專利名稱：太陽能反射鏡面板及其制造技術(shù)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能反射鏡面板及其制造的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
太陽光是一種可利用各種不同技術(shù)捕獲的供人類使用的“可再生”能源。聚集光的一種方法是使用反射(光從一個(gè)表面射出或折回的)光學(xué)裝置。反射鏡以單軸運(yùn)動(dòng)或者雙軸運(yùn)動(dòng)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)以便跟蹤太陽，從而將光聚焦到其中執(zhí)行某種能量收集或者轉(zhuǎn)換過程的接收器。當(dāng)使用拋物面反射器(dish)時(shí)，反射表面優(yōu)選采納相對(duì)高精度的所需的表面，以便聚焦面積較小并且效率較高。通常反射表面是由大量單獨(dú)的反射面板但是也可以是單個(gè)面板制成的。太陽能熱力發(fā)電站可能需要數(shù)百或者數(shù)千個(gè)單獨(dú)的反射面板。因此，每個(gè)面板的成本對(duì)太陽能熱力發(fā)電站的總成本具有重要的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了新穎的太陽能反射鏡面板、用于制造所述面板的模具、用于制造所述模具的方法、和用于制造所述面板的方法及技術(shù)。面板總體而言，本發(fā)明提供了一種太陽能反射鏡面板，包括具有反射表面的薄板狀反射構(gòu)件；第一薄板狀加強(qiáng)構(gòu)件，以及位于反射構(gòu)件和加強(qiáng)構(gòu)件之間的由樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)成的間隔構(gòu)件。面板優(yōu)選具有小于或等于大約5毫弧度(milliradian)的平均傾斜誤差(slope error)，優(yōu)選小于大約2毫弧度或者等于2毫弧度，并且最優(yōu)選小于或等于大約1毫弧度。利用本發(fā)明的系統(tǒng)和方法，可以獲得具有比較高精度的面板，并且因此總體而言， 本發(fā)明還提供了一種太陽能反射鏡面板，包括具有反射表面的薄板狀反射構(gòu)件；第一薄板狀加強(qiáng)構(gòu)件，位于反射構(gòu)件和加強(qiáng)構(gòu)件之間的間隔構(gòu)件，其中所述反射表面具有小于或等于大約5毫弧度的平均傾斜誤差。可以使用樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料或者其它材料來用于間隔構(gòu)件，例如但不限于紙制或者鋁制蜂窩狀結(jié)構(gòu)；膨脹(發(fā)泡)的聚合物或者塑料，例如，膨脹聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯(丙烯酸類)和苯乙烯丙烯腈(SAN)；軟木；竹材或者紙板。優(yōu)選是，平均傾斜誤差小于或等于大約2毫弧度，并且優(yōu)選小于或等于大約1毫弧度。
根據(jù)上述的面板可具有位于反射構(gòu)件和間隔構(gòu)件之間的第二加強(qiáng)構(gòu)件。根據(jù)上述的面板可以是包括拋物線型反射鏡和槽型反射鏡的任何類型。樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料可以是纖維板型材料、膠合板、粗紙板或者碎料板材料。 優(yōu)選是，樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料是中密度的纖維板。反射構(gòu)件優(yōu)選至少是自支承的，但是不是必須的。反射構(gòu)件可以包括反射的并且是或不是自支承的單層，或者可以包括兩個(gè)或更多個(gè)離散的層(反射層以及一個(gè)或多個(gè)提供或不提供剛性的層)。反射構(gòu)件優(yōu)選由在其后表面上具有反射涂層(例如薄的銀制層)的薄玻璃板以及由保護(hù)漆或其它材料構(gòu)成的一個(gè)或多個(gè)層一起形成?？梢允褂美鐠伖獾匿X或者能夠反射的聚合物的其它材料。玻璃的優(yōu)選厚度小于大約2. 0毫米，更優(yōu)選小于大約1. 5毫米，并且最優(yōu)選大約1.0毫米。加強(qiáng)構(gòu)件可以是相同或不同的材料。所述兩個(gè)構(gòu)件的厚度可以是相同或不同的?！獋€(gè)或者多個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件優(yōu)選是金屬薄板，更優(yōu)選是薄鋼板。薄鋼板的優(yōu)選厚度在大約0. 3到1. 0毫米之間，并且更優(yōu)選為大約0. 4毫米。所述構(gòu)件優(yōu)選利用粘接劑更優(yōu)選利用熱熔性粘接劑彼此粘結(jié)。模具本發(fā)明還提供了一種用于制造多層太陽能反射鏡面板的模具，該多層太陽能反射鏡面板包括至少兩個(gè)粘結(jié)到一起的材料層，所述模具包括第一組結(jié)構(gòu)構(gòu)件；第二組結(jié)構(gòu)構(gòu)件，以及具有后表面和限定模具的前表面的面板，其中所述第一組結(jié)構(gòu)構(gòu)件并排地布置成彼此大致平行，并且每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有第一頂表面，以及所述第二組結(jié)構(gòu)構(gòu)件并排地布置成彼此大致平行并大致垂直于第一組結(jié)構(gòu)構(gòu)件， 且每個(gè)構(gòu)件具有第二頂表面，所述面板的后表面附接到第一表面和第二表面上，以便仿效所需的模具表面。第一組結(jié)構(gòu)構(gòu)件優(yōu)選每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有第一底座和多個(gè)從第一頂表面朝所述第一底座延伸的第一狹槽，并且第二組結(jié)構(gòu)構(gòu)件的每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有第二底座和多個(gè)從第二底座朝第二頂表面延伸的相應(yīng)狹槽，由此第一組結(jié)構(gòu)構(gòu)件和第二組結(jié)構(gòu)構(gòu)件彼此接合。模具不限于用在根據(jù)本發(fā)明的面板的制造或者制造本發(fā)明的面板的方法。