專利名稱：節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐。
背景技術(shù)：
上面提及的生物質(zhì)鍋爐是指以生物質(zhì)原料作為燃料的鍋爐，生物質(zhì)原料并不限于地如植物秸桿、礱糠、鋸木屑、果殼、甘蔗渣、玉米芯，等等。人們習(xí)慣稱這種原料為生物燃料，進(jìn)而稱為再生能源。隨著諸如石油、煤炭、天然氣和海洋冰之類的不可再生能源的銳減，并且價(jià)格不斷上升，以及隨著人類對環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，以往視為“雞肋”的嚼之無味而棄之可惜的前述生物燃料得到了空前的重視。據(jù)我國農(nóng)業(yè)部門統(tǒng)計(jì)，全國僅農(nóng)作物如稻草、麥秸、高梁、玉米、棉花和大豆秸桿的年產(chǎn)出量將近十億噸，以90%至95%的獲得系數(shù)計(jì)算，可獲得9至
9.5億噸，相當(dāng)于獲得4. 5億至4. 75億噸標(biāo)準(zhǔn)煤(I噸秸桿的能量相當(dāng)于O. 5噸標(biāo)準(zhǔn)煤)。所謂的標(biāo)準(zhǔn)煤即為人們習(xí)慣稱為的標(biāo)煤，依據(jù)中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB2589-81，每千克標(biāo)煤的熱值為29271千焦，即7000千卡。由上述可知，有效地利用生物燃料，不僅可以減少對不可再生的自然資源的依賴性，而且具有理想的經(jīng)濟(jì)廉價(jià)性。然而，由于秸桿的堆積密度較低，給收集、運(yùn)輸和儲存以及付諸鍋爐應(yīng)用帶來一定的困難，因而通常需將其成型為固體，藉以提高生物能源的密度和熱值，經(jīng)成型后的并且體積縮至8-10倍左右、密度達(dá)I. 2-1. 5噸/m3后便可表現(xiàn)出中等煤的程度。將生物燃料加工成這種物理形態(tài)后便為鍋爐使用提供了保障，這就是近年來人們之所以青睞生物質(zhì)鍋爐的原因所在。將生物燃料加工成固體的技術(shù)內(nèi)容可在已公開的中國專利文獻(xiàn)中大量見諸，略以例舉的如CN201030648Y (生物質(zhì)燃料成型機(jī))、CN201205759Y (生物質(zhì)秸桿成型機(jī))、CN201456417U (牧草秸桿壓塊成型機(jī))、CN201415498Y (滾壓式秸桿成型機(jī))和CN201415499Y (秸桿滾壓成型機(jī))以及CN102205664A (生物燃料成型機(jī))，等等。前述的生物質(zhì)鍋爐在已公開的中國專利文獻(xiàn)中也可大量見諸，擇以例舉的如公布號CN102313282A (燃用生物質(zhì)秸桿的高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐)、CN202109645U (往復(fù)爐排生物質(zhì)顆料半氣化熱水鍋爐)、CN202109530U (一種生物質(zhì)燃料火鍋爐)、CN202092302U(一種臥式室燃生物質(zhì)鍋爐)、CN202109644U (內(nèi)置多道旋風(fēng)除塵生物質(zhì)顆粒鍋爐)和CN202109469U (臥式生物質(zhì)燃料鍋爐)，等等。典型的以生物質(zhì)燃料鍋爐如文獻(xiàn)A)，CN202106947U推薦的“一種反燃多回程生物質(zhì)低碳節(jié)能熱水鍋爐”、文獻(xiàn)B)，CN202008229U提供的“臥式環(huán)保節(jié)能生物質(zhì)鍋爐”和文獻(xiàn)C)，CN202109471U介紹的“生物質(zhì)低氮直燃鍋爐”。上述文獻(xiàn)A雖然能夠體現(xiàn)說明書第0005段的技術(shù)效果，但是客觀上存在著大量煙氣排放的情形，從而有失環(huán)保及節(jié)能效果，并且對立式的多回程火管的管內(nèi)清潔難度大。