專利名稱：戶用分離式太陽熱水器水箱的平板卡與卡槽配合型支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽熱水器水箱的安置方式，尤其適用于戶用分離式太陽熱水器水箱或戶用電加熱淋浴器水箱的安置方式。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有各種戶用分離式太陽熱水器水箱，包括戶用電加熱淋浴器水箱，它們與建筑物墻壁連接或安裝方式基本相同:一塊厚度的碳鋼板,經(jīng)壓力機(jī)擠壓成型成為傳統(tǒng)型水箱側(cè)座(以下同-略；為節(jié)省篇幅，傳統(tǒng)型水箱側(cè)座本文不單獨(dú)用圖形表示，只借用本案的圖3來示意說明)；傳統(tǒng)型水箱側(cè)座的中部是曲率與水箱圓筒體相同的“水箱貼合面”[相當(dāng)于圖3中的(5)]，其上有兩個(gè)螺栓孔，安置螺栓后與水箱箱體緊連；水箱貼合面兩側(cè)分別是過渡區(qū)[相當(dāng)于圖3中(4)]與平面區(qū)[相當(dāng)于圖3中(3)]銜接；每個(gè)平面區(qū)上有兩個(gè)螺栓孔，這樣共有“四個(gè)螺栓孔”。平面區(qū)、過渡區(qū)與水箱貼合面三部分組成傳統(tǒng)型水箱側(cè)座，在與“四個(gè)螺栓孔”對(duì)應(yīng)位置用手提沖擊鉆在建筑物墻壁上鉆出四個(gè)螺栓孔，埋入膨脹螺栓，再把傳統(tǒng)型水箱側(cè)座(連同水箱)套在四個(gè)膨脹螺栓上，擰緊螺母后就把戶用分離式太陽熱水器水箱安置在墻壁上。為節(jié)省室內(nèi)空間、保持美觀，過渡區(qū)的長度設(shè)計(jì)得“很短”(這個(gè)設(shè)計(jì)原則本案亦將遵循)，以致平面區(qū)與水箱貼合面(亦即水箱)之間在安裝時(shí)留出的操作空間很狹窄，這樣就造成把分離式太陽熱水器水箱安置在墻壁上時(shí)，存在兩大缺點(diǎn)-不便。其一，在墻壁上定位四個(gè)膨脹螺栓孔的具體位置時(shí)，因水箱的阻擋，不能利用傳統(tǒng)型水箱側(cè)座上四個(gè)螺栓孔、以“模板”形式確定鉆孔具體位置，只得通過較準(zhǔn)確的“劃線-測(cè)量”確定；另外，即使定位準(zhǔn)確，由于墻壁內(nèi)部材質(zhì)不均勻性，沒有“模板”鉆孔，鉆成的四個(gè)孔的位置常偏離予期位置，造成隨后的安裝工作很不方便。亦即存在“安裝膨脹螺栓不方便”的缺點(diǎn)。其二，四個(gè)膨脹螺栓就位后，擰緊螺母固定水箱時(shí)，因操作空間狹窄，擰緊螺母工序很不方便，即存在“擰緊膨脹螺栓-螺母不方便”的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型“戶用分離式太陽熱水器水箱的平板卡與卡槽配合型支架”的目的是克服使用傳統(tǒng)型水箱側(cè)座把分離式太陽熱水器水箱安置在墻上時(shí)，存在安裝膨脹螺栓不方便與擰緊膨脹螺栓-螺母不方便兩大缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用技術(shù)方案的要點(diǎn)是:把傳統(tǒng)型水箱側(cè)座由原來的一塊特形鋼板，改變成由兩塊特形鋼板組成:其一是帶有卡槽的貼墻板，它被兩根膨脹螺栓固定于墻壁；其二是帶有平板卡的貼水箱板，它被兩根螺栓固定于水箱圓筒體。安裝時(shí)只需把帶有平板卡的貼水箱板從上往下放進(jìn)帶有卡槽的貼墻板的卡槽內(nèi)，這樣就從根本上消除上述“水箱定位時(shí)按裝螺栓很不方便”等缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。