專利名稱：一種節(jié)能燃?xì)庠畹闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家用燃?xì)鉅t灶。尤其是一種高效節(jié)能的家用燃?xì)庠睢?br> 背景技術(shù)：
目前，公知的家用燃?xì)庠畲嬖跓崂寐实偷膯栴}，熱量流失主要有對(duì)流損失和輻射損失，減少熱損失，充分有效地利用熱能，就可以達(dá)到節(jié)能的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種家用燃?xì)鉅t灶，以便能夠有效的充分的吸收利用熱能，減少熱量的流失，以達(dá)到節(jié)能減排的目的。本實(shí)用新型是一種改變傳統(tǒng)用火方式的新技術(shù)。這項(xiàng)新技術(shù)，改開放式用火為封閉式用火，改外燃式用火為內(nèi)燃式用火，可以很大程度的提高熱能的利用率，是未來燃?xì)鉅t具的發(fā)展方向?，F(xiàn)在的燃?xì)庠顬殚_放式用火方式，由于火焰完全暴露在空氣當(dāng)中，熱的對(duì)流損失和熱的輻射損失都非常的高，熱的利用率極低，為解決上述問題，本實(shí)用新型為爐灶設(shè)計(jì)增加了一個(gè)聚能隔熱反射罩。聚能隔熱反射罩有以下幾點(diǎn)作用1、改變家用燃?xì)庠畹拈_放的外燃式燃燒為封閉的內(nèi)燃式燃燒。2、減少了由于開放狀態(tài)造成的熱輻射損失和對(duì)流損失。3、增加提高了燃燒室內(nèi)的溫度。4、由于燃燒充分減少了有害氣體的產(chǎn)生。5、提高了熱利用率。6、節(jié)省了燃?xì)獾挠昧?。一種節(jié)能燃?xì)庠?，包括聚能隔熱反射?、爐頭11、灶體面板10、燃燒腔4、爐架A3、爐架B18、支撐架19、控氣圈22、底殼12，其特征在于由鍋I、聚能隔熱反射罩7、爐頭11、爐架A3或爐架B18、控氣圈22共同構(gòu)成燃燒腔4，燃?xì)庠跔t頭11噴出燃燒，補(bǔ)充的二次空氣由二次空氣通道9、氣孔23進(jìn)入燃燒腔4，燃?xì)獾娜紵谌紵?內(nèi)進(jìn)行，燃燒后的煙氣由煙氣出口 2排出，在使用大鍋14時(shí)，燃燒后的煙氣由煙氣出口 13排出。一種節(jié)能燃?xì)庠睿涮卣髟谟跔t架A3或爐架B18放在聚能隔熱反射罩7的上端，外圈16與聚能隔熱反射罩7相配合?！N節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于爐架A3由外圈16和支撐桿AS構(gòu)成。一種節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于爐架B18由外圈16和支撐點(diǎn)17構(gòu)成。一種節(jié)能燃?xì)庠睿涮卣髟谟跔t架A3或爐架B18與鍋I構(gòu)成煙氣出口 2，爐架A3或爐架B18與大鍋14構(gòu)成煙氣出口 13，煙氣出口 2、13的縫隙寬度在2mm至8mm之間，最適合的在3mm至5mm之間。一種節(jié)能燃?xì)庠睿涮卣髟谟跔t架A3的支撐桿AS的中段、末端從外向內(nèi)延展，在燃燒腔4內(nèi)，在聚能反射面5與鍋I或大鍋14或小鍋15之間。一種節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于聚能隔熱反射?、灶體面板10、爐頭11共同形成二次補(bǔ)充空氣通道9，作為補(bǔ)充空氣的通道。一種節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于補(bǔ)充的二次空氣由二次補(bǔ)充空氣通道9，通過控氣圈22上的氣孔23進(jìn)入燃燒腔4內(nèi)。[0013]一種節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于聚能隔熱反射?