專利名稱：一種燒結(jié)電爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)電爐，適用于粉末冶金，陶瓷制品等固體材料的燒結(jié)制備。
背景技術(shù)：
玻璃與金屬封接是一項(xiàng)高科技的具有廣泛應(yīng)用領(lǐng)域的新興產(chǎn)業(yè)。它通過金屬表面 的氧化物與玻璃的氧化物反應(yīng)融合在一起，達(dá)到牢固密封的目的。而國(guó)內(nèi)外普通采用先用 氧化爐氧化再用封接爐熔接的“兩步走”工藝，費(fèi)時(shí)、費(fèi)電、效率低下。本人設(shè)計(jì)的氧化+封 接一體化爐，能夠在一條隧道中完成氧化、封接全過程，提高效率，節(jié)約成本。產(chǎn)品經(jīng)過測(cè)試 及客戶端一年多的實(shí)際使用，完全滿足產(chǎn)業(yè)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種燒結(jié)電爐。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種燒結(jié)電爐，包括氣體控制裝置、 傳動(dòng)裝置、冷卻裝置、支撐架、預(yù)熱爐和電爐，其中，所述傳動(dòng)裝置、冷卻裝置、預(yù)熱爐和電爐 固定在支撐架上，預(yù)熱爐、電爐和冷卻裝置通過法蘭依次連接，預(yù)熱爐和電爐與氣體控制裝 置之間接有通氣管。所述電爐由爐膽、加熱器、保溫材料、高密度保溫板、K型溫度傳感器、耐火磚、鋼 板、走線盒、支架和外殼組成，其中高密度保溫板設(shè)置在支撐架上，電爐由高密度保溫板支 撐，且外部由外殼包裹，中間為爐膽，爐膽外部依次為耐火磚和保溫材料，爐膽外部耐火磚 與底部高密度保溫板形成一個(gè)爐腔，在保溫材料外圍左右兩側(cè)依次設(shè)置耐火磚和鋼板，在 鋼板外側(cè)的中間位置設(shè)有走線盒，所述加熱器設(shè)置在爐膽上下兩側(cè)，通過支架固定在外側(cè) 的耐火磚上，且通過設(shè)置在接線盒中導(dǎo)線外接，所述在電爐上部中間位置設(shè)置數(shù)個(gè)K型溫 度傳感器，且K型溫度傳感器的感應(yīng)端設(shè)置在爐腔內(nèi)。所述電爐包括氧化區(qū)和熔接區(qū)，電爐左半部分為氧化區(qū)，右半部分為熔接區(qū)，且在 氧化區(qū)和熔接區(qū)內(nèi)的爐膽上分別接有通氣管，所述通氣管設(shè)置在爐膽內(nèi)壁的上部中間位 置，在爐膽內(nèi)部的通氣管管壁上設(shè)有不規(guī)則的氣孔。所述爐膽上壁與兩側(cè)壁通過圓弧連接。所述保溫材料由硅酸鋁棉制成。所述高密度保溫板由硬質(zhì)硅酸鋁制成。所述耐火磚由輕質(zhì)莫來石制成。所述冷卻裝置包括結(jié)晶箱和冷卻箱，結(jié)晶箱和冷卻箱通過法蘭依次連接且設(shè)置在 支撐架上的滾輪式軸承上部，冷卻箱內(nèi)的冷卻水與外部不斷循環(huán)。所述傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、SUS314鏈條和傳動(dòng)輪，所述電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)輪固定在支 撐架上，SUS314鏈條通過預(yù)熱爐、氧化區(qū)、熔接區(qū)和冷卻裝置各自的腔室，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。通過設(shè)置在氣體控制裝置上的調(diào)節(jié)閥和針型閥來調(diào)節(jié)進(jìn)入各個(gè)腔室的氣體，所述 預(yù)熱爐中通入氮?dú)?，所述電爐中氧化區(qū)通入氮?dú)?、氫氣和水蒸氣的混合氣，熔接區(qū)通入氮?dú)猓隼鋮s裝置中結(jié)晶箱和冷卻箱分別通入氮?dú)夂蜌錃饣旌蠚?。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械化程度高，節(jié)省能源，作業(yè)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作加工成 本低。