熱處理爐的集散控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了熱處理爐的集散控制系統(tǒng)，包括熱處理爐，以及控制熱處理爐進行正常工作的控制柜，還包括上位機，所述上位機通過通用接口與下位機通訊，所述下位機的輸出端與所述的控制柜進行電連接；所述下位機與溫控儀進行交互式連接，溫控儀的輸入端與用于檢測熱處理爐溫度的溫度傳感器進行電連接。本發(fā)明是采用二級控制機構(gòu)，第一級采用工控微機作為集中管理機，實行上位監(jiān)測和控制；第二級采用智能化數(shù)字儀表，實施分散控制，從而實現(xiàn)了“分散控制、集中管理”，克服了“危險集中”的問題。
【專利說明】熱處理爐的集散控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種控制系統(tǒng)，具體涉及一種用于熱處理爐的集散控制系統(tǒng)。
技術(shù)背景
[0002]熱處理車間是由多臺熱處理爐組成，其環(huán)境較差、溫度高，尤其是在夏季，高溫作業(yè)使得控制柜中的微機、控溫儀表等系統(tǒng)易發(fā)生故障，而且儀表及其它元器件不可避免受到油污、灰塵、水蒸汽、腐蝕性氣體的侵蝕，使控制設(shè)備的可靠性大大降低。生產(chǎn)中已多次出現(xiàn)因為環(huán)境溫度過高而導(dǎo)致控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障。為了提高控制系統(tǒng)的可靠性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要研究一種對所有儀表進行集散控制，，提高智能化數(shù)字儀表控制精度和微機容量的熱處理爐集散控制系統(tǒng)。
[0003]集散控制系統(tǒng)(簡稱DCS)是以微處理器為基礎(chǔ)的對生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制的集中分散控制系統(tǒng)，其將若干臺微機分散應(yīng)用于過程控制，全部信息通過通信網(wǎng)絡(luò)由上位管理計算機監(jiān)控，實現(xiàn)最優(yōu)化控制，整個裝置繼承了常規(guī)儀表分散控制和計算機集中控制的優(yōu)點，克服了常規(guī)儀表功能單一，人一機聯(lián)系差以及單臺微型計算機控制系統(tǒng)危險性高度集中的缺點，既實現(xiàn)了在管理、操作和顯示三方面集中，又實現(xiàn)了在功能、負(fù)荷和危險性三方面的分散。所以，DCS系統(tǒng)在現(xiàn)代化生產(chǎn)過程控制中起著重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種熱處理爐集散控制系統(tǒng)，將所有儀表集中在一個潔凈、溫度低環(huán)境內(nèi)。實現(xiàn)了集散控制，達到提高智能化數(shù)字儀表控制精度高、增大微機容量、數(shù)據(jù)處理快、可進行工藝曲線顯示的目的。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明是通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]熱處理爐的集散控制系統(tǒng)，包括熱處理爐，以及控制熱處理爐進行正常工作的控制柜，還包括上位機，所述上位機通過通用接口與下位機通訊，所述下位機的輸出端與所述的控制柜進行電連接；所述下位機與溫控儀進行交互式連接，溫控儀的輸入端與用于檢測熱處理爐溫度的溫度傳感器進行電連接。
[0007]所述上位機包括主機，所述主機上電連接有顯示器、鍵盤、打印機與磁盤驅(qū)動器。
[0008]所述下位機為可編程控制器。
[0009]所述通用接口為RS232接口機。
[0010]本控制系統(tǒng)選用586微機作為上位機，對整個生產(chǎn)過程的監(jiān)控與管理。生產(chǎn)過程中的管理程序可通過鍵盤或軟盤輸入主機，主機運行后，通過顯示器顯示各種數(shù)據(jù)及圖表，以便于監(jiān)測管理；并將數(shù)據(jù)等存入軟盤或打印保存。
[0011]溫度儀主要是對采集的數(shù)據(jù)、被控量的調(diào)節(jié)以及執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)進行數(shù)字化，并以數(shù)字量的方式實現(xiàn)信號的傳送、運算、處理及執(zhí)行。
[0012]本發(fā)明控制系統(tǒng)工作流程為:向上位機發(fā)出一個工作信號，然后啟動各級計算機。上位機定時對下位機發(fā)出提取數(shù)據(jù)的命令，并準(zhǔn)備接收下位機發(fā)來的數(shù)據(jù)。下位機一方面實現(xiàn)與上位機之間的數(shù)據(jù)通信，一方面通過控制柜控制熱處理爐的正常運行。當(dāng)下位機接收到上位機發(fā)出的提取數(shù)據(jù)命令后，就把采集到的熱處理爐的工作情況，如爐內(nèi)真空度、爐壓、溫度、工藝?yán)鋮s水開關(guān)等數(shù)據(jù)向上位機發(fā)送，當(dāng)數(shù)據(jù)發(fā)送完畢，下位機又繼續(xù)控制熱處理爐。下位機對熱處理爐工作過程的控制包括送氣操作、退火過程控制及進行到限與故障報警。而上位機一方面把接收到的數(shù)據(jù)處理并顯示，另一方面則等待第二個時鐘中斷信號的到來，準(zhǔn)備發(fā)出下一個提取數(shù)據(jù)的命令和接收發(fā)來的數(shù)據(jù)。本系統(tǒng)設(shè)計為以一臺上位機帶一臺下位機，一臺下位機控制10臺控制柜。
