專利名稱：電磁灶能效測試方法和電磁灶能效測試用鍋具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電器能效測試方法，尤其涉及一種家用電磁灶能效測試方式及該方法實施過程中所使用的一種鍋具。
背景技術(shù)：
家用電磁灶利用電磁感應(yīng)原理，使鍋具(導(dǎo)磁體)在交變磁場中產(chǎn)生渦流，自身產(chǎn)生熱效應(yīng)，完成電能向熱能轉(zhuǎn)換。鍋具自身發(fā)熱，減少熱量傳遞的中間環(huán)節(jié)，其熱效率比其它灶具高。2008年2月18日中國國家標(biāo)準委員會發(fā)布GB21456-2008《家用電磁能效限定值及能效等級》國家強制性標(biāo)準，其中，家用電磁灶能效標(biāo)準最關(guān)鍵參數(shù)——熱效率的科學(xué)、準確的測量，成為完善該標(biāo)準的重要課題之一。 GB21456-2008標(biāo)準規(guī)定的測試方法如下在特定的試驗條件下，首先將溫度計從標(biāo)準鍋的鍋蓋孔中放入鍋內(nèi)中心位置，測溫點距離鍋底為10mm，啟動電磁灶并調(diào)至最大功率檔，把標(biāo)準鍋內(nèi)的一定質(zhì)量的水從(15±1) °C加熱至水的溫升接近(75±1)K的范圍，最后關(guān)閉電磁灶，同時記錄消耗的電能量，并讀取Imin內(nèi)水銀溫度計的最高溫度讀數(shù)，以初次測試記錄的電能值E為依據(jù)再重復(fù)上述過程兩次，以三次熱效率的平均值作為該產(chǎn)品最終熱效率值。上述測試方法較為嚴謹科學(xué)的設(shè)計了家用電磁灶能源效率的測試方法，就是計算電磁灶輸出能量和總輸入能量的比值。然而，隨著近幾年電磁灶行業(yè)的發(fā)展，越來越多的電磁灶新品出現(xiàn)在市場，目前市場上銷售的家用電磁灶的電磁線圈盤有越來越小、越來越稀疏的趨勢。正常線圈盤直徑大小通常一般在140mm左右，然而目前越來越多的電磁灶的線圈盤直徑在120_130mm左右。按照目前GB21456-2008家用電磁灶能效標(biāo)準測得上述的電磁灶熱效率也能滿足能效限定值。但通過研究發(fā)現(xiàn)目前電磁灶能效標(biāo)準只規(guī)定了一個測溫點——電磁灶中心點。因為電磁灶制造商在滿足此能效標(biāo)準的前提下，千方百計地想在線圈盤上節(jié)省生產(chǎn)成本。在能效檢測過程中，最直接的體現(xiàn)就是標(biāo)準鍋的中心點水溫較高，而周圍的水溫較低，鍋內(nèi)的水溫并不均勻，通過標(biāo)準中的計算公式的計算，發(fā)現(xiàn)目前的電磁灶出現(xiàn)“節(jié)能電磁灶不節(jié)能”的狀況。目前電磁灶能效標(biāo)準中的標(biāo)準鍋是一個規(guī)定了鍋的材質(zhì)、形態(tài)、工藝的標(biāo)準器具。其中鍋蓋中心有一個約Icm左右的孔，標(biāo)準鍋的特殊結(jié)構(gòu)決定了在進行電磁灶能效測試時只有鍋具中心一個取溫點，無法對鍋的內(nèi)部其他區(qū)域進行溫度監(jiān)控。因此，許多電磁灶制造商集中精力研究電磁灶中心位置的加熱能力。忽視其它區(qū)域的加熱效果，尤其是線圈盤邊緣至標(biāo)準鍋邊緣的磁感線空白地帶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種家用電磁灶能效測試方法及其所使用的鍋具，以解決現(xiàn)有電磁能效測試溫度點單一、采集溫度不科學(xué)的問題。
為了解決上述問題，一方面，本發(fā)明提供一種電磁灶能效測試用鍋具，其包括鍋蓋，所述鍋蓋的中心區(qū)域設(shè)有一個用于插入溫度檢測裝置的中心通孔，其中，所述鍋蓋上還設(shè)有至少一個插入溫度檢測裝置的輔助通孔。根據(jù)上述電磁灶能效測試用鍋具的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述輔助通孔包括第一輔助通孔和第二輔助通孔，所述第一輔助通孔距離所述中心通孔的距離大于所述第二輔助通孔距離所述中心通孔的距離。根據(jù)上述電磁灶能效測試用鍋具的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述中心通孔、所述第一輔助通孔和所述第二輔助通孔均為圓孔，且所述中心通孔、所述第一輔助通孔和所述第二輔助通孔的圓心在同一直線上。根據(jù)上述電磁灶能效測試用鍋具的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述中心通孔的圓心和所述第一輔助通孔的圓心之間的距離為3cm ;所述第一輔助通孔的圓心和所述第二輔助通孔的圓心之間的距離為3. Icm0
