專利名稱：螺旋脫水機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脫水機，特別是涉及一種螺旋脫水機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺旋脫水機(例如中國臺灣專利公告第M6130號、第271096號、第 M3^757號等案)一般是利用螺旋輸送與壓榨的原理，在待處理的物料(例如污泥)從一個 進料箱進入后，在一支螺桿推動下沿軸向前進，前進過程中物料受該螺桿螺距由大變小與 外徑由小變大的作用，形成巨大的擠壓力，使物料在外力作用下進行脫水，水分在通過一個 金屬篩網(wǎng)后可從出水處排出，而脫水后的物料則在一個出料箱排出。其中，由第M6130號 專利案可知，有些螺旋脫水機還會在物料脫水后的排出處，設(shè)置一個套設(shè)于該螺桿上但是 不會隨該螺桿轉(zhuǎn)動的錐形閥(業(yè)界也稱作背壓環(huán))，該錐形閥與一個設(shè)置于一個機架上的 油壓缸連接，該油壓缸可沿軸向帶動該錐形閥，以改變物料排出處的出口間隙大小，然而， 由于該錐形閥不隨該螺桿轉(zhuǎn)動，會使物料的出料摩擦力增加，導(dǎo)致此種螺旋脫水機的內(nèi)部 壓力也會相對提升，因此，這種螺旋脫水機易于發(fā)生物料隨該螺桿同步轉(zhuǎn)動的問題，而無法 有效地將物料脫水。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可有效地將物料脫水的螺旋脫水機。本實用新型螺旋脫水機，包含一個機座單元、一個篩網(wǎng)單元、一支螺桿、一個驅(qū)動 單元，及一個背壓單元。該機座單元具有一個入料座、一個出料座，及一個沿一軸向延伸于 該入、出料座之間的篩網(wǎng)外框，該篩網(wǎng)外框具有一個與該入料座連通的入料端，及一個與該 出料座連通的出料端。該篩網(wǎng)單元沿該軸向延伸于該入料座與該篩網(wǎng)外框的出料端之間， 該篩網(wǎng)單元具有數(shù)條分別沿該軸向延伸并分別沿圓周方向間隔設(shè)置的篩條，相鄰篩條之間 分別形成一個篩距，該篩距的寬度沿徑向由內(nèi)朝外增加。該螺桿沿該軸向延伸于該入料座、 出料座之間并穿過該篩網(wǎng)單元，該螺桿具有一個鄰近該出料座的被驅(qū)動端部。該驅(qū)動單元 設(shè)置于該機座單元，并具有一個驅(qū)動該螺桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動馬達。該背壓單元具有一個沿該軸 向能移動地設(shè)置于該被驅(qū)動端部并隨該螺桿同步轉(zhuǎn)動的背壓環(huán)，及至少一個設(shè)置于該機座 單元的氣壓缸，該氣壓缸朝該出料端推動該背壓環(huán)。本實用新型的螺旋脫水機，該背壓單元還具有一個沿軸向能移動地設(shè)置于該被驅(qū) 動端部的推壓件，該推壓件與該氣壓缸的一支活塞桿連接，該活塞桿帶動該推壓件朝該出 料端推動該背壓環(huán)。本實用新型的螺旋脫水機，該推壓件具有一個與該活塞桿連接的擠壓環(huán)，及一個 與該擠壓環(huán)連接并介于該擠壓環(huán)與該背壓環(huán)之間的摩擦環(huán)。本實用新型的螺旋脫水機，該背壓單元的氣壓缸數(shù)目為兩個，且分別安裝于該機 座單元的出料座并位于該螺桿的被驅(qū)動端部兩側(cè)。本實用新型的螺旋脫水機，該篩網(wǎng)外框還具有一個設(shè)置于該出料端的擠壓內(nèi)環(huán)，該擠壓內(nèi)環(huán)具有一個孔徑朝該背壓環(huán)遞增的出料孔，該背壓環(huán)具有一個外徑朝該擠壓內(nèi)環(huán) 遞減的錐面。