專利名稱：一種電熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱水器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及在發(fā)泡過程中實(shí)現(xiàn)防止溢料和端蓋起鼓的電熱水器。
背景技術(shù)：
電熱水器的水箱包括內(nèi)膽和外殼，在內(nèi)膽和外殼之間設(shè)有由發(fā)泡料形成的保溫層。目前，為了防止發(fā)泡料收縮造成的端蓋下陷或者在運(yùn)輸過程中的外殼、端蓋碰傷下陷， 電熱水器在發(fā)泡過程中都會增加注料量、提高發(fā)泡密度。然而，提高密度后，發(fā)泡過程中電器室殼體與內(nèi)膽的右側(cè)膽口封頭接觸處容易溢料，影響電器室殼體內(nèi)的整潔、布線、甚至安全，嚴(yán)重時還會造成端蓋起鼓，而如果降低發(fā)泡密度則會出現(xiàn)在發(fā)泡料低溫收縮過程中造成端蓋下陷。為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中電器室殼體有的直接用EPS (聚苯乙烯)泡沫材料制作，但由于EPS泡沫存在本身強(qiáng)度較低，耐溫偏低，容易起火，無法在泡沫模具上實(shí)現(xiàn)復(fù)雜裝配結(jié)構(gòu)等方面的不足，因此，采用EPS泡沫材料電器室殼體效果不佳；目前普遍使用的是直接用塑料電器室殼體，存在以下缺點(diǎn)和不足之處1、塑料電器室殼體和金屬內(nèi)膽的右側(cè)膽口封頭法蘭間的裝配是硬材料之間的接觸，難以保證接觸面的緊密密封，且很難增加其他的輔助結(jié)構(gòu)保證不溢料；2、塑料電器室殼體和金屬內(nèi)膽的右側(cè)膽口封頭法蘭間僅為電器室殼體壁厚接觸，接觸面小，發(fā)泡過程中容易溢料；3、由于發(fā)泡料本身具有粘性，如果發(fā)泡料直接和塑料端蓋、塑料電器室殼體接觸，則會出現(xiàn)發(fā)泡料收縮時將塑料端蓋或電器室殼體下拉，導(dǎo)致下陷的情況發(fā)生，嚴(yán)重的造成總外觀不良，但如果為了保證不下陷而增加注料量，則極易導(dǎo)致發(fā)泡料頂起端蓋起鼓。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種電熱水器，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的為防止端蓋、外殼下陷而在發(fā)泡過程中增加注料量提高發(fā)泡密度造成的電器室殼體和內(nèi)膽膽口封頭接觸處溢料的問題。為達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本實(shí)用新型一種電熱水器采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種電熱水器，包括外殼、內(nèi)膽、保溫層、端蓋和安裝于于端蓋中心部的電器室殼體，所述電器室殼體與所述內(nèi)膽的膽口封頭之間設(shè)有擋料圈。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下附加技術(shù)特征所述擋料圈具有與所述膽口封頭相接觸的第一側(cè)面和與所述電器室殼體相接觸的第二側(cè)面。所述第一側(cè)面抵在所述膽口封頭外表面上，形狀為與所述膽口封頭外表面相適配的弧狀；所述第二側(cè)面抵在所述電器室殼體的底部外表面上，形狀與所述電器室殼體的底部外表面相適配。[0010]所述第二側(cè)面上設(shè)有凹槽，所述電器室殼體上對應(yīng)設(shè)置第一凸筋，所述凹槽的兩側(cè)壁與所述第一凸筋的對應(yīng)側(cè)壁的距離均為1 3mm。所述電器室殼體上還設(shè)有位于所述擋料圈的外環(huán)面外側(cè)的第二凸筋。所述端蓋具有用于固定所述電器室殼體的固定面，所述固定面具有沿所述電器室殼體向所述電熱水器內(nèi)部延伸的至少兩個臺階。所述電器室殼體的外邊緣處設(shè)有卡扣，所述端蓋上對應(yīng)設(shè)有卡槽。所述端蓋和保溫層之間設(shè)有隔離圈。所述隔離圈具有與所述端蓋接觸的第一隔離圈側(cè)面和與所述保溫層接觸的第二隔離圈側(cè)面，所述第一隔離圈側(cè)面的形狀與所述端蓋的內(nèi)表面相適配，所述第二隔離圈側(cè)面的形狀為楔形。