專利名稱：冷凝高效燃?xì)鉄崴鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)鉄崴骷夹g(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷凝高效燃?xì)鉄崴鳌?
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們生活水平的日益改進(jìn)，熱水在人們?nèi)粘Ｉ钪械男枨罅看蟠笤黾?，熱水器、燃?xì)鉄崴鞅蝗藗儚V泛使用，尤其是燃?xì)馊莘e式熱水器逐漸走進(jìn)了千家萬戶。普通的燃?xì)鉄崴鞴ぷ鞯臅r(shí)候，會(huì)排放出大量的煙氣，溫度高達(dá)180°C，普通的熱水器無法利用這部分熱量，被白白地浪費(fèi)掉，同時(shí)，在排放高達(dá)180°C高溫?zé)煔獾倪^程中，熱傳遞使機(jī)身明顯發(fā)燙，用手觸摸，無法在機(jī)身上停留。而冷凝技術(shù)的關(guān)鍵在于高效冷凝換熱器，熱水器的進(jìn)冷水管緊貼著冷凝換熱器，排放的高溫?zé)煔饨?jīng)過冷凝換熱器的時(shí)候，絕大部分熱量被冷凝換熱器吸收，用以預(yù)熱進(jìn)水管內(nèi)的冷水，相當(dāng)于在普通燃?xì)鉄崴骷訜崂渌斑M(jìn)行了一次預(yù)先加熱，值得注意的是用以預(yù)熱冷水的熱量不是通過燃燒燃?xì)猥@得，而是利用了原本無法回收的煙氣中的熱量，從而達(dá)到節(jié)能效果，兼具環(huán)保，這樣最終排出的煙氣溫度只有60°C左右，再傳遞到機(jī)身時(shí)，溫度已有所降低，用手觸摸，只有些微溫的感覺，手完全可以停留在機(jī)身上。但是目前的燃?xì)鉄崴鳠嵝式坏?。因此，如何提高換熱效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凝高效燃?xì)鉄崴?，以提高換熱效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種冷凝高效燃?xì)鉄崴鳎▋?nèi)膽、設(shè)置于所述內(nèi)膽下側(cè)的燃燒器、設(shè)置于所述內(nèi)膽外側(cè)并與所述內(nèi)膽具有排煙間隙的排煙罩、縱向貫穿所述內(nèi)膽的換熱煙管以及包覆于所述排煙罩外側(cè)的保溫層和外殼，所述排煙罩具有與大氣相通的排煙口，所述排煙罩具體包括位于頂部的分氣罩，所述分氣罩與所述內(nèi)膽的頂部之間形成分流腔；位于所述分氣罩下側(cè)，且與所述分氣罩連接的冷凝罩，所述冷凝罩與所述內(nèi)膽的側(cè)壁之間形成冷凝腔，所述冷凝腔與所述分流腔相連通，所述排煙口位于所述內(nèi)膽的中部或上部；設(shè)置于所述保溫層下部的回流罩，所述回流罩與所述冷凝罩之間形成回流腔，所述回流腔分別與所述排煙口和所述冷凝腔相連通。 優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃?xì)鉄崴髦?，所述排煙口的設(shè)置高度為所述內(nèi)膽高度的 50% 95%。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃?xì)鉄崴髦?，所述冷凝腔的橫截面寬度為ll_14mm。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃?xì)鉄崴髦?，所述冷凝罩的外壁設(shè)置有第一隔熱層，所述第一隔熱層為隔熱鋁箔層或隔熱錫箔層。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃?xì)鉄崴髦校龅谝桓魺釋訛橹辽賰蓪?，?nèi)層的所述第一隔熱層的鏡面朝向所述冷凝罩內(nèi)側(cè)，外層的所述第一隔熱層的鏡面朝向所述冷凝罩外側(cè)。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃?xì)鉄崴髦?