專利名稱：懸浮式負(fù)壓熱氣流干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種懸浮式負(fù)壓熱氣流干燥裝置。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的干燥機(jī)，尤其是用于干燥壓制刨花板物料的干燥機(jī)，其是通過設(shè)置在干燥機(jī)卷筒內(nèi)的熱源(一般采用的是蒸汽管)散熱來達(dá)到干燥物料的目的。這種干燥方法存在的不足之處是散熱管散熱效率低，干燥空間有限，干燥的物料干燥度不均。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能使物料干燥度均勻的懸浮式負(fù)壓熱氣流干燥裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是懸浮式負(fù)壓熱氣流干燥裝置，包括干燥筒，所述干燥筒上設(shè)有與動カ裝置連接的傳動鏈輪，干燥筒端部設(shè)有托輥，托輥與托輥架連接。所述干燥筒端部外壁沿圓周方向設(shè)有輥圈，輥圈與所述托輥接觸，所述傳動鏈輪設(shè)于干燥筒一端。所述干燥筒內(nèi)沿徑向方向設(shè)有肋板，肋板上及干燥筒內(nèi)壁上設(shè)置有葉片。本實(shí)用新型中，干燥筒一端與爐子及下料器連接，另一端與風(fēng)機(jī)連接，物料進(jìn)入干燥筒后，在動カ裝置的帶動下，干燥筒帶動物料旋轉(zhuǎn)，使物料在干燥筒內(nèi)懸浮起來，爐子產(chǎn)生的熱量對干燥筒內(nèi)的物料進(jìn)行干燥，干燥效果好，且干燥均勻；干燥筒內(nèi)內(nèi)沿徑向方向設(shè)有肋板，肋板上及干燥筒內(nèi)壁上設(shè)置有葉片，可以使物料在干燥筒旋轉(zhuǎn)過程中充分懸浮在干燥筒內(nèi)部，保證干燥均勻。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I左視圖；圖3是本實(shí)用新型中干燥筒截面示意圖；圖4是本實(shí)用新型整個(gè)干燥エ藝流程圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，懸浮式負(fù)壓熱氣流干燥裝置，包括干燥筒1，所述干燥筒I上設(shè)有與動カ裝置連接的傳動鏈輪10，干燥筒I兩端部外壁沿圓周方向設(shè)有輥圈2，輥圈2與托輥3接觸，托輥3與托輥架4連接，如圖2所示，干燥筒I下方兩側(cè)各設(shè)ー托輥3，保證干燥筒轉(zhuǎn)動過程中平穩(wěn)。如圖3所示，干燥筒I內(nèi)沿徑向方向設(shè)有肋板5，肋板5上及干燥筒I內(nèi)壁上設(shè)置有葉片6。本實(shí)用新型工作時(shí)如圖4所示，物料在風(fēng)機(jī)9的作用下從下料器8進(jìn)入干燥筒，同時(shí)爐子7產(chǎn)生的熱量進(jìn)入干燥筒I內(nèi)對物料進(jìn)行干燥，物料在旋轉(zhuǎn)過程中在葉片6及肋板 5的作用下可以充分懸浮于干燥筒I內(nèi)，保證干燥均勻。
權(quán)利要求1.懸浮式負(fù)壓熱氣流干燥裝置，包括干燥筒，其特征在于，所述干燥筒上設(shè)有與動カ裝置連接的傳動鏈輪，干燥筒端部設(shè)有托輥，托輥與托輥架連接。
2.如權(quán)利要求I所述的懸浮式負(fù)壓熱氣流干燥裝置，其特征在于，所述干燥筒端部外壁沿圓周方向設(shè)有輥圈，輥圈與所述托輥接觸，所述傳動鏈輪設(shè)于干燥筒一端。
3.如權(quán)利要求I或2所述的懸浮式負(fù)壓熱氣流干燥裝置，其特征在于，所述干燥筒內(nèi)沿徑向方向設(shè)有肋板，肋板上及干燥筒內(nèi)壁上設(shè)置有葉片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種懸浮式負(fù)壓熱氣流干燥裝置，包括干燥筒，所述干燥筒上設(shè)有與動力裝置連接的傳動鏈輪，干燥筒端部設(shè)有托輥，托輥與托輥架連接。使用本實(shí)用新型對物料進(jìn)行干燥，干燥效果好，且干燥均勻。
文檔編號F26B25/02GK202470659SQ20112055329
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者易培龍 申請人:三門峽億龍機(jī)械裝備有限公司