所述擋料圈和隔離圈由EPS泡沫發(fā)泡成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、本實(shí)用新型通過在電器室殼體與內(nèi)膽的膽口封頭之間設(shè)置擋料圈，在保溫層發(fā)泡形成過程中增加注料量提高發(fā)泡密度時，可有效阻擋發(fā)泡料從電器室殼體與內(nèi)膽的膽口封頭之間進(jìn)入電器室殼體內(nèi)部，保證不溢料。2、通過將端蓋的固定電器室殼體的面上設(shè)置向電熱水器內(nèi)部延伸的至少兩層階梯，使得端蓋中心部安裝的用于遮蓋電器室的維修蓋與電器室殼體的距離加大，則當(dāng)增加注料量提高發(fā)泡密度時，即使發(fā)泡料過多頂起電器室殼體使之起鼓，由于維修蓋與電器室殼體的距離較大，電器室殼體起鼓不會影響到維修蓋，從而不會影響電熱水器外觀。3、通過設(shè)置隔離圈隔離端蓋與保溫層，防止在保溫層發(fā)泡形成過程中，由于發(fā)泡料本身的粘性而在發(fā)泡料收縮時發(fā)泡料下拉塑料端蓋或電器室殼體導(dǎo)致下陷，嚴(yán)重的造成總外觀不良，相反地，當(dāng)增加注料量，還可以起到防止發(fā)泡料過多頂起端蓋使之起鼓，保證電熱水器外觀質(zhì)量。4、擋料圈和左隔離圈采用EPS泡沫制成，強(qiáng)度較高，模具成型性好，同時還具有良好的彈性變形能力，可以借助EPS泡沫的形變來防止下陷，提高發(fā)泡密度、強(qiáng)度、防止溢料， 提高熱水器本身的保溫性能。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種電熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種電熱水器右端部局部放大圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中擋料圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中隔離圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中隔離圈與右端蓋的裝配結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照圖1至圖6所示，本實(shí)施例一種電熱水器，包括外殼10、內(nèi)膽20、保溫層30、端蓋和安裝于端蓋中心部的電器室殼體60，電器室殼體60與內(nèi)膽20的膽口封頭21之間設(shè)有擋料圈70。具體而言，電器室殼體60可安裝在右右端蓋50或左端蓋40中心部，本實(shí)施例中電器室殼體60安裝在右右端蓋50中心部，電熱水器橫向安裝，所涉及的方位以其安裝狀態(tài)而定。擋料圈70位于電器室殼體60與膽口封頭21之間的空腔處，采用發(fā)泡材料由發(fā)泡模具成型，優(yōu)選EPS (聚苯乙烯)泡沫，強(qiáng)度較高，模具成型性好，同時還具有較好的彈性變形能力，可緊密的卡設(shè)在電器室殼體60與膽口封頭21之間。擋料圈70的外環(huán)面74呈階梯狀，階梯交界處圓弧過渡，即從擋料圈70的約一半高度處至靠近膽口封頭21的部分，厚度逐漸增加，則在保證了擋料圈70與膽口封頭21的較大接觸面積、加強(qiáng)密封性的前提下，節(jié)省了材料，同時使保溫層30有足夠的厚度以免影響保溫效果。為使擋料圈70有效地起到阻擋隔離成型保溫層30的發(fā)泡料溢入電器室殼體60 內(nèi)的作用，擋料圈70具有與膽口封頭21相接觸的第一側(cè)面71和與電器室殼體60相接觸的第二側(cè)面72。第一側(cè)面71緊密抵在膽口封頭21的外表面上，呈弧狀以便與膽口封頭21的外表面形狀相適配，將電器室殼體60的內(nèi)部與發(fā)泡料完全隔離開；第二側(cè)面72緊密抵在電器室殼體底部外表面61上，形狀與電器室殼體底部外表面61相適配。為穩(wěn)固擋料圈70的安裝，防止在發(fā)泡過程中擋料圈70在發(fā)泡料推力作用下竄動而影響其與電器室殼體底部外表面61及膽口封頭21接觸處的密封性導(dǎo)致溢料，第二側(cè)面 72上設(shè)有凹槽73，電器室殼體60上對應(yīng)設(shè)置與凹槽73相配合的第一凸筋62，凹槽73及第一凸筋62可以是整圈圓形結(jié)構(gòu)，或間隔設(shè)置沿圓形分布的多段凹槽，為加工方便，凹槽73 及第一凸筋62為整圈圓形結(jié)構(gòu)。