專利名稱:一種一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及ー種系統(tǒng)控制裝置及方法,特別是涉及ー種一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置及方法。
背景技術(shù):
目前的水系統(tǒng)一般目前的水系統(tǒng)一般采用定流量系統(tǒng)及變流量系統(tǒng)。定流量水系統(tǒng)中的輸運出動カ由定速泵提供。定流量水系統(tǒng)不能根據(jù)建筑的空調(diào)負荷變化而調(diào)節(jié)水泵的流量,能耗大。變流量水系統(tǒng)中的輸運動力一般由設(shè)置有變頻器的水泵提供。水泵根據(jù)水系統(tǒng)對水量的需求不斷地調(diào)整轉(zhuǎn)速以滿足系統(tǒng)末端對水量的需求。水系統(tǒng)又可以分為一次泵系統(tǒng)及二次泵系統(tǒng),二次泵系統(tǒng)配置復(fù)雜,控制也復(fù)雜。因而一次泵變流量系統(tǒng)在實際工程中有很大的應(yīng)用空間。 一次泵變流量系統(tǒng)的控制通常是通過調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)速維持集水器與分水器之間的壓差或者是維持最不利環(huán)路末端的壓差來實現(xiàn)。當通過維持集水器與分水器之間的壓差來控制水泵的轉(zhuǎn)速時,實現(xiàn)的節(jié)能效果是非常有限的,水泵的功耗基本上與流量成比例關(guān)系,不能充分利用水泵的功耗與流量的立方關(guān)系來實現(xiàn)最大程度的節(jié)能。當通過維持最不利環(huán)路末端的壓差來控制水泵轉(zhuǎn)速吋,能夠在很大程度上實現(xiàn)水泵的節(jié)能。但是最不利環(huán)路末端的壓差傳感器的安裝位置與測量對系統(tǒng)的控制有很大的影響。在實際的工程系統(tǒng)中,最不利環(huán)路難以確定。另ー方面,壓差控制器的控制設(shè)定值通常為ー恒定值。這種控制方式有一定的缺陷。由于該壓差設(shè)定值恒定,即使該最不利環(huán)路的負荷很小,壓差控制值不變致使閥門開度很小,使水泵的能耗消耗在閥門節(jié)流上。由于該壓差設(shè)定值恒定,如果其它環(huán)路(末端)的負荷很大,壓差控制值不變致使閥門全開,也無法獲取足夠的水流量而影響該末端區(qū)域的熱舒適性。本發(fā)明是在這種背景下提出的,在一次泵變流量系統(tǒng)中充分利用各末端控制水閥的閥位反饋信號,設(shè)定最優(yōu)壓差設(shè)定值以調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速,保證以較小的水泵能耗為各個末端提供足夠的水流量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足,提供ー種一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置及方法,從而對一次泵變流量系統(tǒng)進行優(yōu)化控制并保證系統(tǒng)的安全運行。本發(fā)明提供的ー種一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置,包括制冷機、水泵、空調(diào)柜、傳感器和調(diào)節(jié)閥,所述的控制裝置還包括壓差優(yōu)化設(shè)定器、水泵控制器、供水干管、回水干管和變頻器;所述的傳感器包括送風(fēng)溫度傳感器、流量傳感器和壓差傳感器;所述的調(diào)節(jié)閥包括控制調(diào)節(jié)閥和旁通調(diào)節(jié)閥;所述的壓差優(yōu)化設(shè)定器的輸入端分別與控制調(diào)節(jié)閥和壓差傳感器通過導(dǎo)線電連接,壓差優(yōu)化設(shè)定器的輸出端與水泵控制器輸入端通過導(dǎo)線電連接;所述的水泵控制器還分別與變頻器、流量傳感器、旁通調(diào)節(jié)閥和壓差傳感器通過導(dǎo)線電連接,在所述的供水干管和回水干管之間的水管上分別設(shè)置有空調(diào)柜、控制調(diào)節(jié)閥、旁通調(diào)節(jié)閥和制冷機。