專利名稱：一種兩溫?zé)崴仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐裝置，具體地說(shuō)，是一種兩溫?zé)崴仩t。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熱水鍋爐，通常只有一個(gè)熱水腔，只能單獨(dú)輸出一種溫度的熱水。常用的兩溫?zé)崴仩t，往往是在爐體內(nèi)設(shè)置一個(gè)水一水交換器，通常稱之為熱交換器，即用鍋爐里的一次熱水去加熱交換器里的二次水，其缺點(diǎn)是鍋爐體積龐大，生產(chǎn)成本高，加熱方式為間接加熱，能耗大,運(yùn)行成本高,熱效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種雙膽式的兩溫?zé)崴仩t，不但減少鍋爐 體積，降低生產(chǎn)成本，而且兩種溫度的水都屬于直接加熱方式，提高熱效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種兩溫?zé)崴仩t，其關(guān)鍵在于鍋爐爐體由內(nèi)膽、外膽以及爐壁組成，鍋爐燃燒器通過(guò)前煙室與內(nèi)膽前端的膽口連通，在內(nèi)膽與外膽的膽壁之間形成第一熱水腔，該第一熱水腔分別與第一進(jìn)水管和第一出水管連通，在外膽與爐壁之間形成第二熱水腔，該第二熱水腔分別與第二進(jìn)水管和第二出水管連通，所述第二熱水腔內(nèi)均勻布置有多根火管，火管的一端與前煙室連通，火管的另一端與后煙室連通，在后煙室的尾端還設(shè)置有排煙管。在鍋爐爐體內(nèi)設(shè)置內(nèi)、外兩層爐膽，內(nèi)膽與外膽之間形成第一熱水腔，通過(guò)燃燒器噴射出來(lái)的火焰在鍋爐的內(nèi)膽里燃燒進(jìn)行輻射換熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐內(nèi)、外膽夾層里的水進(jìn)行加熱，繼而實(shí)現(xiàn)第一溫度點(diǎn)的熱水生產(chǎn)。外膽與爐壁之間形成第二熱水腔，通過(guò)高溫?zé)煔庠诨鸸芾锪鲃?dòng)，進(jìn)行熱交換，對(duì)第二熱水腔中的水進(jìn)行加熱，從而實(shí)現(xiàn)第二溫度點(diǎn)的熱水生產(chǎn)。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備的體積小，熱效率高，可以同時(shí)生產(chǎn)兩種溫度點(diǎn)的熱水，在涂裝及暖通行業(yè)具有廣泛的工程應(yīng)用前景?？紤]到高溫區(qū)域內(nèi)膽的軸向熱應(yīng)變，所述內(nèi)膽中段部位膽壁為波紋狀，內(nèi)膽前段部位和后段部位膽壁的外壁上設(shè)置有螺旋狀的換熱翅片，內(nèi)膽后端的膽面為半橢球面，在內(nèi)膽后端膽面的外壁上還設(shè)置有射流狀的紊流換熱翅片，從而提高輻射換熱的熱效率。同理，所述外膽、前煙室以及后煙室的外壁上均設(shè)置有射流狀的換熱翅片，在火管的外壁上還設(shè)置有螺旋狀的換熱翅片，從而增加熱輻射面積，提高換熱效率。作為進(jìn)一步描述，所述第一進(jìn)水管從鍋爐爐體底部的爐壁伸入，穿過(guò)所述外膽的膽壁與第一熱水腔連通，所述第一出水管從鍋爐爐體頂部的爐壁伸入，穿過(guò)所述外膽的膽壁與第一熱水腔連通，所述第二進(jìn)水管從鍋爐爐體底部的爐壁伸入與第二熱水腔連通，所述第二出水管從鍋爐爐體頂部的爐壁伸入與所述第二熱水腔連通。為了便于管道布局，所述第一進(jìn)水管與第二進(jìn)水管之間的夾角為20° 40°，所述第一出水管與第二出水管之間的夾角為20° 40°。