專利名稱：輥底式爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種用于對填充在匣缽的電子設備用粉體等進行加熱的輥底式爐。
背景技術：
加熱爐有很多種類，但在電子エ業(yè)用部件或其原料粉末等的加熱中廣泛使用的是，從爐中流失的熱量小且容易控制爐內氣氛的輥底式爐。成為加熱對象的粉體等容納于被稱為匣缽的陶制容器中，在輥子上移動的同時加熱至規(guī)定溫度。 眾所周知，輥底式爐是以下形式的爐，以規(guī)定間距在爐長方向排列多個輥子，使各輥子在相同方向上轉動并搬送エ件的同時對其進行加熱。為使多個輥子在相同方向上轉動，如專利文獻I所示，一般采用如下結構將設在各輥子的鏈輪利用移動的環(huán)形鏈來傳動。然而，如果爐長變長，則難以用簡單的傳動鏈來傳動整體，因此，較多采用在爐長方向上分成多個傳動單元的結構。該情況中，一個傳動単元約為5_6m，如果包含返回側，則一條環(huán)形鏈的長度在IOm以上，對應溫度變化或張カ變化的伸長率可達到數(shù)厘米。因此如圖I所示，有必要使鏈具有足夠的松弛度。多種情況下，エ件以填充在匣缽的狀態(tài)搬送到輥子上，為防止爐內匣缽的排列紊舌し優(yōu)選地，將匣缽以在前后方向上沒有間隔地緊貼的狀態(tài)搬送。引起爐內匣缽的排列紊亂的原因有很多，如輥子的尺寸精度、傳動裝置的安裝精度的問題等，當為加熱爐時隨著溫度變化的匣缽的膨脹、收縮所產生的影響較大。S卩，匣缽通過最高溫度區(qū)域之后，溫度立即降低，因此不可避免地產生熱收縮，在爐后段部分匣缽相互間的間隔具有變大的傾向。因此為避免爐內匣缽的排列紊亂，試圖降低爐后段部分傳動單元的エ件搬送速度。然而，當降低后側(下游側)傳動單元的エ件搬送速度吋，從前側(上游側)傳動単元送出的匣缽推擠后側的傳動單元上的匣鉢。其結果，如圖2所示，因匣缽的作用使后側傳動單元的輥子以大于設定速度的高速進行過度轉動。其結果，以大于設定速度的高速傳送鏈，下游側的鏈在其支撐軌道上以山狀隆起。如果處于這種狀態(tài)，則鏈與各輥子的鏈輪嚙合得不好，可能會出現(xiàn)搬送故障。因此現(xiàn)有技術無法如預想的一祥降低爐后段部分的傳動単元的エ件搬送速度?，F(xiàn)有技術文獻專利文獻I :特開平10-78290號公報
實用新型內容實用新型要解決的課題因此，本實用新型的目的是解決上述的現(xiàn)有的問題，提供一種能夠不會引起鏈的隆起所導致的搬送故障且防止爐后段部分爐內匣缽的排列紊亂的輥底式爐。[0012]解決課題的方法為解決上述課題而提出的本實用新型的輥底式在爐長方向上分成多個傳動単元，其特征在于，各傳動單元具備傳動機構，所述傳動機構通過由發(fā)動機轉動的傳動軸來轉動各輥子，并且，在溫度下降的爐后段部分中，設定后側傳動単元的エ件搬送速度在其前側傳動單元的エ件搬送速度的同等以下。此外，優(yōu)選地，設定爐后段部分(后側傳動単元的エ件搬送速度/其前側傳動単元的エ件搬送速度)的值在O. 95至1.00的范圍內。另外的優(yōu)選的實施方案中，輥子用于搬送匣鉢。實用新型效果本實用新型的輥底式爐使用了通過傳動軸使各輥子轉動的傳動機構，因此即使從前側傳動単元送出的匣缽推擠后側傳動単元上的匣缽，也不會發(fā)生現(xiàn)有技術中的鏈的隆起現(xiàn)象。因此，在溫度下降的爐后段部分中，可設定每個傳動単元的エ件搬送速度為后側傳動 単元的エ件搬送速度在其前側傳動単元的エ件搬送速度的同等以下。其結果，即使隨著溫度下降發(fā)生匣缽收縮，也能使匣缽之間不產生間隙，能防止爐內匣缽的排列紊亂。本實用新型的這樣的效果在溫度下降區(qū)域為多個區(qū)域時特別顯著。另外，爐后段部分的(后側傳動単元的エ件搬送速度/其前側傳動単元的エ件搬送速度)的值在O. 95至I. 00的范圍時特別有效。

圖I是現(xiàn)有鏈傳動的傳動單元的說明圖。圖2是表示現(xiàn)有鏈傳動的傳動單元的問題點的部分放大圖。圖3是本實用新型的輥底式爐的傳動單元的說明圖。圖4是本實用新型的輥底式爐的傳動單元的放大圖。圖5是本實用新型的輥底式爐的傳動單元的俯視圖。圖6是螺旋齒輪的立體圖。圖7是本實用新型的輥底式爐的整體圖。附圖標記說明I傳動單元2 輥子3發(fā)動機4螺旋齒輪5傳動軸6 軸承7螺旋齒輪8 鏈輪9 鏈10主動軸11減速機12轉矩限制器具體實施方案以下對本實用新型的實施方案進行說明。圖3是表示本實用新型的輥底式爐的傳動(駆動)単元U的圖。該實施方案中一個傳動単元U的長度約為5m，與現(xiàn)有技術ー樣以一定間距配置多個輥子2。串聯(lián)鏈接多個相同結構的傳動單元U，從而構成如圖7所示的輥底式爐。各傳動單元U具備發(fā)動機3，屬于相同傳動單元U的輥子2全部以相同速度轉動傳動。