[0009]現(xiàn)結(jié)合圖1至圖3來具體說明“戶用分離式太陽熱水器水箱的平板卡與卡槽配合型支架(以下常簡(jiǎn)稱為“水箱卡槽式支架的結(jié)構(gòu)。本案主體是“支架”，所以各圖中“支架”均用實(shí)線表示，但其輔件，如墻壁、保溫水箱的圖形都用虛線。圖1是水箱就位前水箱卡槽式支架側(cè)視圖，圖3是圖1的俯視圖；圖2水箱就位后水箱卡槽式支架側(cè)視圖，圖4是圖2的俯視圖；圖5與圖6分別是圖1中的(B-B)與(D-D)方向視圖。從圖1知，水箱卡槽式支架由相對(duì)獨(dú)立的兩部分組成:其一，由一塊薄鋼板構(gòu)成的貼墻板⑴及其表面的斜坡槽面⑵組成“具有卡槽的貼墻板”，在貼墻板⑴中線上開設(shè)兩個(gè)圓孔，插入膨脹螺栓后、擰緊螺母把貼墻板(I)固定在墻壁(7)表面。其二，由另一塊薄鋼板構(gòu)成的“具有平板卡的貼(水)箱板”，它包含處于中央的緊貼水箱曲面(5)、處于兩端的兩個(gè)平面板(3)以及連接緊貼水箱曲面(5)與平面板(3)使之流暢過渡的兩個(gè)過渡區(qū)
(4);在緊貼水箱曲面(5)中線開設(shè)的兩個(gè)圓孔，插入螺栓、擰緊螺母使緊貼水箱曲面(5)與保溫水箱(6)緊連。這樣就形成如圖3所示的左、右兩個(gè)獨(dú)立部分；安裝就位保溫水箱
(6)時(shí)，只須徒手舉起“水箱”，把兩個(gè)平面板(3)放入貼墻板(I)與斜坡槽面(2)之間的“斜面槽”，就完成水箱就位，即水箱安裝工序極簡(jiǎn)便，決無“安裝膨脹螺栓不方便與擰緊膨脹螺栓-螺母不方便”的缺點(diǎn)?！熬哂锌ú鄣馁N墻板”的制作過程如下。取一塊厚1.矩形碳鋼板，其長度100mm-240mm、寬度50mm-100mm為還料,利用特形模具在壓力機(jī)上把還料在中線部位沖壓出兩個(gè)呈現(xiàn)倒V字形的斜坡槽面(2)，其余部分成為貼墻板(1)，貼墻板(I)中線的中部開設(shè)兩個(gè)相距50mm-120mm的Φ12πιπι圓孔，供插入膨脹螺栓之用；每個(gè)斜坡槽面(2)距端部15mm-30mm,每個(gè)斜坡槽面(2)的下端長度為20mm-60mm、下端與貼墻板(I)連接,但其左緣、上緣、右緣均脫離貼墻板(I)向外呈斜坡形凸出3mm-6mm，左緣與右緣高度30mm-80mm ;因而斜坡槽面(2)與貼墻板(I)平面之間存在一個(gè)兩端亦敞開的“槽”，每個(gè)“槽”內(nèi)可插入一塊平面薄鋼板，它正是以后所述的“具有平板卡的貼箱板”上面的“平面板(3) ”，因而貼墻板
(I)與斜坡槽面(2)的整體得名“具有卡槽的貼墻板”。“具有平板卡的貼箱板”制作過程如下。取一塊厚1.矩形碳鋼板，其長度160mm-260mm、寬度50mm-80mm為還料,利用特形模具在壓力機(jī)上把還料在橫向中線部位沖壓出一段長度為80mm-120mm的稱之為緊貼水箱曲面(5)圓筒形曲面，曲面的曲率恰與保溫水箱(6)筒體的曲率相同；沿其橫向中線上開設(shè)兩個(gè)Φ12_圓孔，插入螺栓后使之固定于保溫水箱(6)筒體外表面。緊貼水箱曲面(5)兩側(cè)各連接長度20mm-30mm的過渡區(qū)(4)，過渡區(qū)(4)再連接長度20mm-40mm的平面板(3)，共兩片平面板(3);過渡區(qū)(4)的形態(tài)無限止，但必需使兩片平面板(3)處于同一幾何平面之內(nèi)，而且該幾何平面與緊貼水箱曲面(5)的最外凸部分的切面平行、且外凸5mm-25mm。本文舉例用的(6)均為立式水箱，對(duì)于臥式水箱亦適用-為簡(jiǎn)潔、不重復(fù)。綜上所述，本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:其一，該配合型支架由兩個(gè)厚度為1.5mm-3mm的碳鋼板制成的部件:具有卡槽的貼墻板與具有平板卡的貼箱板兩個(gè)部件配合而成。其二，具有卡槽的貼墻板的長度為200mm-280mm、寬度為50mm-80mm ;在其橫向中線部位有兩個(gè)呈現(xiàn)倒V字形的斜坡槽面(2)，其余部分成為貼墻板(I);貼墻板(I)中線的中部開設(shè)兩個(gè)相距50mm-120mm的Φ 12mm圓孔；每個(gè)斜坡槽面⑵距貼墻板(I)左、右端部15mm-30mm ;每個(gè)斜坡槽面(2)的下端長度為20mm-60mm、下端與貼墻板(I)連接,但其左緣、上緣、右緣均脫離貼墻板(I)向外呈斜坡形凸出;左緣與右緣高度30mm-80mm。其三，具有平板卡的貼箱板長度為160mm-260mm、寬度為50mm-80mm ;其橫向中線部位有一段長度為80mm-120mm的稱之為緊貼水箱曲面(5)的圓筒形曲面，曲面的曲率恰與保溫水箱(6)筒體的曲率相同；緊貼水箱曲面(5)橫向中線上有兩個(gè)Φ12πιπι圓孔；緊貼水箱曲面(5)兩側(cè)各連接長度20mm-30mm的過渡區(qū)(4)，過渡區(qū)(4)再連接長度20mm-40mm的平面板(3)，共兩片平面板(3);過渡區(qū)(4)使兩片平面板(3)處于同一幾何平面之內(nèi)，而且該幾何平面與緊貼水箱曲面(5)的最外凸部分的切面平行、且外凸5mm-25mm。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):安裝保溫水箱出)時(shí)，不存在按裝膨脹螺栓很不方便等缺陷
圖1-水箱就位前水箱卡槽式支架的側(cè)視圖；圖2-水箱就位后水箱卡槽式支架的側(cè)視圖；圖3-圖1的俯視圖；圖4-圖2的俯視圖；圖5-圖1中的(B-B)方向視圖；圖6-圖1中的(D-D)方向視圖；(I)-貼墻板；⑵-斜坡槽面；(3)-平面板；(4)-過渡區(qū)；(5)-緊貼水箱曲面；(6)-保溫水箱；(7)-墻壁；具體實(shí)施方式
實(shí)施例(i).具有卡槽的貼墻板的制造與安裝。取一塊厚2_(1.5mm-3mm都可)矩形鋼板，其長度180mm(100mm-240mm都可)、寬度80mm (5 Omm-10 Omm都可)為還料，利用壓力機(jī)及模具把還料在中線部位沖壓出兩個(gè)呈倒V字形的斜坡槽面(2);其余部分成為貼墻板(1)，貼墻板(I)中線的中部開設(shè)兩個(gè)相距80mm(50mm-l20mm都可)的Φ 12mm圓孔；每個(gè)斜坡槽面⑵距矩形鋼板左、右端部20mm(15mm-30mm都可);每個(gè)斜坡槽面(2)的下端長度為40mm (20mm-60mm都可)、下端與貼墻板(I)連接，其左緣、上緣、右緣均脫離貼墻板(I)向外呈斜坡形凸出4mm(3mm-6mm都可)，左緣與右緣高度60mm(30mm-80mm都可)至此制成“具有卡槽的貼墻板”。“具有卡槽的貼墻板”在墻壁的安裝位置確定后，利用貼墻板(I)的兩個(gè)Φ20_圓孔作“模板”，在墻面打兩孔，埋入膨脹螺栓，套入貼墻板(I)，擰緊螺母，具有卡槽的貼墻板定位告成。(ii).具有平板卡的貼箱板的制造與安裝。取一塊厚1.8mm(1.4mm-3mm都可)矩形碳鋼板，其長度250mm(200mm-280mm都可)、寬度60mm(50mm-80mm都可)為還料,利用模具在壓力機(jī)上把還料在橫向中線部位沖壓出一段長度為100mm(80mm-120mm都可)的圓筒形曲面，曲面的曲率恰與保溫水箱(6)筒體的曲率相同，即成為緊貼水箱曲面(5);沿緊貼水箱曲面(5)橫向中線上開設(shè)兩個(gè)Φ12_圓孔；該還料兩端均形成平面板(3),平面板(3)的長度40mm(20mm-60mm都可)；平面板(3)與緊貼水箱曲面(5)之間的過渡區(qū)(4)的長度30mm(20mm-40mm都可)；兩片平面板(3)處于同一幾何平面之內(nèi)，該幾何平面與緊貼水箱曲面(5)的最外凸部分的切面平行、且外凸10mm(5mm-25mm都可)。