為了實(shí)現(xiàn)水位探測(cè)，在鍋爐爐體上設(shè)置有第一液位檢測(cè)管和第二液位檢測(cè)管，所述第一液位檢測(cè)管從鍋爐爐體頂部的爐壁伸入，穿過(guò)所述外膽的膽壁與第一熱水腔連通，所述第二液位檢測(cè)管從鍋爐爐體頂部的爐壁伸入與第二熱水腔連通，第一液位檢測(cè)管和第二液位檢測(cè)管上端的管口均被水位檢測(cè)計(jì)密封，在第一液位檢測(cè)管與第一出水管之間連接有第一排氣管，在第二液位檢測(cè)管與第二出水管之間連接有第二排氣管。為了便于鍋爐清洗，在鍋爐爐體上設(shè)置有第一排污管和第二排污管，所述第一排污管從鍋爐爐體底部的爐壁伸入，穿過(guò)所述外膽的膽壁與第一熱水腔相通，所述第二排污管從鍋爐爐體底部的爐壁伸入與第二熱水腔相通。本實(shí)用新型的顯著效果是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局精煉，采用一個(gè)鍋爐可同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種溫度點(diǎn)的熱水生產(chǎn)，而且都是采用直接性熱交換，熱效率高，減少了能量耗損，降低了生產(chǎn)加工成本，應(yīng)用范圍較廣。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是第一熱水腔和第二熱水腔的管道連接示意圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1，圖2，圖3所示，一種兩溫?zé)崴仩t，鍋爐爐體由內(nèi)膽11、外膽9以及爐壁2組成，鍋爐燃燒器I通過(guò)前煙室3與內(nèi)膽11前端的膽口連通，在內(nèi)膽11與外膽9的膽壁之間形成第一熱水腔，該第一熱水腔分別與第一進(jìn)水管13和第一出水管4連通,在外膽9與爐壁2之間形成第二熱水腔,該第二熱水腔分別與第二進(jìn)水管12和第二出水管4’連通，所述第二熱水腔內(nèi)均勻布置有多根火管6，火管6的一端與前煙室3連通，火管6的另一端與后煙室8連通，在后煙室8的尾端還設(shè)置有排煙管10。通過(guò)在鍋爐爐體內(nèi)設(shè)置內(nèi)、外兩層爐膽，內(nèi)膽11與外膽9之間形成第一熱水腔，通過(guò)鍋爐燃燒器I可以直接對(duì)內(nèi)膽11加熱，從而實(shí)現(xiàn)第一溫度點(diǎn)的熱水生產(chǎn)。在外膽9與爐壁2之間形成第二熱水腔，通過(guò)火管6換熱，實(shí)現(xiàn)第二溫度點(diǎn)的熱水生產(chǎn)。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備的熱效率高，可以同時(shí)供應(yīng)兩種溫度的熱水，具有廣泛的應(yīng)用前景?？紤]到高溫區(qū)域內(nèi)膽的軸向熱應(yīng)變，所述內(nèi)膽11中段部位膽壁為波紋狀，內(nèi)膽11前段部位和后段部位膽壁的外壁上設(shè)置有螺旋狀的換熱翅片，內(nèi)膽11后端的膽面為半橢球面，在內(nèi)膽11后端膽面的外壁上還設(shè)置有射流狀的紊流換熱翅片，從而提高輻射換熱的熱效率。 同理，所述外膽9、前煙室3以及后煙室8的外壁上均設(shè)置有射流狀的換熱翅片，在火管6的外壁上還設(shè)置有螺旋狀的換熱翅片，從而增加熱輻射面積，提高換熱效率。為了便于進(jìn)、出水的控制，所述第一進(jìn)水管13從鍋爐爐體底部的爐壁2伸入，穿過(guò)所述外膽9的膽壁與第一熱水腔連通，所述第一出水管4從鍋爐爐體頂部的爐壁2伸入，穿過(guò)所述外膽9的膽壁與第一熱水腔連通，所述第二進(jìn)水管12從鍋爐爐體底部的爐壁2伸入與第二熱水腔連通，所述第二出水管4’從鍋爐爐體頂部的爐壁2伸入與所述第二熱水腔連通。[0023]為了便于管道布局，所述第一進(jìn)水管13與第二進(jìn)水管12之間的夾角為20° 40°，以30°最優(yōu)，所述第一出水管4與第二出水管4’之間的夾角為20° 40°，以30°最優(yōu)。