模具的制造可以通過以下方式來制造模具提供多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的第一平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件和多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的第二平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件，使每個(gè)第一構(gòu)件與所述多個(gè)第二構(gòu)件按垂直接合方式接合并且使每個(gè)第二構(gòu)件與所述多個(gè)第一構(gòu)件按垂直接合方式接合，以使每個(gè)組中的那些構(gòu)件大致平行并且相對(duì)于相同組的其它構(gòu)件并排地間隔開，以及將一個(gè)或多個(gè)限定模具表面的材料薄板連接到接合好的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，以限定出模具表面。
提供第一構(gòu)件和第二構(gòu)件的步驟可以包括提供至少一個(gè)材料薄板或面板，并且從所述至少一個(gè)薄板切割出所述第一構(gòu)件和第二構(gòu)件；面板的制造面板的制造利用隨著面板的構(gòu)件彼此粘接到一起而形成穿過面板的各個(gè)不同構(gòu)件的溫度梯度(temperature gradient)的工藝。本發(fā)明提供了一種制造太陽能反射鏡面板的方法，所述方法包括提供一個(gè)堆疊在另一個(gè)頂部的堆垛，所述堆垛至少包括具有反射表面的薄板狀反射構(gòu)件；第一薄板狀加強(qiáng)構(gòu)件；位于反射構(gòu)件和加強(qiáng)構(gòu)件之間的間隔構(gòu)件，并且在相鄰的各構(gòu)件之間具有各粘接劑材料層；使至少三個(gè)構(gòu)件與初始形狀相形狀匹配(conform)，以及當(dāng)保持形狀匹配于初始形狀的所述至少三個(gè)構(gòu)件時(shí)(a)冷卻、加熱和/或加熱并冷卻所述構(gòu)件，以便在構(gòu)件之間，在一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件內(nèi)部，或者在構(gòu)件之間和在一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)受控的溫度梯度，并且，當(dāng)存在一個(gè)或多個(gè)受控的溫度梯度時(shí)，(b)利用相鄰的構(gòu)件之間的粘接劑將相鄰的構(gòu)件粘結(jié)到一起。術(shù)語“堆垛”被解釋為關(guān)于構(gòu)件的定向或者它們相對(duì)于水平面的順序不具有任何限制。特別是，不要求大致水平地布置構(gòu)件或者按一個(gè)特定構(gòu)件位于另一個(gè)上面地布置。堆垛可以布置有大致豎向延伸或者以任何其它角度延伸的薄板狀構(gòu)件。當(dāng)構(gòu)件大致水平地延伸時(shí)，反射層可以在間隔構(gòu)件的上方或下方。通過改變穿過(或者橫穿)面板的溫度梯度，當(dāng)粘接劑凝固時(shí)，每個(gè)構(gòu)件(或者構(gòu)件的一部分)將處于不同溫度。當(dāng)冷卻至環(huán)境溫度時(shí)，面板的每個(gè)構(gòu)件的收縮量不同。通過在發(fā)生凝固的一個(gè)或多個(gè)時(shí)候調(diào)節(jié)穿過面板的溫度梯度，構(gòu)件的相對(duì)收縮以及因此面板的最終彎曲度可以得到控制，從而可以獲得一致的所需形狀。在優(yōu)選形式中，粘接劑層具有熱塑性(熱熔性)粘接劑，并且通過首先將構(gòu)件和粘接劑加熱到粘接劑的相應(yīng)熔化溫度之上、然后將相應(yīng)的粘合層冷卻到粘接劑的凝固溫度之下來實(shí)現(xiàn)相鄰構(gòu)件的粘結(jié)。在被加熱到相應(yīng)的熔化溫度以上之前，可以將每個(gè)熱熔性粘接劑層在粘接劑的兩側(cè)的任一側(cè)上附接或者粘結(jié)到一個(gè)或者兩個(gè)構(gòu)件上。在優(yōu)選形式中，在組裝堆垛之前，將熱熔性粘接劑層粘結(jié)到至少一個(gè)構(gòu)件上，優(yōu)選是加強(qiáng)層。在組裝好之后，加熱熱熔性粘接劑，熔化熱熔性粘接劑?？梢岳迷诔跏紶顟B(tài)由熱熔性粘接劑彼此粘結(jié)到一起、被加熱成使熱熔性粘接劑熔化然后執(zhí)行步驟a)和b)的兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件而組裝出面板。所述初始狀態(tài)可以是大致平坦?fàn)顟B(tài)，也可以是彎曲狀態(tài)。可以使用除熱熔性粘接劑以外的粘接劑。還可以使用熱固性粘接劑，所述熱固性粘接劑通過加熱、照射或者由于化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果而不可逆地凝固(例如，兩種組分或者催化地凝固的粘接劑)。實(shí)例包括環(huán)氧樹脂和聚氨酯。通常，所述熱固性粘接劑依賴時(shí)間和溫度兩者而凝固。還可以使用通常與溫度無關(guān)地凝固或者可以幾乎立即凝固的粘接劑。實(shí)例包括通過施加輻射而凝固的粘接劑。在使用所述粘接劑處，則僅利用溫度梯度來提供彎曲度的調(diào)整。假定在構(gòu)件之間使用相同的粘接劑，則粘接劑層可以基本上同時(shí)凝固。在優(yōu)選形式中，當(dāng)保持一個(gè)或多個(gè)溫度梯度時(shí)，構(gòu)件的溫度降低。所述一個(gè)或多個(gè)溫度梯度可以隨時(shí)間而變化。在一種形式中，從堆垛的一側(cè)(頂部或底部)相繼地使熱熔性膠結(jié)劑的各層冷卻到相應(yīng)的凝固溫度以下。然而，可以從兩側(cè)(頂部和底部?jī)烧?冷卻堆垛，從而使朝向堆垛中心的一個(gè)或多個(gè)層在其上方和下方的各層已經(jīng)冷卻至其凝固溫度之后冷卻至其凝固溫度。優(yōu)選是，在相鄰的構(gòu)件之間使用相同的熱熔性粘接劑，但是可以使用兩種或更多種不同的熱熔性粘接劑。在優(yōu)選形式中，所有的粘接劑層具有相同的熱熔性粘接劑。面板優(yōu)選具有四個(gè)構(gòu)件和三個(gè)熱熔性粘接劑層。在另一個(gè)熱熔性粘接劑層冷卻到其凝固溫度時(shí)可以改變一個(gè)或多個(gè)熱熔性粘接劑層(無論是否是粘結(jié)相鄰層)的溫度，以便補(bǔ)償模具中的變化和/或以便在相同溫度形成具有不同彎曲度的面板。


