專利名稱：沖天爐砂粒除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域用煙塵治理設(shè)備技術(shù)方面的問(wèn)題，能高效、 方便地除去沖天爐爐氣中的有害粉塵，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，制作方便，維修簡(jiǎn)單，占地面積 小，不產(chǎn)生二次污染。
背景技術(shù)：
沖天爐是我國(guó)中小型鑄造生產(chǎn)企業(yè)的主要設(shè)備，沖天爐產(chǎn)生的爐氣中 含有大量有害、有毒的粉塵，由于成本和技術(shù)的原因，許多企業(yè)沒(méi)有安裝除塵設(shè)備，即使擁 有除塵設(shè)備，也不正常使用，而將爐氣經(jīng)火花捕集器簡(jiǎn)單處理后，直接排放到大氣中，嚴(yán)重 污染了環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是設(shè)計(jì)一種針對(duì)鑄造生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的爐氣的沖天爐砂 粒除塵裝置，簡(jiǎn)稱除塵裝置，下同。除塵裝置通過(guò)砂粒除塵和碰撞除塵技術(shù)，除去爐氣中大 部分煙塵。所用主要除塵材料砂粒在自然界大量存在，價(jià)廉量廣，除塵方法簡(jiǎn)單易行，除塵 效率比較高，適合中小型鑄造企業(yè)的環(huán)保要求。除塵裝置安裝在固定支架上，與沖天爐頂部 相聯(lián)，將沖天爐煙囪罩住，確保從沖天爐煙囪出來(lái)的爐氣不直接外泄。在沖天爐煙囪頂蓋 的內(nèi)側(cè)加上一個(gè)倒圓錐體，并在沖天爐煙囪囪體上部周?chē)_(kāi)幾個(gè)出氣口，保證從爐內(nèi)上升 的含塵爐氣經(jīng)倒圓錐殼體折射，從出氣口溢出，進(jìn)入除塵裝置進(jìn)行過(guò)濾除塵。除塵裝置包 括砂斗、頂罩、殼體、外網(wǎng)、內(nèi)網(wǎng)、砂粒、底板、導(dǎo)砂管、集砂箱、振動(dòng)篩、軟聯(lián)接罩、盛灰箱、運(yùn) 砂筒、調(diào)節(jié)板、軟聯(lián)接管和出砂管，沖天爐爐身中與除塵裝置相關(guān)的結(jié)構(gòu)包括煙囪囪體、煙 囪頂蓋、倒圓錐體和出氣口。除塵裝置的所有結(jié)構(gòu)按照一定的空間位置，通過(guò)相互配合與聯(lián) 接，形成一個(gè)砂粒流動(dòng)系統(tǒng)，并且與沖天爐煙囪囪體相聯(lián)接，組成一個(gè)煙氣除塵結(jié)構(gòu)。外網(wǎng)、 內(nèi)網(wǎng)、底板組成一個(gè)圓柱筒形空間，空間布滿砂粒，形成砂粒過(guò)濾層。砂斗的底部穿過(guò)頂罩 與外網(wǎng)相聯(lián)，外網(wǎng)和內(nèi)網(wǎng)的底邊與底板相聯(lián)，內(nèi)網(wǎng)的底邊與底板相聯(lián)的最低處留一孔洞，殼 體的上邊、下邊分別與頂罩、底板相聯(lián)，導(dǎo)砂管的上口與砂粒過(guò)濾層最低部相通，導(dǎo)砂管的 下口與集砂箱相通，集砂箱通過(guò)軟聯(lián)接管與振動(dòng)篩相聯(lián)，振動(dòng)篩的底部通過(guò)軟聯(lián)接罩與盛 灰箱相聯(lián)，振動(dòng)篩通過(guò)出砂管與運(yùn)砂筒相聯(lián)。所有結(jié)構(gòu)通過(guò)相互聯(lián)接和空間安裝，組成一個(gè) 封閉的除塵系統(tǒng)裝置。
沖天爐工作時(shí)，不斷產(chǎn)生的含塵爐氣上升運(yùn)動(dòng)，其中的固體塵粒與倒圓錐體表面 發(fā)生碰撞，折射后通過(guò)出氣口落到底板上，經(jīng)內(nèi)網(wǎng)與底板相聯(lián)處的孔洞下滑到導(dǎo)砂管中，這 是第一次除塵；溢出煙囪的爐氣經(jīng)過(guò)砂粒過(guò)濾層，從砂粒的縫隙中溢出，進(jìn)行第二次除塵， 這是主要的除塵過(guò)程；從砂粒過(guò)濾層出來(lái)的爐氣，仍含有少量的固體塵粒，固體塵粒上升并 與項(xiàng)罩內(nèi)側(cè)相撞，掉落到底板上，底板上的粉塵下滑到導(dǎo)砂管中，這是第三次除塵。
