專利名稱：一種常壓熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐，特別是一種常壓熱水鍋爐，它適用于采暖及沐浴。
背景技術(shù)：
目前，人們?cè)诓膳逶r(shí)，曾采用一種常壓熱水鍋爐，該鍋爐的爐體為整體式結(jié)構(gòu)，主要由整體式鍋殼及其內(nèi)設(shè)置的爐膽，爐膽內(nèi)有上、中、下三層橫水管，位于鍋殼上方的煙囪經(jīng)沖天管與爐膽連通而構(gòu)成。這種鍋爐內(nèi)的循環(huán)水是自下而上經(jīng)過鍋殼與爐膽之間形成的蓄水室及與蓄水室連通的橫水管進(jìn)行循環(huán)的，其受熱面積小、水容量較大，耗煤多，升溫慢。而燃燒室內(nèi)燃燒火焰直接輻射爐膽，高溫?zé)煔庀蛏狭鲃?dòng)加熱橫水管后，經(jīng)沖天管直接進(jìn)入煙@排出，煙氣流程短，燃燒不充分，很大一部分熱量隨煙氣被排放掉，其熱效率較低， 而被排放的煙氣溫度較高，造成能源浪費(fèi)。并且，當(dāng)水溫過高時(shí)，在橫水管內(nèi)容易形成水垢， 易造成水管爆裂，會(huì)縮短鍋爐的使用壽命，給用戶帶來麻煩及損失。同時(shí)，這種鍋爐還維修不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種常壓熱水鍋爐，它能夠克服已有技術(shù)的不足，可有效地增大鍋爐受熱面積，使熱能得到完全充分地利用，大大地提高熱效率；并且，具有安全性能高、排煙溫度低、出水速度快、溫度高、穩(wěn)定及流量大的特點(diǎn)；同時(shí)，還能有效地節(jié)能減排、 降耗，具有良好的環(huán)保效果。其解決方案是鍋爐主體由鍋爐上體、鍋爐下體及換熱器可拆卸式連接而構(gòu)成。而換熱器內(nèi)的水循環(huán)通道與鍋爐上體和鍋爐下體內(nèi)的水循環(huán)通道相連通，又經(jīng)電動(dòng)控制閥與供水源相連接，構(gòu)成鍋爐水循環(huán)回路。該換熱器內(nèi)的煙氣循環(huán)通道通過煙 依次與鍋爐上體和鍋爐下體內(nèi)的煙氣循環(huán)通道連通，又通過排煙管與除塵池連通，構(gòu)成鍋爐煙氣循環(huán)回路。通過除塵池中的水，可對(duì)排放的煙氣脫硫除塵。在換熱器、鍋爐上體及鍋爐下體上分別設(shè)置有自動(dòng)安全排氣閥，用于隨時(shí)排放換熱器內(nèi)及鍋爐上、下體內(nèi)的蒸汽和余氣。通過電動(dòng)控制閥可自動(dòng)控制鍋爐的進(jìn)水和出水。而自動(dòng)控制裝置分別與設(shè)置在鍋爐上體上的爐頂水溫探頭、設(shè)置在鍋爐下體上的出熱水溫度探頭、設(shè)置在換熱器上的預(yù)熱水溫度探頭及與供水源相連接的電動(dòng)控制閥、以及與同除塵池相連的引風(fēng)機(jī)電連接。通過該自動(dòng)控制裝置可任意設(shè)定、調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)水溫，以及自動(dòng)測試、控制鍋爐內(nèi)水溫，還能控制引風(fēng)機(jī)的開啟，以及當(dāng)鍋爐內(nèi)水溫超過設(shè)定的高溫時(shí)自動(dòng)停機(jī)與報(bào)警提示。所述鍋爐下體由下體外殼及其內(nèi)設(shè)置的下體內(nèi)膽構(gòu)成。在下體外殼和下體內(nèi)膽之間形成的空腔構(gòu)成鍋爐下體水循環(huán)通道，并在該空腔內(nèi)分布有下體豎火管，構(gòu)成二次燃燒。設(shè)置在下體內(nèi)膽腔體中的下體阻火板，將下體內(nèi)膽腔體分隔成下層腔體及上層腔體兩部分，下層腔體構(gòu)成一次燃燒室，上層腔體構(gòu)成三次燃燒室，所述一次燃燒室、二次燃燒室和三次燃燒室相互連通，構(gòu)成鍋爐下體煙氣循環(huán)通道。