上述文獻(xiàn)B由于將進(jìn)、出水口與設(shè)在熱交換室內(nèi)的換熱管組連接，換熱管組的管腔內(nèi)通水，而管外為高溫?zé)煔猓虼酥荒軡M足即燃即用要求，而不能體現(xiàn)儲水，并且如果連續(xù)用水，那么水溫難以保障。上述文獻(xiàn)C屬于生物質(zhì)燃料氣化爐范疇，而并非為真正意義上的生物質(zhì)鍋爐。關(guān)于生物質(zhì)燃料氣化爐還可由并不限于的CN101531925A等公開的文獻(xiàn)中見諸。鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改進(jìn)，對此，本申請人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于顯著改善燃燒效果避免產(chǎn)生外排煙氣而藉以體現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保、有益于增大儲水量而藉以滿足供水量要求以及有益于對排煙管實(shí)施清潔而藉以確保使用效果的節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，包括具有水腔、爐膛、與爐膛相通的煙道和位于爐膛的下方的爐膛出灰 口的一箱體；彼此并行地設(shè)置在所述箱體左端的并且分別對應(yīng)于所述爐膛的兩側(cè)的各構(gòu)成有一回?zé)熐坏囊粚責(zé)熛洌骰責(zé)熛湮挥谒龅乃粌?nèi)，并且各回?zé)熛涞纳喜垦由煊幸慌c回?zé)熐幌嗤ǖ牟⑶疑煺沟剿煌獾呐c開設(shè)在箱體上的箱體清灰口相配合的回?zé)熛淝寤铱?，而下部延伸有一同樣與回?zé)熐幌嗤ǖ牟⑶彝瑯由煺沟剿煌獾呐c開設(shè)在箱體上的箱體出灰口相配合的回?zé)熛涑龌铱?；彼此上下對應(yīng)地設(shè)置在所述箱體右端的并且位于所述水腔內(nèi)的具有上排煙箱腔的一上排煙箱和具有下排煙箱腔的一下排煙箱，其中上排煙箱具有一伸展到箱體外的上排煙箱排煙口，而下排煙箱具有一伸展到箱體外的下排煙箱清灰口，所述的煙道與所述的下排煙箱腔相通；位于所述水腔的下部的兩組回?zé)煿埽搩山M回?zé)煿苤械钠渲幸唤M回?zé)煿艿淖蠖伺c所述的一對回?zé)熛渲械钠渲幸粋€回?zé)熛涞南虏颗浣?，并且與該回?zé)熛涞幕責(zé)熛淝幌嗤?，而右端與所述下排煙箱的一端配接，并且與下排煙箱腔相通，兩組回?zé)煿苤械牧硪唤M回?zé)煿艿淖蠖伺c所述的一對回?zé)熛渲械牧硪粋€回?zé)熛涞南虏颗浣樱⑶遗c該另一個回?zé)熛涞幕責(zé)熛淝幌嗤ǎ叶伺c所述下排煙箱的另一端配接，并且同樣與下排煙箱腔相通；位于所述水腔的上部的兩組出煙管，該兩組出煙管中的其中一組出煙管的左端與所述的一對回?zé)熛渲械钠渲幸粋€回?zé)熛涞纳喜颗浣?，并且與該回?zé)熛涞幕責(zé)熛淝幌嗤ǎ叶伺c所述上排煙箱的一端配接，并且與上排煙箱腔相通，兩組出煙管中的另一組出煙管的左端與所述一對回?zé)熛渲械牧硪粋€回?zé)熛涞纳喜颗浣?，并且與該另一個回?zé)熛涞幕責(zé)熐幌嗤?，而右端與所述上排煙箱的另一端配接，并且兩樣與上排煙箱腔相通；一純凈水換熱器，設(shè)置在所述箱體上，并且對應(yīng)于所述水腔的頂部，其中在所述的箱體的頂部設(shè)置有一用于向所述水腔內(nèi)引水的引水接口、與水腔相通的放空接口、一組與所述煙道相通的第一進(jìn)風(fēng)管和一組與所述爐膛相通的第二進(jìn)風(fēng)管，而在箱體的一側(cè)的下部設(shè)置有一與所述水腔相通的出水接口和一排污接□。在本實(shí)用新型的一個具體的實(shí)施例中，所述的爐膛與所述爐膛出灰口之間具有一組爐排，爐膛出灰口位于爐排的下部，各爐排具有爐排管腔，爐排管腔與所述的水腔相通。在本實(shí)用新型的另一個具體的實(shí)施例中，在所述的爐膛上配設(shè)有爐膛門；在所述的爐膛出灰口上配設(shè)有爐膛出灰口門；在所述的回火箱清灰口上配設(shè)有清灰口門，在所述的回?zé)熛涑龌铱谏吓湓O(shè)有出灰口門。