專利名稱:一種罐式煅燒爐冷卻水套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種罐式煅燒爐冷卻水套,尤其涉及炭素行業(yè)生產(chǎn)鋁用陽極、陰極、電極以及炭素石墨化材料的罐式爐中煅后焦的冷卻水套,煅燒的原料包括石油焦、浙青焦、無煙煤等。
背景技術(shù):
煅燒的主要目的是排除原料焦中的水份、揮發(fā)份,使物料收縮、結(jié)構(gòu)變得致密、形成晶格、物理化學(xué)性能發(fā)生改變。最高煅燒溫度決定了煅后焦的最終質(zhì)量,包括真密度、電阻率、空氣反應(yīng)性、二氧化碳反應(yīng)性等。罐式煅燒爐由于煅燒炭素原材料時有其獨特的優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用。原料焦經(jīng)過高溫煅燒后,溫度高達(dá)1200-1350°C,進(jìn)入冷卻水套的溫度約為IlOO0C。高溫物料在經(jīng)過冷卻水套過程中由冷卻水間接冷卻,如果傳熱效果不佳或冷卻水流動不暢,物料排至皮帶的溫度較高,大大降低了后續(xù)設(shè)備壽命。因此提高冷卻水套傳熱效率、保證冷卻水流動暢通是降低煅后焦溫度的重要手段。所以需要發(fā)明一種新型高效冷卻煅后焦的節(jié)能冷卻水套,同時具備較好的流動性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的一種罐式煅燒爐冷卻水套,目的是煅燒炭素原料后對其進(jìn)行高效冷卻。為達(dá)上述目的本發(fā)明一種罐式煅燒爐冷卻水套,由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成:上水套和下水套,上水套為上窄下寬結(jié)構(gòu),下水套為上寬下窄結(jié)構(gòu);上水套上部設(shè)有出水管一和出水管二,下水套下部設(shè)有進(jìn)水管一和進(jìn)水管二,在上水套下部與下水套上部通過連接管連通,連接管設(shè)在上水套和下水套外·面。所述的出水管一和出水管二分別設(shè)在上水套的后面和右側(cè)面。所述的進(jìn)水管一和進(jìn)水管二分別設(shè)在下水套的前面和左側(cè)面。所述的上水套的上部設(shè)有排氣管。所述的排氣管上設(shè)有排氣閥。所述的連接管為U形管。本發(fā)明的優(yōu)點效果:
節(jié)省了爐底的安裝空間,爐底的鋼梁布置空間增大,方便冷卻水套的檢修;上下窄中間寬結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大大增加了換熱面積,冷卻效果更佳。同時,采用兩進(jìn)兩出的進(jìn)水和排水方式,下水套底部進(jìn)水,上水套頂部出水,而且進(jìn)出水管分別布置在前后左右方位,這種設(shè)置能使得冷卻水流動通暢,減少冷卻水流動死區(qū),極大提升冷卻效果。而且安裝了排氣裝置,冷卻水套內(nèi)汽化的水蒸氣能順利排出,保證了物料冷卻效果,延長冷卻水套壽命。本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備;并且此設(shè)備簡單,成本低,容易在設(shè)計或者生產(chǎn)過程中實施。
圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖3是圖1的A-A剖示圖。圖4是圖1的B-B剖示圖。圖中:1、上水套;2、下水套、3、螺母;4、螺栓;5、墊;6、連接管;7、進(jìn)水管一 ;8、進(jìn)水管二 ;9、出水管一 ;10、出水管二 ;11、排氣管;12、排氣閥。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實施例所限。如圖1-4所示本發(fā)明的一種罐式煅燒爐冷卻水套,由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成:上水套I和下水套2,上水套I為上窄下寬結(jié)構(gòu),下水套2為上寬下窄結(jié)構(gòu);上水套I上部設(shè)有出水管一9和出水管二 10,下水套2下部設(shè)有進(jìn)水管一 7和進(jìn)水管二 8,在上水套I下部與下水套2上部通過連接管6連通,連接管6為U形管,連接管6設(shè)在上水套I和下水套2外面;出水管一 9和水出管二 10分別設(shè)在上水套I的后面和右側(cè)面;進(jìn)水管一 7和進(jìn)水管二 8分別設(shè)在下水套2的前面和左側(cè)面;上水套I的上部設(shè)有排氣管11,排氣管11上設(shè)有排氣閥12。上水套I的底部與下水套2的頂部連接處用螺母4、螺栓5和墊6固定。本發(fā)明冷卻水從進(jìn)水管一 7和進(jìn)水管二 8進(jìn)入,流經(jīng)下水套2后通過上下水套連接管6連通進(jìn)入上 水套I中,最后從出水管一 9和出水管二 10排出。冷卻水將帶出的熱量進(jìn)入冷卻塔循環(huán)系統(tǒng)。冷卻水吸收高溫煅后焦熱量后,部分區(qū)域冷卻水流通不暢,會發(fā)生高溫累積效應(yīng),極少部分冷卻水汽化,當(dāng)蒸汽量達(dá)到一定程度,排氣閥12自動開啟,水蒸汽通過排氣管11排出冷卻水套。
權(quán)利要求
1.一種罐式煅燒爐冷卻水套,其特征在于由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成上水套和下水套,上水套為上窄下寬結(jié)構(gòu),下水套為上寬下窄結(jié)構(gòu);上水套上部設(shè)有出水管一和出水管二,下水套下部設(shè)有進(jìn)水管一和進(jìn)水管二,在上水套下部與下水套上部通過連接管連通,連接管設(shè)在上水套和下水套外面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種罐式煅燒爐冷卻水套,其特征在于所述的出水管一和水出管二分別設(shè)在上水套的后面和右側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種罐式煅燒爐冷卻水管,其特征在于所述的進(jìn)水管一和進(jìn)水管二分別設(shè)在下水套的前面和左側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種罐式煅燒爐冷卻水套,其特征在于所述的上水套的上部設(shè)有排氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種罐式煅燒爐冷卻水套,其特征在于所述的排氣管上設(shè)有排氣閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種罐式煅燒爐冷卻水套,其特征在于所述的連接管為U形管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種罐式煅燒爐冷卻水套,由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成上水套和下水套,上水套為上窄下寬結(jié)構(gòu),下水套為上寬下窄結(jié)構(gòu);上水套上部設(shè)有出水管一和出水管二,下水套下部設(shè)有進(jìn)水管一和進(jìn)水管二,在上水套下部與下水套上部通過連接管連通,連接管設(shè)在上水套和下水套外面。本發(fā)明的優(yōu)點效果節(jié)省了爐底的安裝空間,爐底的鋼梁布置空間增大,方便冷卻水套的檢修;上下窄中間寬結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大大增加了換熱面積,冷卻效果更佳。這種設(shè)置能使得冷卻水流動通暢,減少冷卻水流動死區(qū),極大提升冷卻效果。而且安裝了排氣裝置,冷卻水套內(nèi)汽化的水蒸氣能順利排出,保證了物料冷卻效果,延長冷卻水套壽命。
文檔編號F27D9/00GK103256818SQ20121003566
公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者周善紅, 劉朝東, 孫毅 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司