在上述技術(shù)方案中,所述的水泵設(shè)置在供水干管上,水泵與變頻器電連接,水泵與流量傳感器通過水管連接。在上述技術(shù)方案中,所述的空調(diào)柜還裝設(shè)有溫度控制器和送風(fēng)溫度傳感器;空調(diào)柜和溫度控制器分別與所述的控制調(diào)節(jié)閥水管連接和電連接。在上述技術(shù)方案中,所述的空調(diào)柜的數(shù)量為一臺或多臺,與空調(diào)柜匹配的溫度控制器和送風(fēng)傳感器的數(shù)量同為一臺或多臺。本發(fā)明提供的ー種一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制方法,所述的優(yōu)化控制方法包括如下步驟
一、壓差優(yōu)化設(shè)定器檢測來自各個空調(diào)柜的控制調(diào)節(jié)閥的閥位反饋信號;ニ、壓差優(yōu)化設(shè)定器從所有檢測的控制調(diào)節(jié)閥的閥位反饋信號中挑選出最大反饋信號,并同控制調(diào)節(jié)閥的閥位全開位置信號比較,改變壓差設(shè)定值Psrt使控制調(diào)節(jié)閥的閥位達到或接近最大開度;三、水泵控制器根據(jù)壓差優(yōu)化設(shè)定器設(shè)定的壓差Pset及壓差傳感器測得的壓差之差通過變頻器對水泵的轉(zhuǎn)速進行控制使供水干管與回水干管之間的壓差維持在設(shè)定值
^ set 四、水泵控制器檢測流量傳感器的測量值,并通過控制旁通調(diào)節(jié)閥以保證制冷機的蒸發(fā)器的流量不小于制冷機的蒸發(fā)器允許的最小流量值。在上述技術(shù)方案中,所述的控制調(diào)節(jié)閥的閥位反饋信號若未達到最大開度時,壓差優(yōu)化設(shè)定器逐步降低壓差設(shè)定值Psrt,降低壓差設(shè)定值Psrt后,水泵控制器控制水泵轉(zhuǎn)速使壓差降低,空調(diào)柜的控制調(diào)節(jié)閥閥位逐漸増大,以達到需要的水流量;當壓差優(yōu)化設(shè)定器檢測到控制調(diào)節(jié)閥最大反饋信號接近最大開度,壓差優(yōu)化設(shè)定器保持該壓差設(shè)定值,同時不斷地檢測各控制調(diào)節(jié)閥的反饋信號;當反饋信號最大的空調(diào)柜匹配的控制調(diào)節(jié)閥達到最大開度吋,壓差優(yōu)化設(shè)定器逐步升高壓差設(shè)定值Psrt,増加供回水干管壓差設(shè)定值Psrt后,水泵控制器控制水泵轉(zhuǎn)速使壓差升高,空調(diào)柜的控制調(diào)節(jié)閥閥位逐漸減小,以達到需要的水流量。在上述技術(shù)方案中,所述的水泵控制器不斷地檢測流量傳感器的測量流量,當測量水流量大于制冷機的蒸發(fā)器允許的最小流量時,水泵控制器根據(jù)壓差優(yōu)化設(shè)定器的壓差設(shè)定值對水泵進行控制;當變頻器的頻率到達最小值或測量水流量小于制冷機的蒸發(fā)器允許的最小流量,變頻器的頻率不再減小,同時如果測量水流量小于制冷機的蒸發(fā)器允許的最小流量則旁通調(diào)節(jié)閥打開,旁通調(diào)節(jié)閥控制水流量不小于制冷機的蒸發(fā)器允許的最小流量。所述的制冷機包括蒸發(fā)器和冷凝器。所述的一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置及方法,具有以下有益效果供回水干管的壓差就可以控制在滿足各末端空調(diào)柜水流量需求的最低水平,水泵的能耗也控制在系統(tǒng)需要的最低水平,大大降低水泵的能耗。即使各末端空調(diào)柜的負荷不平衡,該控制方法也能保證各空調(diào)柜的水量需求而且水泵能耗最低。