圖1是通過根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例制造的反射面板的橫截面。圖2是從用于制造圖1的面板的模具的下面觀察時(shí)的平面圖。圖3是圖2的模具的第一部件的側(cè)視圖。圖4是圖2的模具的第二部件的側(cè)視圖。圖5是在反射面板的制造期間穿過圖2的模具的橫截面視圖。圖6是圖5的一部分的詳圖。圖7是示出了不同的冷卻狀況的圖5的一部分的示意性詳圖。
具體實(shí)施例方式面板參見附圖，示出了太陽能反射鏡面板10。面板包括反射構(gòu)件12、兩個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件14、 18和間隔構(gòu)件16。間隔構(gòu)件16夾在兩個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件14、18之間，并且加強(qiáng)構(gòu)件中的一個(gè)14 夾在間隔構(gòu)件16和反射構(gòu)件12之間。三個(gè)粘接劑層20、22和24(優(yōu)選是熱熔性粘接劑) 位于相鄰的構(gòu)件之間并且將這些構(gòu)件固定在一起。熱熔性粘接劑層20、22和對(duì)的(一個(gè)或多個(gè))凝固溫度位于在運(yùn)輸、制造和使用期間面板可能所暴露于的預(yù)期溫度之上。優(yōu)選高于大約75攝氏度的凝固溫度。間隔構(gòu)件16用于隔開兩個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件，并且與在單個(gè)層中具有相同量的加強(qiáng)材料的面板相比增強(qiáng)了面板的剛性。
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兩個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件14、18優(yōu)選比間隔構(gòu)件16稍微大些，但是可以是相同大小。在兩個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件14、18之間的間隔構(gòu)件16的邊緣上設(shè)置密封劑26。反射構(gòu)件12也小于加強(qiáng)構(gòu)件。這主要用于限制或防止在制造、運(yùn)輸和裝配期間對(duì)反射構(gòu)件的破壞?？梢载Q直地儲(chǔ)存或者運(yùn)輸面板，并且通過將反射構(gòu)件制造得更小，負(fù)載僅傳遞至加強(qiáng)構(gòu)件14、18。如果需要， 反射構(gòu)件可以和加強(qiáng)構(gòu)件14、18 —樣大。類似地，如果不需要密封劑，則間隔構(gòu)件可以和加強(qiáng)構(gòu)件一樣大。加強(qiáng)構(gòu)件14、18優(yōu)選是金屬，并且更優(yōu)選是鋼。優(yōu)選為厚度在大約0. 3毫米到大約1.0毫米之間的薄鋼板。在優(yōu)選實(shí)施例中，兩個(gè)金屬層是由相同的鋼形成的，并且具有大約0.4毫米的相同厚度。兩個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件可以由不同的材料和/或不同的厚度而形成。例如玻璃或碳纖維的纖維增強(qiáng)的樹脂、聚合物或者塑料薄板可以用作加強(qiáng)構(gòu)件。間隔構(gòu)件16優(yōu)選是由樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料形成的。在優(yōu)選實(shí)施例中，構(gòu)件16 由纖維板形成，并且優(yōu)選由厚度大約6毫米、密度在大約600kg/m3到900kg/m3之間的中密度纖維板(MDF)形成。當(dāng)使用所述中密度纖維板時(shí)，其優(yōu)選具有在大約4. 5毫米到大約9 毫米之間的厚度。可以使用其它材料，但是樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料提供了性質(zhì)方面的一致性、經(jīng)受100°C以上的溫度而不退化的能力、以及低的成本。樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料可以是纖維板型材料、膠合板、粗紙板或者碎料板材料。 優(yōu)選是，樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料是中密度的纖維板?？梢允褂闷渌牧蟻碛糜陂g隔構(gòu)件，例如，紙制或者鋁制的蜂窩狀結(jié)構(gòu)；膨脹(發(fā)泡)的聚合物或者塑料、例如膨脹聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、聚氨酯聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯(丙烯酸類)和苯乙烯丙烯腈(SAN)；軟木；竹材或者紙板。優(yōu)選實(shí)施例中的反射構(gòu)件12是在其后(未暴露的)表面上具有反射涂層(和保護(hù)漆或者類似物)的玻璃薄板，其通過熱熔性粘接劑層20粘結(jié)到金屬構(gòu)件14。玻璃的厚度優(yōu)選小于大約1.5毫米，并且更優(yōu)選為大約1.0毫米。其它材料可以單獨(dú)地或者在基底上用作反射表面，例如拋光的鋁或者聚合物膜。然而，玻璃是優(yōu)選的，因?yàn)槠渚哂斜蠕X和聚合物膜優(yōu)越的抗刮性。雖然反射構(gòu)件是由玻璃形成的，但是當(dāng)已經(jīng)組裝好面板時(shí)，其比較耐抗沖擊。粘結(jié)到金屬構(gòu)件14使該玻璃薄層增強(qiáng)并且將冰雹以及類物的破壞限制到相對(duì)小的面積。玻璃位于金屬上的疊層技術(shù)防止或者限制了裂紋擴(kuò)展，并且防止整個(gè)玻璃片被單次沖擊打破。 當(dāng)損毀面積取決于沖擊的特性時(shí)，其通常為不大于10毫米的圓。使用本發(fā)明的如上所述的結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)，如下所述，可以在小于或等于大約5 毫弧度的平均傾斜誤差的情況下來制造面板，更優(yōu)選小于或等于2毫弧度，并且最優(yōu)選小于或等于大約1毫弧度。特定點(diǎn)處的傾斜誤差是在所述點(diǎn)處實(shí)際垂直于表面的垂線和在所述點(diǎn)處理想垂線之間的角度。