專利名稱：頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凹版印刷機(jī)的配套設(shè)備，具體涉及一種對(duì)印刷后的凹版輥進(jìn)行自動(dòng)清洗和干燥的設(shè)備。
背景技術(shù)：
裝飾紙的表面經(jīng)過(guò)印刷后，具有木紋、卡通紋、石紋等精美圖案，可作為人造板的表面裝飾材料，目前已廣泛地應(yīng)用在裝修業(yè)、家具業(yè)、辦公用品、強(qiáng)化地板、門窗業(yè)等領(lǐng)域。凹版印刷機(jī)是常見的裝飾紙印刷設(shè)備，印刷時(shí)，凹版輥全版面著墨，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮除，凹陷留下的油墨為圖文部分，然后過(guò)紙，由壓印膠輥在紙的背面壓印，使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上，最后經(jīng)收紙部分將印刷品卷取成卷。 一般地，每臺(tái)凹版印刷機(jī)均設(shè)有至少三個(gè)色組，每個(gè)色組配備有一個(gè)凹版輥，而每次完成印刷工作后，凹版輥必須經(jīng)過(guò)清洗潔凈、干燥之后才能存放保管及保養(yǎng)。目前只能在印刷機(jī)中對(duì)凹版輥進(jìn)行清洗，由于凹版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，凹版輥周邊的零部件較多，清潔起來(lái)非常不方便，而且占用了印刷機(jī)的生產(chǎn)時(shí)間、浪費(fèi)水資源及清洗液，還會(huì)污染環(huán)境，工作效率也有待提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服背景技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)，該自動(dòng)清洗機(jī)應(yīng)能快速地將凹版輥清洗和干燥，并且具有自動(dòng)化程度高、使用方便、環(huán)保的特點(diǎn)。本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)清洗機(jī)包括一個(gè)制有空腔的箱體式機(jī)架、安裝在所述空腔內(nèi)的凹版輥清洗系統(tǒng)、節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)、安裝在所述機(jī)架上的凹版輥傳送系統(tǒng)，以及控制所述凹版輥清洗系統(tǒng)、凹版輥傳送系統(tǒng)和節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的主機(jī)，所述空腔朝上敞口；所述凹版輥傳送系統(tǒng)包括設(shè)置在所述機(jī)架前側(cè)和后側(cè)的兩個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)，每個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在機(jī)架左右兩側(cè)的兩個(gè)鏈輪以及環(huán)繞所述空腔布置的鏈帶，機(jī)架前側(cè)的鏈帶上設(shè)置有若干個(gè)主傳動(dòng)定位夾具，機(jī)架后側(cè)的鏈帶上設(shè)置有與主傳動(dòng)定位夾具數(shù)量相等的副定位夾具，所述主傳動(dòng)定位夾具由版輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述鏈輪機(jī)構(gòu)由鏈輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述凹版輥清洗系統(tǒng)從右至左依序包括初級(jí)清洗裝置、超聲波清洗裝置、次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置；上述四個(gè)裝置均包括一個(gè)朝上敞口的接水槽，每個(gè)接水槽前后兩側(cè)的槽壁上分別開設(shè)有凹槽，接水槽的底部開設(shè)有排水口 ；其中，所述初級(jí)清洗裝置和次級(jí)清洗裝置的接水槽內(nèi)均安裝有至少一根噴淋水管以及至少一個(gè)清洗毛刷輥；所述超聲波清洗裝置的接水槽內(nèi)安裝有至少一個(gè)超聲波換能器，所述超聲波換能器與所述主機(jī)連接且其聲波輻射方向朝上；所述熱風(fēng)干燥裝置的接水槽上方設(shè)置有吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)置有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)所述初級(jí)清洗裝置、超聲波清洗裝置、次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置上下運(yùn)動(dòng)的接水槽升降機(jī)構(gòu)；所述節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)包括分別設(shè)置在所述初級(jí)清洗裝置、超聲波清洗裝置、次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置下方的四個(gè)污水過(guò)濾器，以及一個(gè)過(guò)濾水箱，所述四個(gè)污水過(guò)濾器通過(guò)管道接入所述過(guò)濾水箱，所述過(guò)濾水箱配置有一個(gè)對(duì)所述噴淋水管供水的噴淋洗刷栗。所述主傳動(dòng)定位夾具包括固定在機(jī)架前側(cè)鏈帶上的主夾具套、通過(guò)軸承安裝在所述夾具套內(nèi)的傳動(dòng)頂桿，所述傳動(dòng)頂桿的后端固定有傳動(dòng)頂頭，傳動(dòng)頂桿的前端通過(guò)軸承與一個(gè)頂緊氣缸連接，傳動(dòng)頂桿的中部通過(guò)齒輪與所述版輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)，所述頂緊氣缸由所述主機(jī)控制，所述主夾具套的底部固定有滑動(dòng)底座。所述副定位夾具包括一個(gè)固定在機(jī)架后側(cè)鏈帶上的副夾具套、安裝在所述副夾具套內(nèi)的副頂桿，所述副頂桿的前端通過(guò)軸承安裝有一個(gè)副頂頭，副頂桿的后端通過(guò)螺紋連接有一個(gè)手輪式調(diào)節(jié)桿，副頂桿的中部制有沿其軸線伸展的鍵槽，所述副夾具套內(nèi)制有嵌入該鍵槽的鍵以防止所述副頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述副夾具套的底部制有滑動(dòng)塊。所述機(jī)架的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)置有兩條沿左右方向水平伸展的導(dǎo)軌，其中后側(cè)的兩條導(dǎo)軌與所述副夾具套的滑動(dòng)塊嵌入配合，前側(cè)的兩條導(dǎo)軌與主傳動(dòng)定位夾具的滑動(dòng)底座嵌入配合，其中，機(jī)架前側(cè)的兩條導(dǎo)軌關(guān)于前側(cè)兩個(gè)鏈輪的軸心連線對(duì)稱布置，機(jī)架后側(cè)的兩條導(dǎo)軌的布置方式與前側(cè)導(dǎo)軌相同。所述版輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)置在初級(jí)清洗裝置前側(cè)機(jī)架上的版輥傳動(dòng)電機(jī)，該版輥傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)一個(gè)齒輪式離合器帶動(dòng)初級(jí)清洗裝置前側(cè)的傳動(dòng)頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，該齒輪式離合器的轉(zhuǎn)軸通過(guò)斜齒輪帶動(dòng)一根沿左右方向水平伸展的版輥傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，該版輥傳動(dòng)軸通過(guò)斜齒輪和齒輪式離合器分別帶動(dòng)所述超聲波清洗裝置、次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置后側(cè)的傳動(dòng)頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述版輥傳動(dòng)電機(jī)由所述主機(jī)控制。所述接水槽升降機(jī)構(gòu)包括兩根分別豎直布置在機(jī)架前側(cè)和后側(cè)的升降絲桿、一根沿前后方向水平布置的同步傳動(dòng)軸，所述同步傳動(dòng)軸配置有水槽升降電機(jī)，該同步傳動(dòng)軸的前端和后端分別通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與所述升降絲桿進(jìn)行傳動(dòng)，每根升降絲桿上各設(shè)置有一個(gè)螺母套，所述螺母套與所述凹版輥清洗系統(tǒng)中的接水槽連接，所述水槽升降電機(jī)由所述主機(jī)控制。