本發(fā)明所述的一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置及方法的技術(shù)特點1、壓差優(yōu)化控制技術(shù)利用了各空調(diào)柜控制調(diào)節(jié)閥的閥位反饋信號;2、根據(jù)各空調(diào)柜的負荷變化(反映在控制調(diào)節(jié)閥閥位的變化上)而隨時改變供回水干管的壓差設(shè)定值,該壓差設(shè)定值根據(jù)系統(tǒng)負荷的變化而不斷變化。通過改變設(shè)定值,可以使最大閥位反饋信號的空調(diào)柜的控制調(diào)節(jié)閥達到或接近最大開度;3、由于壓差設(shè)定值是按照系統(tǒng)需要而不斷改變的,水泵的轉(zhuǎn)速始終控制在系統(tǒng)需要的最低轉(zhuǎn)速;4、通過監(jiān)測水流量及旁通調(diào)節(jié)閥的控制,流經(jīng)制冷機蒸發(fā)器的水流量不低于制冷機蒸發(fā)器允許的最小流量,保證系統(tǒng)的安全運行;5、所述控制技術(shù)既能滿足各末端空調(diào)柜對水流量的需求,又能最大限度的降低水泵的能耗并保證系統(tǒng)安全運行。綜上所述,本發(fā)明所述的優(yōu)化控制裝置及方法既可以在末端負荷很大時保證各末端空調(diào)柜足夠的水流量,也可以在各末端空調(diào)柜負荷不平衡時保證各末端空調(diào)柜足夠的水流量,還可以在末端負荷較小時節(jié)省水泵能耗保證各末端空調(diào)柜足夠的水流量,同時保證在小流量下系統(tǒng)安全運行。如果該技術(shù)能得到廣泛普及應(yīng)用,能很好地維持水 系統(tǒng)的安全運行,在滿足一次泵變流量系統(tǒng)的各末端空調(diào)柜水流量需求的同時可以大大地實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能,減少碳排放,保護環(huán)境。本發(fā)明可以廣泛用于機場、車站、碼頭、賓館、院校、辦公大樓等建筑節(jié)能與空調(diào)控制領(lǐng)域。
圖I為本發(fā)明的一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進ー步的詳細描述,但該實施例不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。本發(fā)明所述的一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置,包括制冷機I、水泵2、空調(diào)柜3-n、調(diào)節(jié)閥、變頻器7、傳感器、壓差優(yōu)化設(shè)定器13和水泵控制器14。所述的壓差優(yōu)化設(shè)定器13的輸入端分別與空調(diào)柜3-n對應(yīng)或匹配的控制調(diào)節(jié)閥4-n及壓差傳感器9通過導(dǎo)線電連接,壓差傳感器9同時與水泵控制器14通過導(dǎo)線電連接,壓差優(yōu)化設(shè)定器13的輸出端與水泵控制器14的輸入端通過導(dǎo)線電連接,水泵控制器14的輸入端分別與壓差傳感器9和流量傳感器8通過導(dǎo)線電連接,水泵控制器14的輸出端分別與變頻器7的輸入端和旁通調(diào)節(jié)閥10通過導(dǎo)線電連接;變頻器7的另一端與水泵2電連接;在供水干管11與回水干管12之間設(shè)置有制冷機I、旁通調(diào)節(jié)閥10、空調(diào)柜3-n和控制調(diào)節(jié)閥4-n ;流量傳感器8和水泵2均設(shè)置在供水干管11上。