，所述第一隔熱層為三層，中間層的所述第一隔熱層的鏡面朝向所述冷凝罩內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃?xì)鉄崴髦?，所述回流罩的?nèi)壁設(shè)置有第二隔熱層。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃?xì)鉄崴髦校龅诙魺釋訛楦魺徜X箔層或隔熱錫箔層。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃?xì)鉄崴髦?，所述第二隔熱層為至少兩層，?nèi)層的所述第二隔熱層的鏡面朝向所述回流罩外側(cè)，外層的所述第二隔熱層的鏡面朝向所述回流罩內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，在上述冷凝高效燃?xì)鉄崴髦?，所述第二隔熱層為三層，中間層的所述第二隔熱層的鏡面朝向所述回流罩外側(cè)。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的冷凝高效燃?xì)鉄崴鳎ㄟ^將排煙罩設(shè)計(jì)為包括分氣罩、冷凝罩和回流罩，減緩了煙氣的流速，提高了煙氣在冷凝高效燃?xì)鉄崴鲀?nèi)的停留時(shí)間，繼而提高了熱效率。而且本實(shí)用新型通過將排煙口設(shè)置在位于內(nèi)膽的中部或上部的位置上，即抬高了排煙口的位置，繼而增加了煙氣的回流通道的長度，進(jìn)一步提高了煙氣在冷凝高效燃?xì)鉄崴鲀?nèi)的停留時(shí)間，提高了熱效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凝高效燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中I的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種冷凝高效燃?xì)鉄崴?，以提高換熱效率。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凝高效燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中I的局部放大圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凝高效燃?xì)鉄崴?，包括?nèi)膽9、燃燒器6、排煙罩、換熱煙管、保溫層10和外殼11。其中，內(nèi)膽9用于盛放涼水，燃燒器6設(shè)置于內(nèi)膽9的下側(cè)， 用于對(duì)內(nèi)膽9內(nèi)的涼水進(jìn)行加熱。排煙罩設(shè)置于內(nèi)膽9的外側(cè)并與內(nèi)膽9具有排煙間隙，
4換熱煙管排出的煙氣由排煙間隙排走。換熱煙管縱向貫穿內(nèi)膽9，兩端分別穿過內(nèi)膽9的頂部和底部。保溫層10和外殼11包覆于排煙罩的外側(cè)，排煙罩具有與大氣相通的排煙口 4。上述實(shí)施例公開的排煙罩可具體包括分氣罩1、冷凝罩2和回流罩5。其中，分氣罩1位于內(nèi)膽9的頂部，分氣罩1與內(nèi)膽9的頂部之間形成分流腔，沿?fù)Q熱煙管頂部流出的煙氣由分氣罩1進(jìn)行分流，并沿分流腔向下流動(dòng)。冷凝罩2位于分氣罩1的下側(cè)，且與分氣罩1連接，冷凝罩2與內(nèi)膽9的側(cè)壁之間形成冷凝腔3，冷凝腔3與分流腔相連通，排煙口 4 位于內(nèi)膽9的中部或上部。回流罩5設(shè)置于保溫層10的下部，回流罩5的外壁設(shè)置有第一隔熱層8，回流罩5與冷凝罩2之間形成回流腔7，回流腔7分別與排煙口 4和冷凝腔3相連通。本實(shí)用新型通過設(shè)置回流罩5能夠保證冷凝腔3的長度足夠長，提高換熱效率，煙氣在冷凝腔3內(nèi)經(jīng)過最后一次換熱后，通過回流罩5與冷凝罩2之間形成回流腔7向上流動(dòng)， 直至通過排煙口 4排走。本實(shí)用新型提供的冷凝高效燃?xì)鉄崴?