所述吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括依序連通的干燥風(fēng)機(jī)、弓丨風(fēng)管以及安裝在引風(fēng)管上的電加熱箱，所述引風(fēng)管上設(shè)置有可伸縮的升降軟接，引風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有一豎直布置的固定立腳，該固定立腳的頂端設(shè)有一個(gè)引風(fēng)管升降電機(jī)，該引風(fēng)管升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)一根沿豎直方向布置的引風(fēng)管升降絲桿，所述引風(fēng)管升降絲桿上安裝有一個(gè)螺套，該螺套與所述升降軟接上側(cè)的引風(fēng)管連接以帶動(dòng)引風(fēng)管升降，所述引風(fēng)管升降電機(jī)由所述主機(jī)控制。所述初級(jí)清洗裝置、次級(jí)清洗裝置的上方各設(shè)有一個(gè)激光測(cè)徑儀，所述激光測(cè)徑儀由所述主機(jī)控制。本實(shí)用新型的工作原理是凹版輥采用專用版輥車輸送到清洗機(jī)兩端，主傳動(dòng)定位夾具和副定位夾具的頂頭一起頂緊版輥，之后連輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凹版輥向左運(yùn)動(dòng)，依序進(jìn)行以下清洗過(guò)程a、初級(jí)清洗過(guò)程凹版輥經(jīng)定徑后，主機(jī)根據(jù)測(cè)徑結(jié)果控制接水槽升降機(jī)構(gòu)工作，將初級(jí)清洗裝置的接水槽上升到合適高度，噴淋水管噴水，清洗毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主機(jī)控制齒輪式離合器合上，版輥傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)頂桿帶動(dòng)凹版輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將凹版輥中大量余留油墨沖刷干凈；b、超聲波清洗過(guò)程初洗結(jié)束后，凹版輥進(jìn)入超聲波清洗，超聲波換能器在水中發(fā)出超聲波，凹版輥的存留物再次用聲波方式從凹孔里震落(在此過(guò)程中凹版輥會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng));C、次級(jí)清洗過(guò)程超聲波清洗過(guò)程完成后，凹版輥進(jìn)入次級(jí)清洗裝置，此過(guò)程與初級(jí)清洗過(guò)程相同，將可能存在的異物和腐蝕性的成分徹底清洗干凈；d、熱風(fēng)干燥過(guò)程凹版輥經(jīng)過(guò)次級(jí)清洗過(guò)程后表面會(huì)帶水分，進(jìn)入熱風(fēng)干燥裝置后，吹熱風(fēng)管吹出熱風(fēng)，將凹版輥吹干，清洗結(jié)束；接著凹版輥出機(jī)凹版輥從熱風(fēng)干燥裝置出來(lái)后，運(yùn)動(dòng)到機(jī)架左邊的鏈輪上，人工用版輥車托住凹版輥，之后主機(jī)控制主傳動(dòng)定位夾具放開，凹版輥提出，全程洗版結(jié)束。本實(shí)用新型可采用水洗和液洗兩種方式水洗時(shí)被印刷物為環(huán)保型水性油墨，液洗時(shí)被印刷物為油性溶劑類油墨。本實(shí)用新型的有益效果是目前的洗版工作都是在印刷機(jī)中帶機(jī)清洗，要通過(guò)三個(gè)操作人員使用皮管沖水，同時(shí)使用板刷進(jìn)行刷洗，然后用毛巾抹方式清洗，最重要的是印刷機(jī)主電機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn)，因此操作人員需要較快的速度，生產(chǎn)效能低，耗能大，而且勞動(dòng)強(qiáng)度聞。而采用本實(shí)用新型后，全部清洗過(guò)程全部由主機(jī)控制清洗機(jī)完成，操作人員只需要操作版輥車進(jìn)行上版和卸版操作，自動(dòng)化程度高，通常一個(gè)人即可完成，工作效率高，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，耗能也低，此外還節(jié)約水資源，因此具有廣闊的市場(chǎng)前景，可大面積推廣使用。
圖I是本實(shí)用新型主視方向的使用狀態(tài)示意圖。圖2是本實(shí)用新型左視方向的使用狀態(tài)示意圖。圖3是本實(shí)用新型俯視方向的使用狀態(tài)示意圖。圖4是圖2中A部的放大示意圖。圖5是圖2中B部的放大示意圖。圖6是圖4中C部的放大示意圖。圖7是圖2中D部的放大示意圖。圖8是圖2中E部的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)，包括一個(gè)制有空腔的箱體式機(jī)架12、安裝在所述空腔內(nèi)的凹版輥清洗系統(tǒng)、與所述凹版輥清洗系統(tǒng)配套的節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)、安裝在所述機(jī)架上的凹版輥傳送系統(tǒng)，以及控制所述凹版輥清洗系統(tǒng)、凹版輥傳送系統(tǒng)和節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的主機(jī)13。