一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置內(nèi)通常有若干個末端空調(diào)柜3-n,本實施例設(shè)置第一空調(diào)柜3-1、第二空調(diào)柜3-2和第三空調(diào)柜3-3,與之匹配的設(shè)有第一溫度控制器6-1、第二溫度控制器6-2和第三溫度控制器6-3,第一送風(fēng)溫度傳感器5-1、第二送風(fēng)溫度傳感器5-2和第三送風(fēng)溫度傳感器5-3,當然,第一送風(fēng)溫度傳感器5-1、第二送風(fēng)溫度傳感器5-2和第三送風(fēng)溫度傳感器5-3也可作為回風(fēng)溫度傳感器;每個空調(diào)柜3-n內(nèi)裝設(shè)有對應(yīng)的溫度控制器6-n和送風(fēng)溫度傳感器或回風(fēng)溫度傳感器5-n,每個空調(diào)柜3-n的一端與對應(yīng)的裝有控制器的控制調(diào)節(jié)閥4-n通過水管連接;每個溫度控制器6-n分別與對應(yīng)的控制調(diào)節(jié)閥4-n和送風(fēng)溫度傳感器或回風(fēng)溫度傳感器5-n電連接;每個空調(diào)柜3_n的另一端與回水干管12的水管連接。
所述的一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制方法,其控制程序如下溫度控制器6-n根據(jù)對應(yīng)的溫度傳感器5-n測量的送風(fēng)溫度或回風(fēng)溫度調(diào)節(jié)控制調(diào)節(jié)閥4-n的開度以維持溫度在設(shè)定值;壓差優(yōu)化設(shè)定器13檢測與對應(yīng)的空調(diào)柜3-n的控制調(diào)節(jié)閥4-n的閥位反饋信號,從所有的控制調(diào)節(jié)閥4-n的閥門反饋信號中挑選出反饋信號最大的末端空調(diào)柜3-n,壓差優(yōu)化設(shè)定器13改變壓差設(shè)定值Psrt使該控制調(diào)節(jié)閥4-n達到或接近最大開度;水泵控制器14根據(jù)壓差優(yōu)化設(shè)定器13設(shè)定的壓差Pset及壓差傳感器9測得的壓差之差通過變頻器7對水泵2的轉(zhuǎn)速進行控制使供水干管11和回水干管12之間的壓差維持在設(shè)定值Psrt ;7jC泵控制器14通過對流量傳感器8測量的水流量與制冷機I的蒸發(fā)器的允許最小流量進行比較確定是否調(diào)節(jié)旁通調(diào)節(jié)閥10,以保證制冷機I的蒸發(fā)器允許的最小流量。壓差優(yōu)化設(shè)定器13獲取各空調(diào)柜3-n的控制調(diào)節(jié)閥4_n的閥位反饋信號Vl Vn(一般為O 10V,0表示全關(guān)位置,10表示全開位置),根據(jù)所有控制調(diào)節(jié)閥4-n的閥位反饋信號來優(yōu)化供水干管11與回水干管12的壓差設(shè)定值Psrt。壓差優(yōu)化設(shè)定器13改變壓差設(shè)定值Psrt的方法是當閥位反饋信號最大的空調(diào)柜3-n對應(yīng)的控制調(diào)節(jié)閥4-n未達到最大開度時,壓差優(yōu)化設(shè)定器13逐步降低壓差設(shè)定值Psrt,降低供水干管11與回水干管12壓差 設(shè)定值Psrt后,水泵控制器14通過變頻器7控制水泵2的轉(zhuǎn)速使壓差降低,空調(diào)柜3-n對應(yīng)的控制調(diào)節(jié)閥4-n閥位逐漸増大,以達到需要的水流量;當反饋信號最大的空調(diào)柜3-n對應(yīng)的控制調(diào)節(jié)閥4-n達到最大開度時,壓差優(yōu)化設(shè)定器13逐步升高壓差設(shè)定值Psrt,増加供水干管11與回水干管12壓差設(shè)定值Psrt后,水泵控制器14通過變頻器7控制水泵2的轉(zhuǎn)速使壓差升高,空調(diào)柜3-n的控制調(diào)節(jié)閥4-n閥位逐漸減小,以達到需要的水流量;當壓差優(yōu)化設(shè)定器13檢測到控制調(diào)節(jié)閥4-n最大反饋信號接近最大開度(比如9. 5V表示95%閥位開度),壓差優(yōu)化設(shè)定器13保持該壓差設(shè)定值,同時不斷地檢測各控制調(diào)節(jié)閥4-n閥位反饋信號。水泵控制器14在通過變頻器7控制水泵2的同時,監(jiān)測流量傳感器8的流量測量值,并同制冷機I的蒸發(fā)器允許的最小流量相比較。