專利名稱：一種軟管擠壓泵及安裝該泵的空調(diào)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)扇的循環(huán)水泵，尤其涉及一種軟管擠壓泵，本實用新型還涉及一種安裝有上述軟管擠壓泵的空調(diào)扇。
背景技術(shù)：
目前市場上空調(diào)扇中的水循環(huán)系統(tǒng)所用的抽水裝置多為老式的離心式水泵，其原理是利用泵室里面的離心式葉片轉(zhuǎn)動，將水從進(jìn)水口吸入從出水管排出，在經(jīng)過長時間使用后，水中的水垢雜物等沉積下來，很容易將水泵堵住，嚴(yán)重影響使用，并且由于離心式水泵的結(jié)構(gòu)原理，其必須完全的浸入水中才可以工作，導(dǎo)致他的輸電線同樣也浸入水中，這樣就會發(fā)生漏電的安全隱患。并且其運轉(zhuǎn)過程中存在噪音大，震動厲害等缺點。如中國專利號CN201020123817. 5的實用新型專利，公告日為2010年11月17日，公開的蠕動擠壓泵，包括在底座上固定安裝的減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出軸上固定安裝有擠壓盤，在底座上固定安裝有吸漿軟管，吸漿軟管具有吸漿進(jìn)口與排漿出口，在擠壓盤的邊緣部有擠壓凸起，擠壓盤在減速電機(jī)啟動后旋轉(zhuǎn)使得擠壓凸起擠壓位于吸漿進(jìn)口與排漿出口之間的一段吸漿軟管。上述技術(shù)方案雖然克服漏電和噪音大的缺陷，并且擠壓盤對軟管為滾動擠壓，減小了對軟的摩擦；但同樣存在以下缺陷該實施例中擠壓盤對軟管的擠壓力始終如一，使軟管不能最大限度的進(jìn)行吸水和排水，工作效率低，并且當(dāng)軟管內(nèi)進(jìn)入雜物時，擠壓盤的擠壓容易使軟管嚴(yán)重?fù)p失甚至破裂，可靠性差。目前市場上沒有將軟管擠壓式泵運用到空調(diào)扇的產(chǎn)品。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種軟管擠壓泵，該種軟管擠壓泵不但抽水效率高，不易堵塞，并且噪音小。本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種空調(diào)扇，該種空調(diào)扇水循環(huán)系統(tǒng)效率高，水蒸發(fā)速度快，抽水系統(tǒng)不易堵塞，并且噪音小。按照本實用新型提供的軟管擠壓泵采用的主要技術(shù)方案為包括外殼、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的軟管，擠壓所述軟管的多個壓輥，安裝所述壓輥的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤，和驅(qū)動所述驅(qū)動盤的電機(jī)，所述壓輥可擺動的安裝在所述驅(qū)動盤上。本實用新型提供的軟管擠壓泵還采用如下附屬技術(shù)方案所述驅(qū)動盤上鉸接有多個擺桿，所述壓輥安裝在所述擺桿的一端，所述擺桿的另外一端設(shè)有拉簧，所述拉簧與所述驅(qū)動盤相連接。所述驅(qū)動盤的中部設(shè)有多個卡孔，所述拉簧與所述卡孔相連接，所述驅(qū)動盤上設(shè)有多個鉸接軸，所述擺桿鉸接在所述鉸接軸上。所述外殼的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有環(huán)形軟管壓槽，所述壓槽上開有軟管進(jìn)口和軟管出口，所述壓槽在軟管進(jìn)口處的深度大于所述壓槽在軟管出口處的深度。所述擺桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述壓輥安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述擺桿的另一端設(shè)有通孔，所述通孔與所述卡孔之間設(shè)有所述拉簧。所述擺桿上的壓輥軸心與擺桿的鉸接點的距離為a，所述擺桿上的拉簧連接點與擺桿鉸接點的距離為b，所述b大于a。所述b是a的4倍。所述驅(qū)動盤為三角形，所述鉸接軸安裝在所述驅(qū)動盤的各頂角處。按照本實用新型提供的空調(diào)扇采用的主要技術(shù)方案為包括外殼、設(shè)于所述外殼 上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)組件，水箱、水循環(huán)機(jī)構(gòu)、開關(guān)控制器、濕簾以及位于所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)內(nèi)的軟管擠壓泵，所述軟管擠壓泵包括外殼、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的軟管，擠壓所述軟管的多個壓輥，安裝所述壓輥的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤，和驅(qū)動所述驅(qū)動盤的電機(jī)，所述壓輥可擺動的安裝在所述驅(qū)動盤上。按照本實用新型提供的軟管擠壓泵與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過將壓輥可擺動的安裝在驅(qū)動盤上，并且將軟管壓槽設(shè)置為進(jìn)水口處的深度大于所述壓槽在出水口處的深度，這樣在驅(qū)動盤驅(qū)動壓輥擠壓軟管時，實現(xiàn)了壓輥在軟管壓槽不同位置時的擠壓力度不同，實現(xiàn)了軟管吸水和排水的最大限度，大大提高了軟管擠壓泵的工作效率；并且該泵在工作過程中，不易堵塞，噪音極小。本實用新型應(yīng)運在空調(diào)扇的水循環(huán)系統(tǒng)時，大大改善了空調(diào)扇的水蒸發(fā)效果，并且降低了空調(diào)扇的噪音。