、由殼體和殼內(nèi)保溫耐火材料6組成，殼體內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有鏡面聚能反射面5，用于反射熱輻射，外殼是由沖壓成型的薄金屬制成，在聚能隔熱反射罩7的上端有凹槽，用于放置爐架A3或爐架B18。一種節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于支撐?9由固定架20和支撐桿B21構(gòu)成。本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)庠?，包括聚能隔熱反射?、爐頭11、灶體面板10、燃燒腔4、爐架A3、爐架B18、支撐架19、控氣圈22、底殼12，其特征在于由鍋I、聚能隔熱反射罩7、爐頭11、爐架A3或爐架B18、控氣圈22共同構(gòu)成燃燒腔4，燃?xì)鈴臓t頭11噴出燃燒，補(bǔ)充的二次空氣由二次補(bǔ)充空氣通道9、氣孔23進(jìn)入燃燒腔4內(nèi)，燃?xì)獾娜紵谌紵?內(nèi)進(jìn)行，燃燒后的煙氣由煙氣出口 2或煙氣出口 13排出。在這項(xiàng)新技術(shù)中，對(duì)鍋I的選用是有要求的，具體有兩點(diǎn)一、鍋I的外側(cè)面要全部的接觸到，爐架A3上所有的支撐桿8的上端內(nèi)側(cè)，或爐架B18上所有的支撐點(diǎn)17的上端內(nèi)側(cè)。二、鍋I放置在爐架A3或爐架B18上，鍋I的底部距離燃?xì)鉅t頭11要有15mm至25mm的距離，太近有壓火現(xiàn)象，太遠(yuǎn)影響熱量的 傳遞。符合這兩個(gè)條件的鍋就是符合設(shè)計(jì)理念的鍋，是合適的鍋。爐架A3或爐架B18是放置在聚能隔熱反射罩7的上端，爐架A3或爐架B18與聚能隔熱反射罩7相配合。爐架A3是由外圈16，支撐桿A8構(gòu)成。外圈16放在聚能隔熱反射罩7的凹槽內(nèi)，外圈16與聚能隔熱反射罩7的上端的凹槽相配合，支撐桿AS是與外圈16緊固連接的，三個(gè)或三個(gè)以上的支撐桿AS或支撐點(diǎn)17分布在外圈16上，但是不能太多，多了會(huì)影響熱的傳遞。支撐桿AS與外圈16相連接的稱之為上端，另一端為末端，中間部分為中段。在使用中，除了特別選用的合適的鍋I以外，還有超出外圈16直徑的平底大鍋14,和小于外圈16直徑的小鍋15,為了適應(yīng)大多數(shù)各種鍋型，對(duì)支撐桿AS、或支撐點(diǎn)17進(jìn)行了特別設(shè)計(jì)，支撐桿AS或支撐點(diǎn)17的最上端要比外圈16要高出一些，這是為了適應(yīng)超出外圈16直徑的平底大鍋14而設(shè)計(jì)的，這樣就會(huì)由外圈16和平底大鍋14構(gòu)成大鍋煙氣出口 13，大鍋煙氣出口 13的寬度是由支撐桿AS或支撐點(diǎn)17的上端，距離外圈16的高度決定的，為了適應(yīng)燃?xì)饬康拇笮。鋵挾仍O(shè)計(jì)在2mm至8mm之間,最適合的在3mm至5mm之間,太低或太高都會(huì)影響熱的利用率。支撐桿AS的中段、末端從外向內(nèi)延展，位于鍋I與聚能反射面5之間的燃燒腔4內(nèi)。支撐桿AS的中段、末端設(shè)計(jì)，有兩個(gè)目的，其一，可以支撐直徑小于外圈16的小鍋15。其二，是防止一些不適用的鍋直接接觸到爐頭11，避免鍋底距離爐頭太近，鍋底距離爐頭小于10mm，會(huì)產(chǎn)生壓火現(xiàn)象，一般要不小于15mm的距離。連接分布在外圈16上的各個(gè)支撐桿AS或支撐點(diǎn)17的內(nèi)上端，就會(huì)形成一個(gè)圓，其內(nèi)側(cè)直徑小于外圈16內(nèi)側(cè)直徑，當(dāng)鍋I放上后就形成了煙氣出口 2，煙氣出口 2就是外圈16和鍋I之間所構(gòu)成的間隙，間隙的寬窄是由所設(shè)計(jì)的燃?xì)饬康拇笮Q定的，燃?xì)饬看?，煙氣出?2的間隙就要適當(dāng)?shù)拇?，間隙過小就會(huì)有壓火現(xiàn)象，使燃?xì)獠荒艹浞秩紵?