當流量傳感器8的流量測量值大于制冷機I的蒸發(fā)器允許的最小流量時,水泵控制器14根據(jù)壓差優(yōu)化設(shè)定器13的壓差設(shè)定值通過變頻器7對水泵2進行控制;當變頻器7的頻率到達最小值(比如25Hz)或流量傳感器8的測量值小于制冷機I的蒸發(fā)器允許的最小流量,變頻器7的頻率不再減小,同時如果流量傳感器8的測量值小于制冷機I的蒸發(fā)器允許的最小流量則旁通調(diào)節(jié)閥10打開旁通調(diào)節(jié),使得水流量不小于制冷機I的蒸發(fā)器允許的最小流量,保證系統(tǒng)的正常運行。這樣,一次泵變流量系統(tǒng)的壓差設(shè)定值就控制在系統(tǒng)需要的最低水平,水泵轉(zhuǎn)速控制在系統(tǒng)需要的最低水平,水泵能耗控制在需要的最低水平,同時保證系統(tǒng)的正常運行。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技木。
權(quán)利要求
1.ー種一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置,包括制冷機(I)、水泵(2)、空調(diào)柜(3-n)、傳感器和調(diào)節(jié)閥,其特征在于所述的控制裝置還包括壓差優(yōu)化設(shè)定器(13)、水泵控制器(14)、供水干管(11)、回水干管(12)和變頻器(7);所述的傳感器包括送風(fēng)溫度傳感器(5)、流量傳感器(8)和壓差傳感器(9);所述的調(diào)節(jié)閥包括控制調(diào)節(jié)閥(4-n)和旁通調(diào)節(jié)閥(10);所述的壓差優(yōu)化設(shè)定器(13)的輸入端分別與控制調(diào)節(jié)閥(4-n)和壓差傳感器(9)通過導(dǎo)線電連接,壓差優(yōu)化設(shè)定器(13)的輸出端與水泵控制器(14)輸入端通過導(dǎo)線電連接;所述的水泵控制器(14)還分別與變頻器(7)、流量傳感器(8)、旁通調(diào)節(jié)閥(10)和壓差傳感器(9)通過導(dǎo)線電連接,在所述的供水干管(11)和回水干管(12)之間的水管上分別設(shè)置有空調(diào)柜(3-n )、控制調(diào)節(jié)閥(4-n )、旁通調(diào)節(jié)閥(10 )和制冷機(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置,其特征在于所述的水泵(2 )設(shè)置在供水干管(11)上,水泵(2 )與變頻器(7 )電連接,水泵(2 )與流量傳感器(18 )通過水管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置,其特征在于所述的空調(diào)柜(3-n)還裝設(shè)有溫度控制器(6-n)和送風(fēng)溫度傳感器(5-n);空調(diào)柜(3-n)和溫度控制器(6-n )分別與所述的控制調(diào)節(jié)閥(4-n )水管連接和電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置,其特征在于所述的空調(diào)柜(3-n)的數(shù)量為一臺或多臺,與空調(diào)柜(3-n)匹配的溫度控制器(6_n)和送風(fēng)傳感器(5-n)的數(shù)量同為一臺或多臺。
5.ー種一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制方法,其特征在于所述的優(yōu)化控制方法包括如下步驟 一、壓差優(yōu)化設(shè)定器(13)檢測來自各個空調(diào)柜(3-n)的控制調(diào)節(jié)閥(4-n)的閥位反饋信號; ニ、壓差優(yōu)化設(shè)定器(13)從所有檢測的控制調(diào)節(jié)閥(4-n)的閥位反饋信號中挑選出最大反饋信號,并同控制調(diào)節(jié)閥(4-n)的閥位全開位置信號比較,改變壓差設(shè)定值Psrt使控制調(diào)節(jié)閥(4-n)的閥位達到或接近最大開度; 