為了實(shí)現(xiàn)水位探測(cè)，在鍋爐爐體上設(shè)置有第一液位檢測(cè)管7和第二液位檢測(cè)管7’，所述第一液位檢測(cè)管7從鍋爐爐體頂部的爐壁2伸入，穿過(guò)所述外膽9的膽壁與第一熱水腔連通，所述第二液位檢測(cè)管V從鍋爐爐體頂部的爐壁2伸入與第二熱水腔連通，第一液位檢測(cè)管7和第二液位檢測(cè)管V上端的管口均被水位檢測(cè)計(jì)密封，在第一液位檢測(cè)管7與第一出水管4之間連接有第一排氣管5，在第二液位檢測(cè)管7’與第二出水管4’之間連接有第二排氣管5’。在具體實(shí)施過(guò)程中，第一進(jìn)水管13與第二進(jìn)水管12上連接有電磁閥，通過(guò)電磁閥實(shí)現(xiàn)進(jìn)水控制，第一出水管4與第二出水管4’中均設(shè)置有溫度檢測(cè)計(jì)，通過(guò)溫度檢測(cè)計(jì)判斷出水水溫是否滿足相應(yīng)溫度點(diǎn)的水溫要求，如果水溫度達(dá)到上限時(shí)，則通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入 冷水將熱水腔內(nèi)的熱水?dāng)D出，如果水溫度處于低限時(shí)，則停止進(jìn)水，通過(guò)鍋爐繼續(xù)加熱。水位檢測(cè)計(jì)主要用于監(jiān)控?zé)崴粌?nèi)是否處于滿水狀態(tài)，如果熱水腔內(nèi)的水位處于低限時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出的指令使燃燒器I停機(jī)，停止加熱，由進(jìn)水管往鍋爐內(nèi)注水，直至高限水位，防止鍋爐干燒。為了便于鍋爐清洗，在鍋爐爐體上設(shè)置有第一排污管15和第二排污管14，所述第一排污管15從鍋爐爐體底部的爐壁2伸入，穿過(guò)所述外膽9的膽壁與第一熱水腔相通，所述第二排污管14從鍋爐爐體底部的爐壁2伸入與第二熱水腔相通，在清洗過(guò)程中，第一熱水腔內(nèi)的水垢可以從第一排污管15排除，第二熱水腔內(nèi)的水垢可以從第二排污管14排除，從而保持整個(gè)爐體清潔。為了提高鍋爐的安全性能，所述內(nèi)膽11后端膽面的膽壁上還連接有一根安全連通管，該安全連通管的一端與內(nèi)膽11的膽室相通，另一端穿過(guò)所述外膽9與所述后煙室7相通，相關(guān)工作原理作為本領(lǐng)域熟知技術(shù)，不再贅述。
權(quán)利要求1.一種兩溫?zé)崴仩t，其特征在于鍋爐爐體由內(nèi)膽(11)、外膽(9)以及爐壁⑵組成，鍋爐燃燒器⑴通過(guò)前煙室⑶與內(nèi)膽(11)前端的膽口連通，在內(nèi)膽(11)與外膽(9)的膽壁之間形成第一熱水腔，該第一熱水腔分別與第一進(jìn)水管(13)和第一出水管(4)連通，在外膽(9)與爐壁(2)之間形成第二熱水腔，該第二熱水腔分別與第二進(jìn)水管(12)和第二出水管(4’ )連通，所述第二熱水腔內(nèi)均勻布置有多根火管￠)，火管￠)的一端與前煙室⑶連通，火管(6)的另一端與后煙室⑶連通，在后煙室⑶的尾端還設(shè)置有排煙管(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種兩溫?zé)崴仩t，其特征在于所述內(nèi)膽(11)中段部位膽壁為波紋狀，內(nèi)膽(11)前段部位和后段部位膽壁的外壁上設(shè)置有螺旋狀的換熱翅片，內(nèi)膽(11)后端的膽面為半橢球面，在內(nèi)膽(11)后端膽面的外壁上還設(shè)置有射流狀的紊流換熱翅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種兩溫?zé)崴仩t，其特征在于所述外膽(9)、前煙室(3