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是電爐A-A剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明作以下詳細(xì)的說明。如圖所示，一種燒結(jié)電爐，包括氣體控制裝置4、傳動(dòng)裝置5、冷卻裝置3、支撐架6、 預(yù)熱爐2和電爐1，其中，所述傳動(dòng)裝置5、冷卻裝置3、預(yù)熱爐2和電爐1固定在支撐架6 上，預(yù)熱爐2、電爐1和冷卻裝置3通過法蘭7依次連接，預(yù)熱爐2和電爐1與氣體控制裝置 4之間接有通氣管8。所述電爐1由爐膽101、加熱器102、保溫材料103、高密度保溫板104、K型溫度傳 感器105、耐火磚106、鋼板108、走線盒109、支架110和外殼107組成，其中高密度保溫板 104設(shè)置在支撐架6上，電爐1由高密度保溫板104支撐，且外部由外殼107包裹，中間為爐 膽101，爐膽101外部依次為耐火磚106和保溫材料103，爐膽101外部耐火磚106與底部 高密度保溫板104形成一個(gè)爐腔，在保溫材料103外圍左右兩側(cè)依次設(shè)置耐火磚106和鋼 板108，在鋼板108外側(cè)的中間位置設(shè)有走線盒109，所述加熱器102設(shè)置在爐膽101上下 兩側(cè)，通過支架110固定在外側(cè)的耐火磚106上，且通過設(shè)置在接線盒中導(dǎo)線外接，所述在 電爐1上部中間位置設(shè)置數(shù)個(gè)K型溫度傳感器105，且K型溫度傳感器105的感應(yīng)端設(shè)置在 爐腔內(nèi)。所述電爐1包括氧化區(qū)和熔接區(qū)，電爐1左半部分為氧化區(qū)，右半部分為熔接區(qū)， 且在氧化區(qū)和熔接區(qū)內(nèi)的爐膽101上分別接有通氣管8，所述通氣管8設(shè)置在爐膽101內(nèi)壁 的上部中間位置，在爐膽101內(nèi)部的通氣管8管壁上設(shè)有不規(guī)則的氣孔。所述爐膽101上壁與兩側(cè)壁通過圓弧連接。所述保溫材料103由硅酸鋁棉制成。所述高密度保溫板104由硬質(zhì)硅酸鋁制成。所述耐火磚106由輕質(zhì)莫來石制成。所述冷卻裝置3包括結(jié)晶箱301和冷卻箱302，結(jié)晶箱301和冷卻箱302通過法 蘭 依次連接且設(shè)置在支撐架6上的滾輪式軸承9上部，冷卻箱302內(nèi)的冷卻水與外部不 斷循環(huán)。所述傳動(dòng)裝置5包括電動(dòng)機(jī)503、SUS314鏈條502和傳動(dòng)輪501，所述電動(dòng)機(jī)503 和傳動(dòng)輪501固定在支撐架6上，SUS314鏈條502通過預(yù)熱爐2、電爐1中的氧化區(qū)與焊接 區(qū)和冷卻裝置3各自的腔室，由電動(dòng)機(jī)503帶動(dòng)。通過設(shè)置在氣體控制裝置4上的調(diào)節(jié)閥401和針型閥402來調(diào)節(jié)進(jìn)入各個(gè)腔室的 氣體，所述預(yù)熱爐2中通入氮?dú)?，所述電爐1中氧化區(qū)通入氮?dú)?、氫氣和水蒸氣的混合氣，?接區(qū)通入氮?dú)?，所述冷卻裝置3中結(jié)晶箱301和冷卻箱302分別通入氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚狻?br> 權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)電爐，包括氣體控制裝置、傳動(dòng)裝置、冷卻裝置、支撐架、預(yù)熱爐和電爐，其 特征在于所述傳動(dòng)裝置、冷卻裝置、預(yù)熱爐和電爐固定在支撐架上，預(yù)熱爐、電爐和冷卻裝 置通過法蘭依次連接，預(yù)熱爐和電爐與氣體控制裝置之間接有通氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)電爐，其特征在于所述電爐由爐膽、加熱器、保溫 材料、高密度保溫板、K型溫度傳感器、耐火磚、鋼板、走線盒、支架和外殼組成，其中高密度 保溫板設(shè)置在支撐架上，電爐由高密度保溫板支撐，且外部由外殼包裹，中間為爐膽，爐膽 