在本實(shí)用新型的又一個具體的實(shí)施例中，在所述的箱體上并且在對應(yīng)于所述爐膛出灰口的上方設(shè)置有一用于與燃燒器相配接的燃燒室，該燃燒室與所述的煙道相通。在本實(shí)用新型的再一個具體的實(shí)施例中，在所述的下排煙箱清灰口上配設(shè)有下排煙箱清灰口門。在本實(shí)用新型的還有一個具體的實(shí)施例中，所述的潔凈水換熱器包括進(jìn)水箱、回水箱、一組換熱管、一組回水管和一出水箱，進(jìn)水管以及出水箱固定在所述箱體的右端的上部并且位于箱體的外側(cè)，回水箱固定在箱體的左端的上部并且同樣位于箱體的外側(cè)，一組換熱管的右端在穿過箱體的箱壁后與所述進(jìn)水箱的進(jìn)水箱箱腔相通，左端在穿過箱體的箱壁后與所述回水箱的回水箱箱腔相通，而中部位于所述水腔內(nèi)，一組回水管的右端在穿過箱體的箱壁后與出水箱相通，左端在穿過箱體的箱壁后與回水箱相通，中部位于所述水腔內(nèi)，其中在所述進(jìn)水箱上設(shè)有一進(jìn)水箱進(jìn)水接口，而在所述出水箱上設(shè)有一出水箱出水接□。在本實(shí)用新型的更而一個具體的實(shí)施例中，在所述箱體的長度方向的前后壁體上各設(shè)置有用于對所述水腔保溫的保溫層。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個具體的實(shí)施例中，所述的進(jìn)、回水箱和出水箱的橫截面形狀均呈半圓形。 在本實(shí)用新型的又更而一個具體的實(shí)施例中，在所述箱體上設(shè)置有用于揭示所述水腔中的水位的液位計(jì)。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個具體的實(shí)施例中，所述的液位計(jì)的數(shù)量有兩個，其中一個液位計(jì)設(shè)置在所述箱體的上部，用于揭示所述水腔中的所述水位的上液位，而另一個液位計(jì)設(shè)置在箱體的下部，用于揭示水腔中的水位的下液位。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由爐膛、第一、第二進(jìn)風(fēng)管分別實(shí)現(xiàn)一次、二次和三次進(jìn)風(fēng)，從而可體現(xiàn)充分燃燒以利節(jié)約能源，并且趨勢于無煙氣排放，藉以保護(hù)環(huán)境；由于回?zé)熛?、上、下排煙箱、回?zé)煿芎统鰺煿芫幱谒粌?nèi)，因而能獲得理想的熱交換效果；由于在箱體的上部增設(shè)有潔凈水換熱器，因而可獲得不同于水腔內(nèi)的水質(zhì)的水，給使用者提供了選擇的便利性。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖I的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請參見圖I和圖2，給出了一大體上呈長方體的箱體1，該箱體I具有水腔11、爐膛12、煙道13、爐膛出灰口 14、箱體清灰口 15和箱體出灰口 16，以目前圖I所示的位置狀態(tài)為例，在水腔11中隔設(shè)的爐膛12、爐膛出灰口 14、箱體清灰口 15和箱體出灰口 16均位于箱體I的左端，其中爐膛出灰口 14位于爐膛12的爐排121的下方，并且既與爐膛12相通，又與前述的煙道13相通，整個煙道13以封閉狀態(tài)位于水腔11內(nèi)。前述的爐排121具有爐排管腔1211，爐排管腔1211與水腔11相通。在爐膛12上樞軸設(shè)置有爐膛門122，而在爐膛出灰口 14上配設(shè)有一爐膛出灰口門141。在箱體I的頂部分別設(shè)置有與水腔11相通的用于向水腔11內(nèi)引入水源的引水接口 17a、與水腔11相通的用于保障安全的放空接口 17b、伸展到前述煙道13內(nèi)的用于向煙道13內(nèi)輸送二次助燃空氣的一組第一進(jìn)風(fēng)管17c和一組伸展到爐膛12內(nèi)的用于向爐膛12輸送三次助燃空氣的一組第二進(jìn)風(fēng)管17d。并且在箱體I的一側(cè)設(shè)置有用于將水腔11中的經(jīng)換熱后的熱水引出的出水接口 17e以及設(shè)置有一用于將水腔11中的積污外排的排污接口 17f，該排污接口 17f也可兼起進(jìn)水接頭的作用。又，優(yōu)選地，在箱體I的壁體上增設(shè)保溫層19。還，在箱體I上設(shè)置有圖中未示出的液位計(jì)，液位計(jì)的數(shù)量有一對，其中一個液位計(jì)設(shè)在箱體I的上部，用于顯示水腔11內(nèi)的水的上液位，而另一個液位計(jì)則設(shè)在水箱I的下部，用于顯示水腔11中的水的下液位。再，可在箱體I的左端設(shè)置有一燃燒室18，該燃燒室18與前述 的煙道13相通，其作用是用于與燃燒器配接，以便使本實(shí)用新型起到雙重作用，一是使用生物質(zhì)燃料，二是依據(jù)需要而使用燃?xì)?，從而使本?shí)用新型結(jié)構(gòu)具有應(yīng)用中的靈活選擇性。依據(jù)公知常識，在箱體I上還設(shè)置有溫度計(jì)，由溫度計(jì)顯示水腔11中的水的溫度。一對回?zé)熛?彼此并行地設(shè)置在水腔11內(nèi)，位于箱體I的左端，并且分別對應(yīng)于前述的爐膛12的兩側(cè)，各回?zé)熛?具有一回?zé)熐?1，并且各回?zé)熛?的上部延伸構(gòu)成有一伸展到水腔11外的回?zé)熛淝寤铱?22，而下部延伸有一同樣伸展至回水腔外的回?zé)熛涑龌铱?23。由圖所示，回?zé)熛淝寤铱?22與開設(shè)在箱體I上的前述箱體清灰口 15相配合，并且配設(shè)有一清灰口門221，而回?zé)熛涑龌铱?23與開設(shè)在箱體I上的前述箱體出灰口 16相配合，并且配設(shè)有一出灰口門31?！獋€上排煙箱3和一個下排煙箱4以上下對應(yīng)關(guān)系設(shè)置在箱體I的右端，位于水腔11內(nèi)，上排煙箱3具有上排煙箱腔31，而上排煙箱腔31具有一伸展到箱體I外的上排煙箱排煙口 32，下排煙箱4具有下排煙箱腔41，下排煙箱腔41具有一同樣伸展到箱體I外的下排煙箱清灰口 42，并且在下排煙箱清灰口 42上配有一下排煙箱清灰口門42。其中下排煙箱腔41與前述的煙道13相通。給出了位于水腔11內(nèi)的下部的兩組回?zé)煿?，該兩組回?zé)煿?中的其中一組(位于圖示狀態(tài)的前側(cè)的一組)回?zé)煿?的左端與前述的一對回?zé)熛?中的其中一個(位于圖示狀態(tài)的前側(cè)的一個)回?zé)熛?的下部配接，并且與該回?zé)熛?的回?zé)熐?1相通，而右端與下排煙箱4的一端配接，并且與下排煙箱腔41相通，兩組回?zé)煿?中的另一組(位于圖示位置狀態(tài)的后側(cè)的)一組回?zé)煿?的左端與一對回?zé)熛?中的另一個(位于圖示狀態(tài)的后側(cè)的一個〈圖中未示出〉)回?zé)熛?的下部配接，并且與該另一個回?zé)熛?的回?zé)熛淝?1相通，而右端與下排煙箱4的另一端配接，并且同樣與下排煙箱腔41相通。兩組回?zé)煿?的中部均位于水腔11內(nèi)。給出了位于水腔11內(nèi)的并且處于水腔11上部的兩組出煙管6，該兩組出煙管6中的其中一組(位于圖示位置狀態(tài)的前側(cè)的一組)出煙管6的左端與一對回?zé)熛?中的其中一個(位于圖示狀態(tài)的前側(cè)的一個)回?zé)熛?的上部配接，并且與該回?zé)熛?的回?zé)熛淝?1相通，而右端與上排煙箱3的一端配接，并且與上排煙箱腔31相通，兩組出煙管6中的另一組出煙管6 (圖中未不出)的左端與一對回?zé)熛?中的另一個回?zé)熛? (圖中未不出)的上部配接，并且與該另一個回?zé)熛?的回?zé)熛淝?1相通，而右端與上排煙箱3的另一端配接，并且與上排煙箱腔31相通。兩組出煙管6的中部均位于水腔11內(nèi)。[0029]由圖示可知兩組回?zé)煿?