[0013]本系統(tǒng)具有測控溫精度高，程序控制方便合理，抗干擾能力強，長期運行穩(wěn)定可靠，操作使用簡單易掌握等優(yōu)點，是熱處理設(shè)備的新一代理想自動控制系統(tǒng)。具有以下有益效果:
[0014]①在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用小型集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了 “分散控制、集中管理”，克服了“危險集中”的問題；
[0015]②上、下位機相對獨立性較強，聯(lián)機時彼此間按一定協(xié)議互通信息，脫機時下位機可獨立實現(xiàn)工藝過程控制，上位機此時可離線進行數(shù)據(jù)處理或日常生產(chǎn)管理；
[0016]③上位機可遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場，提高了系統(tǒng)的抗干擾性能；同時改善了操作員的工作環(huán)境，上位機主機選用586微機，功能完善，方便管理；
[0017]④下位機選用可編程控制器，具有很強的抗干擾能力，能在比較惡劣的運行環(huán)境中長期可靠運行，并且編程簡單方便，易于掌握，便于控制操作；
[0018]⑤采用單回路的溫控系統(tǒng)，提高測溫與控溫精度；
[0019]⑥報警系統(tǒng)完善，既可圖像顯示，又有聲光報警信號，為設(shè)備的正常運行提供了可靠的保證。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0020]圖1:本發(fā)明原理框圖；
[0021]圖中，1-上位機，11-主機，12-顯示器，13-鍵盤，14-打印機，15-磁盤驅(qū)動器，2-RS232接口機，3-可編程控制器，4-控制柜組，5-熱處理爐組，6-溫控儀，7-溫度傳感器。
【具體實施方式】:
[0022]下面給出實施例以對本發(fā)明進行具體的描述，有必要在此指出的是以下實施例只用于對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
對本發(fā)明做出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0023]如圖1所示，本系統(tǒng)對十臺熱處理爐進行集散控制系統(tǒng)，相應(yīng)的設(shè)有十臺控制柜。控制柜組4對熱處理爐組5中的各熱處理爐的水氣、溫度、壓力等參數(shù)進行設(shè)定與控制；控制柜組4與可編程控制器3的輸出端電連接，上位機I通過通用接口 RS232接口機2與下位機可編程控制器3進行通訊；可編程控制器3與溫控儀6進行交互式連接，溫控儀6的輸入端與用于檢測熱處理爐組5溫度的溫度傳感器7進行電連接。所述上位機I包括主機11，主機11上電連接有顯示器12、鍵盤13、打印機14與磁盤驅(qū)動器15。
[0024]本發(fā)明是采用二級控制機構(gòu)，第一級采用工控微機作為集中管理機，實行上位監(jiān)測和控制；第二級采用智能化數(shù)字儀表，實施分散控制。從而實現(xiàn)了“分散控制、集中管理”，克服了“危險集中”的問題。
【權(quán)利要求】
1.熱處理爐的集散控制系統(tǒng)，包括熱處理爐，以及控制熱處理爐進行正常工作的控制柜，其特征在于:還包括上位機，所述上位機通過通用接口與下位機通訊，所述下位機的輸出端與所述的控制柜進行電連接；所述下位機與溫控儀進行交互式連接，溫控儀的輸入端與用于檢測熱處理爐溫度的溫度傳感器進行電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐的集散控制系統(tǒng)，其特征在于:所述上位機包括主機，所述主機上電連接有顯示器、鍵盤、打印機與磁盤驅(qū)動器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐的集散控制系統(tǒng)，其特征在于:所述下位機為可編程控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐的集散控制系統(tǒng)，其特征在于:所述通用接口為RS232 接 口機。
【文檔編號】F27D19/00GK103822499SQ201210464635
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月17日
【發(fā)明者】李正祥, 張月晴, 丁曉文, 陳雨新 申請人:安徽藍(lán)德集團股份有限公司