本實用新型的螺旋脫水機，該螺桿還具有兩個互相間隔且沿該軸向設(shè)置于該被驅(qū) 動端部外圍的限位鍵，該背壓環(huán)具有一個內(nèi)周面，及兩個設(shè)置于該內(nèi)周面并分別與所述限 位鍵銜接的鍵槽。本實用新型的螺旋脫水機，該篩網(wǎng)單元的篩條的橫截面呈楔形，所述篩條的厚度 沿徑向由內(nèi)朝外減小。本實用新型的螺旋脫水機，該篩網(wǎng)單元還具有一個位于該入料座內(nèi)的第一篩網(wǎng) 件、一個位于該篩網(wǎng)外框內(nèi)并與該第一篩網(wǎng)件銜接的第二篩網(wǎng)件，及一個位于該篩網(wǎng)外框 內(nèi)并與該第二篩網(wǎng)件銜接的第三篩網(wǎng)件，該第一、二、三篩網(wǎng)件分別具有數(shù)條所述篩條，該 第一篩網(wǎng)件呈半管狀，該第二、三篩網(wǎng)件呈管狀。本實用新型的螺旋脫水機，該第一、二、三篩網(wǎng)件分別具有數(shù)條沿該軸向間隔設(shè)置 并沿圓周方向固設(shè)于所述篩條外圍的支撐條。本實用新型的螺旋脫水機，該機座單元還具有一個位于該入料座與該篩網(wǎng)外框下 方并對應(yīng)于該第一、二、三篩網(wǎng)件的集水槽。本實用新型的螺旋脫水機，該螺旋脫水機還包含一個供熱源，該螺桿還具有一個 沿該軸向延伸的內(nèi)部空間，該被驅(qū)動端部具有一個沿該軸向延伸并與該內(nèi)部空間連通的進 入通道，該供熱源從該進入通道進入該內(nèi)部空間。本實用新型的螺旋脫水機，該供熱源是一種管狀電熱器，該供熱源穿過該進入通 道并延伸入該內(nèi)部空間。本實用新型的螺旋脫水機，該螺旋脫水機還包含一個與該驅(qū)動馬達電連接的控制 單元，及一個設(shè)置于該控制單元與該驅(qū)動馬達之間，且輸出隨電流變化的檢知訊號給該控 制單元的電流檢測器。本實用新型的螺旋脫水機，該驅(qū)動單元還具有一個設(shè)置于該驅(qū)動馬達與該螺桿的 被驅(qū)動端部之間的減速機構(gòu)。本實用新型的螺旋脫水機，其特征在于該減速機構(gòu)具有一個設(shè)置于該驅(qū)動馬達 的一支輸出軸的小齒輪、一個設(shè)置于該螺桿的被驅(qū)動端部的大齒輪、一條與該大、小齒輪連 接的鏈條，及一個設(shè)置于該機座單元并與該鏈條嚙合的惰輪。本實用新型的有益效果在于利用該背壓環(huán)能移動地設(shè)置于該被驅(qū)動端部，并隨 該螺桿同步轉(zhuǎn)動，以降低物料的出料摩擦力，而有效地將物料脫水。

圖1是本實用新型的螺旋脫水機一較佳實施例的立體外觀示意圖；圖2是該較佳實施例拆除部分外蓋的立體外觀示意圖；圖3是圖1中III - III剖面線的剖視示意圖；圖4是該較佳實施例的一個篩網(wǎng)單元的立體外觀示意圖；圖5是該篩網(wǎng)單元的局部剖視示意圖；圖6是該較佳實施例拆除一個馬達外蓋的側(cè)視示意圖；圖7是該較佳實施例的一個驅(qū)動馬達、一個控制單元與一個電流檢測器的電路配置示意圖；圖8是圖3的局部放大示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。有關(guān)本實用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考圖式的一 較佳實施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的明白。參閱圖1、2、3，為本實用新型螺旋脫水機的較佳實施例，該螺旋脫水機包含一個 機座單元10、一個篩網(wǎng)單元20、一支螺桿30、一個供熱源40、一個驅(qū)動單元50、一個控制單 元60 (見圖7)、一個電流檢測器70 (見圖7)，及一個背壓單元80。