，間隙過大就會(huì)強(qiáng)加對(duì)流現(xiàn)象，過多的流失熱量，煙氣出口 2的縫隙寬度在2mm至8mm之間，最適合的在3mm至5mm之間?？貧馊?2的內(nèi)邊緣與爐頭11緊密連接，控氣圈22外邊緣與聚能反射面5緊密接觸，在聚能反射面5與控氣圈22的平面之間保留有空氣通道，補(bǔ)充的二次空氣由二次補(bǔ)充空氣通道9，通過控氣圈22上的氣孔23進(jìn)入燃燒腔4內(nèi)?？貧馊?2有三個(gè)作用一、通過計(jì)算確定氣孔23的大小和數(shù)量，精確控制進(jìn)入燃燒腔4內(nèi)的空氣量，進(jìn)一步減少空氣熱對(duì)流損失。二、通過氣孔23的位置在控氣圈22上的調(diào)整，來改變?nèi)紵?內(nèi)溫度的變化。三、減少燃燒腔4內(nèi)的熱量向下傳遞，減輕爐具體內(nèi)的升溫?？貧馊?2起的是微調(diào)和補(bǔ)助作用，也可以不用。[0017]本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)庠?，在爐架的設(shè)計(jì)上，還有另一種設(shè)計(jì)方案，將爐架A3上的支撐桿AS的中段和末端去掉，保留支撐桿AS的上端，就形成了一個(gè)支撐點(diǎn)17，其作用和支撐桿AS上端的作用是一樣的，三個(gè)或三個(gè)以上支撐點(diǎn)17分布在外圈16上，由外圈16和支撐點(diǎn)17組成的另一種爐架B18。去掉的支撐桿AS的中段和末端所承擔(dān)的作用，另外設(shè)計(jì)了一個(gè)支撐架19，支撐架19由固定圈20和支撐桿B21組成，固定圈20和支撐桿B21緊固在一起，三個(gè)或三個(gè)以上的支撐桿B21分布在固定圈20上，支撐桿B21的最高點(diǎn)比爐頭11高，其高度可根據(jù)不同的爐具做不同的設(shè)計(jì)。在一般情況下其高度為IOmm至15_，支撐架19的作用和支撐桿AS的中段和末端的作用是一樣的。爐架A3與爐架B18兩種方案相比較，在熱能的吸收利用方面，爐架B18比爐架A3相對(duì)要好，從兩種設(shè)計(jì)方案中可以直觀的比較出來，爐架A3上的支撐桿AS的中段和末端，在鏡面聚能反射面5、爐頭11與鍋之間，所占的位置和所占據(jù)的體積都比爐架B18、支撐桿B21所占的位置和所占據(jù)的體積要大，爐架B18設(shè)計(jì)方案在熱能吸收利用方面比爐架A3設(shè)計(jì)方案要強(qiáng)。聚能隔熱反射罩7是由殼體和殼內(nèi)保溫耐火材料6組成。殼體內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有鏡面聚能反射面5，用于反射熱輻射。外殼是由沖壓成型的薄金屬制成。在聚能隔熱反射罩7的上端有凹槽，用于放置爐架A3或爐架B18，殼內(nèi)填充物是保溫耐火材料6，可選用石棉、硅酸鋁耐火纖維，起保溫絕熱作用。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，在聚能隔熱反射罩7與灶體面板10之間，留有空隙一、形成二次補(bǔ)充空氣通道9，作為補(bǔ)充空氣的通道。二、可以減少熱量從聚能隔熱反射罩7向灶體面板10傳遞，避免灶體面板10過熱。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，在聚能隔熱反射罩7與爐頭11之間，留有間隙。聚能隔熱反射罩7、灶體面板10、爐頭11共同形成二次補(bǔ)充空氣通道9，作為補(bǔ)充空氣的通道。由于爐具增加了聚能隔熱反射罩7，改爐具開放的外燃式燃燒為半封閉的內(nèi)燃式燃燒，聚能反射面5可以反射熱能，殼內(nèi)的保溫耐火填充物，減少了由于開放狀態(tài)造成的熱輻射損失和熱對(duì)流損失，增加提高了燃燒腔4內(nèi)的溫度，提高了熱利用率，節(jié)省了燃?xì)獾挠昧?，起到了?jié)能、減少排放的作用。本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)庠?，終合性的采用多項(xiàng)新技術(shù)，改開放式燃燒為半封閉式燃燒。在燃燒腔內(nèi)采用熱輻射反射設(shè)計(jì)。這樣的設(shè)計(jì)可以達(dá)到減少熱能損失，提高利用率，提高燃燒質(zhì)量，減少有害氣體的排放，節(jié)省燃?xì)饬康男Ч?，最終實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的目的。

圖I是本實(shí)用新型具體實(shí)施例一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例一爐架A的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施例二支撐架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施例一平底大鍋的結(jié)構(gòu)示意圖圖6是本實(shí)用新型具體實(shí)施例一小鍋的結(jié)構(gòu)示意圖圖7是本實(shí)用新型具體實(shí)施例一控氣圈與整體關(guān)系剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖8是本實(shí)用新型具體實(shí)施例一控氣圈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、鍋2、煙氣出口 3、爐架A 4、燃燒腔5、聚能反射面6、保溫耐火材料7、聚能隔熱反射罩8、支撐桿A 9、二次補(bǔ)充空氣通道10、灶體面板11、爐頭12、底殼13、大鍋煙氣出口 14、大鍋15、小鍋16、外圈17、支撐點(diǎn)18、爐架B 19、支撐架20、固定圈21、支撐桿B
22、控氣圈23、氣孔
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例一如圖I所示，本實(shí)用新型燃?xì)庠畎ň勰芨魺岱瓷湔?、爐頭11、灶體面板10、燃燒腔4、爐架A3、控氣圈22、底殼12，其特征在于由鍋I、聚能隔熱反射罩7、爐頭11、爐架A3、控氣圈22共同構(gòu)成燃燒腔4，燃?xì)鈴臓t頭11噴出燃燒，補(bǔ)充的二次空氣由二次補(bǔ)充空氣通道9、氣孔23進(jìn)入助燃，燃?xì)獾娜紵谌紵?內(nèi)進(jìn)行，燃燒后的煙氣由煙氣出口 2排出。在這項(xiàng)新技術(shù)中，對(duì)鍋I的選用是有要求的，具體有兩點(diǎn)一、鍋I的外側(cè) 面要全部的接觸到爐架A3上所有的支撐桿AS的上端內(nèi)側(cè)。二、鍋I放置在爐架A3上，鍋I的底部距離燃?xì)鉅t頭11要有15mm至25mm的距離，太近有壓火現(xiàn)象，太遠(yuǎn)影響熱量的傳遞。符合這兩個(gè)條件的鍋就是符合設(shè)計(jì)理念的鍋，是合適的鍋。爐架A3是放置在聚能隔熱反射罩7上端的凹槽內(nèi)，爐架A3與聚能隔熱反射罩7相配合。如圖2所示，爐架A3是由外圈16,支撐桿A8構(gòu)成。外圈16放在聚能隔熱反射罩7的上端,外圈16與聚能隔熱反射罩7的上端的凹槽相配合，支撐桿AS是與外圈16緊固連接的，五個(gè)支撐桿AS均勻分布在外圈16上。支撐桿AS與外圈16相連接的稱之為上端，另一端為末端，中間部分為中段。除了特別選用的合適的鍋I以外，還有超出外圈16直徑的平底大鍋14如圖5所不。和小于外圈16直徑的小鍋15，如圖6所示。為了適應(yīng)大多數(shù)各種鍋型，對(duì)支撐桿AS進(jìn)行了特別設(shè)計(jì)，支撐桿AS的最上端要比外圈要高出一些，這是為了適應(yīng)超出外圈16直徑的平底大鍋14，而特別設(shè)計(jì)的，這樣就會(huì)由外圈16和平底大鍋14形成大鍋煙氣出口 13。