三、水泵控制器(14)根據(jù)壓差優(yōu)化設(shè)定器(13)設(shè)定的壓差Psrt及壓差傳感器(9)測得的壓差之差通過變頻器(7)對水泵(2)的轉(zhuǎn)速進行控制使供水干管(11)與回水干管(12)之間的壓差維持在設(shè)定值Psrt; 四、水泵控制器(14)檢測流量傳感器(8)的測量值,并通過控制旁通調(diào)節(jié)閥(10)以保證制冷機(I)的蒸發(fā)器的流量不小于制冷機(I)的蒸發(fā)器允許的最小流量值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制方法,其特征在于所述的控制調(diào)節(jié)閥(4-n)的閥位反饋信號若未達到最大開度時,壓差優(yōu)化設(shè)定器(13)逐步降低壓差設(shè)定值Psrt,降低壓差設(shè)定值Psrt后,水泵控制器(14 )控制水泵(2 )轉(zhuǎn)速使壓差降低,空調(diào)柜(3-n)的控制調(diào)節(jié)閥閥位逐漸増大,以達到需要的水流量;當壓差優(yōu)化設(shè)定器(13)檢測到控制調(diào)節(jié)閥(4-n)最大反饋信號接近最大開度,壓差優(yōu)化設(shè)定器(13)保持該壓差設(shè)定值,同時不斷地檢測各控制調(diào)節(jié)閥(4-n)的反饋信號;當反饋信號最大的空調(diào)柜(3-n)匹配的控制調(diào)節(jié)閥(4-n)達到最大開度時,壓差優(yōu)化設(shè)定器(13)逐步升高壓差設(shè)定值Psrt,増加供回水干管壓差設(shè)定值Psrt后,水泵控制器(14)控制水泵(2)轉(zhuǎn)速使壓差升高,空調(diào)柜(3-n)的控制調(diào)節(jié)閥(4-n)閥位逐漸減小,以達到需要的水流量。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制方法,其特征在于所述的水泵控制器(14)不斷地檢測流量傳感器(8)的測量流量,當測量水流量大于制冷機(I)的蒸發(fā)器允許的最小流量吋,水泵控制器(14)根據(jù)壓差優(yōu)化設(shè)定器(13)的壓差設(shè)定值對水泵(2)進行控制;當變頻器(7)的頻率到達最小值或測量水流量小于制冷機(I)的蒸發(fā)器允許的最小流量,變頻器(7)的頻率不再減小,同時如果測量水流量小于制冷機(I)的蒸發(fā)器允許的最小流量則旁通調(diào)節(jié)閥(10)打開,旁通調(diào)節(jié)閥(10)控制水流量不小于制冷機(I)的蒸發(fā)器允許的最小流量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種一次泵變流量系統(tǒng)的優(yōu)化控制裝置及方法。所述的裝置包括制冷機、水泵、空調(diào)柜、水泵控制器和壓差優(yōu)化設(shè)定器,制冷機、水泵、空調(diào)柜設(shè)置在供回水管上;壓差優(yōu)化設(shè)定器分別與水泵控制器、控制調(diào)節(jié)閥、壓差傳感器電連接;水泵控制器分別與變頻器、流量傳感器、旁通和控制調(diào)節(jié)閥電連接。優(yōu)化控制方法包括以下程序壓差優(yōu)化設(shè)定器檢測閥位反饋信號;挑選出最大反饋信號并使閥位達到或接近最大開度;水泵控制器使供回水干管的壓差維持在設(shè)定值;控制旁通調(diào)節(jié)閥以保證制冷機的流量不小于自身允許的最小流量值。本發(fā)明具有以下效益保證水系統(tǒng)安全運行、滿足各個末端空調(diào)柜水流量的需求;可以廣泛應(yīng)用于機場、車站、碼頭等建筑節(jié)能與空調(diào)控制領(lǐng)域。
文檔編號F24F11/00GK102705956SQ201210177730
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者徐新華 申請人:武漢裕生智能節(jié)能設(shè)備有限公司