所述箱體式機(jī)架開口朝上(方向參考圖1)，所述箱體式機(jī)架的空腔底部距離地面30-60cm (具體根據(jù)凹版輥的規(guī)格情況確定)。所述凹版輥傳送系統(tǒng)包括設(shè)置在所述機(jī)架前側(cè)和后側(cè)的兩個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)(方向參考圖1)，每個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在機(jī)架左右兩側(cè)的兩個(gè)鏈輪I以及環(huán)繞所述空腔布置的鏈帶2 (鏈帶一般為封閉式的環(huán)狀)，機(jī)架前側(cè)的鏈帶上設(shè)置有若干個(gè)主傳動(dòng)定位夾具，機(jī)架后側(cè)的鏈帶上設(shè)置有與主傳動(dòng)定位夾具數(shù)量相等的副定位夾具。所述的副定位夾具與主傳動(dòng)定位夾具一起夾持住凹版棍4(為清晰地表不出王傳動(dòng)定位夾具和副定位夾具的結(jié)構(gòu)，圖2中兩者均為松開狀態(tài))，所述鏈輪機(jī)構(gòu)由鏈輪電機(jī)17驅(qū)動(dòng)(圖中，機(jī)架右側(cè)的兩個(gè)鏈輪安裝在同一轉(zhuǎn)軸上，然后由鏈輪電機(jī)帶動(dòng))。同時(shí)，所述主傳動(dòng)定位夾具由版輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，即凹版輥被夾持住后，可以隨鏈帶一起向左運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還可在版輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，以利于版輥的清洗。所述主傳動(dòng)定位夾具包括固定在機(jī)架前側(cè)鏈帶上的主夾具套23、通過(guò)軸承安裝在所述夾具套內(nèi)的傳動(dòng)頂桿39 (常規(guī)安裝方式，不作詳細(xì)介紹)，所述傳動(dòng)頂桿的后端固定有 傳動(dòng)頂頭22，傳動(dòng)頂桿的前端通過(guò)軸承與一個(gè)頂緊氣缸25連接(常規(guī)安裝方式，不作詳細(xì)介紹)，傳動(dòng)頂桿的中部通過(guò)齒輪39-1與所述版輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)(傳動(dòng)頂桿上制有水平伸展的鍵槽，該齒輪通過(guò)一個(gè)鍵38嵌入嵌槽內(nèi)以帶動(dòng)傳動(dòng)頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)，常規(guī)連接方式)，所述頂緊氣缸由所述主機(jī)控制，所述主夾具套的底部固定有滑動(dòng)底座23-1。版輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，頂緊氣缸隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng)；但當(dāng)頂緊氣缸伸縮時(shí)，由于有鍵的限位作用，傳動(dòng)頂桿只能在水平方向上前后伸縮，從而頂緊或松開凹版輥。所述副定位夾具包括一個(gè)固定在機(jī)架后側(cè)鏈帶上的副夾具套19、安裝在所述副夾具套內(nèi)的副頂桿37 (可以通過(guò)常規(guī)直線軸承或軸套安裝，使得副頂桿可以前后水平滑動(dòng))，所述副頂桿的前端通過(guò)軸承安裝有一個(gè)副頂頭20 (常規(guī)安裝方式，不作詳細(xì)介紹)，副頂桿的后端通過(guò)螺紋連接有一個(gè)手輪式調(diào)節(jié)桿18 (該手輪式調(diào)節(jié)桿安裝在副夾具套上)，副頂桿的中部制有沿其軸線伸展的鍵槽，所述副夾具套內(nèi)制有嵌入該鍵槽的鍵以防止所述副頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述副夾具套的底部制有滑動(dòng)塊19-1。副定位夾具為被動(dòng)式的夾具，使用時(shí)副頂頭頂緊凹版輥的中心孔，當(dāng)主傳動(dòng)定位夾具帶動(dòng)凹版輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，副頂頭可以隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，但副頂桿由于有鍵的限位作用，不能轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)搖動(dòng)手輪時(shí)，副頂桿可以在水平方向上前后伸縮，從而與主傳動(dòng)定位夾具的傳動(dòng)頂桿一起頂緊凹版輥。由于鏈帶不能承受較大的重力，因此本實(shí)用新型中，所述機(jī)架的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)置有兩條沿左右方向水平伸展的導(dǎo)軌14，在承受凹版輥重力的同時(shí)，也可以起到一個(gè)導(dǎo)向作用，防止凹版輥抖動(dòng)。其中，后側(cè)的兩條導(dǎo)軌與所述副夾具套的滑動(dòng)塊嵌入配合(常規(guī)結(jié)構(gòu)，移動(dòng)塊可以在導(dǎo)軌內(nèi)左右滑動(dòng))，前側(cè)的兩條導(dǎo)軌與主傳動(dòng)定位夾具的滑動(dòng)底座嵌入配合(結(jié)構(gòu)與前述移動(dòng)塊類似)，其中，機(jī)架前側(cè)的兩條導(dǎo)軌關(guān)于前側(cè)兩個(gè)鏈輪的軸心連線對(duì)稱布置，機(jī)架后側(cè)的兩條導(dǎo)軌的布置方式與前側(cè)導(dǎo)軌相同。一般地，在運(yùn)動(dòng)時(shí)，夾持同一凹版輥的主傳動(dòng)定位夾具和副定位夾具的底部同時(shí)滑入導(dǎo)軌內(nèi)，保證凹版輥運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定。所述版輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)置在初級(jí)清洗裝置前側(cè)機(jī)架上的版輥傳動(dòng)電機(jī)36，該版輥傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)一個(gè)齒輪式離合器32帶動(dòng)初級(jí)清洗裝置前側(cè)的傳動(dòng)頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)(常規(guī)結(jié)構(gòu)，不作詳細(xì)介紹)，并且，該齒輪式離合器的轉(zhuǎn)軸通過(guò)斜齒輪40帶動(dòng)一根沿左右方向水平伸展的版輥傳動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，該版輥傳動(dòng)軸通過(guò)斜齒輪和齒輪式離合器分別帶動(dòng)所述超聲波清洗裝置、次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置后側(cè)的傳動(dòng)頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述版輥傳動(dòng)電機(jī)由所述主機(jī)控制。所述凹版輥清洗系統(tǒng)從右至左依序包括初級(jí)清洗裝置、超聲波清洗裝置、次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置；上述四個(gè)裝置均包括一個(gè)朝上敞口的接水槽9，每個(gè)接水槽前后兩側(cè)的槽壁上分別開設(shè)有凹槽9-1，接水槽的底部開設(shè)有排水口 9-2 ;其中，所述初級(jí)清洗裝置和次級(jí)清洗裝置的接水槽內(nèi)均安裝有至少一根噴淋水管11以及至少一個(gè)清洗毛刷輥10 (常規(guī)部件，由電機(jī)帶動(dòng))；所述超聲波清洗裝置的接水槽內(nèi)安裝有至少一個(gè)超聲波換能器10-1 (該超聲波換能器配置有超聲波發(fā)生器，常規(guī)部件，可外購(gòu)獲得)，所述超聲波發(fā)生器與所述主機(jī)連接且其聲波輻射方向朝上；所述熱風(fēng)干燥裝置的接水槽上方設(shè)置有吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)置有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)所述初級(jí)清洗裝置、超聲波清洗裝置、次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置上下運(yùn)動(dòng)的接水槽升降機(jī)構(gòu)。所述節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)包括分別設(shè)置在所述初級(jí)清洗裝置、超聲波清洗裝置、次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置下方的四個(gè)污水過(guò)濾器8 (常規(guī)設(shè)備，可以外購(gòu)獲得)，以及一個(gè)過(guò)濾水箱30 (常規(guī)設(shè)備，可以外購(gòu)獲得)，所述四個(gè)污水過(guò)濾器通過(guò)管道接入所述過(guò)濾水箱，所述過(guò)濾水箱配置有一個(gè)對(duì)所述噴淋水管供水的噴淋洗刷泵29。