圖I是本實用新型軟管擠壓泵結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2是本實用新型軟管擠壓泵結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3是本實用新型軟管擠壓泵的局部切面結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實用新型軟管擠壓泵去掉外殼及軟管的結(jié)構(gòu)圖。圖5是本實用新型軟管擠壓泵中驅(qū)動盤與電機(jī)連接的結(jié)構(gòu)圖。圖6是本實用新型軟管擠壓泵中擺桿與壓輥的連接后的切面圖。圖7是本實用新型軟管擠壓泵使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
參見圖I至圖3，及圖7，按照本實用新型提供的軟管擠壓泵實施例，包括外殼I、設(shè)置在所述外殼I內(nèi)的軟管2，擠壓所述軟管2的多個壓輥3，安裝所述壓輥3的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤4，和驅(qū)動所述驅(qū)動盤4的電機(jī)5，所述壓輥3可擺動的安裝在所述驅(qū)動盤4上。將壓輥3可擺動的設(shè)置，實現(xiàn)了壓輥3在擠壓軟管2時的壓力可調(diào)整，有利于提高了軟管擠壓泵的工作效率，并且本實用新型在軟管2吸如小的雜物時，由于壓輥3的擺動收縮可以減小雜物對軟管2的損傷，延長了產(chǎn)品的使用壽命。參見圖3至圖5，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述驅(qū)動盤4上鉸接有多個擺桿6，所述壓輥2安裝在所述擺桿6的一端，所述擺桿6的另外一端設(shè)有拉簧7，所述拉簧7與所述驅(qū)動盤4相連接。所述驅(qū)動盤4的中部設(shè)有多個卡孔41，所述拉簧7與所述卡孔41相連接，所述驅(qū)動盤4上設(shè)有多個鉸接軸42，所述擺桿6鉸接在所述鉸接軸42上。所述擺桿6的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸61，所述壓輥2安裝在所述轉(zhuǎn)軸61上，所述擺桿6的另一端設(shè)有通孔62，所述通孔62與所述卡孔41之間設(shè)有所述拉簧7。本實施例中，通過將擺桿6鉸接在所述鉸接軸42上，并且通過拉簧7連接擺桿6的一端，使得擺桿6的另一端實現(xiàn)彈性擺動，該結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，生產(chǎn)成本低。參見圖I至圖3，及圖7，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述外殼I的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有環(huán)形軟管壓槽11，所述壓槽11上開有軟管進(jìn)口 111和軟管出口 112，所述壓槽11在軟管進(jìn)口 111處的深度大于所述壓槽在軟管出口 112處的深度。該種軟管壓槽11結(jié)構(gòu)配合上述可擺動的壓輥3，在擠壓軟管2時，實現(xiàn)了壓輥3在軟管壓槽11不同位置時的擠壓力度不同，實現(xiàn)了軟管2吸水和排水的最大限度，大大提高了軟管擠壓泵的工作效率。參見圖6，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述擺桿6上的壓輥軸心與擺桿6的鉸接點的距離為a，所述擺桿6上的拉簧7連接點與擺桿6鉸接點的距離為b，所述b大于a，所述b是a的4倍。這樣擺桿6與拉簧7和壓輥3之間形成一個省力杠桿，鉸接點為支點，這樣拉簧7能夠提供足夠的拉力使壓輥3作用于軟管2上，充分?jǐn)D壓出軟管2內(nèi)的水。參見圖5，根據(jù)本實用新型上述的實施例，所述驅(qū)動盤4為三角形，所述鉸接軸42安裝在所述驅(qū)動盤4的各頂角處。將驅(qū)動盤4設(shè)計為三角形，既能保證軟管2吸水，和出水的不間斷周期循環(huán)，又能減小壓輥3對軟管2的損傷，同時節(jié)約了原材料，降低了產(chǎn)品功率，使用過程中安全可靠。按照本實用新型提供的冷風(fēng)機(jī)的實施例，包括外殼、設(shè)于所述外殼上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)組件，水箱、水循環(huán)機(jī)構(gòu)、開關(guān)控制器、濕簾以及位于所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)內(nèi)的軟管擠壓泵。所述外殼、風(fēng)機(jī)組件、水箱、開關(guān)控制器以及濕簾為現(xiàn)有技術(shù)中較為成熟的技術(shù)，此處不再贅述，本實施例中所述軟管擠壓泵為上述實施例中所述的軟
管擠壓泵。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行變化，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種軟管擠壓泵，包括外殼、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的軟管，擠壓所述軟管的多個壓輥，安裝所述壓輥的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤，和驅(qū)動所述驅(qū)動盤的電機(jī)，其特征在于所述壓輥可擺動的安裝在所述驅(qū)動盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟管擠壓泵，其特征在于所述驅(qū)動盤上鉸接有多個擺桿，所述壓輥安裝在所述擺桿的一端，所述擺桿的另外一端設(shè)有拉簧，所述拉簧與所述驅(qū)動盤相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管擠壓泵，其特征在于所述驅(qū)動盤的中部設(shè)有多個卡孔，所述拉簧與所述卡孔相連接，所述驅(qū)動盤上設(shè)有多個鉸接軸，所述擺桿鉸接在所述鉸接軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軟管擠壓泵，其特征在于所述外殼的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)有環(huán)形軟管壓槽，所述壓槽上開有軟管進(jìn)ロ和軟管出ロ，所述壓槽在軟管進(jìn)ロ處的深度大于所述壓槽在軟管出口處的深度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟管擠壓泵，其特征在于所述擺桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述壓輥安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述擺桿的另一端設(shè)有通孔，所述通孔與所述卡孔之間設(shè)有所述拉簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟管擠壓泵，其特征在于所述擺桿上的壓輥軸心與擺桿的鉸接點的距離為a，所述擺桿上的拉簧連接點與擺桿鉸接點的距離為b，所述b大于a。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟管擠壓泵，其特征在于所述b是a的4倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟管擠壓泵，其特征在于所述驅(qū)動盤為三角形，所述鉸接軸安裝在所述驅(qū)動盤的各頂角處。
9.一種空調(diào)扇，包括外殼、設(shè)于所述外殼上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)ロ、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)組件，水箱、水循環(huán)機(jī)構(gòu)、開關(guān)控制器、濕簾以及位于所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)內(nèi)的軟管擠壓泵，其特征在于所述軟管擠壓泵為上述權(quán)利要求1-8中任ー權(quán)利要求所述的軟管擠壓泵。
專利摘要一種軟管擠壓泵，包括外殼、設(shè)置在所述外殼內(nèi)的軟管，擠壓所述軟管的多個壓輥，安裝所述壓輥的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤，和驅(qū)動所述驅(qū)動盤的電機(jī)，所述壓輥可擺動的安裝在所述驅(qū)動盤上。本實用新型提供的軟管擠壓泵的有益效果為本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過將壓輥可擺動的安裝在驅(qū)動盤上，并且將軟管壓槽設(shè)置為進(jìn)水口處的深度大于所述壓槽在出水口處的深度，這樣在驅(qū)動盤驅(qū)動壓輥擠壓軟管時，實現(xiàn)了壓輥在軟管壓槽不同位置時的擠壓力度不同，實現(xiàn)了軟管吸水和排水的最大限度，大大提高了軟管擠壓泵的工作效率；并且該泵在工作過程中，不易堵塞，噪音極小。
文檔編號F24F5/00GK202579121SQ20122010799
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者姚國寧, 劉光輝, 萬福寶 申請人:寧波先鋒電器制造有限公司