優(yōu)選輥子2為高溫強度優(yōu)異的SiC制品，特別優(yōu)選含浸Si的Si-SiC制品。如上所述，通常，現(xiàn)有的輥底式爐的輥子2被鏈傳動，但本實用新型的輥底式爐使用了由傳動軸來傳動的傳動機構。該實施方案中，如圖4和圖5所不 ,在各親子2的端部固定有螺旋齒輪(ねじ歯車)4。另外如圖4所示，在各輥子2的螺旋齒輪4的下側位置上傳動軸5被軸承6支撐，該傳動軸5在傳動單元U的整個長度上延伸。在該傳動軸5設有嚙合于各輥子2的螺旋齒輪4的螺旋齒輪7。此外，螺旋齒輪4、7是具有在如圖6所示的垂直相交的兩軸之間傳遞轉動カ的功能的垂直相交的齒輪。不過，從傳動軸5向各輥子2的傳動カ的傳遞方法并非限定于螺旋齒輪4。在該傳動軸5上固定有鏈輪8，并通過鏈9與主動軸10連結。該主動軸10與發(fā)動機3、減速機11、轉矩限制器12連結，并以設定速度轉動。其結果，相同傳動單元U內全部輥子2以相同速度轉動，即使推擠輥子2上的匣鉢，也不會發(fā)生現(xiàn)有技術中發(fā)生的鏈的隆起現(xiàn)象。此外，轉矩限制器12發(fā)揮在傳動系統(tǒng)中發(fā)生某些故障時保護機器的功能。如圖7所示，串聯(lián)連接多個相同結構的傳動單元U，從而構成輥底式爐。如上所述，溫度下降的爐后段部分中發(fā)生匣缽的收縮。在圖7的上部表示了爐內的溫度。圖7的實施方案中，五個傳動単元U串聯(lián)連接而構成全長25m的輥底式爐，第一個傳動単元U對應升溫區(qū)域、第二個傳動単元U對應高溫保持區(qū)域、第三個以后的傳動單元U對應降溫區(qū)域。本實用新型中，溫度下降的爐后段部分中，設定后側傳動単元U的エ件搬送速度在其前側傳動単元U的エ件搬送速度的同等以下。具體而言，例如設第一個和第二個傳動単元U的エ件搬送速度為100%吋，設第三個傳動単元U的エ件搬送速度為99. 7%，第四個傳動單元U的エ件搬送速度為99. 4 %，第五個傳動単元U的エ件搬送速度為99. O %。如果這樣設定降溫區(qū)域的エ件搬送速度依次降低，則即使在降溫區(qū)域中匣缽發(fā)生收縮，由于從前側傳動単元U送出的匣缽推擠后側傳動単元U上的匣缽，因此能使匣缽之間不產生間隙，從而能防止爐內匣缽的排列的紊亂。為得到這種效果，優(yōu)選設定爐后段部分(后側傳動単元U的エ件搬送速度/其前側傳動単元U的エ件搬送速度比)的值在O. 95至1.00(優(yōu)選O. 95至O. 999)的范圍內。這是由于，如果該值大于I. 00，則無法得到防止爐內匣缽的排列紊亂的效果，相反地如果小于O. 95，則過于強烈推擠后側匣缽，反而導致匣缽的蜿蜓前行。上述エ件搬送速度的設定例只是舉例中的一例，優(yōu)選根據(jù)加熱溫度、傳動單元U的數(shù)量等適當設定。此外，理論上，エ件搬送速度由輥子圓周速度決定，輥子圓周速度由輥子轉動速度決定。然而，實際上，不僅輥子2的直徑會存在偏差，而且エ件搬送部分的輥子直徑也會因磨損而減小。而且輥子自身也會彎曲，因此應該在確認實際エ件搬送狀況的同時設定各傳動單元U的エ件搬送速度比。[0045]如以上所說明的，本實用新型的輥底式爐能夠不引起鏈的隆起所導致的搬送故障而切實防止爐后段部分的爐內匣缽的排列紊亂。此外，以上說明是對使用了匣缽的情況進行的，但將エ件置于稱為定位器(setter)的陶制基底(base)上并加熱時,也同樣適用本實用新型。
權利要求1.ー種輥底式爐，其在爐長方向上分成多個傳動単元，其特征在干， 各傳動單元具備傳動機構，所述傳動機構通過由發(fā)動機轉動的傳動軸來轉動各親子，并且，在溫度下降的爐后段部分中，設定后側傳動単元的エ件搬送速度在其前側傳動単元的エ件搬送速度的同等以下。
2.根據(jù)權利要求I所述的輥底式爐，其特征在干，設定爐后段部分，即后側傳動單元的エ件搬送速度/其前側傳動単元的エ件搬送速度的值在O. 95至I. OO的范圍內。
專利摘要本實用新型的課題在于，提供一種輥底式爐，其能夠不引起鏈的隆起所導致的搬送故障且防止爐后段部分爐內匣缽的排列紊亂。本實用新型的輥底式爐在爐長方向上分成多個傳動單元(U)。各傳動單元(U)具備傳動機構，該傳動機構通過由發(fā)動機(3)轉動的傳動軸(5)來轉動各輥子(2)。在溫度下降的爐后段部分中，設定后側傳動單元(U)的工件搬送速度在其前側傳動單元(U)的工件搬送速度的同等以下，使輥子上的匣缽相互之間不會因熱收縮而產生間隙，防止爐內匣缽的排列紊亂。
文檔編號F27B9/30GK202660893SQ201220090900
公開日2013年1月9日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權日2011年11月22日
發(fā)明者磯野隆規(guī), 山田豐, 木村克彥 申請人:日本礙子株式會社, Ngk凱倫泰克株式會社