模具參見圖2到4，示出了用于制造圖1的面板的模具50。模具50包括第一組結(jié)構(gòu)構(gòu)件52和第二組結(jié)構(gòu)構(gòu)件54。第一組構(gòu)件并排地布置成彼此大致平行。第二組構(gòu)件并排地布置成彼此大致平行并且橫過第一組大致垂直地延伸。如圖3和4所示，所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件是由薄片狀金屬形成的，每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有直的底座56和凸?fàn)畹膹澢敳窟吘?8?？梢允褂米詣?dòng)切割機(jī)，例如計(jì)算機(jī)控制的激光切割機(jī)從金屬薄片切出所述結(jié)構(gòu)構(gòu)件。使用所述切割機(jī)，可以精確地切割出頂部邊緣58。第一組構(gòu)件52形成有從頂部邊緣58朝底座56延伸的狹槽60，而第二組M形成有從底座56朝頂部邊緣58延伸的相應(yīng)狹槽62。因此，可以通過簡(jiǎn)單地將第一組52放置在平坦表面上并且向下滑動(dòng)第二組M中的每一個(gè)來組裝兩個(gè)組52、54。因此，頂部邊緣58形成所需的表面。該表面可以是球面的一部分或者可以是回轉(zhuǎn)拋物面的一部分或者任何其它形狀，回轉(zhuǎn)拋物面也就是說通常被稱為拋物面的表面。如果拋物面是所需的，則比較容易適當(dāng)?shù)厍懈畛鰳?gòu)件52、54，因?yàn)槊總€(gè)構(gòu)件的頂部邊緣58將會(huì)是拋物線的一部分。安裝在第一構(gòu)件25和第二構(gòu)件M的頂部邊緣58上的是形成實(shí)際模具表面66的層64。層64優(yōu)選是其上側(cè)具有非粘著涂層的薄鋼板。使用點(diǎn)焊和硅密封劑/膠水的組合將薄鋼板64固定到頂部邊緣58上，并且因此薄鋼板64精確地仿效由頂部邊緣58限定的表面。可以使用將所述層固定到頂部邊緣的其它方式。薄鋼板的彎曲在彈性范圍中。因此，模具表面66是凸形表面?？梢匀绱酥圃炷＞撸允鼓＞弑砻鏋榘夹蔚?。這可以通過切割結(jié)構(gòu)構(gòu)件52、54以使頂部邊緣58為凹狀的而非凸?fàn)畹膩韺?shí)現(xiàn)。制造參見圖5，模具50被用于真空地形成面板10，并且在優(yōu)選方法中，以模具表面66 處于最上面而水平地定位?？梢允褂闷渌＞?。將面板10的構(gòu)件相繼地放置到模具上以形成堆垛(stack)，從玻璃構(gòu)件12開始，接下來是第一熱熔性粘接劑片層20、然后是第一金屬構(gòu)件14、第二熱熔性粘接劑片層22、樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)件16、第三熱熔性粘接劑片層M和最后的第二金屬構(gòu)件18。模具具有定位裝置(未示出)以確保各種不同構(gòu)件的邊緣全部基本上相互對(duì)準(zhǔn)。實(shí)際上，各熱熔性粘接劑層可以具有過大尺寸以確保在待粘結(jié)的全部表面具有粘接劑。如果使用具有凹狀模具表面的模具，則各部件將會(huì)被顛倒位置并且以顛倒的順序放置到模具上，使得金屬構(gòu)件18在最下面而玻璃構(gòu)件12在最上面。因此，玻璃表面是暴露的，并且金屬反射層位于其較低的表面上。雖然使用熱熔性粘接劑片層是優(yōu)選的，但是通過其它方式施加熱熔性粘接劑(例如，通過將熱熔性粘接劑的液體或固體顆粒噴灑到每個(gè)構(gòu)件的暴露的表面上)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。這可以在之前或者之后放置在堆垛上。應(yīng)當(dāng)理解，術(shù)語“熱熔性粘接劑”是指高于某一溫度時(shí)熔化或者變軟的任何熱塑性粘接劑，并且該術(shù)語對(duì)于粘接劑的應(yīng)用不具有任何限制。在當(dāng)前優(yōu)選的方法中，在組裝之前將粘接劑施加到金屬薄板14和18中的一個(gè)或兩個(gè)上，并且將每個(gè)金屬/粘接劑層壓件作為單一元件放置到堆垛上。在該階段，構(gòu)件通常在它們的中心處受到支承并且僅僅在重力作用下下垂，并且不必仿效模具表面的形狀。以類似方式，如果使用凹狀模具，則構(gòu)件將在它們的邊緣處受到支承，并且中心將在重力作用下朝模具下垂。然后，將真空袋放置到組件上方并施加真空，迫使構(gòu)件與模具表面66相形狀匹配?？梢圆捎檬箻?gòu)件與模具表面相形狀匹配的其它方式。舉例來說，將處于高壓的流體(直接地或者間接地)施加到上部構(gòu)件的暴露表面以促進(jìn)與模具表面相形狀匹配的方式推壓各層。可以使用具有與模具互補(bǔ)的形狀的壓板(Platen)。使各層與凹狀或者凸?fàn)钅＞弑砻嫦嘈螤钇ヅ涞姆椒ㄊ且阎?，并且所使用的具體技術(shù)對(duì)本發(fā)明來說不是關(guān)鍵的。當(dāng)施加真空時(shí)，將整個(gè)組件加熱到熱熔性粘接劑層20、22、M的凝固點(diǎn)以上。在優(yōu)選技術(shù)中，將整個(gè)模具和組件放置到保持在大約130°C的工業(yè)烘箱中。實(shí)際溫度不是關(guān)鍵的，只要其高于熱熔性粘接劑的(一個(gè)或多個(gè))凝固溫度。在使面板形狀匹配于初始形狀之前可以部分地或者完全地組裝面板，并且當(dāng)面板經(jīng)受溫度梯度時(shí)粘接劑凝固?？梢栽诮M裝堆垛之前將兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件連接到一起。可以通過利用凝固的或者未固化的粘接劑形成該連接。因此，可以在初始狀態(tài)將兩個(gè)或更多個(gè)構(gòu)件直到并包括全部構(gòu)件連接或者粘結(jié)到一起，然后放置到模具上并彎曲成初始形狀。初始狀態(tài)不必是平的?？梢允褂贸藷崛坌哉辰觿┮酝獾?、當(dāng)未固化時(shí)具有足夠的“粘附性” 的粘接劑來將各構(gòu)件連接到一起。還可以使用外部的夾子或者類似物來將各構(gòu)件連接到一起。當(dāng)使用熱熔性粘接劑將構(gòu)件連接到一起時(shí)，在使構(gòu)件與初始形狀相形狀匹配之前需要加熱構(gòu)件以熔化粘接劑。在優(yōu)選技術(shù)中，在模具的中心處測(cè)量模具層下面的溫度，因?yàn)樵撐恢脤⑹亲盥患訜岬?。這是利用附接到模具層64的下側(cè)的熱電偶70來測(cè)量的?？梢允褂脺y(cè)量所述層下面的溫度的其它裝置。