一種環(huán)保干燥機(jī)用自潔式槳葉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保干燥機(jī)用自潔式槳葉，包括蓋板、側(cè)板、刮板、大端板和小端板；所述蓋板呈圓弧形，所述側(cè)板焊接在蓋板的上下兩端，所述大端板和小端板分別安裝在蓋板的左右兩側(cè)且與蓋板和側(cè)板共同組成封閉的罩殼，所述罩殼內(nèi)部中空，所述刮板焊接在大端板上且位于大端板與蓋板相接觸一側(cè)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，干燥機(jī)中的熱介質(zhì)可以和各個(gè)槳葉的內(nèi)腔連通，通過(guò)間接傳導(dǎo)加熱將物料進(jìn)行干燥，具有烘干迅速、能耗低的特點(diǎn)；槳葉外形的合理設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了在減少熱交換面積的同時(shí)提高了熱交換效率，而且具有自動(dòng)清潔效果，適用于各種高溫下呈泥狀物料的加熱烘干。
【專利說(shuō)明】一種環(huán)保干燥機(jī)用自潔式槳葉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種環(huán)保干燥機(jī)用自潔式槳葉。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加快及城市基礎(chǔ)設(shè)施的加強(qiáng)，城市污水處理率逐步提高，隨之產(chǎn)生了大量市政污泥。這些污泥如果得不到及時(shí)、有效和穩(wěn)定的處理，將成為我國(guó)區(qū)域環(huán)境和人民生活安全的極大隱患。此外，造紙、化工、制革、印染等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和江河湖泊疏浚等，也會(huì)產(chǎn)生大量的污泥。污泥的無(wú)害化已經(jīng)成為城市科學(xué)發(fā)展過(guò)程中必須解決的重大環(huán)保問題。目前，污水處理廠通常采用的方法是污泥脫水外運(yùn)填埋處理。這樣的處理方式不但對(duì)環(huán)境造成污染而且占用大量土地。而且，污泥中含有大量的有機(jī)物質(zhì)和氮、磷、鉀等元素，如果經(jīng)過(guò)有效處理還可以作農(nóng)業(yè)化肥，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展利用。應(yīng)用環(huán)保干燥機(jī)可解決上述問題，而環(huán)保干燥機(jī)的槳葉設(shè)計(jì)是否合理，關(guān)系到干燥機(jī)的能耗和工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種環(huán)保干燥機(jī)用自潔式槳葉，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且安裝方便，工作能夠?qū)Ω鞣N高溫下呈泥狀物料進(jìn)行迅速烘干，并對(duì)附著在槳葉楔形面上的物料顆粒具有自動(dòng)洗刷功能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)保干燥機(jī)用自潔式槳葉，其特征在于:包括蓋板、側(cè)板、刮板、大端板和小端板；所述蓋板呈圓弧形，所述側(cè)板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述側(cè)板呈左右對(duì)稱布設(shè)，且兩個(gè)所述側(cè)板分別焊接在蓋板的上下兩端內(nèi)側(cè)，所述大端板和小端板分別安裝在蓋板的左右兩側(cè)，所述蓋板、側(cè)板、刮板、大端板和小端板共同組成一個(gè)封閉式罩殼；所述封閉式罩殼的內(nèi)部中空，所述刮板焊接在大端板上且位于大端板與蓋板相接觸的一側(cè)；所述封閉式罩殼和刮板共同組成環(huán)保干燥機(jī)的槳葉，所述環(huán)保干燥機(jī)包括主軸，所述主軸為空心軸，且所述空心軸的軸體內(nèi)部設(shè)置有可進(jìn)入所述槳葉的內(nèi)腔中的熱介質(zhì)的填充腔；所述槳葉的立體外形為楔形且其橫截面為扇形，所述槳葉的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述槳葉安裝在主軸的外側(cè)壁上；相鄰兩個(gè)所述槳葉在主軸的外側(cè)壁上交錯(cuò)排列且成相反方向安裝，相鄰兩個(gè)所述槳葉的間距大于單個(gè)所述槳葉本身的寬度。
