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一種空氣凈化裝置的制作方法

文檔序號(hào):4619851閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種空氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種清潔裝置,特別涉及一種空氣浄化裝置。
背景技術(shù)
目前在各大酒店、賓館餐廳、家用廚房都配有油煙機(jī),目的是改善廚房空氣,然而,這些帶有油煙的空氣排出外界,不僅容易污染外界環(huán)境和帶來(lái)火災(zāi)隱患,且?guī)в杏蜔煹目諝膺€容易滋生細(xì)菌,傳播疾病。另外,在各大容易產(chǎn)生灰塵的生產(chǎn)型企業(yè),如石材加工廠、人造石生產(chǎn)企業(yè)等,在加工的過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵,如果將這些粉塵直接排放到空氣中,使空氣中飄滿粉塵,污染環(huán)境,長(zhǎng)期生活在這種環(huán)境下的人由于吸入多過(guò)的粉塵而會(huì)產(chǎn)生各種疾病。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了ー種可以對(duì)被污染的空氣進(jìn)行凈化、效果良好的空氣浄化裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題,采用的技術(shù)方案是提供一種空氣浄化裝置,包括進(jìn)氣板和出氣板,進(jìn)氣板與出氣板相互層疊;在進(jìn)氣板的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)并排的第一管體,相鄰兩個(gè)第一管體之間設(shè)有進(jìn)氣ロ ;在出氣板的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)并排的第二管體,相鄰兩個(gè)第ニ管體之間設(shè)有出氣ロ ;第一管體與第二管體錯(cuò)位排布,第二管體設(shè)有凸起部,該凸起部設(shè)置在進(jìn)氣ロ的下風(fēng)ロ,空氣從進(jìn)氣ロ進(jìn)入后從該凸起部的兩側(cè)的出氣ロ排出。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述第一管體為圓柱體管體。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述第一管體是弧形非封閉管體,其開ロ指向所述出氣ロ。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述第二管體是V形管體或M形管體,其中間凸起部設(shè)置于所述進(jìn)氣ロ的下方。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述第二管體是弧形非封閉管體,其中間凸起部設(shè)置于所述進(jìn)氣ロ的下方。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述進(jìn)氣板與出氣板層疊成ー盒體結(jié)構(gòu),該進(jìn)氣板與出氣板之間的距離為O. 5cm-50cm之間。本實(shí)用新型的技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),取得的有益效果是(I)本實(shí)用新型所述的空氣浄化裝置,在進(jìn)氣板與下進(jìn)氣板之間分別設(shè)有相互錯(cuò)位設(shè)置的第一管體和第二管體,第二管體的管壁凸起部設(shè)置在進(jìn)氣ロ的下風(fēng)ロ,需要浄化的空氣從進(jìn)氣ロ進(jìn)入后,首先與第二管體的管壁和凸起部進(jìn)行接觸,再分兩路從相鄰的兩個(gè)出氣ロ旋轉(zhuǎn)排出,因此在排氣過(guò)程中,需要凈化的空氣經(jīng)過(guò)多次改變線路,從而增長(zhǎng)了接觸、冷凝時(shí)間。對(duì)于溫度較高的油煙,當(dāng)接觸到溫度較低的浄化裝置吋??諝獾挠蛣t容易冷凝粘附在第一管體與第二管體的壁面上,本實(shí)用新型的空氣浄化裝置通過(guò)延長(zhǎng)油煙經(jīng)過(guò)凈化裝置的時(shí)間,從而盡可能將油吸附在浄化裝置表面,達(dá)到了有效的凈化效果,防止空氣污染。(2)本實(shí)用新型所述的空氣浄化裝置可簡(jiǎn)單拆洗當(dāng)空氣浄化裝置在長(zhǎng)期使用過(guò)程中在其內(nèi)部吸附了大量的油煙、粉塵后、可以很方便地進(jìn)行拆分清洗和重復(fù)利用。(3)第一管體與第二管體的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)浄化裝置的厚度進(jìn)行合理設(shè)計(jì),當(dāng)厚度較大時(shí),第一管體或第二管體的內(nèi)壁凹面可以做的更深,從而盡可能地延長(zhǎng)需浄化空氣的通過(guò)時(shí)間,大大提高空氣中粉塵、液體的分離效果。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解,構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實(shí)用新型所述的空氣浄化裝置應(yīng)用于廚房煙機(jī)和灶臺(tái)的示意圖;圖2是本實(shí)用新型所述的空氣浄化裝置實(shí)施例一示意圖;圖3是圖2所示的B部分放大示意圖;圖4是本實(shí)用新型所述的空氣浄化裝置實(shí)施例ニ示意圖;圖5是圖4所示的D部分放大示意圖;圖6是本實(shí)用新型所述的空氣浄化裝置實(shí)施例三示意圖;圖7是圖6所示的E部分放大示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白,