大鍋煙氣出口 13的寬度是由支撐桿AS的上端，距離外圈16的高度決定的。本例爐具的燃?xì)饬繛?. 8千瓦熱能，大鍋煙氣出口 13的寬度是3. 5mm。支撐桿A8的中段、末端由外向內(nèi)延展，位于鍋I與聚能反射面5之間的燃燒腔4內(nèi)。支撐桿AS的中段、末端設(shè)計(jì)，有兩個(gè)目的，其一，可以支撐直徑小于外圈16的小鍋15，如圖6所示。其二，是防止一些不適用的鍋直接接觸到爐頭11，或避免鍋底距離爐頭11太近，鍋底距離爐頭小于10mm，會(huì)產(chǎn)生壓火現(xiàn)象，一般要不小于15mm的距離。連接分布在外圈16上的五個(gè)支撐桿A8的內(nèi)上端,就會(huì)形成一個(gè)圓,其內(nèi)側(cè)直徑小于外圈16內(nèi)側(cè)直徑，當(dāng)鍋I放上后就形成了煙氣出口 2，煙氣出口 2就是外圈16和鍋I之間所構(gòu)成的間隙。本例爐具的燃?xì)饬繛?. 8千瓦熱能，煙氣出口 2的寬度設(shè)計(jì)為3. 5mmo如圖7所示,控氣圈22的內(nèi)邊緣與爐頭11緊密連接,控氣圈22外邊緣與聚能反射面5緊密接觸，在聚能反射面5與控氣圈22的平面之間保留有空氣通道，補(bǔ)充的二次空氣由二次補(bǔ)充空氣通道9，通過控氣圈22上的氣孔23進(jìn)入燃燒腔4內(nèi)。如圖8所示，氣孔23距離控氣圈22內(nèi)邊緣15mm，氣孔23的直徑為3mm，一共設(shè)計(jì)有30個(gè)氣孔?？貧馊?2有三個(gè)作用一、通過計(jì)算確定氣孔23的大小和數(shù)量，精確控制進(jìn)入燃燒腔4內(nèi)的空氣量，進(jìn)一步減少空氣熱對(duì)流損失。二、通過氣孔23的位置在控氣圈22上的調(diào)整，來改變?nèi)紵?內(nèi)溫度的變化。三、減少爐內(nèi)熱量向下傳遞，減輕爐具體內(nèi)的升溫。控氣圈22起的是微調(diào)和補(bǔ)助作用，也可以不用。聚能隔熱反射罩7是由殼體和殼內(nèi)保溫耐火材料6組成。殼體內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有聚能反射面5，用于反射熱輻射。外殼是由沖壓成型的薄金屬制成，所選用的是0.4mm不銹鋼。在聚能隔熱反射罩7的上端有凹槽，用于放置爐架A3，殼內(nèi)填充物是保溫耐火材料6，選用硅酸鋁保溫耐火纖維，起保溫絕熱作用。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，在聚能隔熱反射罩7與灶體面板10之間，留有5_的空隙一、形成二次補(bǔ)充空氣通道9，作為補(bǔ)充空氣的通道。二、減少熱量從聚能隔熱反射罩7向灶體面板10傳遞，避免灶體面板10過熱。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，在聚能隔熱反射罩7與爐頭11之間，也留有5mm的間隙，聚能隔熱反射罩7、灶體面板10、爐頭11共同形成二次補(bǔ)充空氣通道9，作為補(bǔ)充空氣的通道。由于爐具增加了聚能隔熱反射罩7，改爐具開放的外燃式燃燒為半封閉的內(nèi)燃式燃燒，聚能反射面5反射熱能，殼內(nèi)保溫耐火材料6大幅度的減少了由于開放狀態(tài)造成的熱輻射損失和對(duì)流損失，增加提高了燃燒腔4內(nèi)的溫度，提高了熱利用率，節(jié)省了燃?xì)獾挠昧?，起到了?jié)能、減少排放的作用。具體實(shí)施例二 如圖3所示，本實(shí)用新型燃?xì)庠畎ň勰芨魺岱瓷湔?、爐頭11、灶體面板10、燃燒腔4、爐架B18、支撐架19、底殼12，所述由鍋I、聚能隔熱反射罩7、爐頭11、爐架B18共同構(gòu)成燃燒腔4，燃?xì)鈴臓t頭11噴出燃燒，補(bǔ) 充的二次空氣由二次補(bǔ)充空氣通道9進(jìn)入助燃，燃?xì)獾娜紵谌紵?內(nèi)進(jìn)行，燃燒后的煙氣由煙氣出口 2排出。