專(zhuān)利名稱(chēng)：具有靈活開(kāi)閉功能的干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其是涉及一種具有靈活開(kāi)閉功能的干燥裝置，適用于醫(yī)藥、化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要，近代干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。20世紀(jì)初期，乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī)，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開(kāi)始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿(mǎn)足特殊要求提供了新的手段。60年代開(kāi)始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類(lèi)型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱(chēng)真空干燥機(jī))。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi)，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。按加熱方式，干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類(lèi)型。對(duì)流式干燥機(jī)又稱(chēng)直接干燥機(jī)，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱(chēng)間接式干燥機(jī)，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類(lèi)干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥機(jī)是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。干燥裝置在使用的過(guò)程中，由于其需要對(duì)內(nèi)部進(jìn)行密封，所以密封蓋通常采用固定方式實(shí)現(xiàn)密封，但是這樣的方式對(duì)密封蓋的開(kāi)閉過(guò)程非常繁瑣，加大了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種具有靈活開(kāi)閉功能的干燥裝置，該干燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，能夠快速地開(kāi)閉，開(kāi)閉過(guò)程非常簡(jiǎn)便，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)周期延短，減少了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)具有靈活開(kāi)閉功能的干燥裝置，包括一端開(kāi)口的干燥罐，所述干燥罐的開(kāi)口端上設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋與干燥罐之間設(shè)置有連接裝置，所述連接裝置一端與干燥罐連接，另一端與密封蓋連接。所述連接裝置包括若干一端均設(shè)置有通孔的固定片一和固定片二，所述固定片一和固定片二之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。所述固定片一和固定片二均為兩塊，固定片一的一端固定在密封蓋上，固定片二的一端固定在干燥罐上，且固定片一設(shè)置有通孔的一端設(shè)置在固定片二之間。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸同時(shí)穿過(guò)固定片一和固定片二上的通孔。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端上設(shè)置有銷(xiāo)釘，所述銷(xiāo)釘設(shè)置在固定片二外。所述密封蓋在遠(yuǎn)離干燥 罐的外壁上設(shè)置有拉環(huán)。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該干燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，能夠快速地開(kāi)閉，開(kāi)閉過(guò)程非常簡(jiǎn)便，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)周期延短，減少了生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)1 一密封蓋；2—干燥罐；3—銷(xiāo)釘；4一固定片二 ；5—轉(zhuǎn)動(dòng)軸；6—通孔；7—固定片一 ；8—拉環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I所示，具有靈活開(kāi)閉功能的干燥裝置，包括一端開(kāi)口的干燥罐2，所述干燥罐2的開(kāi)口端上設(shè)置有密封蓋1，所述密封蓋I與干燥罐2之間設(shè)置有連接裝置，所述連接裝置一端與干燥罐2連接，另一端與密封蓋I連接。設(shè)置連接裝置后，使得密封蓋I和干燥罐2連接在一起，不管是密封蓋I的開(kāi)啟或者關(guān)閉環(huán)節(jié)，密封蓋I和干燥罐2始終是一個(gè)整體，保證密封蓋I復(fù)位的精確度。所述連接裝置包括若干一端均設(shè)置有通孔6的固定片一7和固定片二4，所述固定片一 7和固定片二 4之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸5。通過(guò)連接裝置使得干燥罐2和密封蓋I連接為一體，開(kāi)閉過(guò)程更加方便，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)周期延短，減少了生產(chǎn)成本。所述固定片一 7和固定片二 4均為兩塊,固定片一 7的一端固定在密封蓋I上，固定片二 4的一端固定在干燥罐2上，且固定片一 7設(shè)置有通孔6的一端設(shè)置在固定片二 4之間。通過(guò)設(shè)置兩塊固定片一 7和固定片二 4，保證了密封蓋I在開(kāi)啟的過(guò)程中，始終繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)發(fā)生其他方向的偏移，使得關(guān)閉時(shí)能夠準(zhǔn)確定位，實(shí)現(xiàn)密封。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5同時(shí)穿過(guò)固定片一 7和固定片二 4上的通孔6。轉(zhuǎn)動(dòng)軸5穿過(guò)通孔6，是將固定片一 7和固定片二 4連接為一起，起到鉸鏈的作用。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5兩端上設(shè)置有銷(xiāo)釘3，所述銷(xiāo)釘3設(shè)置在固定片二 4外。通過(guò)銷(xiāo)釘3，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸5在密封蓋I開(kāi)閉的過(guò)程中，不會(huì)因?yàn)轭l繁的開(kāi)閉而脫落出通孔6的范圍，避免造成安全事故。所述密封蓋I在遠(yuǎn)離干燥罐2的外壁上設(shè) 置有拉環(huán)8。設(shè)置拉環(huán)8，使得操作人員在使用時(shí)更加省力。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.具有靈活開(kāi)閉功能的干燥裝置，包括一端開(kāi)ロ的干燥罐(2)，所述干燥罐(2)的開(kāi)ロ端上設(shè)置有密封蓋(I)，其特征在于所述密封蓋(I)與干燥罐(2 )之間設(shè)置有連接裝置，所述連接裝置一端與干燥罐(2)連接，另一端與密封蓋(I)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的具有靈活開(kāi)閉功能的干燥裝置，其特征在于所述連接裝置包括若干一端均設(shè)置有通孔(6)的固定片ー(7)和固定片ニ(4)，所述固定片ー(7)和固定片ニ( 4 )之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5 )。
3.如權(quán)利要求2所述的具有靈活開(kāi)閉功能的干燥裝置，其特征在于所述固定片ー(7)和固定片ニ(4)均為兩塊,固定片ー(7)的一端固定在密封蓋(I)上，固定片ニ(4)的一端固定在干燥罐(2)上，且固定片ー(7)設(shè)置有通孔(6)的一端設(shè)置在固定片ニ(4)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的具有靈活開(kāi)閉功能的干燥裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)同時(shí)穿過(guò)固定片ー(7)和固定片ニ(4)上的通孔(6)。
5.如權(quán)利要求4所述的具有靈活開(kāi)閉功能的干燥裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(5)兩端上設(shè)置有銷(xiāo)釘(3)，所述銷(xiāo)釘(3)設(shè)置在固定片ニ(4)外。
6.如權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的具有靈活開(kāi)閉功能的干燥裝置，其特征在于所述密封蓋(I)在遠(yuǎn)離干燥罐(2 )的外壁上設(shè)置有拉環(huán)(8 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有靈活開(kāi)閉功能的干燥裝置，包括一端開(kāi)口的干燥罐，所述干燥罐的開(kāi)口端上設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋與干燥罐之間設(shè)置有連接裝置，所述連接裝置一端與干燥罐連接，另一端與密封蓋連接。該干燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，能夠快速地開(kāi)閉，開(kāi)閉過(guò)程非常簡(jiǎn)便，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)周期延短，減少了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202403503SQ20112045650
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者孟杰 申請(qǐng)人:成都誠(chéng)諾新技術(shù)有限公司