專利名稱：熔爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及這樣一種熔爐，該熔爐用于熔化含金屬爐渣(waste)，并通過熱擴(kuò)散(擴(kuò)散鍍鋅)來涂敷金屬涂層，并可用于從混合物和氧化物中提取有色金屬，并用于處理部件的表面。
背景技術(shù)：
用于熔化含金屬爐渣的已知熔爐包括安裝成允許在基座上轉(zhuǎn)動的可移除本體、設(shè)置成允許安裝在懸臂驅(qū)動軸桿上的可移除爐筒(melting drum)、軸桿驅(qū)動件，懸臂驅(qū)動軸桿借助本體的頂部內(nèi)的軸承來安裝，而軸桿驅(qū)動件附連于所述頂部；爐筒的底部設(shè)置成與其縱向軸線成角度，參見W02008/147188。僅當(dāng)爐筒處于垂直位置時(shí)，裝置才允許將熔化金屬傾倒到鑄型內(nèi)；在出渣口出渣之后，熔化金屬的整個體積將傾倒于鑄型內(nèi)；停止傾倒熔化金屬，這例如在鑄型故障時(shí)是必要的，以及在不使用特殊目的的機(jī)構(gòu)的情況下不可以將熔化金屬按部分地傾倒到不同的鑄型內(nèi)，這些特殊目的的機(jī)構(gòu)用于在傾倒熔化金屬的過程中塞住出渣口，這是個非常復(fù)雜的問題，此問題在WO 2008/147188的設(shè)計(jì)方案中并未解決。用于使含金屬爐渣熔化的另一已知熔爐包括剛性固定在基座上的基部、安裝在基部上并設(shè)有頂部和門的可移除本體、設(shè)置在可移除本體內(nèi)并設(shè)置成允許安裝在懸臂固定驅(qū)動軸桿上的可移除爐筒，以及還有加熱器，參見RU 2102668。該設(shè)計(jì)方案被認(rèn)為是本發(fā)明的原型。采用爐筒相對于驅(qū)動軸桿的、連續(xù)的較小(在驅(qū)動軸桿和爐筒插槽之間的間隙的限度內(nèi))垂直和水平位移來完成從驅(qū)動軸桿移除爐筒；爐筒的縱向軸線總是保持與水平線成角度。與WO 2008/147188的上述類似裝置相較而言，原型裝置可以通過以下方式來停止傾倒熔化金屬，即，繞縱向軸線將爐筒轉(zhuǎn)動到出渣口變得高于熔化金屬水平面的位置；此夕卜，熔爐不僅能用于熔化還能用于通過熱擴(kuò)散而采用粉末和混合物來涂敷金屬涂層。原型的缺點(diǎn)如下-在熔化過程中，不存在以下可能性，即，影響(增大)爐筒內(nèi)的熔化表面積，而這種影響(增大)能增加從裝料對金屬小球的捕獲量，減少熔化時(shí)間并加大金屬產(chǎn)量；-從定位成與水平線成角度的驅(qū)動軸桿移除爐筒相當(dāng)困難，這是因?yàn)樗峭ㄟ^在軸桿和爐筒插槽之間的間隙的限度內(nèi)的一系列運(yùn)動來完成移除；不可以采用提升機(jī)構(gòu)(起重機(jī))來沿軸桿移除爐筒；-僅對于小部件可以通過熱擴(kuò)散來對金屬涂層進(jìn)行涂敷；如果部件的長度接近于爐筒的深度，則涂層的涂敷變得不可能，這是因?yàn)樵跔t筒處于傾斜位置時(shí)，部件表面的一部分將不被粉末混合物覆蓋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供影響(增大)爐筒內(nèi)的熔化表面積并由此增大從裝料對金屬小球的捕獲量、減少熔化時(shí)間、增大爐筒的使用壽命和加大金屬產(chǎn)量的可能性；本發(fā)明的解決方案簡化了從驅(qū)動軸桿移除爐筒，并還提供在處理的部件的長度接近于爐筒的深度的情況下通過熱擴(kuò)散來涂敷金屬涂層的可能性。根據(jù)本發(fā)明，提供有一種熔爐，該熔爐包括安裝在基座上的基部、安裝在基部上并設(shè)有門和頂部的本體、設(shè)置在本體內(nèi)并設(shè)置成允許安裝在懸臂驅(qū)動軸桿上的可移除爐筒，以及借助鉸鏈安裝在本體上的加熱器，其中，基部借助鉸鏈安裝在基座上，該鉸鏈的水平轉(zhuǎn)動軸線垂直于爐筒的轉(zhuǎn)動軸線，且加熱器可設(shè)有允許其往復(fù)運(yùn)動的裝置。