清洗過(guò)程中產(chǎn)生的污水，經(jīng)過(guò)污水過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入過(guò)濾水箱，再進(jìn)行一次過(guò)濾后，由噴淋洗刷泵壓入噴淋水管內(nèi)對(duì)版輥進(jìn)行清洗，如此形成循環(huán)以節(jié)約水資源。所述接水槽升降機(jī)構(gòu)包括兩根分別豎直布置在機(jī)架前側(cè)和后側(cè)的升降絲桿34、一根沿前后方向水平布置的同步傳動(dòng)軸35，所述同步傳動(dòng)軸配置有水槽升降電機(jī)33，該同步傳動(dòng)軸的前端和后端分別通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與所述升降絲桿進(jìn)行傳動(dòng)，每根升降絲桿上各設(shè)置有一個(gè)螺母套34-1，所述螺母套與所述凹版輥清洗系統(tǒng)中的接水槽連接，所述水槽升降電機(jī)由所述主機(jī)控制。本實(shí)用新型中，初級(jí)清洗裝置和超聲波清洗裝置的接水槽固定在一起，次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置的接水槽固定在一起，因此本實(shí)用新型設(shè)置有兩個(gè)接水槽升降機(jī)構(gòu)，一個(gè)用于帶動(dòng)所述初級(jí)清洗裝置和超聲波清洗裝置的接水槽，另一個(gè)用于帶動(dòng)次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置的接水槽。所述吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括依序連通的干燥風(fēng)機(jī)31、引風(fēng)管24 (—般采用硬質(zhì)管材)以及安裝在引風(fēng)管上的電加熱箱21，所述引風(fēng)管上設(shè)置有可伸縮的升降軟接28，引風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有一豎直布置的固定立腳27，該固定立腳的頂端設(shè)有一個(gè)引風(fēng)管升降電機(jī)26，該引風(fēng)管升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)一根沿豎直方向布置的引風(fēng)管升降絲桿26-1，所述引風(fēng)管升降絲桿上安裝有一個(gè)螺套26-2，該螺套與所述升降軟接上側(cè)的引風(fēng)管連接以帶動(dòng)引風(fēng)管升降，所述引風(fēng)管升降電機(jī)由所述主機(jī)控制。所述初級(jí)清洗裝置、次級(jí)清洗裝置的上方各設(shè)有一個(gè)激光測(cè)徑儀5，所述激光測(cè)徑儀由所述主機(jī)控制。主機(jī)根據(jù)激光測(cè)徑儀的測(cè)量結(jié)果，調(diào)整凹版輥清洗系統(tǒng)中的接水槽的上升高度。一般地，當(dāng)測(cè)徑儀采集到版輥直徑信號(hào)時(shí)，鏈輪電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，凹版輥清洗系統(tǒng)可進(jìn)行上述清洗工作(可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定清洗時(shí)間)，所述激光測(cè)徑儀可以外購(gòu)獲得。本實(shí)用新型中，所有電機(jī)可以外購(gòu)獲得，所述主機(jī)可以外購(gòu)獲得，其控制軟件由普通程序員編寫(也可外購(gòu)一個(gè)完整的控制臺(tái)替代，具體根據(jù)實(shí)際情況確定)。此外，本實(shí)用新型中所述的鏈帶的結(jié)構(gòu)與常見的鏈帶類似，工作原理也類似，可以根據(jù)版輥的規(guī)格選用不同大小、強(qiáng)度的鏈帶，在此不一一贅述。權(quán)利要求1.頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)清洗機(jī)包括一個(gè)制有空腔的箱體式機(jī)架(12)、安裝在所述空腔內(nèi)的凹版輥清洗系統(tǒng)、節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)、安裝在所述機(jī)架上的凹版輥傳送系統(tǒng)，以及控制所述凹版輥清洗系統(tǒng)、凹版輥傳送系統(tǒng)和節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的主機(jī)(13)，所述空腔朝上敞ロ ； 所述凹版輥傳送系統(tǒng)包括設(shè)置在所述機(jī)架前側(cè)和后側(cè)的兩個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)，每個(gè)鏈輪機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在機(jī)架左右兩側(cè)的兩個(gè)鏈輪(I)以及環(huán)繞所述空腔布置的鏈帶(2)，機(jī)架前側(cè)的鏈帶上設(shè)置有若干個(gè)主傳動(dòng)定位夾具，機(jī)架后側(cè)的鏈帶上設(shè)置有與主傳動(dòng)定位夾具數(shù)量相等的副定位夾具，所述主傳動(dòng)定位夾具由版輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述鏈輪機(jī)構(gòu)由鏈輪電機(jī)(17)驅(qū)動(dòng)； 所述凹版輥清洗系統(tǒng)從右至左依序包括初級(jí)清洗裝置、超聲波清洗裝置、次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置；上述四個(gè)裝置均包括一個(gè)朝上敞ロ的接水槽(9)，每個(gè)接水槽前后兩側(cè)的槽壁上分別開設(shè)有凹槽(9-1)，接水槽的底部開設(shè)有排水ロ(9-2);其中，所述初級(jí)清洗裝置和次級(jí)清洗裝置的接水槽內(nèi)均安裝有至少ー根噴淋水管(11)以及至少ー個(gè)清洗毛刷輥(10);所述超聲波清洗裝置的接水槽內(nèi)安裝有至少ー個(gè)超聲波換能器(10-1),所述超聲波換能器與所述主機(jī)連接且其聲波輻射方向朝上；所述熱風(fēng)干燥裝置的接水槽上方設(shè)置有吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)置有至少ー個(gè)驅(qū)動(dòng)所述初級(jí)清洗裝置、超聲波清洗裝置、次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置上下運(yùn)動(dòng)的接水槽升降機(jī)構(gòu)； 所述節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)包括分別設(shè)置在所述初級(jí)清洗裝置、超聲波清洗裝置、次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置下方的四個(gè)污水過(guò)濾器(8)，以及ー個(gè)過(guò)濾水箱(30)，所述四個(gè)污水過(guò)濾器通過(guò)管道接入所述過(guò)濾水箱，所述過(guò)濾水箱配置有一個(gè)對(duì)所述噴淋水管供水的噴淋洗刷泵(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)，其特征在于所述主傳動(dòng)定位夾具包括固定在機(jī)架前側(cè)鏈帶上的主夾具套(23)、通過(guò)軸承安裝在所述夾具套內(nèi)的傳動(dòng)頂桿(39)，所述傳動(dòng)頂桿的后端固定有傳動(dòng)頂頭(22)，傳動(dòng)頂桿的前端通過(guò)軸承與ー個(gè)頂緊氣缸(25)連接，傳動(dòng)頂桿的中部通過(guò)齒輪(39-1)與所述版輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)，所述頂緊氣缸由所述主機(jī)控制，所述主夾具套的底部固定有滑動(dòng)底座(23-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)，其特征在于所述副定位夾具包括ー個(gè)固定在機(jī)架后側(cè)鏈帶上的副夾具套(19)、安裝在所述副夾具套內(nèi)的副頂桿(37)，所述副頂桿的前端通過(guò)軸承安裝有ー個(gè)副頂頭(20)，副頂桿的后端通過(guò)螺紋連接有一個(gè)手輪式調(diào)節(jié)桿(18)，副頂桿的中部制有沿其軸線伸展的鍵槽，所述副夾具套內(nèi)制有嵌入該鍵槽的鍵(38)以防止所述副頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述副夾具套的底部制有滑動(dòng)塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的前側(cè)和后側(cè)各設(shè)置有兩條沿左右方向水平伸展的導(dǎo)軌(14)，其中后側(cè)的兩條導(dǎo)軌與所述副夾具套的滑動(dòng)塊嵌入配合，前側(cè)的兩條導(dǎo)軌與主傳動(dòng)定位夾具的滑動(dòng)底座嵌入配合，其中，機(jī)架前側(cè)的兩條導(dǎo)軌關(guān)于前側(cè)兩個(gè)鏈輪的軸心連