可以獲得模具的一個(gè)或者多個(gè)其它部分處的溫度，但是已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，用于溫度測(cè)量的一個(gè)位置提供了可接受的結(jié)果。熱電偶72居中地定位在真空袋頂部。在該工藝中稍后使用它。一旦由熱電偶70、72之一或兩個(gè)測(cè)得的溫度高于對(duì)應(yīng)于熔化所有三個(gè)熱熔性粘接劑層的閾值時(shí)，從烘箱中取出組件并且允許組件在保持施加真空時(shí)在受控的環(huán)境中冷卻。在本實(shí)施例中，模具是由金屬條和金屬模板形成的。與用于面板和真空袋的部件相比，它們具有大的質(zhì)量和高的比熱容。因而，模具將比面板10的頂部冷卻得更慢。這在面板的上部構(gòu)件和下部構(gòu)件之間引起了差溫致冷作用(differential cooling)，并且構(gòu)件將在不同時(shí)間達(dá)到它們的一個(gè)或多個(gè)凝固溫度。通過更改模具的前部相對(duì)于模具的后部的冷卻速度，隨著面板冷卻可以保持通過面板的受控溫度梯度。當(dāng)全部粘接劑層使用相同的熱熔性粘接劑時(shí)，這導(dǎo)致了三個(gè)熱熔性粘接劑層在不同時(shí)間達(dá)到它們的一個(gè)或多個(gè)凝固溫度。在優(yōu)選實(shí)施例中，測(cè)量面板頂部上的至少一個(gè)位置和模具底部上的至少一個(gè)位置的溫度?？梢允褂脽犭娕?0和72。在優(yōu)選實(shí)施例中，模具放置在處于環(huán)境溫度的位置處，并且環(huán)境溫度的空氣被吹到模具的下側(cè)?？梢酝ㄟ^一個(gè)或多個(gè)風(fēng)扇來吹空氣。冷卻程序測(cè)量這些溫度并且控制風(fēng)扇，以便從下方改變模具的冷卻?？蛇x地，冷卻程序還接收識(shí)別模具并根據(jù)具體模具來改變冷卻量的輸入。模具可具有由合適的掃描器讀取的條形碼74?？晒┻x擇地，每個(gè)模具均可具有與檢測(cè)器(例如，一個(gè)或多個(gè)開關(guān))相互作用的標(biāo)記、標(biāo)識(shí)、突起或者其它部件，每個(gè)模具選擇多個(gè)冷卻狀況中的一個(gè)。本發(fā)明不限于從下方冷卻而包括冷卻頂部和底部，或者將冷卻集成到模具中。如果需要，可以將熱施加到模具的一部分(例如，其頂部)。重要的是保持受控的溫度梯度。在甚至帶有從下方冷卻的當(dāng)前模具的情況下，存在通過面板的、上部構(gòu)件比下部構(gòu)件更冷的溫度梯度。因此，最上面的熱熔性粘接劑層M在兩個(gè)下面的熱熔性粘接劑層 20,22之前冷卻至其凝固溫度。當(dāng)熱熔性粘接劑的上層M達(dá)到其凝固溫度時(shí)，它將上部的鋼構(gòu)件18鎖定至木質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)件16。冷卻繼續(xù)。隨著木質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)件16和上部的金屬構(gòu)件18冷卻，它們之間的應(yīng)力形成，因?yàn)槟举|(zhì)復(fù)合材料和鋼的膨脹系數(shù)不同。其它熱熔性粘接劑層仍然處于它們的凝固溫度之上，所以隨著其它構(gòu)件冷卻，在這些其它構(gòu)件之間沒有應(yīng)力形成。當(dāng)熱熔性粘接劑的中間層22達(dá)到其凝固溫度時(shí)，下部的鋼構(gòu)件14被鎖定至木質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)件16，但是玻璃構(gòu)件并非如此。隨著冷卻繼續(xù)，木質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)件16和兩個(gè)鋼構(gòu)件14、18之間形成應(yīng)力，但是隨著玻璃冷卻，玻璃構(gòu)件12中的應(yīng)力保持不變。最后，熱熔性粘接劑的下層20冷卻至其凝固溫度，并且玻璃構(gòu)件12被鎖定至下部的金屬構(gòu)件14。此時(shí)，當(dāng)仍然施加真空并且保持構(gòu)件與模具相形狀匹配時(shí)，兩個(gè)金屬構(gòu)件14、18 和間隔構(gòu)件16已經(jīng)由于不同的熱收縮量而內(nèi)含有應(yīng)力。玻璃在此時(shí)沒有熱誘導(dǎo)應(yīng)力。當(dāng)所有三個(gè)熱熔性粘接劑層都在凝固點(diǎn)之下時(shí)，可以除去真空。在除去真空之后， 形成在各構(gòu)件中的應(yīng)力導(dǎo)致使面板彎曲成的形狀不一定與模具表面66的形狀相同。然后，允許將面板10冷卻至環(huán)境溫度。利用合適的密封劑沈來密封面板的邊緣， 以防止水、空氣或者其它材料的破壞。面板的形狀取決于在最后的熱熔性粘接劑層凝固之前在構(gòu)件14、16、18中所引起的相關(guān)的應(yīng)力。這又取決于當(dāng)每個(gè)熱熔性粘接劑層凝固時(shí)通過粘結(jié)到一起的構(gòu)件的溫度梯度。以下三個(gè)實(shí)例論證了如何可以通過改變差溫致冷狀況來由相同模具制造出不同的反射鏡面板形狀。作為第一實(shí)例，均等地(且比較慢地)冷卻的面板時(shí)，沒有差溫致冷狀況并且因此沒有溫度梯度影響。所有三個(gè)構(gòu)件基本上同時(shí)達(dá)到它們的凝固溫度。這些層將同時(shí)鎖定到一起，并且在所述溫度時(shí)，將不會(huì)引起應(yīng)力。除去真空將不會(huì)導(dǎo)致面板的任何彎曲。在所述凝固溫度時(shí)，面板將會(huì)具有模具的形狀。當(dāng)然，冷卻到環(huán)境溫度將引起由于不同的膨脹系數(shù)而導(dǎo)致變形的應(yīng)力。作為第二實(shí)例，如果從一側(cè)(且比較快地)冷卻面板，則當(dāng)中間的粘接劑層凝固時(shí)最靠近被冷卻側(cè)的粘接劑層的溫度將會(huì)低于其凝固點(diǎn)。假定熱熔性粘接劑具有75°C的凝固溫度。參見圖6，假定已經(jīng)將少量的冷卻施加至模具50。因?yàn)槟＞?0的質(zhì)量塊(mass)，所以面板被從上到下地冷卻，并且熱熔性粘接劑的頂層M已經(jīng)被冷卻至其75°C的凝固溫度之下。當(dāng)中間的粘接劑層冷卻至75°C時(shí)，頂部的鋼構(gòu)件18可能已經(jīng)被冷卻至60°C。相反，作為第三實(shí)例，在相同模具的情況下，如果更多的冷卻已經(jīng)施加至模具50， 則面板的下部分將比以前更快地冷卻(但仍然比頂部慢)。因而，當(dāng)中間粘接劑層22冷卻至75°C時(shí)，頂部的鋼構(gòu)件18將不會(huì)被冷卻那么多并且與60°C相對(duì)比可處于65°C。因而，所引起的應(yīng)力將更小。當(dāng)兩個(gè)面板被從模具移除并被冷卻至相同溫度時(shí)，所引起的應(yīng)力將導(dǎo)致彼此不同的形狀，在第一實(shí)例中沒有差溫致冷作用。可以按不同方式(單獨(dú)或者組合地)使用該差溫致冷作用。可以改變冷卻狀況以適應(yīng)例如環(huán)境溫度的環(huán)境條件的變化，以便確保將一致的溫度梯度應(yīng)用于由相同模具生產(chǎn)出的面板，從而使它們具有一致的形狀。可以校正模具形狀方面的變化，以便調(diào)整面板的最