，通過將排煙罩設(shè)計(jì)為包括分氣罩1、冷凝罩2和回流罩5，減緩了煙氣的流速，提高了煙氣在冷凝高效燃?xì)鉄崴鲀?nèi)的停留時(shí)間，繼而提高了熱效率。而且本實(shí)用新型通過將排煙口 4設(shè)置在位于內(nèi)膽9的中部或上部的位置上，即抬高了排煙口 4的位置，繼而增加了煙氣的回流通道的長度，進(jìn)一步提高了煙氣在冷凝高效燃?xì)鉄崴鲀?nèi)的停留時(shí)間，提高了熱效率。冷凝腔的橫截面寬度為ll_14mm，在本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例中，具體為12mm。由于本實(shí)用新型減小了冷凝腔環(huán)形空間的寬度，因此可使得抬高排煙口 4的高度，也不會(huì)使煙氣流動(dòng)不暢。在本實(shí)施例中，排煙口 4的設(shè)置高度為內(nèi)膽9高度的50% 95%。分氣罩1上具有向換熱煙管延伸的凸起，燃燒器6釋放的熱能及高溫?zé)煔馐紫韧ㄟ^內(nèi)膽9的底部進(jìn)行第一次換熱，然后通過換熱煙管進(jìn)行第二次換熱，已通過二次熱交換的余熱及高溫?zé)煔庠趽Q熱煙管上部端口受阻于分氣罩1的凸起后，通過分氣罩1向下逆轉(zhuǎn)， 在冷凝腔3中與內(nèi)膽9外壁再次進(jìn)行熱交換，余熱及高溫?zé)煔獗怀浞治眨瑹煔鉁囟冉抵了魵饴饵c(diǎn)溫度以下，此時(shí)將產(chǎn)生一定的冷凝水。冷凝水將順著冷凝腔3的內(nèi)外壁流至底部的積水盤內(nèi)。冷凝罩2的外壁設(shè)置有第一隔熱層8，在本實(shí)施例中，第一隔熱層8可為隔熱鋁箔層或隔熱錫箔層，第一隔熱層8為至少兩層，內(nèi)層的第一隔熱層8的鏡面朝向冷凝罩2內(nèi)側(cè)，外層的第一隔熱層8的鏡面朝向冷凝罩2外側(cè)。本實(shí)用新型通過在冷凝罩2的外壁設(shè)置第一隔熱層8，該第一隔熱層8能夠用于反射煙氣的熱量，使得煙氣熱量不外泄，據(jù)驗(yàn)證，第一隔熱層8能使排煙口溫度下降2-5°C，進(jìn)一步提高了熱效率。第一隔熱層8還可為三層，內(nèi)層的第一隔熱層8的鏡面朝向冷凝罩2內(nèi)側(cè)，中間層的第一隔熱層8的鏡面朝向冷凝罩2內(nèi)側(cè)，外層的第一隔熱層8的鏡面朝向冷凝罩2外側(cè)。為了進(jìn)一步提高換熱效率，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的回流罩5的內(nèi)壁上設(shè)置有第二隔熱層(圖中未示出)。該第二隔熱層與第一能夠隔熱層8相同，同樣能夠用于反射煙氣的熱量，使得煙氣熱量不外泄，進(jìn)一步提高了熱效率。在本實(shí)施例中，第二隔熱層為隔熱鋁箔層或隔熱錫箔層，第二隔熱層為至少兩層， 內(nèi)層的第二隔熱層的鏡面朝向回流罩5外側(cè)，外層的第二隔熱層的鏡面朝向回流罩5內(nèi)側(cè)。第二隔熱層還可為三層，內(nèi)層的第二隔熱層的鏡面朝向回流罩5外側(cè)，中間層的第二隔熱層的鏡面朝向回流罩5外側(cè)，外層的第二隔熱層的鏡面朝向回流罩5內(nèi)側(cè)。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種冷凝高效燃?xì)鉄崴?，包括?nèi)膽(9)、設(shè)置于所述內(nèi)膽(9)下側(cè)的燃燒器(6)、設(shè)置于所述內(nèi)膽(9)外側(cè)并與所述內(nèi)膽(9)具有排煙間隙的排煙罩、縱向貫穿所述內(nèi)膽(9)的換熱煙管以及包覆于所述排煙罩外側(cè)的保溫層(10)和外殼(11)，所述排煙罩具有與大氣相通的排煙口，其特征在于，所述排煙罩具體包括位于頂部的分氣罩(1)，所述分氣罩(1)與所述內(nèi)膽(9)的頂部之間形成分流腔；位于所述分氣罩(1)下側(cè)，且與所述分氣罩(1)連接的冷凝罩O)，所述冷凝罩O)與所述內(nèi)膽(9)的側(cè)壁之間形成冷凝腔(3)，所述冷凝腔( 與所述分流腔相連通，所述排煙口(4)位于所述內(nèi)膽(9)的中部或上部；設(shè)置于所述保溫層(10)下部的回流罩(5)，所述回流罩(5)與所述冷凝罩(2)之間形成回流腔(7)，所述回流腔(7)分別與所述排煙口和所述冷凝腔C3)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的冷凝高效燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述排煙?4)的設(shè)置高度為所述內(nèi)膽(9)高度的50% 95%。