所述的鍋爐上體由上體外殼及其內(nèi)設(shè)置的上體內(nèi)膽，以及與它們二者相連接的上體封頭構(gòu)成。在上體外殼與上體內(nèi)膽之間形成的空腔以及與該空腔相連通的上體封頭的空腔構(gòu)成上體水循環(huán)通道，并在該上體外殼與上體內(nèi)膽之間形成的空腔內(nèi)分布有上體豎火管，構(gòu)成五次燃燒室。設(shè)置在上體內(nèi)膽腔體中的下層阻火板及上層阻火板，將上體內(nèi)膽腔體分隔成上體下層腔體構(gòu)成四次燃燒室，上體中層腔體構(gòu)成七次燃燒室，上體上層腔體構(gòu)成六次燃燒室，并且四次燃燒室依次與五次燃燒室、六次燃燒室及七次燃燒室相連通，構(gòu)成鍋爐上體煙氣循環(huán)通道。所述的換熱器由換熱器外殼及其內(nèi)設(shè)置的換熱器內(nèi)膽構(gòu)成。在該換熱器外殼與換熱器內(nèi)膽之間形成的空腔構(gòu)成三次換熱室，位于換熱器內(nèi)膽腔體中的煙 外管與套裝在該煙囪外管中的煙囪之間形成的空腔構(gòu)成二次換熱室，所述煙囪與換熱器封頭的內(nèi)腔之間形成的空腔構(gòu)成一次換熱室，且一次換熱室依次與二次換熱室及三次換熱室相連通，構(gòu)成換熱器水循環(huán)通道。而該煙 又與換熱器內(nèi)膽的腔體相連通，構(gòu)成換熱器煙氣循環(huán)通道。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、由于本鍋爐采用自動(dòng)控制裝置控制鍋爐內(nèi)的水溫，使?fàn)t內(nèi)水溫不超過設(shè)定的90 度最高水溫，一旦鍋爐內(nèi)水溫超過90度溫度時(shí)，自動(dòng)控制裝置就會(huì)自動(dòng)報(bào)警，并控制引風(fēng)杌自動(dòng)停止工作；又由于在換熱器和鍋爐上體的頂部及鍋爐下體的熱水出口處均設(shè)置有自動(dòng)安全排氣閥，可隨時(shí)排放換熱器和鍋爐上、下體內(nèi)的蒸汽和余氣，使換熱器和鍋爐上、下體內(nèi)不容易形成蒸汽和壓力，從而可提高鍋爐的安全性能。并且本鍋爐是冷水進(jìn)熱水出，可以不間斷的排放熱水。同時(shí)，本鍋爐出熱水溫度高、速度快，出熱水穩(wěn)定，以及出熱水流量大。通過測試表明，本鍋爐每小時(shí)燃煤30公斤左右，可產(chǎn)出43度的淋浴熱水12噸左右，并且本鍋爐從點(diǎn)火到出熱水大約在3分鐘以內(nèi)就可以完成。試驗(yàn)又證明，大約在3分30秒左右，電動(dòng)控制閥會(huì)完全打開，出熱水量達(dá)到最高峰。而已有的熱水鍋爐每小時(shí)出12噸43度的淋浴熱水，約需要時(shí)間2小時(shí)30分左右，燃煤量約為80公斤，與已有技術(shù)相比可節(jié)省時(shí)間65%以上，節(jié)省煤65%以上。2、由于本鍋爐由鍋爐上、下體及換熱器可拆卸式相連接而構(gòu)成，且換熱器和鍋爐上、下體內(nèi)的受熱面積大，火與煙氣的循環(huán)流程增長，將進(jìn)入換熱器和鍋爐上、下體內(nèi)的水， 自上而下，自下而上，再自上而下，自下而上在換熱器和鍋爐上、下體內(nèi)充分逐漸進(jìn)行熱交換，使熱能得到充分利用，提高熱效率，與已有技術(shù)熱水鍋爐相比，熱效率可提高90 %以上， 從而可降低使用成本，節(jié)省時(shí)間，使司爐人員從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來。再者，本鍋爐排煙溫度僅80度左右，加之煙囪低，煙囪也可以從室內(nèi)穿過，又能再次充分利用余熱用于冬天取暖，可再次降低使用成本。