專(zhuān)利名稱(chēng)：風(fēng)管式熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱熱風(fēng)裝置，具體是涉及一種耐用的燃煤風(fēng)管式熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
產(chǎn)生用來(lái)干燥農(nóng)作物干燥介質(zhì)的方法有很多種，近年來(lái)采用燃煤熱風(fēng)爐間接加熱空氣的裝置越來(lái)越受到人們的青睞?，F(xiàn)有的燃煤熱風(fēng)爐都是橫管式的，即排放煙塵的橫管設(shè)置在爐膛內(nèi)，燃煤煙塵經(jīng)若干橫管進(jìn)入煙腔再排放出去，用于爐膛內(nèi)溫度很高，橫管在換熱體內(nèi)壁上的開(kāi)孔焊接處容易應(yīng)力集中而變形甚至拉裂，使得整體使用壽命短；再就是燃煤煙塵流經(jīng)橫管，由于橫管截面積小容易造成煙塵堵塞，排煙不暢而使得燃燒不充分。現(xiàn)有燃煤熱風(fēng)爐多是將換熱體焊接固定在爐體上，待爐體早于換熱體高溫氧化破損后，只能整體報(bào)廢更換，不利于降低使用成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種風(fēng)管式熱風(fēng)爐。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種風(fēng)管式熱風(fēng)爐，包括爐體和設(shè)置在爐體上的換熱體，所述換熱體的爐膛外面依次設(shè)有內(nèi)風(fēng)腔、煙腔和外風(fēng)腔，其中內(nèi)風(fēng)腔的上端與外風(fēng)腔之間留有缺口使得煙腔與爐膛相連通，內(nèi)風(fēng)腔與外風(fēng)腔的上部設(shè)有若干連接風(fēng)管，外風(fēng)腔的下部設(shè)有空氣進(jìn)口，煙腔的下部設(shè)有煙氣出口，內(nèi)風(fēng)腔的下部設(shè)有熱風(fēng)出口。作為優(yōu)選，所述換熱體與爐體分體設(shè)置，換熱體安裝在爐體的上面，便于維護(hù)和更換爐體，有利于降低使用成本。本實(shí)用新型改變了原有燃煤熱風(fēng)爐的橫管式結(jié)構(gòu)，爐膛內(nèi)的高溫?zé)焿m經(jīng)過(guò)內(nèi)風(fēng)腔的上端與外風(fēng)腔之間的缺口進(jìn)入煙腔，這樣煙塵通道截面積要比原有橫管大得多，煙塵難以堵塞煙道，排煙通暢有利于煤燃燒充分；連接風(fēng)管設(shè)置在溫度稍低的煙腔中，其內(nèi)空氣流動(dòng)也帶走很多熱量，使得連接風(fēng)管的溫度不會(huì)過(guò)高，有利于延長(zhǎng)其使用壽命。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例參看圖1，本實(shí)用新型換熱體2與爐體1分體設(shè)置，換熱體2安裝在爐體 1的上面，便于維護(hù)和更換爐體1，有利于降低使用成本；換熱體2的爐膛21外面依次設(shè)有內(nèi)風(fēng)腔對(duì)、煙腔23和外風(fēng)腔22，其中內(nèi)風(fēng)腔M的上端與外風(fēng)腔22之間留有缺口沈使得煙腔23與爐膛21相連通，內(nèi)風(fēng)腔M與外風(fēng)腔22的上部設(shè)有若干連接風(fēng)管25，外風(fēng)腔22 的下部設(shè)有空氣進(jìn)口 27，煙腔23的下部設(shè)有煙氣出口 28，內(nèi)風(fēng)腔M的下部設(shè)有熱風(fēng)出口四。工作時(shí)，爐體1的燃燒室11產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入爐膛21，經(jīng)缺口沈翻轉(zhuǎn)進(jìn)入煙腔23， 外界冷空氣經(jīng)空氣進(jìn)口 27進(jìn)入外風(fēng)腔22被煙腔23預(yù)熱，再經(jīng)連接風(fēng)管25進(jìn)入內(nèi)風(fēng)腔M 被爐膛21加熱成所需溫度的高溫?zé)犸L(fēng)，而后從熱風(fēng)出口被送入干燥箱內(nèi)。本實(shí)用新型改變了原有燃煤熱風(fēng)爐的橫管式結(jié)構(gòu)，爐膛內(nèi)的高溫?zé)焿m經(jīng)過(guò)內(nèi)風(fēng)腔的上端與外風(fēng)腔之間的缺口進(jìn)入煙腔，這樣煙塵通道截面積要比原有橫管大得多，煙塵難以堵塞煙道，排煙通暢有利于煤燃燒充分；連接風(fēng)管設(shè)置在溫度稍低的煙腔中，其內(nèi)空氣流動(dòng)也帶走很多熱量，使得連接風(fēng)管的溫度不會(huì)過(guò)高，有利于延長(zhǎng)其使用壽命。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)管式熱風(fēng)爐，包括爐體(1)和設(shè)置在爐體(1)上的換熱體(2)，其特征在于所述換熱體(2)的爐膛(21)外面依次設(shè)有內(nèi)風(fēng)腔(24)、煙腔(23)和外風(fēng)腔(22)，其中內(nèi)風(fēng)腔 (24)的上端與外風(fēng)腔(22)之間留有缺口(26)使得煙腔(23)與爐膛(21)相連通，內(nèi)風(fēng)腔 (24)與外風(fēng)腔(22)的上部設(shè)有若干連接風(fēng)管(25)，外風(fēng)腔(22)的下部設(shè)有空氣進(jìn)口(27)， 煙腔(23)的下部設(shè)有煙氣出口(觀)，內(nèi)風(fēng)腔(24)的下部設(shè)有熱風(fēng)出口(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管式熱風(fēng)爐，其特征在于所述換熱體(2)與爐體(1)分體設(shè)置，換熱體(2 )安裝在爐體(1)的上面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐用的燃煤風(fēng)管式熱風(fēng)爐，包括爐體和設(shè)置在爐體上的換熱體，換熱體的爐膛外面依次設(shè)有內(nèi)風(fēng)腔、煙腔和外風(fēng)腔，其中內(nèi)風(fēng)腔的上端與外風(fēng)腔之間留有缺口使得煙腔與爐膛相連通，內(nèi)風(fēng)腔與外風(fēng)腔的上部設(shè)有若干連接風(fēng)管，外風(fēng)腔的下部設(shè)有空氣進(jìn)口，煙腔的下部設(shè)有煙氣出口，內(nèi)風(fēng)腔的下部設(shè)有熱風(fēng)出口。本實(shí)用新型改變了原有燃煤熱風(fēng)爐的橫管式結(jié)構(gòu)，爐膛內(nèi)的高溫?zé)焿m經(jīng)過(guò)內(nèi)風(fēng)腔的上端與外風(fēng)腔之間的缺口進(jìn)入煙腔，這樣煙塵通道截面積要比原有橫管大得多，煙塵難以堵塞煙道，排煙通暢有利于煤燃燒充分；連接風(fēng)管設(shè)置在溫度稍低的煙腔中，其內(nèi)空氣流動(dòng)也帶走很多熱量，使得連接風(fēng)管的溫度不會(huì)過(guò)高，有利于延長(zhǎng)其使用壽命。
文檔編號(hào)F24H3/00GK202158653SQ201120204590
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者封雯, 祝小雄 申請(qǐng)人:封雯