專利名稱：熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱風(fēng)爐領(lǐng)域，具體地，涉及一種熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在如圖I所示的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)中，熱風(fēng)爐I產(chǎn)生的熱風(fēng)通過由熱風(fēng)爐爐墻7和爐頂形成的熱風(fēng)通道3進(jìn)入干燥機(jī)2內(nèi)，在干燥機(jī)2內(nèi)與通過螺旋輸送機(jī)8輸送到干燥機(jī)2內(nèi)的濕物料進(jìn)行熱交換，以干燥所述濕物料。其中，為加快熱風(fēng)流動，一般會在干燥機(jī)2 —端設(shè)置引風(fēng)機(jī)。并且，在如圖I所示的燃煤熱風(fēng)爐中，從上煤機(jī)10往熱風(fēng)爐I內(nèi)添加燃料并通過鼓風(fēng)機(jī)6鼓風(fēng)助燃，然而這樣燃燒后形成的熱氣體的溫度分布并不均勻，在引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)作用下，火焰容易聚集，使熱量集中于熱風(fēng)爐爐墻7和爐頂，并且還會形成旋風(fēng)性質(zhì)的擾流。在長久使用情況下，容易使得熱風(fēng)爐爐墻7和爐頂受損嚴(yán)重。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)，以保護(hù)熱風(fēng)爐墻體并使得熱風(fēng)流動平穩(wěn)，熱量分布均勻。為達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括熱風(fēng)爐和干燥機(jī)，該熱風(fēng)爐內(nèi)形成有連通所述干燥機(jī)的熱風(fēng)通道，其特征在于，該熱風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有隔斷所述熱風(fēng)通道的透風(fēng)墻，該透風(fēng)墻上開設(shè)有多個透風(fēng)口。優(yōu)選地，所述透風(fēng)口在所述透風(fēng)墻上均勻分布。優(yōu)選地，所述透風(fēng)墻由多塊耐火磚砌成，所述耐火磚之間形成有縫隙。優(yōu)選地，所述熱風(fēng)爐還包括燃燒器，所述熱風(fēng)通道的一端連通所述干燥機(jī)，另一端連通所述燃燒器的燃燒室。優(yōu)選地，該系統(tǒng)還包括引風(fēng)機(jī)，該引風(fēng)機(jī)設(shè)在所述熱風(fēng)通道上連通所述干燥機(jī)的一端。優(yōu)選地，所述燃燒器為沼氣燃耗器。通過上述技術(shù)方案，本實用新型的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)中設(shè)置透風(fēng)墻后，熱風(fēng)能夠均勻地經(jīng)由透風(fēng)墻上的透風(fēng)口流出，并且由于透風(fēng)墻的阻擋作用，熱風(fēng)不易形成擾流，從而使熱風(fēng)流動平穩(wěn)，熱量分布也更均勻，并且火焰或者高溫?zé)釟獠糠植灰桩a(chǎn)生聚集，避免對熱風(fēng)爐墻體和爐頂?shù)拈L期損害。本實用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細(xì)說明。

下列附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，其與下述的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于下述附圖及具體實施方式
。在附圖中圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為根據(jù)本實用新型一種實施方式的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I 熱風(fēng)爐2干燥機(jī)3 熱風(fēng)通道4透風(fēng)墻5 燃燒器51燃燒室6 鼓風(fēng)機(jī)7熱風(fēng)爐爐墻 8 螺旋輸送機(jī)9上煤機(jī)10 除渣機(jī)
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于下述的具體實施方式
。如圖2所示，本實用新型提供了一種熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括熱風(fēng)爐I和干燥機(jī)2，該熱風(fēng)爐I內(nèi)形成有連通所述干燥機(jī)2的熱風(fēng)通道3。并且，該熱風(fēng)通道3內(nèi)設(shè)有隔斷所述熱風(fēng)通道3的透風(fēng)墻4，該透風(fēng)墻4上開設(shè)有多個透風(fēng)口。通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，由于透風(fēng)墻4隔斷了透風(fēng)通道3，熱風(fēng)只能從透風(fēng)墻4上的透風(fēng)口穿出。因而，熱風(fēng)爐I內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)能夠經(jīng)由透風(fēng)墻4上的透風(fēng)口流出，而不至于在流經(jīng)熱風(fēng)通道3時形成擾流，并且，熱風(fēng)在透風(fēng)墻4的一側(cè)能充分混合，燃燒火焰或者高熱熱氣部分不易產(chǎn)生聚集，從而能夠避免對熱風(fēng)爐墻體和爐頂?shù)拈L期損害，并有利于后續(xù)的檢修和維護(hù)。這樣，經(jīng)過熱風(fēng)通道3進(jìn)入干燥機(jī)2內(nèi)的熱風(fēng)的流動更平穩(wěn)，熱風(fēng)的溫度更一致且分布更均勻，從而使得在后續(xù)的干燥過程中熱量分布均勻并得到高效利用，優(yōu)化干燥機(jī)2的去濕過程。具體地，上述透風(fēng)口在所述透風(fēng)墻4上優(yōu)選為均勻分布?？蛇x擇地，可使得在透風(fēng)墻4中間的透風(fēng)口分布密度更大，而在靠近熱風(fēng)爐爐墻7或爐頂?shù)倪吘壊糠值耐革L(fēng)口分布密度更低。而透風(fēng)口的形狀可以是圓孔、縫隙或其它任何形狀的開口，開口大小和分布密度根據(jù)需要設(shè)定。