另外，凹槽73的兩側(cè)壁各側(cè)與第一凸筋62的對應(yīng)側(cè)壁的距離a均為1 3mm，即在凹槽73側(cè)壁和第一凸筋62側(cè)壁間預(yù)留約1 3mm的間隙，兩側(cè)共2 6mm間隙，則在發(fā)泡過程中即使有發(fā)泡料穿透凹槽73時，也可以通過該凹槽進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，因?yàn)榇┩傅陌l(fā)泡料量不會很多，因此凹槽73的空間足以保證發(fā)泡料在此空間發(fā)泡完畢，從而不會溢到膽口和電器室殼體60內(nèi)。另外，電器室殼體60上還設(shè)有位于擋料圈70的外環(huán)面74外側(cè)的第二凸筋63，將擋料圈70的外環(huán)面74止擋住，從而加強(qiáng)了擋料圈70安裝的穩(wěn)固性，第一凸筋62和第二凸筋63可與電器室殼體60 —體成型。右端蓋50具有用于固定安裝電器室殼體60的固定面51，固定面51具有沿電器室殼體60向電熱水器內(nèi)部延伸的至少兩個臺階52。通過設(shè)置多個臺階，使得位于右端蓋50 中心部并安裝在右端蓋50上的維修蓋80與電器室殼體60外邊緣的距離加大，則當(dāng)增加注料量提高發(fā)泡密度時，即使發(fā)泡料過多頂起電器室殼體60使之起鼓，由于維修蓋80與電器室殼體60外邊緣的距離較大，電器室殼體60起鼓也不會影響到維修蓋80，從而不會影響電熱水器外觀。具體而言，右端蓋50的中心部具有空腔，電器室殼體60安裝在該中心空腔處，其外邊緣固定在右端蓋50的固定面51上，維修蓋80用于遮擋及便于維修電器室殼體60內(nèi)部零件，電器室殼體60的外邊緣處設(shè)有卡扣64，右端蓋50上對應(yīng)設(shè)有卡槽M，則在安裝時，在未用力前卡扣64是卡不上的，但由于EPS擋料圈70有一定的彈性，因此當(dāng)用力下按時擋料圈70變形時卡扣64和卡槽M卡到位，同時由于擋料圈70的形變，使得其第一側(cè)面 71的弧面和膽口封頭21的弧面貼合的更加緊密，因此杜絕了弧面的溢料。右端蓋50和保溫層30之間設(shè)有隔離圈90。隔離圈90可采用EPS泡沫發(fā)泡成型， 這樣一來，在為防止右端蓋50或電器室殼體60下陷而增加注料量時，在不溢料的情況下， 由于EPS可以有一定的形變，因此在隔離圈90變形過程中可以提高發(fā)泡料的填充密度，然后通過隔離圈90將力量傳遞到右端蓋50上，將右端蓋50撐起，同時由于右端蓋50和發(fā)泡料之間被EPS隔離開，因此即使發(fā)泡料收縮，那么EPS恢復(fù)彈性的過程也可以將右端蓋50 撐起，保證電熱水器外觀質(zhì)量。具體而言，右端蓋50的內(nèi)表面上沿圓周方向分布有2 4個安裝柱53，隔離圈90 上對應(yīng)設(shè)有2 4個安裝孔91，安裝孔91和安裝柱53過盈裝配，從而將隔離圈90固設(shè)在右端蓋50上。隔離圈90具有與右端蓋50接觸的第一隔離圈側(cè)面92和與保溫層30接觸的第二隔離圈側(cè)面93，第一隔離圈側(cè)面92的形狀與右端蓋50的內(nèi)表面相適配，第二隔離圈側(cè)面 93的形狀為楔形。具體而言，楔形第二隔離圈側(cè)面93的作用在于在保溫層30發(fā)泡成型過程中，其外側(cè)有外殼10阻擋、內(nèi)側(cè)有內(nèi)膽20阻擋，因此除了圓周方向外，發(fā)泡料只有向上膨脹，當(dāng)?shù)竭_(dá)鍥形第二隔離圈側(cè)面93的位置時，沿著楔形面繼續(xù)向上膨脹，越擠越緊，大大增加了發(fā)泡密度和均勻性，提高了保溫層30的保溫性能，即使有折返的發(fā)泡料，在穿透擋料圈70上部凹槽73時，也可以通過該凹槽進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，因?yàn)榇┩傅陌l(fā)泡料量不會很多，因此凹槽73 的空間足以保證發(fā)泡料在此空間發(fā)泡完畢，從而不會溢到膽口。第二隔離圈側(cè)面93接近隔離圈90中心空腔的部分趨于平面，交界處圓弧過渡，其作用在于保證了隔離圈90的強(qiáng)度， 避免了裝配或運(yùn)輸過程中隔離圈90碰斷損壞。第二隔離圈側(cè)面93的楔形角度α以30° 60°為宜，優(yōu)選45°，其趨于水平的部分厚度b占隔離圈90厚度c的1/4 1/2，約IOmm左右。同理，在左端蓋40和保溫層30之間也可設(shè)置隔離圈90，其作用、形狀及安裝方式與右端蓋50處隔離圈相近，也優(yōu)選由EPS泡沫發(fā)泡成型。