該機座單元10具有一個機架11、一個設(shè)置于該機架11的入料座12、一個設(shè)置于 該機架11的出料座13、一個沿一軸向X延伸于該入料座12、出料座13之間的篩網(wǎng)外框14， 及一個設(shè)置于該機架11并位于該入料座12與該篩網(wǎng)外框14的下方的集水槽15。該篩網(wǎng)外框14具有一個與該入料座12連通的入料端141、一個與該出料座13連 通的出料端142，及一個設(shè)置于該出料端142的擠壓內(nèi)環(huán)143(見圖8)。該擠壓內(nèi)環(huán)143具 有一個孔徑朝該背壓單元80遞增的出料孔144(見圖8)。如圖2、3、4所示，該篩網(wǎng)單元20沿該軸向X延伸于該入料座12與該篩網(wǎng)外框14 的出料端142之間。該篩網(wǎng)單元20具有一個位于該入料座12內(nèi)的第一篩網(wǎng)件21、一個位 于該篩網(wǎng)外框14內(nèi)并與該第一篩網(wǎng)件21銜接的第二篩網(wǎng)件22，及一個位于該篩網(wǎng)外框14 內(nèi)并與該第二篩網(wǎng)件22銜接的第三篩網(wǎng)件23。該集水槽15對應(yīng)于該第一、二、三篩網(wǎng)件 21、22、23ο該第一、二、三篩網(wǎng)件21、22、23具有數(shù)條分別沿該軸向X延伸并分別沿圓周方向 間隔設(shè)置的篩條Μ，及數(shù)條沿該軸向X間隔設(shè)置并沿圓周方向固設(shè)于所述篩條M外圍的 支撐條25。該第一篩網(wǎng)件21呈半管狀，該第二、三篩網(wǎng)件22、23呈管狀，要說明的是，該第 二、三篩網(wǎng)件22、23分別由兩個類似該第一篩網(wǎng)件21的半管狀篩網(wǎng)件所組成。如圖5所示，在本實施例中，該第一、二、三篩網(wǎng)件21、22、23的篩條M的橫截面呈 楔形，所述篩條M的厚度沿徑向由內(nèi)朝外減小，相鄰篩條M之間分別形成一個篩距W，該篩 距W的寬度沿徑向由內(nèi)朝外增加，其中，該第一、二、三篩網(wǎng)件21、22、23的篩距W的最窄寬 度分另 1J 為 1. 5mm、lmm、0· 5mm。如圖2、3、8所示，該螺桿30沿該軸向X延伸于該入、出料座12、13之間并穿過該 篩網(wǎng)單元20，該螺桿30具有一個鄰近該出料座13并沿該軸向X穿出該出料座13的被驅(qū)動 端部31、兩個互相間隔且沿該軸向X設(shè)置于該被驅(qū)動端部31外圍的限位鍵32、一個沿該軸 向X延伸的內(nèi)部空間33，及一個螺旋葉片34。該被驅(qū)動端部31具有一個沿該軸向X延伸 并與該內(nèi)部空間33連通的進入通道311。在本實施例中，該螺桿30的桿身外徑朝該被驅(qū)動 端部31遞增，而呈錐形設(shè)計，該螺旋葉片34的螺距朝該被驅(qū)動端部31遞減，且該螺旋葉片 34的葉片高度朝該被驅(qū)動端部31遞減。物料從該螺桿30的桿身外徑小且該螺旋葉片34 的螺距大的一端進入，并從該螺桿30的桿身外徑大且該螺旋葉片34的螺距小的一端排出， 此種設(shè)計可得到含水率最低的排出物料。如圖2、3、8所示，該供熱源40從該進入通道311進入該內(nèi)部空間33。[0038]在本實施例中，該供熱源40是一種管狀電熱器，該供熱源40穿過該進入通道311 并延伸入該內(nèi)部空間33。要說明的是，該供熱源40也可為高溫蒸汽供熱。該供熱源40可 對該螺桿30加熱。如圖2、6所示，該驅(qū)動單元50設(shè)置于該機座單元10的機架11，并具有一個可驅(qū)動 該螺桿30轉(zhuