專利名稱：常壓熱水鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱水鍋爐技術領域，尤其涉及一種常壓熱水鍋爐。
背景技術：
目前，常壓熱水鍋爐已成為人們生活中所必須的炊事設施，它廣泛用于企事業(yè)單位取暖、浴池加熱等場所，也可用于飲用水的加熱，給人們的生活帶來了方便，現(xiàn)有市場上大部分的鍋爐結構一般是將爐膛分隔成燃燒室和儲水室，司爐工在燃燒室中投入煤炭或可燃性氣體便可加熱燒開儲水室中的水，燃燒所產(chǎn)生的廢氣則由較高的煙囪排出，這種鍋爐結構簡單、成本較低，具有較好的安全性能，但其存在加熱面積小、熱利用率低的現(xiàn)象，在使用過程中往往產(chǎn)生燃燒不充分、資源浪費的現(xiàn)象，而且還容易造成空氣污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種常壓熱水鍋爐，從而解決現(xiàn)有的鍋爐燃燒不充分、熱利用率低的現(xiàn)象。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是常壓熱水鍋爐，包括爐體底座和爐體，所述爐體圍成爐膛并安裝于所述爐體底座上，所述爐體的外壁上設有主爐門，爐體的頂部設有煙 ，所述爐膛內(nèi)設有成燃燒室、加熱室、儲水室和集煙室，所述燃燒室、加熱室和集煙室連通，所述主爐門連通所述燃燒室，所述煙 連通所述集煙室，所述燃燒室的下部開口，在其開口處設有若干水平換熱管，所述水平換熱管連通所述儲水室，所述加熱室位于所述燃燒室的下方并與其開口相通，所述加熱室通過若干煙氣管道連通所述集煙室。作為一優(yōu)選實施方式，所述主爐門的上方設有封火門，所述封火門通過斜向上設置的封火管道連通所述集煙室；所述主爐門的下方設有副爐門，所述副爐門連通所述加熱室的底部。作為一優(yōu)選實施方式，所述若干煙氣管道通過鐵板焊接固定為一體。作為一優(yōu)選實施方式，所述加熱室底部位于所述水平換熱管的下方設有爐排，所述爐體底座設有位于爐排下方的爐渣室，所述爐渣室設有一個清渣爐門。作為一優(yōu)選實施方式，所述爐體的外壁上設有水位顯示儀。采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是由于在燃燒室的下部開口處設置了若干水平換熱管，從而可以起到臨時爐排的作用，而且這些水平換熱管還與儲水室相連通，則將煤炭從主爐門投入到燃燒室內(nèi)后，煤炭在水平換熱管上發(fā)生第一次燃燒，而且在燃燒時即對所述水平換熱管內(nèi)的水進行了加熱，提高了煤炭的熱利用率，在燃燒到一定程度后，煤炭即從水平換熱管之間的空隙中落下，進入到下方的加熱室中。由于燃燒室只具有一個下部的開口，則煤炭在水平換熱管上燃燒時火焰是向下的，從而利用了反燒的原理，使煤炭燃燒充分，在煤炭落到加熱室底部的爐排上時，會在此處發(fā)生第二次燃燒，設置于此處的副爐門可以為司爐工探火提供方便，同時司爐工也可通過所述副爐門對落于此處的煤炭進行翻動，使其充分燃燒，煤炭經(jīng)兩次燃燒所產(chǎn)生的熱氣以及廢氣經(jīng)煙氣管道排出，在此過程中，也會對儲水室內(nèi)的水進行加熱，使熱利用率得到了進一步的提高。由于在主爐門的上方設置了封火門，而且該封火門還通過斜向上設置的封火管道連通所述集煙室，則在需要滅火時，將主爐門關閉，再將封火門打開，可迅速地將燃燒室內(nèi)的余火熄滅，而且集煙室內(nèi)的灰塵等雜質(zhì)可落入封火管道內(nèi)，長時間后，司爐工可從封火門處對其進行清理，避免灰塵進入空氣中造成污染。由于在爐體底座上設置了位于爐排下方的爐渣室，而且所述爐渣室還設有一個清渣爐門，則煤炭在經(jīng)過第二次的充分燃燒后，爐渣落入到爐渣室內(nèi)，司爐工再適時從清渣爐門中對爐渣進行清理。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是
圖1中的左視示意圖；圖3是本實用新型實施例中水平換熱管部分的俯視示意圖；圖中1.爐體底座；11.爐渣室；12.清渣爐門；2.爐體；21.封火門；211.封火管道；22.主爐門；23.副爐門；24.進水閥；25.放水閥；26.爐排；27.水位顯示儀；3.煙囪； 4.水平換熱管；41.連接板；42.換熱管間隙；5.煙氣管道；6.鐵板；A.燃燒室；B.加熱室； C.儲水室；D.集煙室。
具體實施方式
如
圖1和圖2共同所示，為一種常壓熱水鍋爐的結構示意圖，該常壓熱水鍋爐包括爐體底座1和設置于所述爐體底座1上的爐體2，所述爐體2圍成爐膛，所述爐體2應具有較高的強度，并具有較好的保溫功能，在所述爐體2的外壁上從上往下依次設有封火門21、 主爐門22和副爐門23，同時設有用于查看爐膛內(nèi)水量的水位顯示儀27，在所述爐體2的頂部還設有用于排出廢氣的煙囪3。所述爐膛內(nèi)設有燃燒室A、加熱室B、儲水室C和集煙室D，其中，所述燃燒室A、加熱室B和集煙室D依次連通，所述燃燒室A連通所述主爐門22并具有一下部的開口，所述加熱室B位于所述燃燒室A的下方并連通該開口，所述加熱室B通過若干煙氣管道5連通所述集煙室D，所述集煙室D又連通所述煙@ 3，這樣，煤炭在所述燃燒室A中燃燒所產(chǎn)生的煙氣及廢氣便會經(jīng)加熱室B、煙氣管道5和集煙室D，最終從煙 3中排出。所述封火門21通過斜向上設置的封火管道211連通所述集煙室D，所述封火門21 所起到的作用是在需要滅火時，將主爐門22關閉，同時將所述封火門21打開，這樣，所述燃燒室A中的余火便會很快熄滅，同時所述集煙室D中積累的灰塵雜質(zhì)也可落入所述封火管道211中，在長時間后，司爐工可通過所述封火門21進行清灰工作。 所述燃燒室A的下部開口處設有若干水平換熱管4，所述水平換熱管4連通所述儲水室C，如圖3所示，為這些水平換熱管4的俯視示意圖，在相鄰的水平換熱管4之間間隔設有若干連接板41，從而形成間隔的換熱管間隙42，這樣便可適當增加所述水平換熱管4的穩(wěn)定牢固性，當煤炭在所述水平換熱管4上燃燒時，其不僅能夠起到一個爐排的作用，同時其中的水也受到了加熱，由于所述燃燒室A只具有一下部的開口，則煤炭在其中燃燒時，火焰是向下的，即利用了反燒的原理，這樣可以使煤炭盡可能地燃燒充分，提高其熱利用率。所述副爐門23連通所述加熱室B的底部，當煤炭在燃燒室A中燃燒一定程度后， 會從所述換熱管間隙42落入到加熱室B中，而所述副爐門23在此處的作用有兩個一是可以為司爐工探火提供方便，打開所述副爐門23便可觀察火勢的大小，從而決定是否要向所述燃燒室A中加入煤炭；二是可以使落入加熱室B中的煤炭發(fā)生第二次燃燒，打開所述副爐門23，司爐工通過翻動落于此處的煤炭可使其發(fā)生第二次燃燒，使煤炭燃燒更加充分。所述加熱室B的底部位于所述水平換熱管4的下方設有爐排26，同時所述爐體底座1又設有位于所述爐排沈下方的爐渣室11，所述爐渣室11具有一個清渣爐門12，當煤炭在所述爐排沈上經(jīng)過第二次燃燒之后，爐渣落入爐渣室11內(nèi)，長時間后，司爐工可通過所述清渣爐門12對其進行清理。為了保證該鍋爐的整體穩(wěn)定牢固性，所述煙氣管道5通過鐵板6焊接固定為一體， 另外，在所述爐體2的頂部和外壁分別設有連通所述儲水室C的進水閥M和放水閥25，而且所述進水閥M始終與大氣相連通。該常壓熱水鍋爐始終為常壓運行，無爆炸危險，其爐膛設計獨特，適用于多種煤種，煤炭燃燒充分，不冒黑煙，熱利用率高，煙氣在爐膛內(nèi)的流程長，除塵脫硫效果好，符合環(huán)保要求，更為突出的一點是在整個工作過程中無需鼓、引風機對其提供動力，完全自然風燃燒，不僅節(jié)約電能，而且噪音較低。本實用新型不局限于上述具體實施方式
，一切基于本實用新型的技術構思，所作出的結構上的改進，均落入本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.常壓熱水鍋爐，包括爐體底座；爐體，所述爐體圍成爐膛并安裝于所述爐體底座上，所述爐體的爐壁上設有主爐門，爐體的頂部設有煙 ，所述爐膛內(nèi)設有燃燒室、加熱室、儲水室和集煙室，所述燃燒室、加熱室和集煙室連通，所述主爐門連通所述燃燒室，所述煙 連通所述集煙室，其特征在于所述燃燒室的下部開口，在其開口處設有若干水平換熱管，所述水平換熱管連通所述儲水室；所述加熱室位于所述燃燒室的下方并與其開口相通，所述加熱室通過若干煙氣管道連通所述集煙室。
2.如權利要求1所述的常壓熱水鍋爐，其特征在于所述主爐門的上方設有封火門，所述封火門通過斜向上設置的封火管道連通所述集煙室；所述主爐門的下方設有副爐門，所述副爐門連通所述加熱室的底部。
3.如權利要求2所述的常壓熱水鍋爐，其特征在于所述若干煙氣管道之間通過鐵板焊接固定為一體。
4.如權利要求3所述的常壓熱水鍋爐，其特征在于所述加熱室底部位于所述水平換熱管的下方設有爐排；所述爐體底座設有位于爐排下方的爐渣室，所述爐渣室設有一個清渣爐門。
5.如權利要求1所述的常壓熱水鍋爐，其特征在于所述爐體的外壁上設有水位顯示儀。
專利摘要本實用新型公開了一種常壓熱水鍋爐，包括爐體底座和安裝于爐體底座上的爐體，在爐體的外壁上從上往下依次設有封火門、主爐門和副爐門，爐體的頂部設有煙囪，爐體的爐膛內(nèi)設有燃燒室、加熱室、儲水室和集煙室，其中，燃燒室、加熱室和集煙室連通，主爐門連通燃燒室，煙囪連通集煙室，燃燒室的下部開口，在其開口處設有若干水平換熱管，這些水平換熱管連通儲水室，加熱室位于燃燒室的下方并與其開口相通，同時加熱室還通過若干煙氣管道連通集煙室，該常壓熱水鍋爐結構簡單、制作成本較低，在使用過程中利用反燒原理可以使煤炭充分燃燒，最大限度地提高其熱利用率，使排出的廢氣中雜質(zhì)含量較少，避免了對空氣造成較大的污染。
文檔編號F24H1/44GK202254249SQ20112030686
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權日2011年8月22日
發(fā)明者劉文棟 申請人:山東環(huán)盾機械有限公司