12終形狀來補(bǔ)償模具形狀方面的變化(主要由于制造模具方面的變化)。因此，如果希望由不同模具生產(chǎn)出具有基本上相同形狀的面板，則可以改變每個(gè)模具的冷卻狀況，以在面板中產(chǎn)生不同的熱誘導(dǎo)應(yīng)力來補(bǔ)償模具表面形狀方面的變化。還可以由相同模具生產(chǎn)出不同形狀的面板。所述模具可以組合，以便可以使用一組模具來生產(chǎn)出具有不同形狀的面板，并且更特別是，生產(chǎn)出面板組，一組面板中的每個(gè)具有基本上和該組面板中的其它面板相同的形狀，并且基本上不同于其它組的面板的形狀。上述說明假定所有熱熔性粘接劑層基本上同時(shí)達(dá)到其凝固溫度。差溫致冷作用可以也用來通過改變相同熱熔性粘接劑層的各部分達(dá)到它們的凝固溫度時(shí)的時(shí)間而改變面板的形狀，或者用于確保所有的熱熔性粘接劑層同時(shí)凝固。參見圖7，面板已經(jīng)在其邊緣區(qū)域(由大箭頭80指出)比其中心(由小箭頭82指出)處被施加更多冷卻。因此，構(gòu)件的外部區(qū)域在中心區(qū)域之前達(dá)到凝固溫度。這使得當(dāng)中心部分達(dá)到其凝固溫度時(shí)在外面部分中形成了所引起的應(yīng)力。這可以通過為不同區(qū)域提供不同的風(fēng)扇并且更改風(fēng)扇的扇動(dòng)速度以改變冷卻速度來實(shí)現(xiàn)。雖然本發(fā)明的實(shí)施例利用了模具和面板的下部構(gòu)件的冷卻，但是應(yīng)當(dāng)理解到，可以將冷卻施加至頂表面、或者頂表面和底表面兩者。此外，可以將熱空氣施加至兩個(gè)表面中的一個(gè)或兩個(gè)上以減慢冷卻速度。利用所述制造技術(shù)可以制造出具有小于或等于大約5毫弧度、更優(yōu)選小于或等于 2毫弧度且最優(yōu)選小于或等于1毫弧度的傾斜誤差的面板。標(biāo)準(zhǔn)MDF使用脲醛樹脂，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在110-120°C的溫度時(shí)，MDF將彎曲，并且當(dāng)被冷卻至環(huán)境溫度時(shí)保持其新的形狀。認(rèn)為這是由于脲醛樹脂的軟化引起的。時(shí)間也是重要的如果板在所述溫度下保持一段時(shí)間(假設(shè)20分鐘)，則可以在更低溫度(>90°C) 下達(dá)到相同的效果。認(rèn)為這與未經(jīng)歷軟化的間隔層相比減小了成品中的應(yīng)力。雖然樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料是優(yōu)選的間隔材料，但是可以利用上述方法來制造面板，所述方法使用其它材料來用于間隔構(gòu)件，例如但不限于，紙制或鋁制的蜂窩狀結(jié)構(gòu)； 膨脹(發(fā)泡)的聚合物或者塑料，例如，膨脹聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯(丙烯酸類)和苯乙烯丙烯腈(SAN)；軟木；竹材或者紙板。例如玻璃或碳纖維的纖維增強(qiáng)的樹脂、聚合物或者塑料薄板或者織物可以用作加強(qiáng)構(gòu)件。如果需要，可以利用未固化的纖維增強(qiáng)樹脂、起到粘接劑作用的樹脂和在制造過程期間固化的樹脂來組裝各構(gòu)件的堆垛。雖然熱熔性粘接劑是優(yōu)選的，但是可以使用其它(一種或多種)粘接劑。假定當(dāng)粘接劑層凝固時(shí)粘接劑處于不同溫度，無論是否與溫度有關(guān)，借助于在各構(gòu)件的層中產(chǎn)生溫度梯度粘接劑隨著時(shí)間凝固。因此，可以通過控制溫度梯度來控制每個(gè)層的溫度從其粘結(jié)至相鄰層的溫度變化到環(huán)境溫度的量。一旦已經(jīng)制造出面板，則可以將它們直接地安裝到太陽能拋物面反射器構(gòu)造上， 例如在編號(hào)為PCT/AU2009/000725的PCT專利申請(qǐng)中所公開的，所述太陽能拋物面反射器構(gòu)造提供了其上可以安裝太陽能反射鏡面板的大致平行的橫梁。這些面板是足夠堅(jiān)固且堅(jiān)硬的，以致它們可以被直接地粘結(jié)到所述結(jié)構(gòu)上，并且當(dāng)粘結(jié)時(shí)，具有能夠承載在表面上行走的人的強(qiáng)度。雖然面板是堅(jiān)固的，但是它們?nèi)匀痪哂斜慌で耘c橫梁的形狀相匹配的足夠柔韌性。如果面板的形狀不匹配于橫梁的形狀，則面板將會(huì)彎曲以匹配橫梁的形狀，并且因此該位置處(在比其它位置更近)接近理想表面。這能夠使得通過使用如下所述的面板來將反射表面構(gòu)造在拋物面上，所述面板在形狀和彎曲度方面基本上相同、或者具有由基本相同的面板構(gòu)成的小數(shù)量的組而仍然保持總體上優(yōu)異的光學(xué)精度。因此，能夠生產(chǎn)出用于拋物面反射鏡的基本上相同的面板。這在制造和組裝方面產(chǎn)生了顯著的成本節(jié)省并且避免了將面板放置到錯(cuò)誤位置的風(fēng)險(xiǎn)。此外，如果將面板制造成具有基本上球狀的反射表面，而不是拋物面，則可以將它們按任何定向放置在橫梁上。雖然已經(jīng)參照制造包括其中夾有間隔構(gòu)件的兩個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件的面板來描述了所述方法，但是，其不限于制造如此構(gòu)造的面板，而是可以用來制造具有其它結(jié)構(gòu)的面板。因此， 所述方法可以應(yīng)用來制造具有少于或多于兩個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件并多于一個(gè)間隔構(gòu)件的面板。雖然，優(yōu)選實(shí)施例使用相似的剛度的連續(xù)薄板和間隔構(gòu)件，但是所述薄板不必是連續(xù)的，而是可以具有穿孔，以減小重量和/或調(diào)節(jié)彎曲。除非上下文明顯地要求，否則，在整個(gè)說明書和任何權(quán)利要求中，詞匯“包括”或類似詞匯與排它或窮舉意義相反地被視為包括在內(nèi)的意義；也就是“包括但不限于”的意義。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，可以對(duì)本文所描述的實(shí)施例進(jìn)行許多明顯的改進(jìn)和變形。