在這項(xiàng)新技術(shù)中，對(duì)鍋I的選用是有要求的，具體有兩點(diǎn)一、鍋I的外側(cè)面要全部的接觸到爐架B18上所有的支撐點(diǎn)17的上端內(nèi)側(cè)。二、鍋I放置在爐架B18上，鍋I的底部距離燃?xì)鉅t頭11要有15mm至25mm的距離，太近有壓火現(xiàn)象，太遠(yuǎn)影響熱量的傳遞。符合這兩個(gè)條件的鍋就是符合設(shè)計(jì)理念的鍋，是合適的鍋。爐架B18是放置在聚能隔熱反射罩7上端的凹槽內(nèi)，爐架B18與聚能隔熱反射罩7相配合。如圖3所示，爐架B18是由外圈16，支撐點(diǎn)17構(gòu)成。外圈16放在聚能隔熱反射罩7的上端,外圈16與聚能隔熱反射罩7的上端的凹槽相配合，支撐點(diǎn)17是與外圈16緊固連接的，五個(gè)支撐點(diǎn)17均勻分布在外圈16上。除了特別選用的合適的鍋I以外，還有超出外圈16直徑的平底大鍋14,如圖5所不。和小于外圈16直徑的小鍋15，如圖6所示。為了適應(yīng)平底大鍋14，支撐點(diǎn)17的最上端要比外圈16要高出一些，這是為了適應(yīng)超出外圈16直徑的平底大鍋14，而設(shè)計(jì)的，這樣就會(huì)由外圈16和平底大鍋14形成大鍋煙氣出口 13。大鍋煙氣出口 13的寬度是由支撐點(diǎn)17的上端，距離外圈16的高度決定的。本例爐具的燃?xì)饬繛?. 8千瓦熱能，大鍋煙氣出口 13的寬度是3. 5mm。為了適應(yīng)小鍋15，設(shè)計(jì)了支撐架19，支撐架19由固定圈20和支撐桿B21組成，支撐架19的最上點(diǎn)到爐頭11的高度為15mm，有兩個(gè)目的，其一，可以支撐直徑小于外圈16的小鍋15，如圖6所示。其二，是防止一些不適用的鍋直接接觸到爐頭11，或避免鍋底距離爐頭11太近，鍋底距離爐頭小于10mm，會(huì)產(chǎn)生壓火現(xiàn)象，一般要不小于15mm的距離。連接分布在外圈16上的五個(gè)支撐點(diǎn)17的內(nèi)端，就會(huì)形成一個(gè)圓，其內(nèi)側(cè)直徑小于外圈16內(nèi)側(cè)直徑，當(dāng)鍋I放上后就形成了煙氣出口 2，煙氣出口 2就是外圈16和鍋I之間所構(gòu)成的間隙。本例爐具的燃?xì)饬繛?. 8千瓦熱能，煙氣出口 2的寬度設(shè)計(jì)為3. 5mm。具體實(shí)施例一與具體實(shí)施例二相比較，就是將爐架A3分解為爐架A18和支撐架19，兩者所起到的作用是一樣的，不同的是，支撐桿B21比支撐桿AS在燃燒腔4內(nèi)所占的體積要小，對(duì)于熱量的吸收利用，例二比例一要好。本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)庠?，終合性的采用多項(xiàng)新技術(shù)，是改變傳統(tǒng)用火方式的新技術(shù)，改開放的外燃式燃燒為半封閉的內(nèi)燃式燃燒，減少熱對(duì)流損失；采用保溫耐火材料減少熱輻射損失；在燃燒腔內(nèi)采用熱輻射反射設(shè)計(jì)，提高燃燒腔內(nèi)溫度，增強(qiáng)熱能交換率，這樣的設(shè)計(jì)可以達(dá)到減少熱能損失，提高利用率，提高燃燒質(zhì)量，減少有害氣體的排放，節(jié)省燃?xì)饬康男Ч罱K實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的目的