干凈的砂粒通過(guò)運(yùn)砂筒加到砂斗中，由于重力的作用，砂粒充滿砂粒過(guò)濾層,這時(shí) 調(diào)節(jié)板是關(guān)閉的，工作一段時(shí)間后，砂粒過(guò)濾層中的砂粒間隙阻塞，打開(kāi)調(diào)節(jié)板，粘滿灰塵 的砂粒通過(guò)導(dǎo)砂管流到集砂箱中，集砂箱中的砂粒通過(guò)軟聯(lián)接管落到振動(dòng)篩中，經(jīng)過(guò)振動(dòng) 篩篩分后，灰粒與干凈的砂粒分離，灰粒經(jīng)軟聯(lián)接罩下落到盛灰箱中，集中處理，干凈的砂 粒經(jīng)出砂管流到運(yùn)砂筒，運(yùn)砂筒通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)送到砂斗上方，干凈的砂粒再回到砂斗中進(jìn) 入過(guò)濾層，重復(fù)利用。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路是在沖天爐煙囪周?chē)由铣龎m裝置，在煙囪頂蓋的內(nèi)側(cè)加上一個(gè)倒圓錐體，在煙囪囪體上部周?chē)_(kāi)幾個(gè)出氣口，沖天爐產(chǎn)生的爐氣中的固體塵粒經(jīng)過(guò)倒圓錐體折射，從出氣口射出，并降落到底板上，含塵煙氣再與砂粒相撞，經(jīng)過(guò)砂粒的過(guò)濾， 從砂粒的縫隙溢出，除去爐氣中大部分固體塵粒，爐氣中少量的固體塵粒最后與頂罩內(nèi)側(cè)相撞，并掉落到底板上，從而達(dá)到除塵目的。
本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)是由砂斗、頂罩、殼體、外網(wǎng)、內(nèi)網(wǎng)、砂粒、底板、導(dǎo)砂管、集砂箱、振動(dòng)篩、軟聯(lián)接罩、盛灰箱、運(yùn)砂筒、調(diào)節(jié)板、軟聯(lián)接管、出砂管等組成，它們通過(guò)固定支架與煙 體相聯(lián)，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)輸送運(yùn)砂筒，將干凈的砂粒定時(shí)送到砂斗中。在煙 頂蓋內(nèi)側(cè)加上倒圓錐體，在煙囪囪體上部周?chē)_(kāi)出氣口。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為砂斗，2為頂罩，3為殼體，4 為外網(wǎng)，5為內(nèi)網(wǎng),6為砂粒,7為底板,8為煙囪囪體,9為導(dǎo)砂管，10為集砂箱,11為振動(dòng)篩, 12為軟聯(lián)接罩，13為灰粒，14為盛灰箱,15為運(yùn)砂筒,16為煙囪頂蓋,17為倒圓錐體,18為出氣口，19為調(diào)節(jié)板，20為軟聯(lián)接管，21為出砂管。
具體實(shí)施例方式外網(wǎng)(4)頂部為開(kāi)一大直徑孔洞的半球形，孔洞直徑與砂斗(I)底部口直徑相同并相聯(lián)通，中部為布滿小孔洞的圓柱形筒體，小孔洞的直徑大于砂粒(6)的最小直徑，是用耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的鋼板制成，外網(wǎng)(4)內(nèi)部尺寸大于內(nèi)網(wǎng)(5)外部尺寸，內(nèi)網(wǎng)(5)頂部為沒(méi)有孔洞的半球形，中部為布滿小孔洞的圓柱形筒體，小孔洞的直徑大于砂?！?的最小直徑，是用耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的鋼板制成。底板(7)是用普通材質(zhì)的鋼板制成的，內(nèi)網(wǎng)(5)和外網(wǎng)(4)罩在煙囪囪體⑶上部外圍，底板(7)穿過(guò)煙囪囪體(8)中部并與煙囪囪體(8)軸線斜成一定角度，在內(nèi)網(wǎng)(5)和外網(wǎng)(4)上部加上砂斗(1)， 砂斗(I)是用普通鋼板制成的，保證砂斗(I)內(nèi)空間與砂粒過(guò)濾層空間相通，砂粒過(guò)濾層最下端與導(dǎo)砂管(9)相通，導(dǎo)砂管(9)是用普通材質(zhì)的無(wú)縫鋼管制成的，導(dǎo)砂管(9)中裝有調(diào)節(jié)板 (19)，調(diào)節(jié)板(19)是用普通材質(zhì)的鋼板制成的，用于控制砂粒的流速，導(dǎo)砂管(9)下端對(duì)向集砂箱(10)內(nèi)部，保證砂粒(6)準(zhǔn)確流向集砂箱(10)，并且集砂 箱(10)是封閉的， 