在本實施方式中，所述透風(fēng)墻4優(yōu)選為由多塊耐火磚砌成，所述耐火磚之間形成有縫隙，該縫隙即構(gòu)成上述的透風(fēng)口，換言之，也就是在熱風(fēng)通道3中生成一面分布均勻的空隙耐火磚墻即可。其中，圖I和圖2中所示為熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)的俯視觀測的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示的本實用新型的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)中，所述熱風(fēng)爐還包括燃燒器5，所述熱風(fēng)通道3的一端連通所述干燥機(jī)2，另一端連通所述燃燒器5的燃燒室51。這樣，在燃燒室51內(nèi)形成的熱風(fēng)可直接通過熱風(fēng)通道3進(jìn)入干燥機(jī)2，結(jié)構(gòu)簡單且避免熱量損失。而且，為增強(qiáng)熱風(fēng)流動，該系統(tǒng)還可包括引風(fēng)機(jī)，該引風(fēng)機(jī)設(shè)在所述熱風(fēng)通道3上連通所述干燥機(jī)2的一端，從而能夠更快速方便地將燃燒室51內(nèi)生成的熱風(fēng)引入干燥機(jī)2的一端。引風(fēng)機(jī)安裝位置可按需要選擇，因而在圖中并未做出標(biāo)示。由圖I和圖2對比可見，圖I所示的熱風(fēng)爐中包括燃煤裝置和供氣體燃燒的燃燒室5，也就是說，熱風(fēng)在進(jìn)入干燥機(jī)2之前經(jīng)由兩熱風(fēng)通道3匯集，這樣更難以保證熱風(fēng)的溫度均勻和流動平穩(wěn)。而圖2所示的本實用新型的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)中，廢棄了燃煤裝置，進(jìn)一步避免燃燒火焰對爐墻和爐頂?shù)膿p害，而在原上煤機(jī)9的位置處形成燃燒器5，該燃燒器5優(yōu)選為沼氣燃耗器，即本實用新型的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)更適合于各類沼氣燃耗式熱風(fēng)爐。實用新型的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)的工作流程為啟動沼氣燃燒器，沼氣燃燒器產(chǎn)生的熱風(fēng)，借助引風(fēng)機(jī)風(fēng)力，均勻通過擋火墻4的各個透風(fēng)口，進(jìn)入到干燥機(jī)2 (如滾筒干燥機(jī))內(nèi)，通過滾筒式干燥機(jī)將水分含量較高的物料中的一部份水分蒸發(fā)掉，即換熱過程。具體換熱過程是，濕物料被螺旋輸送機(jī)8送入回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)干燥，物料通過滾筒內(nèi)安裝的打散器打散后，并在抄料板的作用 下被反復(fù)的拋起，和熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行直接接觸換熱，進(jìn)而達(dá)到物料充分干燥的目的。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，例如熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)中熱風(fēng)通道的直線或彎曲形式，透風(fēng)墻的透風(fēng)口的大小形狀可根據(jù)需要作各種變化，而這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括熱風(fēng)爐⑴和干燥機(jī)(2)，該熱風(fēng)爐⑴內(nèi)形成有連通所述干燥機(jī)(2)的熱風(fēng)通道(3)，其特征在于，該熱風(fēng)通道(3)內(nèi)設(shè)有隔斷所述熱風(fēng)通道(3)的透風(fēng)墻(4)，該透風(fēng)墻(4)上開設(shè)有多個透風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述透風(fēng)口在所述透風(fēng)墻(4)上均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述透風(fēng)墻(4)由多塊耐火磚砌成，所述耐火磚之間形成有縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風(fēng)爐還包括燃燒器(5)，所述熱風(fēng)通道(3)的一端連通所述干燥機(jī)(2)，另一端連通所述燃燒器(5)的燃燒室(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括引風(fēng)機(jī)，該引風(fēng)機(jī)設(shè)在所述熱風(fēng)通道(3)上連通所述干燥機(jī)(2)的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒器(5)為沼氣燃耗器。
專利摘要本實用新型公開了一種熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括熱風(fēng)爐(1)和干燥機(jī)(2)，該熱風(fēng)爐(1)內(nèi)形成有連通所述干燥機(jī)(2)的熱風(fēng)通道(3)，其中，該熱風(fēng)通道(3)內(nèi)設(shè)有隔斷所述熱風(fēng)通道(3)的透風(fēng)墻(4)，該透風(fēng)墻(4)上開設(shè)有多個透風(fēng)口。通過上述技術(shù)方案，本實用新型的熱風(fēng)爐干燥系統(tǒng)中設(shè)置透風(fēng)墻(4)后，熱風(fēng)能夠均勻地經(jīng)由透風(fēng)墻(4)上的透風(fēng)口流出，由于透風(fēng)墻(4)的阻擋作用，熱風(fēng)不易形成擾流，從而使熱風(fēng)流動平穩(wěn)，熱量分布也更均勻，并且火焰或者高溫?zé)釟獠糠植灰桩a(chǎn)生聚集，避免對熱風(fēng)爐墻體(7)和爐頂?shù)拈L期損害。
文檔編號F26B21/00GK202582099SQ201120574590
公開日2012年12月5日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者柳樹海, 岳國君, 黃加軍, 郭春雷, 杜金寶 申請人:中糧集團(tuán)有限公司, 廣西中糧生物質(zhì)能源有限公司