又由于本鍋爐中所用的火管均為豎管，而且煙火從豎火管中通過，不會(huì)產(chǎn)生水垢，不易爆裂，從而可提高鍋爐的使用壽命。同時(shí)，在使用過程中當(dāng)某一部位出現(xiàn)問題時(shí)，便于觀察保養(yǎng)及維修。3、由于本鍋爐自身具有阻煙、阻火和阻灰塵的功能，再加之換熱器和鍋爐上、下體內(nèi)都設(shè)置有除塵室以及鍋爐外的脫硫除塵池，能使鍋爐上、下體和換熱器中排出的煙塵經(jīng)過自身的除塵及脫硫除塵池的過濾吸收，排向大氣的煙塵與已有技術(shù)相比，煙塵可降低 90%以上，環(huán)保效果好，而且還省煤，能達(dá)到節(jié)能減排及節(jié)能降耗的效果。


圖1為一種常壓熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A-A剖視圖。圖3為圖1中的B-B剖視圖。圖4為圖1中的C-C剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。圖1至圖4中，鍋爐主體由鍋爐下體與鍋爐上體及換熱器可拆卸式連接而構(gòu)成。所述鍋爐下體連接在爐排3上，而爐排3通過爐排托架31與鍋爐底座1相連接，在鍋爐底座1 上設(shè)置有出渣口 2，鍋爐下體上設(shè)置有加煤口 6。該鍋爐下體由下體外殼4及套裝在其內(nèi)的下體內(nèi)膽5構(gòu)成。在下體外殼4及下體內(nèi)膽5之間形成的空腔56構(gòu)成鍋爐下體水循環(huán)通道，并在該空腔56內(nèi)分布有下體豎火管7構(gòu)成二次燃燒室。設(shè)置在下體內(nèi)膽5腔體中的下體阻火板四將下體內(nèi)膽5的腔體分隔成下層腔體8，構(gòu)成一次燃燒室，及上層腔體9，構(gòu)成三次燃燒室，而位于鍋爐下體上的清灰口觀與三次燃燒室連通。并且一次燃燒室依次與二次燃燒室和三次燃燒室相連通，構(gòu)成鍋爐下體煙氣循環(huán)通道。在該鍋爐下體的上部側(cè)面上設(shè)置有與鍋爐下體水循環(huán)通道相連通的熱水出水口 11、鍋爐下體自動(dòng)安全排氣閥12及鍋爐的出熱水溫度探頭10，則在鍋爐下體的下部側(cè)面上設(shè)置有鍋爐下體進(jìn)水口 30。而與鍋爐下體相連通并經(jīng)法蘭與其相連接的鍋爐上體，由上體外殼13及套裝于其內(nèi)的上體內(nèi)膽14 以及與它們二者密封連接的上體封頭19構(gòu)成。在上體外殼13與上體內(nèi)膽14之間形成的空腔55，以及與該空腔55相連通的上體封頭19的空腔構(gòu)成鍋爐上體水循環(huán)通道，它與鍋爐下體水循環(huán)通道相連通，并在所述空腔55中分布有上體豎火管16，構(gòu)成五次燃燒室，設(shè)置在上體內(nèi)膽14腔體中的上體上層阻燃板25及上體下層阻燃板沈，將該上體內(nèi)膽14的腔體分隔成上體下層腔體15構(gòu)成四次燃燒室，上體中層腔體17構(gòu)成七次燃燒室及上體上層腔體18構(gòu)成六次燃燒室，并且，四次燃燒室經(jīng)與其連通的五次燃燒室同六次燃燒室連通，而六次燃燒室通過上體上層阻燃板25上的阻燃反火口 M與七次燃燒室連通，構(gòu)成鍋爐上體煙氣循環(huán)通道，該鍋爐上體煙氣循環(huán)通道與鍋爐下體煙氣循環(huán)通道相連通，構(gòu)成鍋爐上下體煙氣循環(huán)通道。在鍋爐上體頂端設(shè)置有與鍋爐上體水循環(huán)通道相連通的鍋爐上體自動(dòng)安全排氣閥20、鍋爐上體預(yù)熱水出口 21及爐頂水溫度探頭22，該鍋爐上體預(yù)熱水出口 21經(jīng)外連接管23與所述鍋爐下體進(jìn)水口 30相連通。