[0005]上述一種環(huán)保干燥機(jī)用自潔式槳葉，其特征是:所述罩殼的外表面涂覆有一層防銹層。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，干燥機(jī)中的熱介質(zhì)可以和各個(gè)槳葉的內(nèi)腔連通，通過(guò)間接傳導(dǎo)加熱將物料進(jìn)行干燥，具有烘干迅速、能耗低的特點(diǎn)；槳葉外形的合理設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了在減少熱交換面積的同時(shí)提高了熱交換效率，而且具有自動(dòng)清潔效果，適用于各種高溫下呈泥狀物料的加熱烘干。
[0007]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0008]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的剖視圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
[0011]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0012]1-蓋板； 2_側(cè)板； 3_刮板；
[0013]4一大端板；5—小端板；6—主軸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明包括包括蓋板1、側(cè)板2、刮板3、大端板4和小端板5。所述蓋板I呈圓弧形，所述側(cè)板2的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述側(cè)板2呈左右對(duì)稱布設(shè)，且兩個(gè)所述側(cè)板2分別焊接在蓋板I的上下兩端內(nèi)側(cè)，所述大端板4和小端板5分別安裝在蓋板I的左右兩側(cè)，所述蓋板1、側(cè)板2、刮板3、大端板4和小端板5共同組成一個(gè)封閉式罩殼；所述封閉式罩殼的內(nèi)部中空，所述刮板3焊接在大端板4上且位于大端板4與蓋板I相接觸的一側(cè)。所述封閉式罩殼和刮板3共同組成環(huán)保干燥機(jī)的槳葉，所述環(huán)保干燥機(jī)包括主軸6，所述主軸6為空心軸，且所述空心軸的軸體內(nèi)部設(shè)置有可進(jìn)入所述槳葉的內(nèi)腔中的熱介質(zhì)的填充腔。所述槳葉的立體外形為楔形且其橫截面為扇形，所述槳葉的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述槳葉安裝在主軸6的外側(cè)壁上。相鄰兩個(gè)所述槳葉在主軸6的外側(cè)壁上交錯(cuò)排列且成相反方向安裝，相鄰兩個(gè)所述槳葉的間距大于單個(gè)所述槳葉本身的寬度。
[0015]本實(shí)施例中，所述罩殼的外表面涂覆有一層防銹層。
[0016]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保干燥機(jī)用自潔式槳葉，其特征在于:包括蓋板(I)、側(cè)板(2)、刮板(3)、大端板(4)和小端板(5);所述蓋板(I)呈圓弧形，所述側(cè)板(2)焊接在蓋板(I)的上下兩端，所述大端板(4)和小端板(5)分別安裝在蓋板(I)的左右兩側(cè)且與蓋板(I)和側(cè)板(2)共同組成封閉的罩殼，所述罩殼內(nèi)部中空，所述刮板(3)焊接在大端板(4)上且位于大端板(4)與蓋板(I)相接觸一側(cè)；所述罩殼和刮板(3)共同組成環(huán)保干燥機(jī)的槳葉，所述環(huán)保干燥機(jī)包括主軸(6)和填充在主軸(6)中且可進(jìn)入所述槳葉的內(nèi)腔中的熱介質(zhì)，所述槳葉的立體外形為楔形且其橫截面為扇形，所述槳葉的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述槳葉安裝在主軸(6)的外側(cè)壁上。
2.如權(quán)利要求書I所述的一種環(huán)保干燥機(jī)用自潔式槳葉，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述槳葉在主軸(6)的外側(cè)壁上交錯(cuò)排列且成相反方向安裝。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保干燥機(jī)用自潔式槳葉，其特征在于:相鄰兩個(gè)所述槳葉的間距大于單個(gè)所述槳葉本身的寬度。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種環(huán)保干燥機(jī)用自潔式槳葉，其特征在于:所述罩殼的外表面涂覆有一層防銹層。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK103851895SQ201210510645
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】梁濤年 申請(qǐng)人:西安正昌電子有限責(zé)任公司