申請人:尚未發(fā)現(xiàn)任何包含關(guān)于與本發(fā)明相同的技術(shù)方案的數(shù)據(jù)的信息源，由此能推斷出本發(fā)明符合“新穎性”(N)的標(biāo)準(zhǔn)。對本發(fā)明的特征的實(shí)施提供具有重要新特性的對象。存在以下可能性通過相對于水平軸線轉(zhuǎn)動基部和設(shè)置于基部上的元件來增大在爐筒內(nèi)的熔化表面積，由此增大從裝料對金屬小球的捕獲量；當(dāng)使軸桿置于水平位置時(shí)，還可以在單個步驟中從驅(qū)動軸桿移除爐筒；當(dāng)在此位置通過熱擴(kuò)散來涂敷金屬涂層時(shí)，用粉末混合物進(jìn)行處理的部件被完全覆蓋，即使這些部件的長度接近于爐筒的深度。申請人:未發(fā)現(xiàn)任何包含關(guān)于本發(fā)明的特征對由本發(fā)明產(chǎn)生的技術(shù)效果的影響的數(shù)據(jù)的信息源。申請人認(rèn)為，該對象的上述新特性能推斷出本發(fā)明符合“創(chuàng)造性”(IS)的標(biāo)準(zhǔn)。


參照附圖，借助對本發(fā)明實(shí)施例的示例的詳細(xì)描述來進(jìn)一步闡釋本發(fā)明，其中圖I是側(cè)剖圖；圖2是圖I的A-A剖視圖；圖3是基部在基座上的替代安裝方式，其中鉸鏈定位在基部的中間部分內(nèi)；圖4與圖I相同，帶有基座的替代實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式熔爐包括安裝在基座I上的基部2。具有頂部4和門5的本體3設(shè)置在該基部2上。可移除的爐筒6設(shè)置在本體3內(nèi)，所述爐筒設(shè)置成允許安裝在具有正方形截面的懸臂軸桿7上，該懸臂軸桿連接到驅(qū)動件8。加熱器9實(shí)施成焰炬，在此特定示例中，該加熱器固定在本體3的側(cè)壁上?；?借助鉸鏈10安裝在基座I上，該鉸鏈的水平轉(zhuǎn)動軸線垂直于爐筒的轉(zhuǎn)動軸線。鉸鏈10可定位在基部2的前部(參見圖1，從門的那一側(cè))內(nèi)或基部的中間部分內(nèi)(參見圖3)。提升裝置11、特別是液壓缸安裝在基部2的后部(從驅(qū)動件側(cè))與基座I之間。加熱器9借助鉸鏈12安裝在本體3的壁上，并設(shè)有允許其往復(fù)運(yùn)動的裝置，該裝置在此示例中是具有驅(qū)動件的凸輪機(jī)構(gòu)13 (在附圖中未示出驅(qū)動件)。設(shè)有出渣口 14以傾倒熔化金屬。金屬經(jīng)由通道15而傾倒到鑄型16內(nèi)。管道17安裝在頂部4內(nèi)以釋放爐氣。為了將轉(zhuǎn)矩從軸桿7傳遞到爐筒6，爐筒設(shè)有插槽18，該插槽的截面形狀與軸桿的正方形截面匹配。在含金屬爐渣的加工模式下，熔爐以如下方式進(jìn)行操作。
采用提升裝置11來抬高基部2，直至懸臂驅(qū)動軸桿7的縱向軸線到達(dá)水平位置。然后，打開門5，并且移除本體3的頂部4。此后，使用起重機(jī)或叉車將爐筒放置于驅(qū)動件軸桿7上，該爐筒的出渣口 14被塞上，并加載有裝料并由蓋子20關(guān)閉，然后，裝上本體3的頂部4并且關(guān)上門5。采用提升裝置11使基部2返回到初始位置(參見圖1、3)，并且接通用于轉(zhuǎn)動其上安裝有爐筒6的驅(qū)動軸桿7的驅(qū)動件8。然后，加熱器9接通，且轉(zhuǎn)動的爐筒6被加熱。為了實(shí)現(xiàn)對爐筒更均勻地加熱，采用凸輪機(jī)構(gòu)13使加熱器經(jīng)歷往復(fù)運(yùn)動。