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加熱爐縱橫多空間管程輻射室的制作方法

文檔序號(hào):4599530閱讀:216來源:國知局
專利名稱:加熱爐縱橫多空間管程輻射室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于加熱爐輻射室,特別是涉及到一種加熱爐縱橫多空間管程輻射室。
背景技術(shù)
在石化工業(yè)加工過程中,加熱爐是最基本的、必不可少的設(shè)備,同時(shí)也是對(duì)石化工 業(yè)生產(chǎn)能力大小起決定因素的關(guān)鍵設(shè)備,加熱爐的熱負(fù)荷大小直接決定石化裝置的加工能 力,因此,在同等尺寸結(jié)構(gòu)的情況下,提高加熱爐的熱負(fù)荷顯的尤為重要。根據(jù)目前科學(xué)技 術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,加熱爐輻射室爐管的換熱面積與石化工業(yè)加熱爐的熱負(fù)荷息息相關(guān)。由于 加熱爐爐箱占用體積有限,爐管的表面熱強(qiáng)度限定在一定范圍的,不能無限增大,因此提高 加熱爐輻射室的爐管換熱面積是提高加熱爐熱負(fù)荷的有效途徑。而現(xiàn)有的加熱爐輻射室內(nèi)部 爐管布局不合理,沒有充分利用爐膛空間、使?fàn)t膛內(nèi)傳熱面積較小,限制了裝置的生產(chǎn)能力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種加熱爐縱橫多空間管程輻射室。本發(fā)明的加熱爐縱橫多空間管程輻射室,是由列管和格屜盤管構(gòu)成。所述的列管 為縱向往復(fù)盤繞、首尾相連構(gòu)成筒狀,格屜盤管為橫向往復(fù)盤繞構(gòu)成屜板狀,格屜盤管橫置 于列管的上口,列管的頂部與格屜盤管相回路聯(lián)接、形成倒桶狀構(gòu)型。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的列管縱向往復(fù)盤繞、首尾相連構(gòu)成圓筒狀。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),格屜盤管橫向往復(fù)盤繞呈圓形平面、與縱向盤繞的圓 筒形列管的上口相回路聯(lián)接、并封隔了圓筒形列管上口的截面空間。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的列管縱向往復(fù)盤繞、首尾相連構(gòu)成方箱狀。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),格屜盤管橫向往復(fù)盤繞呈方形平面、與縱向盤繞的方 箱形列管的上口相回路聯(lián)接、并封隔了方箱形列管上口的截面空間。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),有一層以上的倒桶狀構(gòu)型的依次管道回路聯(lián)接構(gòu)成了 縱橫多空間管程輻射室。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),格屜盤管相繼與其上部的另一組倒桶狀的圓筒列管相 繼回路聯(lián)接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),相鄰的兩層格屜盤管的管路走向?yàn)楦┮暯徊鏍睢1景l(fā)明的圓筒加熱爐縱橫多空間管程輻射室,設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單,是在原有爐體 總體結(jié)構(gòu)尺寸不變的前提下,在爐體中增設(shè)輻射爐管來增加爐管換熱面積,充分利用輻射 室空間、在有限的空間內(nèi)加大管程,也增加了輻射室爐管上部的輻射率,有效利用輻射室的 高位能熱量,使輻射室排煙溫度大輻度降低,熱效率得到提高從而有效地提高加熱爐的熱 負(fù)荷、減少設(shè)備投資,有效地提高加熱爐的綜合效率,提高了裝置的生產(chǎn)能力。


圖1是本發(fā)明加熱爐縱橫多空間管程輻射室圓筒形列管的展開平面圖;圖2是圓筒形列管上層格屜盤管的俯視圖; 圖3是圓筒形列管下層格屜盤管的俯視圖4是本發(fā)明加熱爐縱橫多空間管程輻射室方箱形列管的展開平面圖; 圖5是方箱形列管上層格屜盤管的俯視圖; 圖6是方箱形列管下層格屜盤管的俯視圖中1一列管,2—格屜盤管,a、b均為輻射室上層格屜盤管入口,c、d均為輻射室下層 格屜盤管入口,e、f均為輻射室下層列管出口。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本發(fā)明的加熱爐縱橫多空間管程輻射室,是由列管1和格屜盤管2構(gòu)成,所述的列管1 為縱向往復(fù)盤繞、首尾相連構(gòu)成筒狀,格屜盤管2為橫向往復(fù)盤繞構(gòu)成屜板狀,格屜盤管2 橫置于列管1的上口,列管1的頂部與格屜盤管2相回路聯(lián)接、形成倒桶狀構(gòu)型。有一層以 上的倒桶狀構(gòu)型的依次管道回路聯(lián)接構(gòu)成了縱橫多空間管程輻射室,格屜盤管2相繼與其 上部的另一組倒桶狀的圓筒列管1相繼回路聯(lián)接。實(shí)施例2