權(quán)利要求1.一種節(jié)能燃?xì)庠?，包括聚能隔熱反射?7)、爐頭(11)、灶體面板(10)、燃燒腔(4)、爐架A(3)、爐架B(IS)、支撐架(19)、控氣圈(22)、底殼(12)，其特征在于由鍋⑴、聚能隔熱反射罩(7)、爐頭(11)、爐架A(3)或爐架B(18)、控氣圈(22)共同構(gòu)成燃燒腔(4)，燃?xì)庠跔t頭(11)噴出燃燒，補(bǔ)充的二次空氣由二次空氣通道(9)、氣孔(23)進(jìn)入燃燒腔(4)，燃?xì)獾娜紵谌紵虎葍?nèi)進(jìn)行，燃燒后的煙氣由煙氣出口⑵排出，在使用大鍋(14)時(shí)，燃燒后的煙氣由煙氣出口(13)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于爐架A(3)或爐架B(18)放在聚能隔熱反射罩(7)的上端，外圈(16)與聚能隔熱反射罩(7)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于爐架A(3)由外圈(16)和支撐桿A (8)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于爐架B(IS)由外圈(16)和支撐點(diǎn)(17)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于爐架A(3)或爐架B(18)與鍋(I)構(gòu)成煙氣出口(2)，爐架A (3)或爐架B (18)與大鍋(14)構(gòu)成煙氣出口(13)，煙氣出口(2)、(13)的縫隙寬度在2mm至8mm之間，最適合的在3mm至5mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燃?xì)庠睿涮卣髟谟跔t架A(3)的支撐桿A(S)的中段、末端從外向內(nèi)延展，在燃燒腔(4)內(nèi)，在聚能反射面(5)與鍋(I)或大鍋(14)或小鍋(15)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燃?xì)庠睿涮卣髟谟诰勰芨魺岱瓷湔?7)、灶體面板(10)、爐頭(11)共同形成二次補(bǔ)充空氣通道(9)，作為補(bǔ)充空氣的通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燃?xì)庠睿涮卣髟谟谘a(bǔ)充的二次空氣由二次補(bǔ)充空氣通道(9)，通過控氣圈(22)上的氣孔(23)進(jìn)入燃燒腔(4)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于聚能隔熱反射?7)、由殼體和殼內(nèi)保溫耐火材料(6)組成，殼體內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有鏡面聚能反射面(5)，用于反射熱輻射，外殼是由沖壓成型的薄金屬制成，在聚能隔熱反射罩(7)的上端有凹槽，用于放置爐架A(3)或爐架 B(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能燃?xì)庠?，其特征在于支撐?19)由固定架(20)和支撐桿B (21)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)庠睿ň勰芨魺岱瓷湔?、爐頭11、灶體面板10、燃燒腔4、爐架A3、爐架B18、支撐架19、控氣圈22、底殼12，其特征在于由鍋1、聚能隔熱反射罩7、爐頭11、爐架A3或爐架B18、控氣圈22共同構(gòu)成燃燒腔4，燃?xì)鈴臓t頭11噴出燃燒，補(bǔ)充的二次空氣由二次補(bǔ)充空氣通道9、氣孔23進(jìn)入燃燒腔4內(nèi)，燃?xì)獾娜紵谌紵?內(nèi)進(jìn)行，燃燒后的煙氣由煙氣出口2或煙氣出口13排出。采用聚能隔熱反射罩技術(shù)，改變家用燃?xì)庠畹拈_放的外燃式燃燒為半封閉的內(nèi)燃式燃燒，減少了由于開放狀態(tài)造成的熱輻射損失和對(duì)流損失，增加提高了燃燒室內(nèi)的溫度，由于燃燒充分減少了有害氣體的產(chǎn)生，提高了熱利用率，節(jié)省了燃?xì)獾挠昧?，達(dá)到了環(huán)保節(jié)能的目的。
文檔編號(hào)F24C3/02GK202382282SQ20112037707
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者張偉生 申請(qǐng)人:張偉生