散熱器包括有基座和若干連接于基座周緣且呈輻射狀間隔排布的散熱片，前述制冷片組裝于散熱器的基座上，并前述冷凝器組裝于制冷片上，每相鄰散熱片之間形成有連通進(jìn)氣口與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端之間的氣流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽濕機(jī)，其特征在于所述散熱器的散熱片的延伸尾端伸出冷凝器及制冷片的周緣之外；所述散熱器的周緣外側(cè)套設(shè)有便于更多氣流經(jīng)由氣流通道進(jìn)入的環(huán)形阻擋板；該環(huán)形阻擋板的延伸尾端連接于出氣口的外緣，前述風(fēng)機(jī)位于環(huán)形阻擋板內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽濕機(jī)，其特征在于所述散熱器的散熱片和基座圍合形成朝向風(fēng)機(jī)設(shè)置的容置腔，前述風(fēng)機(jī)位于該容置腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽濕機(jī)，其特征在于所述外殼內(nèi)設(shè)置有風(fēng)道擋板，該風(fēng)道擋板于外殼內(nèi)形成供氣流直接吹向散熱器的第一風(fēng)道和供氣流直接吹向冷凝器的第二風(fēng)道，并該第二風(fēng)道的出風(fēng)端連通于第一風(fēng)道。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽濕機(jī)，其特征在于所述進(jìn)氣口開設(shè)于殼體側(cè)面，前述冷凝器與進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有緩流擋板，該緩流擋板與外殼前端面之間形成有緩流空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽濕機(jī)，其特征在于所述抽濕機(jī)主體和水箱沿上下方向設(shè)置，前述冷凝器、制冷片、散熱器及風(fēng)機(jī)由前至向后依次疊置，其中，冷凝器包括有豎直設(shè)置的冷凝基板和垂直式連接于冷凝基板前端側(cè)且豎直設(shè)置的若干冷凝片，該冷凝片的下端正對水箱的進(jìn)水口設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽濕機(jī)，其特征在于所述抽濕機(jī)主體和水箱沿上下方向設(shè)置，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于外殼底端，出風(fēng)口設(shè)置于外殼的頂端；前述風(fēng)機(jī)、散熱器、制冷片及冷凝器自上而下設(shè)置，其中，冷凝器包括有水平設(shè)置的冷凝基板和垂直式連接于冷凝基板下端且豎直設(shè)置的若干冷凝片，該冷凝片的下端正對水箱的進(jìn)水口設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽濕機(jī)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)與相應(yīng)的冷凝組件形成一抽濕模組，該抽濕機(jī)主體內(nèi)并列式設(shè)置有兩組抽濕模組或呈品字形結(jié)構(gòu)設(shè)置有三組抽濕模組。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽濕機(jī)，其特征在于所述抽濕機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有用于凈化空氣的負(fù)離子凈化單元和光觸媒凈化單元。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽濕機(jī)，其特征在于針對前述冷凝器、制冷片及散熱器設(shè)置有彈性夾緊鎖扣結(jié)構(gòu)，該彈性夾緊鎖扣結(jié)構(gòu)包括有一連接基座、兩彈性鎖扣件及兩鎖扣配合件； 該連接基座包括有與散熱器的基座緊抵式接觸的中間部和一體連接于中間部兩端的抵靠部，以及，該抵靠部的端部設(shè)置有用于與前述風(fēng)機(jī)連接的連接孔；該鎖扣配合件包括有具有連通其左右端之套接槽的本體部，于該套接槽的后端側(cè)形成有抵靠配合部，該本體部的上、下端均設(shè)置有連接部；該彈性鎖扣件包括有一體彎折而成的連桿部、兩簧體部及兩連接鉤部，該兩簧體部上下間距設(shè)置，該連桿部呈上下方向且分別連接于兩簧體部的前端，該兩連接鉤部連接于相應(yīng)黃體部的后端；前述中間部、散熱器、制冷片及冷凝器自后向前依次緊抵式接觸，并抵靠部穿過套接槽且抵靠配合部緊抵于抵靠部的后端側(cè)，前述連桿部穿于冷凝器內(nèi)并其兩端分別自冷凝器上、下端伸出，前述連接鉤部鉤于鎖扣配合件的相應(yīng) 連接部上。
專利摘要本實用新型公開一種抽濕機(jī)，包括有抽濕機(jī)主體和用于接抽濕機(jī)主體排水的水箱，該抽濕機(jī)主體包括外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)以用于抽氣的風(fēng)機(jī)及用于將氣體中的水冷凝液化的冷凝組件，該外殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，該冷凝組件包括有冷凝器、制冷片及散熱器，該散熱器包括有基座和若干連接于基座周緣且呈輻射狀間隔排布的散熱片，前述制冷片組裝于散熱器的基座上，并前述冷凝器組裝于制冷片上，每相鄰散熱片之間形成有連通進(jìn)氣口與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端之間的氣流通道；藉此，氣流經(jīng)由該散熱器內(nèi)的氣流通道，對散熱器起到了進(jìn)一步散熱作用，有效提高了散熱器的散熱效果，有利于保持制冷片的最佳制冷性能，提高了抽濕機(jī)的抽濕功能。
文檔編號F24F13/08GK202792271SQ20122034576
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
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