本發(fā)明的加熱爐縱橫多空間管程輻射室,是由列管1和格屜盤管2構(gòu)成。所述的列管1 縱向往復(fù)盤繞、首尾相連構(gòu)成圓筒狀,格屜盤管2為橫向往復(fù)盤繞構(gòu)成圓形屜板狀,格屜盤 管2橫置于圓筒形列管1的上口,圓筒形列管1的頂部與格屜盤管2相回路聯(lián)接、形成倒桶 狀構(gòu)型。格屜盤管2橫向往復(fù)盤繞構(gòu)成圓形平面、與縱向盤繞的圓筒形列管1的上口相回 路聯(lián)接、并封隔了圓筒形列管ι上口的截面空間,如圖1和圖2所示。根據(jù)加熱爐的大小和設(shè)計(jì)要求,可將一層以上的圓筒形列管1與格屜盤管2形成 的依次管道回路聯(lián)接的倒桶狀構(gòu)型構(gòu)成縱橫多空間管程輻射室,如圖1所示,格屜盤管2相 繼與其上部的另一組倒桶狀的圓筒列管1相回路聯(lián)接,相鄰的兩層格屜盤管2的管路走向 為俯視交叉狀,如圖2和圖3所示。實(shí)施例3
本發(fā)明的加熱爐縱橫多空間管程輻射室,是由列管1和格屜盤管2構(gòu)成。所述的列管1 為縱向往復(fù)盤繞、首尾相連構(gòu)成方箱狀,格屜盤管2為橫向往復(fù)盤繞構(gòu)成方形屜板狀,格屜 盤管2橫置于方箱形列管1的上口,方箱形列管1的頂部與格屜盤管2相回路聯(lián)接,形成倒 箱狀構(gòu)型。格屜盤管2橫向盤繞形成方形平面、與縱向盤繞的方箱形列管1的上口相回路聯(lián) 接、并封隔了方箱形列管1上口的截面空間,如圖4、圖5所示。根據(jù)加熱爐的大小和設(shè)計(jì)要求,可將一層以上的方箱形列管1與格屜盤管2依次 管道回路聯(lián)接的倒箱狀構(gòu)型構(gòu)成了縱橫多空間管程輻射室,如圖4所示,格屜盤管2相繼與 其上部的另一組倒桶狀的方箱形列管1相回路聯(lián)接。相鄰的兩層格屜盤管2的管路走向?yàn)?俯視交叉狀,如圖5和圖6所示。利用本發(fā)明的加熱爐縱橫多空間管程輻射室,單層輻射室排煙溫度可降低100°C 左右、節(jié)省投資10 20%左右,雙層爐管輻射室可降低排煙溫度計(jì)300°C左右、節(jié)少投資22 30%左右,有效地提高加熱爐的綜合效率,提高了裝置的生產(chǎn)能力,節(jié)省了投資,降低 了加熱爐的高度。
權(quán)利要求
1.加熱爐縱橫多空間管程輻射室,是由列管(1)和格屜盤管(2)構(gòu)成,其特征在于列管 (1)為縱向往復(fù)盤繞、首尾相連構(gòu)成筒狀,格屜盤管(2)為橫向往復(fù)盤繞構(gòu)成屜板狀,格屜盤 管(2)橫置于列管(1)的上口,列管(1)的頂部與格屜盤管(2)相回路聯(lián)接、形成倒桶狀構(gòu) 型。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱爐縱橫多空間管程輻射室,其特征在于列管(1)縱向往復(fù) 盤繞、首尾相連構(gòu)成圓筒狀。
3.如權(quán)利要求2所述的加熱爐縱橫多空間管程輻射室,其特征在于格屜盤管(2)橫向 往復(fù)盤繞呈圓形平面、與縱向盤繞的圓筒形列管(1)的上口相回路聯(lián)接、并封隔了圓筒形列 管(1)上口的截面空間。
4.如權(quán)利要求1所述的加熱爐縱橫多空間管程輻射室,其特征在于列管(1)縱向往復(fù) 盤繞、首尾相連構(gòu)成方箱狀。
5.如權(quán)利要求4所述的加熱爐縱橫多空間管程輻射室,其特征在于格屜盤管(2)橫向 往復(fù)盤繞呈方形平面、與縱向盤繞的方箱形列管(1)的上口相回路聯(lián)接、并封隔了方箱形列 管(1)上口的截面空間。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的加熱爐縱橫多空間管程輻射室,其特征在于 有一層以上的倒桶狀構(gòu)型的依次管道回路聯(lián)接構(gòu)成了縱橫多空間管程輻射室。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的加熱爐縱橫多空間管程輻射室,其特征在于 格屜盤管(2)相繼與其上部的另一組倒桶狀的圓筒列管(1)相繼回路聯(lián)接。
8.如權(quán)利要求7所述的加熱爐縱橫多空間管程輻射室,其特征在于相鄰的兩層格屜盤 管(2)的管路走向?yàn)楦┮暯徊鏍睢?br> 全文摘要
本發(fā)明的加熱爐縱橫多空間管程輻射室屬于加熱爐輻射室,是由列管和格屜盤管構(gòu)成。所述的列管為縱向往復(fù)盤繞、首尾相連構(gòu)成筒狀,格屜盤管為橫向往復(fù)盤繞構(gòu)成屜板狀,格屜盤管橫置于列管的上口,列管的頂部與格屜盤管相回路聯(lián)接、形成倒桶狀構(gòu)型。所述的列管縱向往復(fù)盤繞、首尾相連構(gòu)成圓筒狀或方箱狀。本裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單,是在爐體總體結(jié)構(gòu)尺寸不變的前提下,增設(shè)輻射爐管來增加爐管換熱面積,充分利用輻射室空間、在有限的空間內(nèi)加大管程,也增加了輻射室爐管上部的輻射率,有效利用高位能熱量,使輻射室排煙溫度大輻度降低,熱效率得到提高從而有效地提高加熱爐的熱負(fù)荷、減少設(shè)備投資,有效地提高加熱爐的綜合效率,提高了裝置的生產(chǎn)能力。
文檔編號(hào)F27B17/00GK102072652SQ20111004254
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者劉智泉, 劉陽, 陳啟林 申請(qǐng)人:劉智泉
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