專利名稱:層燃角管式熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐,特別涉及一種層燃角管式熱水鍋爐。
背景技術(shù):
舊式水火管鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致熱效率低,成本高,鍋爐使用上不安全、不可靠,鍋爐使用壽命低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述舊式水火管鍋爐存在的缺點(diǎn),而提供一種層燃 角管式熱水鍋爐。本實(shí)用新型是由鏈條爐排、前拱、爐膛水冷壁、后拱、鍋筒、介質(zhì)出口、凝渣管、省煤器、空氣預(yù)熱器、煙道出口、安全附件和煤斗組成,鏈條爐排位于爐體的底部,煤斗位于鏈條爐排上部,爐體內(nèi)部具有爐膛,爐膛的前部為前拱,后部為后拱,爐膛的側(cè)壁為爐膛水冷壁,爐體的頂部具有鍋筒及介質(zhì)出口,爐膛的后部間隔有尾部煙道,頂部的爐膛與尾部煙道之間具有凝渣管,尾部煙道內(nèi)設(shè)置有省煤器,鍋筒、爐膛水冷壁和省煤器中充有介質(zhì),爐膛水冷壁和省煤器與鍋筒連通,爐體的外部煙道內(nèi)設(shè)置有空氣預(yù)熱器,尾部煙道與外部煙道連通。所述的爐膛水冷壁是膜式水冷壁結(jié)構(gòu),外層為護(hù)板、中間位保溫層,內(nèi)部是水冷管。所述省煤器為是旗式受熱面。所述的鏈條爐排為不漏煤爐排。本實(shí)用新型的有益效果是I、出力足,運(yùn)行穩(wěn)定,調(diào)整方便。2、本鍋爐為角管支撐框架式結(jié)構(gòu)、全焊接封閉的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)、輕型敷管保溫結(jié)構(gòu)、強(qiáng)制水循環(huán)結(jié)構(gòu),散熱損失小,熱效率高;鋼耗量低,節(jié)省保溫材料。3、采用分層給煤技術(shù)及不漏煤爐排,強(qiáng)化煤的燃燒、減少漏煤損失,進(jìn)一步提高鍋爐熱效率。4、省煤器采用尾部旗式受熱面、配置新型節(jié)能爐排、增設(shè)爐內(nèi)除塵等措施,環(huán)保特性好、占地面積小、安裝周期短。5、鍋爐設(shè)計(jì)中各零部件均采用了標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),通用化程度高,與其他鍋爐具有極強(qiáng)的可互換性。
圖I為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的左視圖。圖3為圖I中A處的放大示意圖。[0017]圖4為圖I中B處的放大示意圖。圖5是具有旗式受熱面的省煤器示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖I和圖2所示,為本實(shí)用新型的實(shí)施例,其是由鏈條爐排I、前拱2、爐膛水冷壁3、后拱4、鍋筒6、介質(zhì)出口 7、凝渣管8、省煤器9、空氣預(yù)熱器10、煙道出口 11、安全附件12和煤斗15組成,鏈條爐排I位于爐體的底部,煤斗15位于鏈條爐排I上部,爐體內(nèi)部具有爐膛13,爐膛13的前部為前拱2,后部為后拱4,爐膛13的側(cè)壁為爐膛水冷壁3,爐體的頂部具有鍋筒6及介質(zhì)出口 7,爐膛13的后部間隔有尾部煙道14,頂部的爐膛13與尾部煙道14之間具有凝渣管8,尾部煙道14內(nèi)設(shè)置有省煤器9,鍋筒6、爐膛水冷壁3和省煤器9中充有介質(zhì),爐膛水冷壁3和省煤器9與鍋筒6連通,爐體的外部煙道內(nèi)設(shè)置有空氣預(yù)熱器10,尾部煙道14與外部煙道連通。 所述的爐膛水冷壁3是膜式水冷壁結(jié)構(gòu),如圖4所示,外層為護(hù)板31、中間位保溫層32,內(nèi)部是水冷管33。所述省煤器9為是旗式受熱面,如圖5所示。