線對(duì)稱布置，機(jī)架后側(cè)的兩條導(dǎo)軌的布置方式與前側(cè)導(dǎo)軌相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)，其特征在于所述版輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)置在初級(jí)清洗裝置前側(cè)機(jī)架上的版輥傳動(dòng)電機(jī)(36)，該版輥傳動(dòng)電機(jī)通過(guò)ー個(gè)齒輪式離合器(32)帶動(dòng)初級(jí)清洗裝置前側(cè)的傳動(dòng)頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，該齒輪式離合器的轉(zhuǎn)軸通過(guò)斜齒輪(40)帶動(dòng)ー根沿左右方向水平伸展的版輥傳動(dòng)軸(16)轉(zhuǎn)動(dòng)，該版輥傳動(dòng)軸通過(guò)斜齒輪和齒輪式離合器分別帶動(dòng)所述超聲波清洗裝置、次級(jí)清洗裝置和熱風(fēng)干燥裝置后側(cè)的傳動(dòng)頂桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述版輥傳動(dòng)電機(jī)由所述主機(jī)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)，其特征在于所述接水槽升降機(jī)構(gòu)包括兩根分別豎直布置在機(jī)架前側(cè)和后側(cè)的升降絲桿(34)、一根沿前后方向水平布置的同步傳動(dòng)軸(35)，所述同步傳動(dòng)軸配置有水槽升降電機(jī)(33)，該同步傳動(dòng)軸的前端和后端分別通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與所述升降絲桿進(jìn)行傳動(dòng)，每根升降絲桿上各設(shè)置有ー個(gè)螺母套(34-1)，所述螺母套與所述凹版輥清洗系統(tǒng)中的接水槽連接，所述水槽升降電機(jī)由所述主機(jī)控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)，其特征在于所述吹熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括依序連通的干燥風(fēng)機(jī)(31)、引風(fēng)管(24)以及安裝在引風(fēng)管上的電加熱箱(21)，所述引風(fēng)管上設(shè)置有可伸縮的升降軟接(28)，引風(fēng)管的一側(cè)設(shè)置有ー豎直布置的固定立腳(27)，該固定立腳的頂端設(shè)有一個(gè)引風(fēng)管升降電機(jī)(26)，該引風(fēng)管升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)ー根沿豎直方向布置的引風(fēng)管升降絲桿，所述引風(fēng)管升降絲桿上安裝有一個(gè)螺套，該螺套與所述升降軟接上側(cè)的引風(fēng)管連接以帶動(dòng)引風(fēng)管升降，所述引風(fēng)管升降電機(jī)由所述主機(jī)控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)，其特征在于所述初級(jí)清洗裝置、次級(jí)清洗裝置的上方各設(shè)有ー個(gè)激光測(cè)徑儀(5 )，所述激光測(cè)徑儀由所述主機(jī)控制。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供的自動(dòng)清洗機(jī)應(yīng)能快速地將凹版輥清洗和干燥，并且具有自動(dòng)化程度高、使用方便、環(huán)保的特點(diǎn)。技術(shù)方案是頂裝式凹版輥?zhàn)詣?dòng)清洗機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)清洗機(jī)包括一個(gè)制有空腔的箱體式機(jī)架、安裝在所述空腔內(nèi)的凹版輥清洗系統(tǒng)、節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)、安裝在所述機(jī)架上的凹版輥傳送系統(tǒng)，以及控制所述凹版輥清洗系統(tǒng)、凹版輥傳送系統(tǒng)和節(jié)水循環(huán)系統(tǒng)的主機(jī)，所述空腔朝上敞口。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202411038SQ20112049058
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者劉國(guó)方 申請(qǐng)人:浙江美格機(jī)械有限公司