使灰塵不能外泄，砂粒(6)為自然界存在的硅砂，集砂箱(10)是普通材質(zhì)的鋼板制成的， 振動(dòng)篩(11)通過(guò)軟聯(lián)接管(20)、軟聯(lián)接罩(12)、出砂管(21)分別與集砂箱(10)、盛灰箱(14)、運(yùn)砂筒(15)相聯(lián)，保證振動(dòng)篩(11)有一定的運(yùn)動(dòng)自由度，振動(dòng)篩是直線振動(dòng)篩，集砂箱(10)、盛灰箱(14)、運(yùn)砂筒(15)都是用普通材質(zhì)的鋼板材料制成的，軟聯(lián)接管(20)和軟聯(lián)接罩(12)都是用高強(qiáng)度、易變形的軟材料制成的，出砂管(21)是用普通材質(zhì)的無(wú)縫鋼管制成的，在盛灰箱(14)的下端用容器收集灰粒(13)，干凈的砂粒通過(guò)運(yùn)砂筒(15)運(yùn)至砂斗(I)再次利用，工作時(shí)應(yīng)注意
1.當(dāng)砂粒過(guò)濾層中砂粒間隙阻塞時(shí)，打開(kāi)調(diào)節(jié)板(19)，緩慢放出充滿粉塵的砂粒，并緩慢在砂斗(I)中加入干凈砂粒，保證過(guò)濾層中砂粒以較慢的速度向下流動(dòng)。
2.及時(shí)清理外網(wǎng)(4)、內(nèi)網(wǎng)(5)及底板(7)上的灰塵。不工作時(shí)，清空過(guò)濾層中的砂粒，用鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)清理灰塵。
權(quán)利要求
1.一種鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域用的沖天爐砂粒除塵裝置，包括砂斗(1)，頂罩(2)，殼體(3)，外網(wǎng)⑷，內(nèi)網(wǎng)(5)，砂粒(6)，底板(7)，煙囪囪體(8)，導(dǎo)砂管(9)，集砂箱(10)，振動(dòng)篩(11)， 軟聯(lián)接罩(12)，盛灰箱(14)，運(yùn)砂筒(15)，煙囪頂蓋(16)，倒圓錐體(17)，出氣口(18)，調(diào)節(jié)板(19)，軟聯(lián)接管(20)，出砂管(21)，其特征在于內(nèi)網(wǎng)(5)和外網(wǎng)(4)罩在煙囪囪體⑶ 上部外圍，底板(7)穿過(guò)煙囪囪體(8)中部并與煙囪軸線斜成一定角度，在外網(wǎng)(4)上部加上砂斗(I)，保證砂斗(I)內(nèi)空間與砂粒過(guò)濾層空間相通，砂粒過(guò)濾層最下端與導(dǎo)砂管(9) 相通，導(dǎo)砂管(9)中裝有調(diào)節(jié)板(19)，調(diào)節(jié)板(19)用于控制砂粒的流速，導(dǎo)砂管下端口對(duì)準(zhǔn)集砂箱(10)內(nèi)部，保證砂粒(6)準(zhǔn)確流向集砂箱(10)，振動(dòng)篩(11)通過(guò)軟聯(lián)接管(20)、軟聯(lián)接罩(12)、出砂管(21)分別與集砂箱(10)、盛灰箱(14)、運(yùn)砂筒(15)相聯(lián)，保證振動(dòng)篩(11)有一定的運(yùn)動(dòng)自由度，砂粒出)阻塞時(shí)，調(diào)節(jié)板(19)打開(kāi)，粘滿灰塵的砂粒(6)通過(guò)導(dǎo)砂管(9)流到集砂箱(10)中，集砂箱(10)中的砂粒(6)通過(guò)軟聯(lián)接管(20)落到振動(dòng)篩(11)中，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩(11)篩分后，灰粒(13)與干凈的砂粒分離，灰粒(13)經(jīng)軟聯(lián)接罩(12) 下落到盛灰箱(14)中，在盛灰箱(14)的下端用容器收集灰粒(13)，集中處理，干凈的砂粒經(jīng)出砂管(21)流到運(yùn)砂筒(15)，運(yùn)砂筒(15)通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)輸送到砂斗(I)上方，干凈的砂粒再回到砂斗⑴中，重復(fù)利用，倒圓錐體(17)安裝在煙囪頂蓋(16)的內(nèi)偵彳，在煙囪囪體(8)上部周?chē)_(kāi)幾個(gè)出氣口(18)，爐氣中的固體塵粒經(jīng)過(guò)倒圓錐體(17)的折射，從出氣口 (18)射出，并降落到底板(7)上，經(jīng)內(nèi)網(wǎng)(5)與底板(7)相聯(lián)處的孔洞下滑到導(dǎo)砂管中，第一次除塵后的爐氣再經(jīng)過(guò)砂?！?