專利名稱：生產(chǎn)陶粒砂用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯整體澆注結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯，特別是涉及一種生產(chǎn)陶粒砂用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯整體澆注結(jié)構(gòu)。二.背景技術(shù)目前陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯采用耐火磚砌筑而成，其缺點(diǎn)是磚與磚之
間有砌筑縫隙，整體耐火效果不好，保溫效果差，物料受熱不均勻，而且磚面很光滑，物料燒
結(jié)過程中容易堆積，燒結(jié)效果不好。再者，施工、檢修不方便、時(shí)間長(zhǎng)、投資大、影響企業(yè)效.、/■
Mo三.實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種整體結(jié)構(gòu)好、、受熱均勻、保溫效果好且節(jié)約能源的生產(chǎn)陶粒砂用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯整體澆注結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)陶粒砂用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯整體澆注結(jié)構(gòu)，含有筒體，所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有澆注料內(nèi)襯層，并且，所述澆注料內(nèi)襯層的內(nèi)圓表面上設(shè)置有揚(yáng)料板。所述揚(yáng)料板沿軸向間隔設(shè)置且沿圓周均布。所述揚(yáng)料板和澆注料內(nèi)襯層為一體式結(jié)構(gòu)，由澆注料整體澆筑而成?；蛘?，所述揚(yáng)料板和澆注料內(nèi)襯層為分體組合式結(jié)構(gòu)，其中，所述揚(yáng)料板的外側(cè)邊插接固定在所述澆注料內(nèi)襯層中，所述揚(yáng)料板的內(nèi)側(cè)邊伸出所述澆注料內(nèi)襯層的內(nèi)圓表面。本實(shí)用新型的有益效果是I、本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯采用澆注料整體澆注而成，整體結(jié)構(gòu)良好，沒有縫隙，受熱均勻，保溫效果很好，節(jié)約能源。2、本實(shí)用新型澆注料內(nèi)表面不光滑，加之裝上揚(yáng)料板，可以增加料幅寬度，分散后的物料在同等燒成溫度下受熱更均勻，促使加熱溫度的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。3、本實(shí)用新型能夠燒成86MPa壓力等級(jí)陶粒，并且陶粒產(chǎn)品質(zhì)量特別穩(wěn)定，采用砌筑方法制成內(nèi)襯的回轉(zhuǎn)窯絕對(duì)達(dá)不到這種效果。4、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎獨(dú)特、加工質(zhì)量好且使用方便，其適用范圍廣，尤其是適用于高強(qiáng)度陶粒砂的燒制，易于推廣實(shí)施，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。四.
圖I為生產(chǎn)陶粒砂用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯整體澆注結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A-A剖視結(jié)構(gòu)圖。五.具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖I和圖2，圖中，I-進(jìn)料裝置，2-托輪裝置，3-傳動(dòng)裝置，4-擋輪裝置，5-端頭,6-燒注料內(nèi)襯層,7-揚(yáng)料板,8-筒體。生產(chǎn)陶粒砂用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯整體澆注結(jié)構(gòu)含有筒體8，筒體8的內(nèi)壁上設(shè)置有澆注料內(nèi)襯層6，并且，澆注料內(nèi)襯層6的內(nèi)圓表面上設(shè)置有揚(yáng)料板7。揚(yáng)料板7為多個(gè)(圖中為八個(gè))，也可以采用其他數(shù)量，根據(jù)需要確定，不一一詳述。所有的揚(yáng)料板7均沿軸向間隔設(shè)置且沿圓周均布。[0020]揚(yáng)料板7和澆注料內(nèi)襯層6為一體式結(jié)構(gòu)，由澆注料整體澆筑而成?；蛘?揚(yáng)料板和澆注料內(nèi)襯層為分體組合式結(jié)構(gòu)，其中，揚(yáng)料板的外側(cè)邊插接固定在澆注料內(nèi)襯層中，揚(yáng)料板的內(nèi)側(cè)邊伸出澆注料內(nèi)襯層的內(nèi)圓表面。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯層采用澆注料整體澆注而成，整體結(jié)構(gòu)良好，沒有縫隙，受熱均勻，保溫效果很好，節(jié)約能源，并且揚(yáng)料板可以增加料幅寬度，使分散后的物料在同等燒成溫度下受熱更均勻，促使加熱溫度的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化 與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)陶粒砂用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯整體澆注結(jié)構(gòu)，含有筒體，其特征是所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有澆注料內(nèi)襯層，并且，所述澆注料內(nèi)襯層的內(nèi)圓表面上設(shè)置有揚(yáng)料板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)陶粒砂用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯整體澆注結(jié)構(gòu)，其特征是所述揚(yáng)料板沿軸向間隔設(shè)置且沿圓周均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的生產(chǎn)陶粒砂用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯整體澆注結(jié)構(gòu)，其特征是所述揚(yáng)料板和澆注料內(nèi)襯層為一體式結(jié)構(gòu)，由澆注料整體澆筑而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的生產(chǎn)陶粒砂用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯整體澆注結(jié)構(gòu)，其特征是所述揚(yáng)料板和澆注料內(nèi)襯層為分體組合式結(jié)構(gòu)，其中，所述揚(yáng)料板的外側(cè)邊插接固定在所述澆注料內(nèi)襯層中，所述揚(yáng)料板的內(nèi)側(cè)邊伸出所述澆注料內(nèi)襯層的內(nèi)圓表面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)陶粒砂用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯整體澆注結(jié)構(gòu)，它含有筒體，所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有澆注料內(nèi)襯層，并且，所述澆注料內(nèi)襯層的內(nèi)圓表面上設(shè)置有揚(yáng)料板。所述揚(yáng)料板沿軸向間隔設(shè)置且沿圓周均布。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯層采用澆注料整體澆注而成，整體結(jié)構(gòu)良好，沒有縫隙，受熱均勻，保溫效果很好，節(jié)約能源，并且澆注料內(nèi)表面不光滑，加之裝上揚(yáng)料板，可以增加料幅寬度，分散后的物料在同等燒成溫度下受熱更均勻，促使加熱溫度的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F27B7/28GK202630663SQ20122023551
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者胡波, 石凱, 張順慶, 張豐建, 崔曉鵬, 李忠繼 申請(qǐng)人:河南省裕興陶粒有限公司