根據(jù)上述電磁灶能效測試用鍋具的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述電磁灶能效測試用鍋具是家用電磁灶能效測試用鍋具。為了解決上述問題，另一方面，本發(fā)明提供一種利用上述電磁灶能效測試用鍋具進行的電磁灶能效測試方法，其包括以下步驟將多個溫度檢測裝置分別從所述中心通孔和所述輔助通孔中放入所述電磁灶能效測試用鍋具，以測量與所述中心通孔和所述輔助通孔垂直對應(yīng)區(qū)域的水的溫度，所述電磁灶能效測試用鍋具中已經(jīng)添加水；啟動電磁灶并調(diào)至最大功率檔，在所述鍋具中的水的溫度升高至規(guī)定溫度時，關(guān)閉電磁灶；記錄消耗的電能量，并分別讀取Imin內(nèi)每一所述溫度檢測裝置的最高溫度讀數(shù)，分別計算電磁灶的熱效率；以初次測試記錄的電能值為依據(jù)重復(fù)上述過程至少兩次，以依據(jù)多個溫度檢測裝置多次計算的熱效率的平均值作為電磁灶的最終熱效率值。根據(jù)上述方法的一種優(yōu)選實施方式，其中，所述溫度檢測裝置為水銀溫度計。由上分析，本發(fā)明更能反映出標(biāo)準鍋內(nèi)部水的溫度場狀況，體現(xiàn)出電磁灶的加熱均勻性，使電磁灶能效測試值能真正反映其節(jié)能效果，對于家用電磁灶能效測試來說更是如此。


圖I為本發(fā)明的鍋具實施例的鍋蓋俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步詳細說明。本發(fā)明鍋具實施例包括鍋身和鍋蓋10，圖I則是示意性的示出了本發(fā)明鍋具實施例鍋蓋10的俯視結(jié)構(gòu)。如圖所示，鍋蓋10的中心區(qū)域設(shè)有一個用于插入溫度檢測裝置的中心通孔1，為了更均勻的檢測電磁灶對鍋具的加熱均勻性，鍋蓋10上還設(shè)有插入溫度檢測裝置的輔助通孔2、3。應(yīng)該理解，本發(fā)明的輔助通孔數(shù)量并不局限于此，在其他實施例中，可以為一個、三個或其他數(shù)量。在本優(yōu)選實施例中，輔助通孔2、3不在以中心通孔I的圓心為圓心的同一圓上，例如，輔助通孔3距離中心通孔I的距離大于輔助通孔2距離中心通孔I的距離。并且，中心通孔I、輔助通孔2和輔助通孔3均為大小基本一致的圓孔，直徑Φ為Icm左右，且三者的圓心在同一直線上。中心通孔I的圓心和輔助通孔2的圓心之間的距離L2為3cm ;輔助通孔2的圓心和輔助通孔3的圓心之間的距離LI為3. Icm0本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，中心通孔I和輔助通孔2、輔助通孔2和輔助通孔3之間的距離數(shù)值并不局限于此。在利用具有圖I所示鍋蓋100的鍋具進行測試家用電磁灶能效時，可以如以下步驟所述將多個水銀溫度計分別從中心通孔I、輔助通孔2和3中放入具有一定質(zhì)量的水的鍋具，當(dāng)然該鍋具為測試電磁灶能效的標(biāo)準鍋具，測溫點距離鍋底為10mm，以測量與中心通孔I、輔助通孔2和3垂直對應(yīng)區(qū)域的水的溫度。啟動電磁灶并調(diào)至最大功率檔，在鍋具中的水的溫度升高至規(guī)定溫度時，關(guān)閉電磁灶。記錄消耗的電能量，并分別讀取Imin內(nèi)每一水銀溫度計的最高溫度讀數(shù)，分別計算電磁灶的熱效率。以初次測試記錄的電能值為依據(jù)重復(fù)上述過程至少兩次，以依據(jù)多個水銀溫度計多次計算的熱效率的平均值作為電磁灶的最終熱效率值。