至此,具有平板卡的貼箱板制作完成。具有平板卡的貼箱板定位于保溫水箱(6):在保溫水箱(6)的內(nèi)、外筒之間澆注聚氨酯發(fā)泡塑料之前，利用緊貼水箱曲面(5)的兩個(gè)Φ12_圓孔，用螺栓把緊貼水箱曲面(5)與保溫水箱(6)外筒緊連，然后再澆注聚氨酯發(fā)泡塑料。至此，具有平板卡的貼箱板就定位于保溫水箱￠)，把它稱為“具有平板卡的保溫水箱(6) ”。(iii).保溫水箱(6)的定位。把“具有平板卡的保溫水箱(6) ”的兩片平面板(3)從上往下插入已定位于建筑物墻面的具有卡槽的貼墻板的 “兩個(gè)卡槽”之中，即成。
權(quán)利要求1.戶用分離式太陽熱水器水箱的平板卡與卡槽配合型支架，其特征在于，該配合型支架由兩個(gè)厚度為1.5mm-3mm的碳鋼板制成的部件:具有卡槽的貼墻板與具有平板卡的貼箱板兩個(gè)部件配合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶用分離式太陽熱水器水箱的平板卡與卡槽配合型支架，其特征在于，所述具有卡槽的貼墻板的長度為200mm-280mm、寬度為50mm-80mm ;在其橫向中線部位有兩個(gè)呈現(xiàn)倒V字形的斜坡槽面(2)，其余部分成為貼墻板(I);貼墻板(I)中線的中部開設(shè)兩個(gè)相距50mm-120mm的Φ 12mm圓孔；每個(gè)斜坡槽面⑵距貼墻板(I)左、右端部15mm-30mm ;每個(gè)斜坡槽面(2)的下端長度為20mm-60mm、下端與貼墻板(I)連接,但其左緣、上緣、右緣均脫離貼墻板(I)向外呈斜坡形凸出;左緣與右緣高度30mm-80mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶用分離式太陽熱水器水箱的平板卡與卡槽配合型支架，其特征在于，所述具有平板卡的貼箱板長度為160mm-260mm、寬度為50mm-80mm ;其橫向中線部位有一段長度為80mm-120mm的稱之為緊貼水箱曲面(5)的圓筒形曲面，曲面的曲率恰與保溫水箱(6)筒體的曲率相同；緊貼水箱曲面(5)橫向中線上有兩個(gè)Φ12_圓孔；緊貼水箱曲面(5)兩側(cè)各連接長度20mm-30mm的過渡區(qū)(4)，過渡區(qū)(4)再連接長度20mm-40mm的平面板(3)，共兩片平面板(3);過渡區(qū)(4)使兩片平面板(3)處于同一幾何平面之內(nèi)，而且該幾何平面與緊貼水箱曲面(5)的最外凸部分的切面平行、且外凸5mm-25mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種戶用分離式太陽熱水器水箱的平板卡與卡槽配合型支架，它由兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立部分組成其一是具有卡槽的貼墻板，它被兩根膨脹螺栓固定于墻壁；其二是具有平板卡的緊貼水箱板，它被兩根螺栓固定于水箱圓桶體。安裝時(shí)只需把帶有平板卡的貼水箱板上面的兩個(gè)平面板(3)，從上往下放進(jìn)帶有卡槽的貼墻板的斜坡槽面(2)的卡槽內(nèi)，就定位成功；這樣就從根本上消除按照傳統(tǒng)方式安裝分離式太陽熱水器水箱時(shí)，存在安裝膨脹螺栓不方便與擰緊膨脹螺栓-螺母不方便兩個(gè)缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H9/06GK202938536SQ20122015802
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者郭德軍 申請(qǐng)人:北京君創(chuàng)億家人太陽能設(shè)備有限公司