對應(yīng)于兩組出煙管6的下方，在清灰口門221、出灰口門231、爐膛出灰口門141和下排煙箱清灰口 42處于關(guān)閉狀態(tài)下(其中爐膛門122的開啟度依需調(diào)節(jié))，由爐膛12燃燒時產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道13進(jìn)入下排煙箱4的下排煙箱腔41內(nèi)，再經(jīng)兩組回?zé)煿?進(jìn)入一對回?zé)熛?的回?zé)熛淝?1內(nèi)，進(jìn)而經(jīng)兩組出煙管6進(jìn)入上排煙箱3的上排煙箱腔31內(nèi)，趨于燒盡的煙氣出自上排煙箱排煙口 32。在該過程中，由回?zé)煿?和出煙管6對水腔11內(nèi)的水加熱。并且水腔11內(nèi)的水同時與設(shè)置在箱體I頂部的潔凈水換熱器7換熱。前述的潔凈水換熱器7包括進(jìn)水箱71、回水箱72、一組換熱管73、一組回水管74和出水箱75，進(jìn)水箱71和出水箱75固定在箱體I的右端的上部并且位于箱體I的外側(cè)，回水箱72固定在箱體I的左端的上部，并且同樣位于箱體I的外側(cè)，一組換熱管73的右端在穿過箱體I的箱壁后與進(jìn)水箱71的進(jìn)水箱箱腔711相通，左端在穿過箱體I的箱壁后與回水箱72的回水箱箱腔721相通，而中部位于水腔11內(nèi)，一組回水管74的右端在穿過箱體I的箱壁后與出水箱75相通，左端在穿過箱體I的箱壁后與回水箱72相通，中部同樣位于 水腔11內(nèi)。由圖所示，在進(jìn)水箱71上延伸有一進(jìn)水箱進(jìn)水接口 712，用于向進(jìn)水箱71引入外部水源，而在出水箱75上延接有一出水箱出水接口 751，用于將出水箱75內(nèi)的水引出，以供使用。優(yōu)選地，將進(jìn)、回水管71、72和出水箱75的橫截面形狀設(shè)計(jì)成半圓形，以便可靠地與箱體I固定。申請人:描述本實(shí)用新型的使用，首先開啟引水接口17a的管路上的閥門，向水腔11中引水(此時的出水接口 17e和排污接口 17f處于關(guān)閉狀態(tài))，并且通過進(jìn)水箱進(jìn)水接口712向進(jìn)水箱71引入，直至出水箱出水接口 75出水時停止向進(jìn)水箱71引水，并且關(guān)閉出水箱出水接口 75的管路上的閥門。向水腔11中引水的程度由箱體I上部的液位計(jì)揭示。對爐膛12點(diǎn)火，使位于(投入于)爐膛12中的生物質(zhì)燃料在爐排121上燃燒(由于使用生物質(zhì)燃料，因此燃燒室18不起作用，并且用蓋蓋封燃燒室)，此時的清灰口門221、出灰口門231和下排煙箱清灰口門42俱處于封閉狀態(tài)，而爐膛門122也趨于關(guān)閉狀態(tài)，燃燒產(chǎn)生的火苗夾帶著高溫?zé)煔膺M(jìn)入煙道13，進(jìn)而高溫?zé)煔膺M(jìn)入下排煙箱腔41，經(jīng)回?zé)煿?引入回?zé)熛?，進(jìn)入到回?zé)熛?中的煙氣即經(jīng)過回?zé)煿?與水腔11中的水換熱后得到顯著降溫后的煙氣經(jīng)出煙管6進(jìn)入上排煙箱腔31，在進(jìn)入上排煙箱腔31之前由出煙管6與水腔中的水換熱，因此自上排煙管排煙口 32外排的煙氣的溫度較低并且趨于燒盡。在上述過程中，由第一、第二進(jìn)風(fēng)管17c、17d分別向煙道13和爐膛12內(nèi)引入空氣，以利保障燃燒效果。當(dāng)水腔11內(nèi)的水溫達(dá)到由溫度計(jì)反應(yīng)的所需程度時，可開啟出水接口 17e的管路上的閥門，引出使用，同時依據(jù)需要開啟出水箱出水接口 751的管路上的閥門引出使用。若要對回?zé)煿?和出煙管6的管腔實(shí)施清潔時，那么在停用狀態(tài)，撤離清灰口門221、出灰口門231和下排煙箱清灰口門421，用工具如桿件等對回?zé)煿?和出煙管6的管腔疏通，在疏通過程中進(jìn)入到回?zé)熐?1底部和進(jìn)入到下排煙箱腔41內(nèi)的煙塵從回?zé)熛涑龌铱?23清出并且從下排煙箱清灰口 42清出，而位于爐排121下方的灰燼由爐膛出灰口 14清出。