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I所示,本實(shí)用新型所述的空氣浄化裝置20可以設(shè)置在灶臺(tái)10上,灶臺(tái)10產(chǎn)生的油煙沿A方向進(jìn)入浄化裝置20。但并不限于此,例如應(yīng)用于有較大灰塵且需要除塵的エ廠等。實(shí)施例一,如圖2、圖3所示,本實(shí)用新型所述的空氣凈化裝置,包括進(jìn)氣板30和出氣板40,進(jìn)氣板30與出氣板40相互層疊;在進(jìn)氣板30的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)并排的第一管體32、32',相鄰兩個(gè)第一管體32、32,之間設(shè)有進(jìn)氣ロ 34 ;在出氣板40的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)并排的第二管體42、42',相鄰兩個(gè)第二管體42、42'之間設(shè)有出氣ロ 44 ;第一管體32、32'與第二管體42、42'錯(cuò)位排布,第二管體42或42'設(shè)有凸起部422,該凸起部422設(shè)置在進(jìn)氣ロ 34的下風(fēng)ロ,空氣從進(jìn)氣ロ 34進(jìn)入后從該凸起部422的兩側(cè)的出氣ロ 44、4f排出。如圖3所示,第一管體32、32'是ー圓柱體管體結(jié)構(gòu),第二管體42、42'是非封閉的弧形柱體結(jié)構(gòu),且第二管體42、42^的弧形凸起部422設(shè)置在進(jìn)氣ロ 34的下方。當(dāng)空氣沿進(jìn)氣板30的進(jìn)氣ロ 34中a方向進(jìn)入浄化裝置20時(shí),首先與第二管體42、42^的凸起部422發(fā)生接觸,空氣中的粉塵、液體吸附凸起部422上,未被只吸附的粉塵、液體則隨空氣繼續(xù)往前移動(dòng),空氣經(jīng)過(guò)凸起部422后分成兩股空氣流經(jīng)第二管體42、42'的壁面繼續(xù)進(jìn)行吸附,最后經(jīng)b、c方向從出氣ロ 44、4f流出。在這ー過(guò)程中,空氣經(jīng)過(guò)多次與第二管體42、42^而轉(zhuǎn)向,延長(zhǎng)空氣經(jīng)過(guò)浄化裝置20的時(shí)間,延長(zhǎng)空氣與浄化裝置20的管壁的接觸時(shí)間,增長(zhǎng)了冷凝時(shí)間,大大提高空氣中粉塵、液體的分離效果。在空氣通過(guò)浄化裝置20吋,經(jīng)過(guò)電機(jī)的作用產(chǎn)生吸附和旋轉(zhuǎn)作用,從而使污染的空氣形成有序排列,大大提高油煙分離效果。另外,為了使進(jìn)氣板30與出氣板40的拆卸以便于清洗及更換組件,進(jìn)氣板30與出氣板40是可拆卸式結(jié)構(gòu)。為了避免浄化裝置20在工作過(guò)程中,帶有粉塵、液體的空氣從側(cè)面進(jìn)入浄化裝置20,而將浄化裝置20制成盒體結(jié)構(gòu)。并且可以根據(jù)需要,將進(jìn)氣板30與出氣板40之間的距離為O. 5cm-50cm之間。實(shí)施例ニ,如圖4、圖5所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,第二管體42、42^的形狀為V形,其中間凸起部422設(shè)置于進(jìn)氣ロ 34的下風(fēng)ロ。當(dāng)空氣自進(jìn)氣板30的進(jìn)氣ロ 34沿a方向進(jìn)入浄化裝置20后,與V形第二管體42、42'的中間凸起部422接觸后,再沿b、c方向沿第二管體42、42'兩側(cè)的出氣ロ 44、44'流出。同樣,在空氣進(jìn)入浄化裝置20時(shí),延長(zhǎng)空氣與浄化裝置20的管壁的接觸時(shí)間,增長(zhǎng)了冷凝時(shí)間,大大提高空氣中粉塵、液體的分離效果。實(shí)施例三,如圖6、圖7所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,本實(shí)施例的第一管體32、32^是弧形非封閉管體結(jié)構(gòu),其開ロ指向出氣板40的出氣ロ 44。另一區(qū)別點(diǎn)在干,第二管體42、42;是M形管體,其中間凸起部422設(shè)置于進(jìn)氣ロ 34的下風(fēng)ロ。浄化裝置20的工作原理同實(shí)施例一、實(shí)施例ニ,在此不累述。