1權(quán)利要求
1.一種太陽能反射鏡面板，包括具有反射表面的薄板狀反射構(gòu)件；第一薄板狀加強(qiáng)構(gòu)件，以及位于所述反射構(gòu)件和加強(qiáng)構(gòu)件之間的、由樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)成的間隔構(gòu)件。
2.一種太陽能反射鏡面板，包括具有反射表面的薄板狀反射構(gòu)件；第一薄板狀加強(qiáng)構(gòu)件；位于所述反射構(gòu)件和加強(qiáng)構(gòu)件之間的間隔構(gòu)件，其中所述反射表面具有小于或等于大約5毫弧度的平均傾斜誤差。
3.如權(quán)利要求2所述的面板，其中所述間隔構(gòu)件包括樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料、聚合物、膨脹聚合物、紙制或者金屬制的蜂窩狀結(jié)構(gòu)、膨脹(發(fā)泡)聚合物或者塑料、軟木；竹材或者紙板。
4.如權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的面板，其中所述間隔構(gòu)件包括纖維板、膠合板、粗紙板或者碎料板。
5.如權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述的面板，其中所述間隔構(gòu)件是密度在大約600kg/m3 到大約900kg/m3之間的中密度纖維板。
6.如權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的面板，其中所述間隔構(gòu)件是厚度在大約4.5毫米到大約9毫米之間的中密度纖維板。
7.如權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的面板，其中所述間隔構(gòu)件是厚度為大約6毫米的中密度纖維板。
8.如權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的面板，其中所述反射構(gòu)件包括玻璃薄板。
9.如權(quán)利要求8所述的面板，其中所述玻璃具有小于大約2毫米的厚度。
10.如權(quán)利要求8所述的面板，其中所述玻璃具有大約1.0毫米的厚度。
11.如權(quán)利要求1到10中任一項(xiàng)所述的面板，包括位于所述反射構(gòu)件和間隔構(gòu)件之間的第二加強(qiáng)構(gòu)件。
12.如權(quán)利要求1到11中任一項(xiàng)所述的面板，其中至少一個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件是由金屬、織造織物、非織造織物或者纖維增強(qiáng)的樹脂構(gòu)成的。
13.如權(quán)利要求1到12中任一項(xiàng)所述的面板，其中至少一個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件包括厚度在大約 0. 3到1. 0毫米之間的薄鋼板。
14.如權(quán)利要求1到13中任一項(xiàng)所述的面板，其中至少一個(gè)加強(qiáng)構(gòu)件包括厚度為大約 0.4毫米的薄鋼板。
15.如權(quán)利要求12到14中任一項(xiàng)當(dāng)從屬于權(quán)利要求11時(shí)所述的面板，其中第一加強(qiáng)構(gòu)件和第二加強(qiáng)構(gòu)件是相同材料的。
16.如權(quán)利要求12到15中任一項(xiàng)當(dāng)從屬于權(quán)利要求11時(shí)所述的面板，其中第一加強(qiáng)構(gòu)件和第二加強(qiáng)構(gòu)件具有相同厚度。
17.如權(quán)利要求1到16中任一項(xiàng)所述的面板，其中這些構(gòu)件利用至少一種粘接劑彼此粘結(jié)。
18.如權(quán)利要求1到17中任一項(xiàng)所述的面板，其中至少兩個(gè)相鄰的構(gòu)件通過至少一種熱熔性粘接劑彼此粘結(jié)。
19.如權(quán)利要求1到18中任一項(xiàng)當(dāng)從屬于權(quán)利要求1時(shí)所述的面板，具有小于或等于大約5毫弧度的平均傾斜誤差。
20.如權(quán)利要求1到19中任一項(xiàng)所述的面板，具有小于或等于大約2毫弧度的平均傾斜誤差。
21.如權(quán)利要求1到20中任一項(xiàng)所述的面板，具有小于或等于大約1毫弧度的平均傾斜誤差。
22.一種制造太陽能反射鏡面板的方法，所述方法包括 提供一個(gè)堆疊在另一個(gè)頂部上的堆垛，所述堆垛至少包括 具有反射表面的薄板狀反射構(gòu)件；第一薄板狀加強(qiáng)構(gòu)件；位于所述反射構(gòu)件和加強(qiáng)構(gòu)件之間的間隔構(gòu)件， 在相鄰的構(gòu)件之間具有粘接劑材料層； 使至少三個(gè)構(gòu)件形狀匹配于初始形狀，以及當(dāng)保持形狀匹配于初始形狀的所述至少三個(gè)構(gòu)件時(shí)(a)冷卻、加熱或者加熱并冷卻這些構(gòu)件，以便 在這些構(gòu)件之間，在一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件內(nèi)，或者在這些構(gòu)件之間并在一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件內(nèi)，產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)受控的溫度梯度，并且，當(dāng)存在一個(gè)或多個(gè)受控的溫度梯度時(shí)，(b)利用相鄰的各構(gòu)件之間的粘接劑將相鄰的構(gòu)件粘結(jié)到一起。