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，其特征在于包括具有水腔(11)、爐膛(12)、與爐膛(12)相通的煙道(13)和位于爐膛(12)的下方的爐膛出灰口(14)的一箱體(I);彼此并行地設(shè)置在所述箱體(I)左端的并且分別對應(yīng)于所述爐膛(12)的兩側(cè)的各構(gòu)成有一回?zé)熐?21)的一對回?zé)熛?2)，各回?zé)熛?2)位于所述的水腔(11)內(nèi)，并且各回?zé)熛?2)的上部延伸有一與回?zé)熐?21)相通的并且伸展到水腔(11)外的與開設(shè)在箱體(I)上的箱體清灰口(15)相配合的回?zé)熛淝寤铱?22)，而下部延伸有一同樣與回?zé)熐?21)相通的并且同樣伸展到水腔(11)外的與開設(shè)在箱體(I)上的箱體出灰口(16)相配合的回?zé)熛涑龌铱?23)；彼此上下對應(yīng)地設(shè)置在所述箱體(I)右端的并且位于所述水腔(11)內(nèi)的具有上排煙箱腔(31)的一上排煙箱(3)和具有下排煙箱腔(41)的一下排煙箱(4)，其中上排煙箱(3)具有一伸展到箱體(I)外的上排煙箱排煙口(32)，而下排煙箱(4)具有一伸展到箱體(I)外的下排煙箱清灰口(42)，所述的煙道(13)與所述的下排煙箱腔(41)相通；位于所述水腔(11)的下部的兩組回?zé)煿?5)，該兩組回?zé)煿?5)中的其中一組回?zé)煿?5)的左端與所述的一對回?zé)熛?2)中的其中一個回?zé)熛?2)的下部配接，并且與該回?zé)熛?2)的回?zé)熛淝?21)相通，而右端與所述下排煙箱(4)的一端配接，并且與下排煙箱腔(41)相通，兩組回?zé)煿?5)中的另一組回?zé)煿?5)的左端與所述的一對回?zé)熛?2)中的另一個回?zé)熛?2)的下部配接，并且與該另一個回?zé)熛?2)的回?zé)熛淝?21)相通，而右端與所述下排煙箱(4)的另一端配接，并且同樣與下排煙箱腔(41)相通；位于所述水腔(11)的上部的兩組出煙管(6)，該兩組出煙管(6)中的其中一組出煙管(6)的左端與所述的一對回?zé)熛?2)中的其中一個回?zé)熛?2)的上部配接，并且與該回?zé)熛?2)的回?zé)熛淝?21)相通，而右端與所述上排煙箱(3)的一端配接，并且與上排煙箱腔(31)相通，兩組出煙管￠)中的另一組出煙管(6)的左端與所述一對回?zé)熛?2)中的另一個回?zé)熛?2)的上部配接，并且與該另一個回?zé)熛?2)的回?zé)熐?21)相通，而右端與所述上排煙箱(3)的另一端配接，并且兩樣與上排煙箱腔(31)相通；一純凈水換熱器(7)，設(shè)置在所述箱體(I)上，并且對應(yīng)于所述水腔(11)的頂部，其中在所述的箱體(I)的頂部設(shè)置有一用于向所述水腔(11)內(nèi)引水的引水接口(17a)、與水腔(11)相通的放空接口(17b)、一組與所述煙道(13)相通的第一進(jìn)風(fēng)管(17c)和一組與所述爐膛(12)相通的第二進(jìn)風(fēng)管(17d)，而在箱體(I)的一側(cè)的下部設(shè)置有一與所述水腔(11)相通的出水接口(17e)和一排污接口(17f)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，其特征在于所述的爐膛(12)與所述爐膛出灰口(14)之間具有一組爐排(121)，爐膛出灰口(14)位于爐排(121)的下部，各爐排(121)具有爐排管腔(1211)，爐排管腔(1211)與所述的水腔(11)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，其特征在于在所述的爐膛(12)上配設(shè)有爐膛門(122);在所述的爐膛出灰口(14)上配設(shè)有爐膛出灰口門(141);在所述的回火箱清灰口(22)上配設(shè)有清灰口門(221)，在所述的回?zé)熛涑龌铱?23)上配設(shè)有出灰口門(231)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