于鍋爐上體的一側(cè)設(shè)置有上體預(yù)熱水進(jìn)水口 27及鍋爐排煙口，該上體預(yù)熱水進(jìn)水口 27經(jīng)預(yù)熱水連接管34與換熱器預(yù)熱水出口 35 連通，而鍋爐排煙口通過與其法蘭連接的煙 38與換熱器連通。所述換熱器由換熱器外殼 32及其內(nèi)套裝的換熱器內(nèi)膽33以及與它們二者密封連接的換熱器封頭40構(gòu)成。在該換熱器外殼32與換熱器內(nèi)膽33之間形成的腔體57構(gòu)成三次換熱室，設(shè)置在換熱器內(nèi)膽33 腔體58中的煙囪外管42，與套裝在該煙囪外管42中的煙囪38之間形成的腔體59構(gòu)成二次換熱室，該二次換熱室經(jīng)換熱連接管43與三次換熱室連通，而換熱器封頭40的空腔體與煙囪38之間形成的空腔構(gòu)成一次換熱室。并且所述的一次換熱室依次與二次換熱室及三次換熱室相連通，構(gòu)成換熱器水循環(huán)通道。設(shè)置在換熱器預(yù)熱水出口 35處的預(yù)熱水溫度探頭36與換熱器水循環(huán)通道相連通。并且，該換熱器水循環(huán)通道又通過與其依次連通的所述預(yù)熱水出口 35、預(yù)熱水連接管34及上體預(yù)熱水進(jìn)水口 27與鍋爐上體水循環(huán)通道連通，還經(jīng)過設(shè)置在換熱器頂部且與換熱器水循環(huán)通道連通的冷水進(jìn)水口 39及冷水進(jìn)水管47與接無塔供水裝置供水源M的電動(dòng)控制閥50相連接，從而構(gòu)成鍋爐水循環(huán)回路。通過電動(dòng)控制閥50可自動(dòng)控制鍋爐的進(jìn)水與出水。在換熱器的頂部還設(shè)置有與換熱器水循環(huán)通道相連通的換熱器自動(dòng)安全排氣閥37。而煙囪38與換熱器內(nèi)膽33的內(nèi)腔相連通，構(gòu)成換熱器煙氣循環(huán)通道。所述換熱器內(nèi)煙氣循環(huán)通道通過與其連通的排煙口 41及排煙管48與除塵池51連通，該換熱器煙氣循環(huán)通道還與鍋爐上下體煙氣循環(huán)通道相連通，從而構(gòu)成鍋爐煙氣循環(huán)回路。通過除塵池51中的水可對(duì)鍋爐排放的煙氣脫硫除塵。自動(dòng)控制裝置49分別與電動(dòng)控制閥50及與除塵池51相連接的引風(fēng)機(jī)52電連接，該自動(dòng)控制裝置49又通過從其中引出的三根電連接線a、b、c分別與設(shè)置在鍋爐上體上的相應(yīng)爐頂水溫的探頭22、設(shè)置在鍋爐下體上的相應(yīng)出熱水溫度探頭10和設(shè)置在換熱器上的相應(yīng)預(yù)熱水溫度探頭36電連接。通過自動(dòng)控制裝置49可任意設(shè)定調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)水溫，并能自動(dòng)測試、控制鍋爐內(nèi)的水溫， 還能控制引風(fēng)機(jī)52的開啟及鍋爐內(nèi)水溫超過設(shè)定的高溫時(shí)的自動(dòng)停機(jī)及報(bào)警提示。
鍋爐工作時(shí)，當(dāng)電動(dòng)控制閥50在自動(dòng)控制裝置49的控制下開啟時(shí)，來自無塔供水裝置供水源討的冷水，經(jīng)冷水進(jìn)水管47及冷水進(jìn)水口 39進(jìn)入換熱器水循環(huán)通道。