23.—種如權(quán)利要求22所述的方法，包括選擇所需的形狀并且根據(jù)所需的形狀來產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)受控的溫度梯度。
24.如權(quán)利要求22或權(quán)利要求23所述的方法，其中在保持所述一個(gè)或多個(gè)受控的溫度梯度時(shí)，這些構(gòu)件的溫度發(fā)生變化。
25.如權(quán)利要求22到M中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述一個(gè)或多個(gè)受控的溫度梯度隨時(shí)間而變化。
26.如權(quán)利要求22到25中任一項(xiàng)所述的方法，其中這些粘接劑層從所述堆垛的一側(cè)相繼地凝固。
27.如權(quán)利要求22到沈中任一項(xiàng)所述的方法，其中第一層在比第一層更靠近堆垛中心的另一層凝固之前凝固。
28.如權(quán)利要求22到27中任一項(xiàng)所述的方法，包括位于所述間隔構(gòu)件和反射構(gòu)件之間的第二薄板狀加強(qiáng)構(gòu)件。
29.如權(quán)利要求22到觀中任一項(xiàng)所述的方法，其中當(dāng)粘接劑凝固到相應(yīng)構(gòu)件上時(shí)每個(gè)構(gòu)件處于不同的溫度。
30.如權(quán)利要求22到四中任一項(xiàng)所述的方法，其中至少一個(gè)粘接劑層是根據(jù)溫度、根據(jù)時(shí)間或者根據(jù)溫度和時(shí)間兩者而凝固的粘接劑。
31.如權(quán)利要求22到30中任一項(xiàng)所述的方法，其中在一對(duì)相鄰的構(gòu)件之間使用單一的粘接劑。
32.如權(quán)利要求22到31中任一項(xiàng)所述的方法，其中所有的粘接劑層具有相同的粘接劑。
33.如權(quán)利要求22到30中任一項(xiàng)所述的方法，其中使用兩種或更多種粘接劑。
34.如權(quán)利要求22到33中任一項(xiàng)所述的方法，其中至少一個(gè)粘接劑層包括熱熔性粘接劑。
35.如權(quán)利要求22到34中任一項(xiàng)所述的方法，其中在使所述堆垛形狀匹配于所述初始形狀之前，利用附接到至少一個(gè)構(gòu)件上的至少一個(gè)粘接劑層來組裝所述堆垛。
36.如權(quán)利要求22到35中任一項(xiàng)所述的方法，其中在使所述堆垛形狀匹配于所述初始形狀之前，通過將至少兩個(gè)構(gòu)件以初始狀態(tài)連接到一起來組裝所述堆垛。
37.如權(quán)利要求22到36中任一項(xiàng)所述的方法，其中在使所述堆垛形狀匹配于所述初始形狀之前，通過將至少兩個(gè)構(gòu)件以初始狀態(tài)由至少一個(gè)相應(yīng)的粘接劑層粘結(jié)到一起來組裝所述堆垛。
38.如權(quán)利要求22到37中任一項(xiàng)所述的方法，其中在使所述堆垛形狀匹配于所述初始形狀之前，通過將所有構(gòu)件以初始狀態(tài)由各所述粘接劑層粘結(jié)到一起來組裝所述堆垛。
39.如權(quán)利要求36到38中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述初始狀態(tài)是大致平面形的。
40.如權(quán)利要求22到39中任一項(xiàng)所述的方法，其中通過首先將所述構(gòu)件和粘接劑加熱到粘接劑的相應(yīng)熔化溫度之上、然后將相應(yīng)的粘接劑層冷卻到粘接劑的凝固溫度之下來實(shí)現(xiàn)相鄰的構(gòu)件的粘結(jié)。
41.如權(quán)利要求22到40中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述面板具有四個(gè)構(gòu)件和三個(gè)熱熔性粘接劑層。
42.如權(quán)利要求22到41中任一項(xiàng)所述的方法，其中使這些構(gòu)件形狀匹配的步驟包括抵靠模具表面進(jìn)行形狀匹配。
43.如權(quán)利要求22到42中任一項(xiàng)所述的方法，包括識(shí)別所述模具并且根據(jù)所識(shí)別的模具來更改一個(gè)或多個(gè)溫度梯度。
44.一種使用權(quán)利要求22到43中任一項(xiàng)所述的方法來生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1到21中任一項(xiàng)所述的太陽能反射鏡面板的方法。
45.一種使用權(quán)利要求22到43中任一項(xiàng)所述的方法制造的、根據(jù)權(quán)利要求1到21中任一項(xiàng)所述的太陽能反射鏡面板。
46.一種使用權(quán)利要求22到43中任一項(xiàng)所述的方法生產(chǎn)至少兩個(gè)太陽能反射鏡的方法，其中使至少兩個(gè)面板的堆垛形狀匹配于至少兩個(gè)不同形狀，并且更改所述一個(gè)或多個(gè)溫度梯度，以便使得至少兩個(gè)太陽能反射鏡面板中的每個(gè)在相同溫度下具有基本上相同的形狀。
47.一種使用權(quán)利要求22到43中任一項(xiàng)所述的方法生產(chǎn)至少兩個(gè)太陽能反射鏡的方法，其中使至少兩個(gè)面板的堆垛形狀匹配于至少一個(gè)形狀，并且更改所述一個(gè)或多個(gè)溫度梯度，以便使得至少兩個(gè)太陽能反射鏡面板中的每個(gè)在相同溫度下具有不同的預(yù)定形狀。
48.一種大致如本文參照附圖描述的太陽能反射鏡面板。
49.一種制造大致如本文參照附圖描述的制造太陽能反射鏡面板的方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能反射鏡面板(10)，其具有帶反射表面的第一薄板狀加強(qiáng)構(gòu)件(12)、第二薄板狀加強(qiáng)構(gòu)件(18)和位于第一與第二構(gòu)件(12、16)之間的、由樹脂粘結(jié)的木質(zhì)復(fù)合材料構(gòu)成的間隔構(gòu)件(16)。
文檔編號(hào)F24J2/00GK102460032SQ201080024531
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月6日
發(fā)明者G·J·伯吉斯, J·S·考文垂, K·M·洛夫格羅夫 申請(qǐng)人:威薩爾德動(dòng)力股份有限公司