，其特征在于在所述的箱體(I)上并且在對應(yīng)于所述爐膛出灰口(14)的上方設(shè)置有一用于與燃燒器相配接的燃燒室(18)，該燃燒室(18)與所述的煙道(13)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，其特征在于在所述的下排煙箱清灰口(42)上配設(shè)有下排煙箱清灰口門(421)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，其特征在于所述的潔凈水換熱器(7)包括進(jìn)水箱(71)、回水箱(72)、一組換熱管(73)、一組回水管(74)和一出水箱(75)，進(jìn)水管(71)以及出水箱(75)固定在所述箱體⑴的右端的上部并且位于箱體⑴的外側(cè)，回水箱(72)固定在箱體(I)的左端的上部并且同樣位于箱體(I)的外側(cè)，一組換熱管(73)的右端在穿過箱體(I)的箱壁后與所述進(jìn)水箱(71)的進(jìn)水箱箱腔(711)相通，左端在穿過箱體(I)的箱壁后與所述回水箱(72)的回水箱箱腔(721)相通，而中部位于所述水腔(11)內(nèi)，一組回水管(74)的右端在穿過箱體(I)的箱壁后與出水箱(75)相通，左端在穿過箱體(I)的箱壁后與回水箱(72)相通，中部位于所述水腔(11)內(nèi)，其中在所述進(jìn)水箱(71)上設(shè)有一進(jìn)水箱進(jìn)水接口(712)，而在所述出水箱(75)上設(shè)有一出水箱出水接口(751)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，其特征在于在所述箱體(I)的長度方向的前后壁體上各設(shè)置有用于對所述水腔(11)保溫的保溫層(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，其特征在于所述的進(jìn)、回水箱(71)、(72)和出水箱(75)的橫截面形狀均呈半圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，其特征在于在所述箱體(I)上設(shè)置有·用于揭示所述水腔(11)中的水位的液位計(jì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，其特征在于所述的液位計(jì)的數(shù)量有兩個，其中一個液位計(jì)設(shè)置在所述箱體(I)的上部，用于揭示所述水腔(11)中的所述水位的上液位，而另一個液位計(jì)設(shè)置在箱體(I)的下部，用于揭示水腔(11)中的水位的下液位。
專利摘要一種節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)鍋爐，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。包括具有水腔、爐膛、煙道和爐膛出灰口的箱體；一對回?zé)熛?，各回?zé)熛涞纳喜垦由煊谢責(zé)熛淝寤铱?，下部延伸有回?zé)熛涑龌铱?；具有上排煙箱腔的上排煙箱和具有下排煙箱腔的下排煙箱；兩組回?zé)煿埽粌山M出煙管；純凈水換熱器，設(shè)置在箱體上，在箱體的頂部設(shè)置有一用于向所述水腔內(nèi)引水的引水接口、與水腔相通的放空接口、一組與所述煙道相通的第一進(jìn)風(fēng)管和一組與所述爐膛相通的第二進(jìn)風(fēng)管，而在箱體的一側(cè)的下部設(shè)置有一與所述水腔相通的出水接口和一排污接口。優(yōu)點(diǎn)節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境；獲得理想的熱交換效果；給使用者提供了選擇的便利性。
文檔編號F24H1/36GK202485192SQ20122003457
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者蘇曉丹, 蘇永華 申請人:常熟市華技鍋爐制造有限公司