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在進行溫度測量時，除了水銀溫度計，其他溫度傳感器也可以使用，例如包括熱敏電阻的溫度傳感器。綜上，本發(fā)明通過在鍋蓋上新增用于插入溫度計的通孔，可以增加內(nèi)部水溫的測溫點，嚴格檢測水的加熱均勻性，使水的溫度均勻性作為家用電磁灶熱效率試驗測試前提。借此，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有測試方法的漏洞，克服家用電磁灶生產(chǎn)設(shè)計過程中過于追求中心點熱效率的缺陷，有效地解決了因線圈盤電磁感應(yīng)強度不均勻引起的加熱不均勻影響家用電磁灶質(zhì)量的問題。另外，盡管本發(fā)明以家用電磁灶為例進行了說明，但是顯而易見該技術(shù)可以用于其他類的電磁灶能效測試。由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
權(quán)利要求
1.一種電磁灶能效測試用鍋具，包括鍋蓋，所述鍋蓋的中心區(qū)域設(shè)有一個用于插入溫度檢測裝置的中心通孔，其特征在于，所述鍋蓋上還設(shè)有至少一個插入溫度檢測裝置的輔助通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁灶能效測試用鍋具，其特征在于，所述輔助通孔包括第一輔助通孔和第二輔助通孔，所述第一輔助通孔距離所述中心通孔的距離大于所述第二輔助通孔距離所述中心通孔的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁灶能效測試用鍋具，其特征在于，所述中心通孔、所述第一輔助通孔和所述第二輔助通孔均為圓孔，且所述中心通孔、所述第一輔助通孔和所述第二輔助通孔的圓心在同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁灶能效測試用鍋具，其特征在于，所述中心通孔的圓心和所述第一輔助通孔的圓心之間的距離為3cm ;所述第一輔助通孔的圓心和所述第二輔助通孔的圓心之間的距離為3. Icm0
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁灶能效測試用鍋具，其特征在于， 所述電磁灶能效測試用鍋具是家用電磁灶能效測試用鍋具。
6.一種利用權(quán)利要求1-5任一所述電磁灶能效測試用鍋具進行的電磁灶能效測試方法，其特征在于，包括以下步驟 將多個溫度檢測裝置分別從所述中心通孔和所述輔助通孔中放入所述電磁灶能效測試用鍋具，以測量與所述中心通孔和所述輔助通孔垂直對應(yīng)區(qū)域的水的溫度，所述電磁灶能效測試用鍋具中已經(jīng)添加水； 啟動電磁灶并調(diào)至最大功率檔，在所述電磁灶能效測試用鍋具中的水的溫度升高至規(guī)定溫度時，關(guān)閉電磁灶； 記錄消耗的電能量，并分別讀取Imin內(nèi)每一所述溫度檢測裝置的最高溫度讀數(shù)，分別計算電磁灶的熱效率； 以初次測試記錄的電能值為依據(jù)重復(fù)上述過程至少兩次，以依據(jù)多個溫度檢測裝置多次計算的熱效率的平均值作為電磁灶的最終熱效率值。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述溫度檢測裝置為水銀溫度計。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電磁灶能效測試方法和電磁灶能效測試用鍋具，該鍋具包括鍋蓋，所述鍋蓋的中心區(qū)域設(shè)有一個用于插入溫度檢測裝置的中心通孔，其中，所述鍋蓋上還設(shè)有至少一個插入溫度檢測裝置的輔助通孔。本發(fā)明更能反映出標(biāo)準鍋內(nèi)部水的溫度場狀況，體現(xiàn)出電磁灶的加熱均勻性，使電磁灶能效測試值能真正反映其節(jié)能效果。
文檔編號F24C7/00GK102798158SQ20121031095
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者陳劍, 張少君, 王若虹 申請人:中標(biāo)能效科技(北京)有限公司