)以及后煙室(8)的外壁上均設(shè)置有射流狀的換熱翅片，在火管￠)的外壁上還設(shè)置有螺旋狀的換熱翅片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種兩溫?zé)崴仩t，其特征在于所述第一進(jìn)水管(13)從鍋爐爐體底部的爐壁(2)伸入，穿過(guò)所述外膽(9)的膽壁與第一熱水腔連通，所述第一出水管(4)從鍋爐爐體頂部的爐壁(2)伸入，穿過(guò)所述外膽(9)的膽壁與第一熱水腔連通，所述第二進(jìn)水管(12)從鍋爐爐體底部的爐壁(2)伸入與第二熱水腔連通，所述第二出水管(4’ )從鍋爐爐體頂部的爐壁(2)伸入與所述第二熱水腔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種兩溫?zé)崴仩t，其特征在于所述第一進(jìn)水管(13)與第二進(jìn)水管(12)之間的夾角為20° 40°，所述第一出水管(4)與第二出水管(4’)之間的夾角為20° 40°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種兩溫?zé)崴仩t，其特征在于在鍋爐爐體上設(shè)置有第一液位檢測(cè)管(7)和第二液位檢測(cè)管(7’)，所述第一液位檢測(cè)管(7)從鍋爐爐體頂部的爐壁(2)伸入，穿過(guò)所述外膽(9)的膽壁與第一熱水腔連通，所述第二液位檢測(cè)管(7’ )從鍋爐爐體頂部的爐壁(2)伸入與第二熱水腔連通，第一液位檢測(cè)管(7)和第二液位檢測(cè)管(7’)上端的管口均被水位檢測(cè)計(jì)密封，在第一液位檢測(cè)管(7)與第一出水管(4)之間連接有第一排氣管(5)，在第二液位檢測(cè)管(7’ )與第二出水管(4’ )之間連接有第二排氣管(5’)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種兩溫?zé)崴仩t，其特征在于在鍋爐爐體上設(shè)置有第一排污管(15)和第二排污管(14),所述第一排污管(15)從鍋爐爐體底部的爐壁(2)伸入，穿過(guò)所述外膽(9)的膽壁與第一熱水腔相通，所述第二排污管(14)從鍋爐爐體底部的爐壁(2)伸入與第二熱水腔相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種兩溫?zé)崴仩t，其特征在于鍋爐爐體由內(nèi)膽、外膽以及爐壁組成，鍋爐燃燒器通過(guò)前煙室與內(nèi)膽前端的膽口連通，在內(nèi)膽與外膽的膽壁之間形成第一熱水腔，該第一熱水腔分別與第一進(jìn)水管和第一出水管連通，在外膽與爐壁之間形成第二熱水腔，該第二熱水腔分別與第二進(jìn)水管和第二出水管連通，所述第二熱水腔內(nèi)均勻布置有多根火管，火管的一端與前煙室連通，火管的另一端與后煙室連通，在后煙室的尾端還設(shè)置有排煙管。其顯著效果是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局精煉，采用一個(gè)鍋爐可同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種溫度點(diǎn)的熱水生產(chǎn)，而且都是采用直接性熱交換，熱效率高，減少了能量耗損，降低了生產(chǎn)加工成本，應(yīng)用范圍較廣。
文檔編號(hào)F24H1/36GK202562019SQ20122019134
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者向平, 楊明, 杜立斌, 丁力, 唐儲(chǔ)建, 王世強(qiáng), 歐儒春, 王坤華, 胡躍武, 張波, 丁長(zhǎng)鳴, 劉林, 張釗, 唐婉璐, 胡傳榮 申請(qǐng)人:重慶電力高等?？茖W(xué)校, 國(guó)家電網(wǎng)公司