而鍋爐上體內(nèi)的熱煙氣經(jīng)煙囪38進(jìn)入換熱器內(nèi)，并充滿換熱器內(nèi)膽33的空腔，在該熱煙氣的作用下，使進(jìn)入換熱器水循環(huán)通道內(nèi)的冷水依次在一次換熱室、二次換熱室及三次換熱室內(nèi)自然循環(huán)進(jìn)行三次熱交換，對(duì)冷水進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)換熱器預(yù)熱后的水再依次經(jīng)所述預(yù)熱水出口 35、預(yù)熱水連接管34及上體預(yù)熱水進(jìn)水口 27進(jìn)入鍋爐上體水循環(huán)通道，該預(yù)熱水在鍋爐上體水循環(huán)通道內(nèi)自下而上循環(huán)，并在進(jìn)入由鍋爐上體四次燃燒室、五次燃燒室、六次燃燒室及七次燃燒室構(gòu)成的鍋爐上體煙氣循環(huán)通道內(nèi)的熱煙氣的作用下，進(jìn)行四次熱交換，第二次對(duì)鍋爐水進(jìn)行預(yù)熱，而第二次預(yù)熱的鍋爐水從鍋爐上體預(yù)熱水出口 21排出，再依次經(jīng)外連接管23及鍋爐下體進(jìn)水口 30，進(jìn)入鍋爐下體水循環(huán)通道并進(jìn)行自然循環(huán)。由于鍋爐爐膛內(nèi)燃燒的火與煙氣進(jìn)入一次燃燒室內(nèi)的燃燒溫度能達(dá)到700-900度，當(dāng)一次燃燒室內(nèi)高溫的火與煙氣，在阻燃反燒的情況下，進(jìn)入二次燃燒室進(jìn)行燃燒后，又進(jìn)入三次燃燒室進(jìn)行燃燒，使鍋爐的受熱面及受熱面積得到有效地增加，而進(jìn)入鍋爐下體水循環(huán)通道的二次預(yù)熱鍋爐水，在由一次燃燒室、二次燃燒室及三次燃燒室相通構(gòu)成的鍋爐下體煙氣循環(huán)通道內(nèi)的火及煙氣高溫燃燒的情況下，進(jìn)行三次熱交換，使鍋爐下體內(nèi)的鍋爐水被迅速加熱，達(dá)到設(shè)定的水溫后，即可從鍋爐下體上的熱水出口 11排放。在鍋爐加熱水的過程中，通過換熱器上的自動(dòng)安全排氣閥37及鍋爐上體上的自動(dòng)安全排氣閥20以及鍋爐下體上的自動(dòng)安全排氣閥12，隨時(shí)排放換熱器及鍋爐上、下體內(nèi)的蒸汽及余氣；通過自動(dòng)控制裝置及與其電連接的鍋爐上體上的爐頂水溫度探頭22、鍋爐下體上的出熱水溫度探頭10及換熱器上的預(yù)熱水溫度探頭36，可以任意設(shè)定鍋爐內(nèi)水溫并能自動(dòng)測試，控制鍋爐內(nèi)的水溫，還能控制引風(fēng)杌的開啟和鍋爐內(nèi)水溫超過設(shè)定的最高溫度時(shí)的自動(dòng)停機(jī)與報(bào)警提示。同時(shí)，進(jìn)入換熱器內(nèi)的污物從換熱器上的排污口 44排出，灰塵從換熱器除灰口 45排出，而鍋爐上、下體內(nèi)的灰塵從鍋爐清灰口觀清除。從而可保證鍋爐內(nèi)自身的有效除塵，加之鍋爐外除塵池的脫硫除塵，能有效地降低鍋爐的煙塵排放，有利于環(huán)境保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種常壓熱水鍋爐，包括爐體，其特征在于鍋爐主體由鍋爐上體、鍋爐下體及換熱器可拆卸式連接而構(gòu)成，該換熱器的水循環(huán)通道與鍋爐上體和鍋爐下體的水循環(huán)通道相連通，又經(jīng)電動(dòng)控制閥(50)與供水源(54)相連通，構(gòu)成鍋爐水循環(huán)回路，而換熱器的煙氣循環(huán)通道通過煙 (38)與鍋爐上體和鍋爐下體的煙氣循環(huán)通道相連通，又通過排煙管 (48)與除塵池(51)連通，構(gòu)成鍋爐煙氣循環(huán)回路，在換熱器上設(shè)置有換熱器自動(dòng)安全排氣閥(37)，鍋爐上體上設(shè)置有上體自動(dòng)安全排氣閥(20)，鍋爐下體上設(shè)置有下體安全排氣閥 (12)，而自動(dòng)控制裝置09)分別與設(shè)置在鍋爐上體上的爐頂水溫度探頭(22)、設(shè)置在鍋爐下體上的出熱水溫度探頭(10)、設(shè)置在換熱器上的預(yù)熱水溫度探頭(36)及電動(dòng)控制閥 (50)、以及與同除塵池(51)相連的引風(fēng)機(jī)(52)電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種常壓熱水鍋爐，其特征在于鍋爐下體由下體外殼(4)及其內(nèi)設(shè)置的下體內(nèi)膽(5)構(gòu)成，在下體外殼(4)和下體內(nèi)膽(5)之間形成的空腔(56)構(gòu)成鍋爐下體水循環(huán)通道，并在所述空腔(56)內(nèi)分布有下體豎火管(7)構(gòu)成二次燃燒室，設(shè)置在下體內(nèi)膽( 腔體中的下體阻火板( ),將該下體內(nèi)膽(5)的腔體分隔成下層腔體(8)構(gòu)成一次燃燒室，及上層腔體(9)構(gòu)成三次燃燒室，所述一次燃燒室、二次燃燒室和三次燃燒室相連通，構(gòu)成鍋爐下體煙氣循環(huán)通道。
3.如權(quán)利要求1所述的一種常壓熱水鍋爐，其特征在于鍋爐上體由上體外殼(13)及其內(nèi)設(shè)置的上體內(nèi)膽(14)，以及與它們二者相連接的上體封頭(19)構(gòu)成，在上體外殼(13) 與上體內(nèi)膽(14)之間形成的空腔(55)及與該空腔(55)相連通的上體封頭(19)的空腔構(gòu)成鍋爐上體水循環(huán)通道，并在所述空腔(5 內(nèi)分布有上體豎火管(16)構(gòu)成五次燃燒室，設(shè)置在上體內(nèi)膽(14)腔體中的上體下層阻火板06)及上體上層阻火板(25)，將該上體內(nèi)膽 (14)的腔體分隔成上體下層腔體(1 構(gòu)成四次燃燒室，上體中層腔體(17)構(gòu)成七次燃燒室，上體上層腔體(18)構(gòu)成六次燃燒室，所述的四次燃燒室與五次燃燒室、六次燃燒室及七次燃燒室相連通，構(gòu)成鍋爐上體煙氣循環(huán)通道。
4.如權(quán)利要求1所述的一種常壓熱水鍋爐，其特征于換熱器由換熱器外殼(32)及其內(nèi)設(shè)置的換熱器內(nèi)膽(3 構(gòu)成，在該換熱器外殼(3 與換熱器內(nèi)膽(3 之間形成的空腔 (57)構(gòu)成三次換熱室，位于換熱器內(nèi)膽(3 腔體中的煙囪外管0 與套裝在該煙囪外管 (42)中的煙囪(38)之間形成的空腔(59)構(gòu)成二次換熱室，煙囪(38)與換熱器封頭00) 的內(nèi)腔之間形成的空腔構(gòu)成一次換熱室，所述的一次換熱室與二次換熱室及三次換熱室相連通，構(gòu)成換熱器水循環(huán)通道，而煙囪(38)又與換熱器內(nèi)膽(33)的空腔體(58)相連通，構(gòu)成換熱器煙氣循環(huán)通道。
全文摘要
一種常壓熱水鍋爐，主要是鍋爐主體由鍋爐上、下體及換熱器可拆卸式連接構(gòu)成。而換熱器水循環(huán)通道與鍋爐上、下體的水循環(huán)通道相連通，又通過電動(dòng)控制閥與供水源連通，構(gòu)成鍋爐水循環(huán)回路。換熱器煙氣循環(huán)通道經(jīng)煙囪與鍋爐上、下體的煙氣循環(huán)通道連通，又與除塵池連通，構(gòu)成鍋爐煙氣循環(huán)回路。自動(dòng)控制裝置分別與爐頂水溫度探頭、鍋爐的出熱水溫度探頭、換熱器上的預(yù)熱水溫度探頭及引風(fēng)機(jī)和電動(dòng)控制閥電連接。在鍋爐上、下體及換熱器上分別設(shè)置有自動(dòng)安全排氣閥。該鍋爐能完全充分的利用熱能，提高熱效率，并且排煙溫度低、出水速度快、水溫高、穩(wěn)定、流量大，還能有效地節(jié)能減排、降耗，環(huán)保效果好。
文檔編號(hào)F24H1/46GK102287911SQ20111015487
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者張書峰 申請(qǐng)人:張書峰