外部依次為耐火磚和保溫材料，爐膽外部耐火磚與底部高密度保溫板形成一個(gè)爐腔，在保 溫材料外圍左右兩側(cè)依次設(shè)置耐火磚和鋼板，在鋼板外側(cè)的中間位置設(shè)有走線盒，所述加 熱器設(shè)置在爐膽上下兩側(cè)，通過支架固定在外側(cè)的耐火磚上，且通過設(shè)置在接線盒中導(dǎo)線 外接，所述在電爐上部中間位置設(shè)置數(shù)個(gè)K型溫度傳感器，且K型溫度傳感器的感應(yīng)端設(shè)置 在爐腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燒結(jié)電爐，其特征在于所述電爐包括氧化區(qū)和熔接區(qū)， 電爐左半部分為氧化區(qū)，右半部分為熔接區(qū)，且在氧化區(qū)和熔接區(qū)內(nèi)的爐膽上分別接有通 氣管，所述通氣管設(shè)置在爐膽內(nèi)壁的上部中間位置，在爐膽內(nèi)部的通氣管管壁上設(shè)有不規(guī) 則的氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的一種燒結(jié)電爐，其特征在于所述爐膽上壁與兩側(cè)壁通 過圓弧連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燒結(jié)電爐，其特征在于所述保溫材料由硅酸鋁棉制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燒結(jié)電爐，其特征在于所述高密度保溫板由硬質(zhì)硅酸 鋁制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燒結(jié)電爐，其特征在于所述耐火磚由輕質(zhì)莫來石制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)電爐，其特征在于所述冷卻裝置包括結(jié)晶箱和冷 卻箱，結(jié)晶箱和冷卻箱通過法蘭依次連接且設(shè)置在支撐架上的滾輪式軸承上部，冷卻箱內(nèi) 的冷卻水與外部不斷循環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)電爐，其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、 SUS314鏈條和傳動(dòng)輪，所述電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)輪固定在支撐架上，SUS314鏈條通過預(yù)熱爐、氧 化區(qū)、熔接區(qū)和冷卻裝置各自的腔室，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燒結(jié)電爐，其特征在于通過設(shè)置在氣體控制裝置上的 調(diào)節(jié)閥和針型閥來調(diào)節(jié)進(jìn)入各個(gè)腔室的氣體，所述預(yù)熱爐中通入氮?dú)猓鲭姞t中氧化區(qū) 通入氮?dú)?、氫氣和水蒸氣的混合氣，熔接區(qū)通入氮?dú)?，所述冷卻裝置中結(jié)晶箱和冷卻箱分別 通入氮?dú)夂蜌錃饣旌蠚狻?br> 全文摘要
本發(fā)明公開一種燒結(jié)電爐，包括氣體控制裝置、傳動(dòng)裝置、冷卻裝置、支撐架、預(yù)熱爐和電爐，其特征在于所述傳動(dòng)裝置、冷卻裝置、預(yù)熱爐和電爐固定在支撐架上，預(yù)熱爐、電爐和冷卻裝置通過法蘭依次連接，預(yù)熱爐和電爐與氣體控制裝置之間接有通氣管，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械化程度高，節(jié)省能源，作業(yè)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作加工成本低。
文檔編號(hào)F27B9/30GK102072644SQ20111002582
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者宋維明 申請(qǐng)人:宋維明