本實(shí)施例一種電熱器發(fā)泡成型保溫層30前，先將預(yù)裝好的右端蓋50和隔離圈90 裝到外殼10里面，再將預(yù)裝好的電器室殼體60和擋料圈70組件和右端蓋50、膽口封頭21 裝配好，由于電器室殼體60上預(yù)留有卡扣64，右端蓋50上預(yù)留有卡槽M，用力下按電器室殼體60，擋料圈70變形時電器室殼體60和右端蓋50卡到位，同時使得擋料圈70的弧面和膽口封頭21的弧面貼合的更加緊密，因此杜絕了弧面的溢料，然后進(jìn)行發(fā)泡。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電熱水器，包括外殼、內(nèi)膽、保溫層、端蓋和安裝于端蓋中心部的電器室殼體，其特征在于所述電器室殼體與所述內(nèi)膽的膽口封頭之間設(shè)有擋料圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水器，其特征在于所述擋料圈具有與所述膽口封頭相接觸的第一側(cè)面和與所述電器室殼體相接觸的第二側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱水器，其特征在于所述第一側(cè)面抵在所述膽口封頭外表面上，形狀為與所述膽口封頭外表面相適配的弧狀；所述第二側(cè)面抵在所述電器室殼體的底部外表面上，形狀與所述電器室殼體的底部外表面相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱水器，其特征在于所述第二側(cè)面上設(shè)有凹槽，所述電器室殼體上對應(yīng)設(shè)置第一凸筋，所述凹槽的兩側(cè)壁與所述第一凸筋的對應(yīng)側(cè)壁的距離均為 1 3mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱水器，其特征在于所述電器室殼體上還設(shè)有位于所述擋料圈的外環(huán)面外側(cè)的第二凸筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水器，其特征在于所述端蓋具有用于固定所述電器室殼體的固定面，所述固定面具有沿所述電器室殼體向所述電熱水器內(nèi)部延伸的至少兩個臺階。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱水器，其特征在于所述電器室殼體的外邊緣處設(shè)有卡扣，所述端蓋上對應(yīng)設(shè)有卡槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的電熱水器，其特征在于所述端蓋和保溫層之間設(shè)有隔離圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熱水器，其特征在于所述隔離圈具有與所述端蓋接觸的第一隔離圈側(cè)面和與所述保溫層接觸的第二隔離圈側(cè)面，所述第一隔離圈側(cè)面的形狀與所述端蓋的內(nèi)表面相適配，所述第二隔離圈側(cè)面的形狀為楔形。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電熱水器，其特征在于所述擋料圈和隔離圈由EPS泡沫發(fā)泡成型。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電熱水器，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中為防止端蓋、外殼下陷而在發(fā)泡過程中增加注料量提高發(fā)泡密度造成的電器室殼體和內(nèi)膽右側(cè)膽口封頭接觸處溢料的問題。一種電熱水器，包括外殼、內(nèi)膽、保溫層、端蓋和安裝于端蓋中心部的電器室殼體，電器室殼體與內(nèi)膽的膽口封頭之間設(shè)有擋料圈。通過設(shè)置擋料圈，在保溫層發(fā)泡形成過程中增加注料量提高發(fā)泡密度時，可有效阻擋發(fā)泡料從電器室殼體與內(nèi)膽的膽口封頭之間進(jìn)入電器室殼體內(nèi)部，保證不溢料。另外設(shè)置隔離圈避免端蓋或電器室殼體出現(xiàn)下陷或起鼓，保證電熱水器外觀質(zhì)量。
文檔編號F24H9/00GK201983446SQ201120035388
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者位海濱, 劉洋, 孫強(qiáng), 楊濤, 趙雪森 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)海爾熱水器有限公司