所述的鏈條爐排I為不漏煤爐排。本實(shí)用新型的工作原理和過程是I、煙氣流程燃料由煤斗15進(jìn)入鏈條爐排1,空氣由下部風(fēng)道通過爐排進(jìn)入爐膛13,燃料在爐排上燃燒,爐膛13內(nèi)高溫?zé)煔庋厍肮?、后拱4折線方向向上流動(dòng),生成的高溫?zé)煔庠跔t膛13輻射放熱后經(jīng)凝渣管8進(jìn)入尾部煙道14,沖刷省煤器9、空氣預(yù)熱器10后,經(jīng)煙道出口 11排出爐體。鍋爐排出的煙氣經(jīng)除塵器凈化,再經(jīng)煙囪排向大氣。2、介質(zhì)流程鍋筒6是裝載介質(zhì)的,熱水爐鍋筒6內(nèi)滿水,爐膛水冷壁3和省煤器9中充由介質(zhì)并與鍋筒6連通。熱水由介質(zhì)出口 7通過外部管道送到用戶。3、換熱原理爐膛水冷壁3和省煤器9內(nèi)均充滿介質(zhì),爐膛13內(nèi)的高溫?zé)煔馔ㄟ^輻射換熱方式將熱量傳遞給爐膛水冷壁3內(nèi)的水,尾部煙道14的煙氣將熱量對流傳導(dǎo)給省煤器9內(nèi)的水。
權(quán)利要求1.一種層燃角管式熱水鍋爐,其特征在于是由鏈條爐排(I)、前拱(2)、爐膛水冷壁(3)、后拱(4)、鍋筒(6)、介質(zhì)出口(7)、凝渣管(8)、省煤器(9)、空氣預(yù)熱器(10)、煙道出口(11)、安全附件(12)和煤斗(15)組成,鏈條爐排(I)位于爐體的底部,煤斗(15)位于鏈條爐排(I)上部,爐體內(nèi)部具有爐膛(13),爐膛(13)的前部為前拱(2),后部為后拱(4),爐膛(13)的側(cè)壁為爐膛水冷壁(3),爐體的頂部具有鍋筒(6)及介質(zhì)出口(7),爐膛(13)的后部間隔有尾部煙道(14),頂部的爐膛(13)與尾部煙道(14)之間具有凝渣管(8),尾部煙道(14)內(nèi)設(shè)置有省煤器(9),鍋筒(6)、爐膛水冷壁(3)和省煤器(9)中充有介質(zhì),爐膛水冷壁(3)和省煤器(9)與鍋筒(6)連通,爐體的外部煙道內(nèi)設(shè)置有空氣預(yù)熱器(10),尾部煙道(14)與外部煙道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種層燃角管式熱水鍋爐,其特征在于所述的爐膛水冷壁(3)是膜式水冷壁結(jié)構(gòu),外層為護(hù)板(31)、中間為保溫層(32),內(nèi)部是水冷管(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種層燃角管式熱水鍋爐,其特征在于所述的省煤器(9)為是旗式受熱面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種層燃角管式熱水鍋爐,其特征在于所述的鏈條爐排(I)為不漏煤爐排。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種層燃角管式熱水鍋爐,是由鏈條爐排、前拱、爐膛水冷壁、后拱、鍋筒、介質(zhì)出口、凝渣管、省煤器、空氣預(yù)熱器、煙道出口、安全附件和煤斗組成,爐膛的后部間隔有尾部煙道,頂部的爐膛與尾部煙道之間具有凝渣管,尾部煙道內(nèi)設(shè)置有省煤器,鍋筒、爐膛水冷壁和省煤器中充有介質(zhì),爐膛水冷壁和省煤器與鍋筒連通,爐體的外部煙道內(nèi)設(shè)置有空氣預(yù)熱器,尾部煙道與外部煙道連通;爐膛水冷壁是膜式水冷壁結(jié)構(gòu),省煤器為是旗式受熱面,所述的鏈條爐排為不漏煤爐排;本鍋爐為角管支撐框架式結(jié)構(gòu),封閉的膜式水冷壁結(jié)構(gòu),散熱損失小,熱效率高;省煤器采用尾部旗式受熱面。
文檔編號F24H9/00GK202562020SQ20122020730
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者姜余科, 吳曉慧, 杜紅軍 申請人:長春三鼎鍋爐有限公司