專利名稱：一種石墨坩堝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石墨坩堝，特別涉及用于電渣爐化渣用石墨坩堝。
背景技術(shù)：
目前，在大型電渣爐中，化渣多采用三相交流供電方式，由于電渣爐本體為單相電源，為了化渣必須另建一套化渣工位，即必須另提供一路三相電源。這種形式，不僅增加工程的總投資額，而且浪費熔鑄現(xiàn)有的單相電源。而采用熔鑄工位化渣，傳統(tǒng)大型電渣爐內(nèi)石墨坩堝為整體結(jié)構(gòu)，所需石墨原料體積大，加工難度高，造價昂貴使得其不能廣泛的應(yīng)用。因此，解決熔鑄工位化渣主要問題是坩堝的造價問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服熔鑄工位化渣過程中應(yīng)用傳統(tǒng)整體石墨坩堝存在的問題和不足而提供一種投資低，加工難度小的石墨坩堝。本發(fā)明石墨坩堝主要是由石墨座磚及其上面的石墨側(cè)壁所組成，石墨座磚為整體結(jié)構(gòu)，石墨側(cè)壁由若干層石墨磚砌筑而成。石墨磚前后相對面設(shè)計成曲面且曲度相同，同層前后石墨磚曲面相互咬合，上下層石墨磚交錯砌筑。應(yīng)用本發(fā)明不但節(jié)省加工模具，降低加工難度，并且減小了傳統(tǒng)石墨坩堝所用原料石墨體積，從而降低了石墨坩堝的成本。將本發(fā)明應(yīng)用到熔鑄工位化渣電渣爐中，經(jīng)試驗證明，15噸電渣爐用改進后的坩堝保證了坩堝的強度、耐火度和導(dǎo)電性，達到良好的化渣目的，與傳統(tǒng)應(yīng)用整體石墨坩堝電渣爐相比，節(jié)省五分之四的費用，降低了生產(chǎn)成本。


圖I為本發(fā)明使用狀態(tài)圖。圖2為石墨磚俯視圖。圖中I為法蘭、2為爐體、3為填料、4為石墨座磚、5為石墨磚、6為粘結(jié)料、7為螺
栓、8為出渣口。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細說明實施例本發(fā)明在熔鑄工位化渣電渣爐中的應(yīng)用如圖I所示電渣爐主要由法蘭I、爐體2、填料3、石墨座磚4、石墨磚5、粘結(jié)料6，螺栓7，出渣口 8組成。石墨座磚4放置于爐體2的圓孔中，應(yīng)用石墨磚5砌筑坩堝側(cè)壁，將石墨磚5放在石墨座磚4上開始砌筑，石墨磚5與石墨座磚4之間用具有導(dǎo)電性的粘結(jié)料6粘結(jié)，同層石墨磚5曲面相互咬合,縫隙用粘結(jié)料6填充,依次逐層砌筑,上下層石墨磚5用粘結(jié)料6粘結(jié)并交錯砌筑，坩堝與爐體2之間的空隙用填料3填實，石墨磚5前后相對面設(shè)計成曲面且曲度相同，以達到可自由改變坩堝側(cè)壁曲度及使石墨磚5之間咬合緊實的目的。出渣口 8座在坩堝壁上端的一側(cè)，坩堝壁上端放置法蘭1，通過螺栓7固定，保證坩堝的強度，耐火度和導(dǎo)電性。本發(fā)明的砌筑形式可廣泛應(yīng)用于各種類型的坩堝。
權(quán)利要求
1.一種石墨坩堝，其特征在于由石墨座磚(4)及其上面的石墨側(cè)壁所組成，所述的石墨座磚(4)為整體結(jié)構(gòu),所述的石墨側(cè)壁由若干層石墨磚(5)砌筑而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石墨坩堝，其特征在于所述的石墨磚(5)前后相對面為曲面設(shè)計且曲度相同，前后石墨磚(5)通過曲面相互咬合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的石墨坩堝，其特征在于所述石墨磚(5)上下兩層交錯砌A-A-鞏。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種石墨坩堝，主要由石墨座磚及其上面的石墨側(cè)壁組成，石墨座磚為整體結(jié)構(gòu)，石墨側(cè)壁由若干層石墨磚砌筑而成，石墨磚前后相對面設(shè)計成曲面且曲度相同，上下層石墨磚交錯砌筑。應(yīng)用本發(fā)明減小了所用原料石墨體積，從而降低了石墨坩堝的加工成本，并且能夠保證良好的強度、耐火度和導(dǎo)電性。
文檔編號F27B14/10GK102980397SQ201110261310
公開日2013年3月20日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者岳文龍, 高永波, 陳學(xué)勇, 吳振國, 周維 申請人:鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司