綜上述所,本實(shí)用新型通過(guò)將第二管體42、42'的凸起部422設(shè)置于進(jìn)氣ロ 34的下方,使空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣ロ 34地進(jìn)入浄化裝置20后,首先與凸起部422接觸,再由凸起部422實(shí)現(xiàn)分離的作用,從空氣再由凸起部422兩側(cè)的出氣ロ 44、4f流出,從而可以延長(zhǎng)空氣通過(guò)浄化裝置20的時(shí)間,達(dá)到改善浄化空氣的效果。另外,本實(shí)用新型所述的三個(gè)實(shí)施例中,第一管體32、32'與第二管體42、42'的橫截面皆為光滑弧面,以減少空氣經(jīng)過(guò)時(shí)的阻力。如采用非光滑平面,也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型浄化裝置20浄化裝置的效果,也屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。上述說(shuō)明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空氣浄化裝置,其特征在于,包括進(jìn)氣板和出氣板,進(jìn)氣板與出氣板相互層疊;在進(jìn)氣板的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)并排的第一管體,相鄰兩個(gè)第一管體之間設(shè)有進(jìn)氣ロ ;在出氣板的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)并排的第二管體,相鄰兩個(gè)第二管體之間設(shè)有出氣ロ ;第一管體與第二管體錯(cuò)位排布,第二管體設(shè)有凸起部,該凸起部設(shè)置在進(jìn)氣ロ的下風(fēng)ロ,空氣從進(jìn)氣ロ進(jìn)入后從該凸起部的兩側(cè)的出氣ロ排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣浄化裝置,其特征在于,所述第一管體為圓柱體管體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣浄化裝置,其特征在于,所述第一管體是弧形非封閉管體,其開ロ指向所述出氣ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣浄化裝置,其特征在于,所述第二管體是V形管體或M形管體,其中間凸起部設(shè)置于所述進(jìn)氣ロ的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣浄化裝置,其特征在于,所述第二管體是弧形非封閉管體,其中間凸起部設(shè)置于所述進(jìn)氣ロ的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一所述的空氣浄化裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣板與出氣板可拆卸式地層疊在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一所述的空氣浄化裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣板與出氣板層疊成ー盒體結(jié)構(gòu),該進(jìn)氣板與出氣板之間的距離為O. 5cm-50cm之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空氣凈化裝置,包括進(jìn)氣板和出氣板,進(jìn)氣板與出氣板相互層疊;在進(jìn)氣板的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)并排的第一管體,相鄰兩個(gè)第一管體之間設(shè)有進(jìn)氣口;在出氣板的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)并排的第二管體,相鄰兩個(gè)第二管體之間設(shè)有出氣口;第一管體與第二管體錯(cuò)位排布,第二管體設(shè)有凸起部,該凸起部設(shè)置在進(jìn)氣口的下風(fēng)口,空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入后從該凸起部的兩側(cè)的出氣口排出。采用上述技術(shù)方案,需要凈化的空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入后,首先與第二管體的管壁和凸起部接觸,再分兩路從相鄰的兩個(gè)出氣口旋轉(zhuǎn)排出,因此在排氣過(guò)程中,需要凈化的空氣經(jīng)過(guò)多次改變線路、接觸管壁和增長(zhǎng)冷凝時(shí)間,從而達(dá)到空氣凈化效果。
文檔編號(hào)F24C15/20GK202446926SQ201120472649
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
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