專利名稱：一種回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯，特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)窯是一種較為常見的工業(yè)爐窯，回轉(zhuǎn)窯一般由預(yù)熱器、窯、冷卻器、煅燒系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等組成，其中連接預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)窯窯體的是轉(zhuǎn)運溜槽，預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器及轉(zhuǎn)運溜槽內(nèi)砌筑有耐火材料。在生產(chǎn)實踐中，轉(zhuǎn)運溜槽的耐材由于受到物料的連續(xù)沖刷，所以往往耐材磨損損壞較為嚴重，往往回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)會因此而無法正常生產(chǎn)而被迫停窯檢修?，F(xiàn)在的轉(zhuǎn)運溜槽耐材通常采用耐磨澆注料作為耐火材料，也有局部采用砌筑圍堰的方法來進行耐材設(shè)計應(yīng)用，但由于各自存在的局限性，總體使用效果往往不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計一種回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽，可以延長轉(zhuǎn)運溜槽耐材使用壽命O為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽，其包括，基座；溜槽本體，設(shè)置于基座上，其上部殼體為倒錐狀，下部殼體為柱形，下部一側(cè)開有可與回轉(zhuǎn)窯進口連通的出口，底部為斜面；殼體內(nèi)壁鋪設(shè)若干預(yù)制塊，該預(yù)制塊包括鋼質(zhì)基座及其上的金屬錨固件、耐磨澆注料，鋼質(zhì)基座與殼體內(nèi)壁連接。進一步，所述的預(yù)制塊鋼質(zhì)基座與殼體內(nèi)壁焊接連成一體。又，所述的預(yù)制塊在殼體內(nèi)壁間隔布置，間隔中砌筑耐磨耐火磚或澆注料。再有，本實用新型所述的溜槽本體殼體內(nèi)壁垂直部分上下兩塊預(yù)制塊之間間隔為2 3塊預(yù)制塊的厚度。所述的溜槽本體殼體內(nèi)壁傾斜部分上下兩塊預(yù)制塊之間間隔為I I. 5塊預(yù)制塊的厚度。另外，本實用新型所述的基座下設(shè)滾輪。本實用新型的有益效果I.由于預(yù)制塊是耐材生產(chǎn)廠預(yù)先通過耐材燒制工藝燒制而成，無需再利用回轉(zhuǎn)窯烘爐時的熱量進行燒制，因此耐磨性能有充分的保證。2.預(yù)制塊與轉(zhuǎn)運溜槽殼體連成一體，形成牢固的基礎(chǔ)，在這些預(yù)制塊上砌筑耐材有著很強的穩(wěn)定性。3.斜坡處的耐材受沖刷最嚴重，因此這部分預(yù)制塊之間的間隔以1-1. 5塊預(yù)制塊的厚度為好，目的是即使這部分被磨損也會有物料填充到期間形成抗沖擊的耐磨層，保護下部耐材不再受損。4.由于轉(zhuǎn)運溜槽是不規(guī)則形狀，所以可以用較小體型的預(yù)制塊來進行不規(guī)則形狀處的角度調(diào)節(jié)，耐材砌筑較為靈活。

圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例中溜槽本體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型實施例中預(yù)制塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖I 圖3，本實用新型的一種回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽，其包括，基座I ;溜槽本體2，設(shè)置于基座I上，其上部殼體21為倒錐狀，下部殼體22為柱形，下部一側(cè)開有可與回轉(zhuǎn)窯200進口連通的出口 221，底部23為斜面；殼體內(nèi)壁鋪設(shè)若干預(yù)制塊3、3’、3”，該預(yù)制塊3(以預(yù)制塊3為例，下同)包括鋼質(zhì)基座31及其上的金屬錨固件32、耐磨澆注料33，鋼質(zhì)基座31與殼體內(nèi)壁連接。進一步，所述的預(yù)制塊3鋼質(zhì)基座31與殼體內(nèi)壁焊接連成一體。又，所述的預(yù)制塊3在殼體內(nèi)壁間隔布置，間隔中砌筑耐磨耐火磚或澆注料。所述的溜槽本體2殼體內(nèi)壁垂直部分上下兩塊預(yù)制塊之間間隔為2 3塊預(yù)制塊的厚度。所述的溜槽本體3殼體內(nèi)壁傾斜部分上下兩塊預(yù)制塊之間間隔為I I. 5塊預(yù)制塊的厚度。所述的基座I下設(shè)滾輪4。回轉(zhuǎn)窯是一種較為常見的工業(yè)爐窯，本實用新型避免了原先采用耐磨澆注料現(xiàn)場烘烤質(zhì)量難以保證的的缺陷，也解決了 “圍堰”技術(shù)只能使用在特定部位的問題，能使轉(zhuǎn)運溜槽耐材使用壽命得到極大的提高，能對回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定順行帶來十分大的好處，而且十分簡單，因此具有極強的推廣應(yīng)用價值。
權(quán)利要求1.ー種回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽，其特征在于，包括， 基座; 溜槽本體，設(shè)置于基座上，其上部殼體為倒錐狀，下部殼體為柱形，下部一側(cè)開有可與回轉(zhuǎn)窯進ロ連通的出口，底部為斜面；殼體內(nèi)壁鋪設(shè)若干預(yù)制塊，該預(yù)制塊包括鋼質(zhì)基座及其上的金屬錨固件、耐磨澆注料，鋼質(zhì)基座與殼體內(nèi)壁連接。
2.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽，其特征在于，所述的預(yù)制塊的鋼質(zhì)基座與殼體內(nèi)壁焊接連成一體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽，其特征在于，所述的預(yù)制塊在殼體內(nèi)壁間隔布置，間隔中砌筑耐磨耐火磚或澆注料。
4.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽，其特征在于，所述的溜槽本體殼體內(nèi)壁垂直部分上下兩塊預(yù)制塊之間間隔為2 3塊預(yù)制塊的厚度。
5.如權(quán)利要求1或4所述的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽，其特征在于，所述的溜槽本體殼體內(nèi)壁傾斜部分上下兩塊預(yù)制塊之間間隔為廣I. 5塊預(yù)制塊的厚度。
6.如權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽，其特征在于，所述的基座下設(shè)滾輪。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽，其包括，基座；溜槽本體，設(shè)置于基座上，其上部殼體為倒錐狀，下部殼體為柱形，下部一側(cè)開有可與回轉(zhuǎn)窯進口連通的出口，底部為斜面；殼體內(nèi)壁鋪設(shè)若干預(yù)制塊，該預(yù)制塊包括鋼質(zhì)基座及其上的金屬錨固件、耐磨澆注料，鋼質(zhì)基座與殼體內(nèi)壁連接。本實用新型回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)運溜槽通過設(shè)置預(yù)制塊，可以有效延長轉(zhuǎn)運溜槽耐材使用壽命。
文檔編號F27B7/20GK202648376SQ20122022245
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者衛(wèi)軍, 程紅虎 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司