熔爐的本體內(nèi)的溫度通過自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)(未在附圖中示出)保持。在熔化過程中形成的氣體經(jīng)管道17離開。在熔化過程中，熔化表面積可通過借助提升裝置11來減小驅(qū)動軸桿7相對于水平線的傾斜角而加大。這加強(qiáng)由熔化表面從裝料對金屬小球的捕獲量，從而可以減少熔化時(shí)間，并加大金屬產(chǎn)量。在完成熔化之后，熔爐返回到初始位置，爐筒6停止于出渣口 14與設(shè)置在本體3內(nèi)的窗口 19相對的位置。然后，出渣口 14出洛，驅(qū)動件8接通，且爐筒6被切換到出渣口 14面向下的位置。熔化金屬經(jīng)由通道15傾倒到鑄型16內(nèi)。如果必須停止傾倒熔化金屬，轉(zhuǎn)動爐筒6，并停止于出渣口在熔化金屬的水平面上方的位置。在完成熔化之后，切斷加熱器。以與安裝相反的次序從驅(qū)動軸桿移除爐筒。由于爐筒在驅(qū)動軸桿處于水平位置的情況下進(jìn)行安裝和移除，所以沿比在原型中簡單得多的軌跡來進(jìn)行上述操作。在通過熱擴(kuò)散涂敷金屬涂層的模式下，熔爐在相似的模式下進(jìn)行操作，不同之處僅在于不將裝料加載到爐筒內(nèi)，而將待處理的部件和粉末混合物加載到爐筒內(nèi)。為了對長度接近于爐筒6深度的部件進(jìn)行處理，將驅(qū)動軸桿7置于更接近水平線的位置。在完成處理之后，移除爐筒6，且它的內(nèi)含物由篩子來篩分，從而使經(jīng)處理的部件與粉末混合物分離。工業(yè)應(yīng)用性本發(fā)明的裝置可借助于常用的構(gòu)造材料和設(shè)備來制造。申請人認(rèn)為，這能推斷出本發(fā)明符合“工業(yè)應(yīng)用性”(IA)的標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種熔爐，所述熔爐包括安裝在基座上的基部、安裝在所述基部上并設(shè)有門和頂部的本體、設(shè)置在所述本體內(nèi)并設(shè)置成允許安裝在懸臂驅(qū)動軸桿上的可移除爐筒、以及借助鉸鏈安裝在所述本體上的加熱器，其特征在于，所述基部借助鉸鏈安裝在所述基座上，所述鉸鏈的水平轉(zhuǎn)動軸線垂直于所述爐筒的轉(zhuǎn)動軸線。
2.如權(quán)利要求I所述的熔爐，其特征在于，所述加熱器設(shè)有允許其往復(fù)運(yùn)動的裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于使含金屬爐渣熔化并通過熱擴(kuò)散涂敷金屬涂層的熔爐，并可用于提取有色金屬。在熔爐中，該熔爐包括安裝在基座上的基部、安裝在所述基部上并設(shè)有門和頂部的本體、設(shè)置在所述本體內(nèi)并設(shè)置成允許安裝在懸臂驅(qū)動軸桿上的可移除爐筒、以及借助鉸鏈安裝在所述本體上的加熱器，基部借助鉸鏈安裝在基座上，鉸鏈的水平轉(zhuǎn)動軸線垂直于爐筒的轉(zhuǎn)動軸線，且加熱器設(shè)有允許其往復(fù)運(yùn)動的裝置。該結(jié)構(gòu)使得可以增大熔化表面積，由此可以增大從裝料補(bǔ)貨金屬小球，減少熔化時(shí)間，延長爐筒的使用壽命以及加大金屬的產(chǎn)量；簡化從驅(qū)動軸桿移除爐筒，并且還提供在某些情況下通過熱擴(kuò)散來涂覆金屬涂層的可能性。
文檔編號F27B7/00GK102985777SQ201080067649
公開日2013年3月20日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者亞歷山大·亞歷什維·亞歷斯?fàn)柗? 丹尼斯·亞歷山德羅維奇·亞歷斯?fàn)柗?申請人:亞歷山大·亞歷什維·亞歷斯?fàn)柗?br>