的過(guò)濾，除去爐氣中大部分固體塵粒，這是第二次除塵， 經(jīng)第二次除塵后的爐氣中少量的固體塵粒最后與頂罩(2)內(nèi)側(cè)相撞，并掉落到底板(7)上， 這是第二次除塵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂粒除塵裝置，其特征在于所述外網(wǎng)(4)、內(nèi)網(wǎng)(5)、底板 (7)組成一個(gè)圓柱筒形空間，空間布滿砂粒，形成砂粒過(guò)濾層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂粒除塵裝置，其特征在于所述外網(wǎng)(4)頂部為開(kāi)一大直徑孔洞的半球形，孔洞直徑與砂斗(I)底部口直徑相同并相聯(lián)通，中部為布滿小孔洞的圓柱形筒體，小孔洞的直徑大于砂粒(6)的最小直徑，是用耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的鋼板制成，外網(wǎng)(4)內(nèi)部尺寸大于內(nèi)網(wǎng)(5)外部尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂粒除塵裝置，其特征在于所述內(nèi)網(wǎng)(5)頂部為沒(méi)有孔洞的半球形，中部為布滿小孔孔洞的圓柱形筒體，小孔洞的直徑大于砂粒(6)的最小直徑，是用耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的鋼板制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂粒除塵裝置，其特征在于所述砂粒(6)為自然界存在的硅砂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂粒除塵裝置，其特征在于所述振動(dòng)篩(11)是直線振動(dòng)篩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂粒除塵裝置，其特征在于所述倒圓錐體(17)是用耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的鋼板制成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂粒除塵裝置，其特征在于所述軟聯(lián)接罩(12)是用高強(qiáng)度、易變形的軟材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂粒除塵裝置，其特征在于所述軟聯(lián)接管(20)是用高強(qiáng)度、易變形的軟材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂粒除塵裝置，其特征在于所述出砂管(21)是用普通材質(zhì)的無(wú)縫鋼管制成的。
全文摘要
本發(fā)明沖天爐砂粒除塵裝置，涉及到鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域用煙塵治理設(shè)備技術(shù)方面的問(wèn)題，能方便、高效地除去沖天爐爐氣中的有害粉塵。除塵裝置主要由頂罩、殼體、外網(wǎng)、內(nèi)網(wǎng)、底板、集砂箱、振動(dòng)篩、盛灰箱、運(yùn)砂筒等結(jié)構(gòu)組成，并在沖天爐煙囪頂蓋的內(nèi)側(cè)加上一個(gè)倒圓錐體，在沖天爐煙囪囪體上部周?chē)_(kāi)幾個(gè)出氣口，它們組成一個(gè)整體，將沖天爐煙囪罩住，這也是一個(gè)砂粒流動(dòng)系統(tǒng)，保證除塵砂粒定期流動(dòng)，攜帶灰塵的砂粒經(jīng)過(guò)篩分處理，可回收利用。工作時(shí)，爐氣中固體塵粒經(jīng)折射分離和砂粒過(guò)濾等三次除塵過(guò)程，可除去爐氣中大部分固體塵粒。該裝置投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，維修簡(jiǎn)單，占地面積小，不產(chǎn)生二次污染。
文檔編號(hào)F27B1/18GK102997648SQ20111029082
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者祝小軍 申請(qǐng)人:鹽城工學(xué)院