3.如權(quán)利要求2所述的冷凝高效燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述冷凝腔的橫截面寬度為 ll_14mm0
4.如權(quán)利要求3所述的冷凝高效燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述冷凝?2)的外壁設(shè)置有第一隔熱層(8)，所述第一隔熱層(8)為隔熱鋁箔層或隔熱錫箔層。
5.如權(quán)利要求4所述的冷凝高效燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述第一隔熱?8)為至少兩層，內(nèi)層的所述第一隔熱層(8)的鏡面朝向所述冷凝罩O)內(nèi)側(cè)，外層的所述第一隔熱層⑶的鏡面朝向所述冷凝罩⑵外側(cè)。
6.如權(quán)利要求4所述的冷凝高效燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述第一隔熱?8)為三層，中間層的所述第一隔熱層⑶的鏡面朝向所述冷凝罩⑵內(nèi)側(cè)。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的冷凝高效燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述回流?5)的內(nèi)壁設(shè)置有第二隔熱層。
8.如權(quán)利要求7所述的冷凝高效燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述第二隔熱層為隔熱鋁箔層或隔熱錫箔層。
9.如權(quán)利要求8所述的冷凝高效燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述第二隔熱層為至少兩層，?nèi)層的所述第二隔熱層的鏡面朝向所述回流罩( 外側(cè)，外層的所述第二隔熱層的鏡面朝向所述回流罩(5)內(nèi)側(cè)。
10.如權(quán)利要求8所述的冷凝高效燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述第二隔熱層為三層，中間層的所述第二隔熱層的鏡面朝向所述回流罩( 外側(cè)。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷凝高效燃?xì)鉄崴?，包括?nèi)膽、設(shè)置于內(nèi)膽下側(cè)的燃燒器、設(shè)置于內(nèi)膽外側(cè)并與內(nèi)膽具有排煙間隙的排煙罩、縱向貫穿內(nèi)膽的換熱煙管以及包覆于排煙罩外側(cè)的保溫層和外殼，排煙罩具有與大氣相通的排煙口，排煙罩具體包括位于頂部的分氣罩；位于分氣罩下側(cè)，且與分氣罩連接的冷凝罩，排煙口位于內(nèi)膽的中部或上部；設(shè)置于保溫層下部的回流罩，回流罩與冷凝罩之間形成回流腔，回流腔分別與排煙口和冷凝腔相連通。本實(shí)用新型通過將排煙口設(shè)置在位于內(nèi)膽的中部或上部的位置上，即抬高了排煙口的位置，繼而增加了煙氣的回流通道的長度，進(jìn)一步提高了煙氣在冷凝高效燃?xì)鉄崴鲀?nèi)的停留時(shí)間，提高了熱效率。
文檔編號(hào)F24H9/02GK202328784SQ20112050009
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
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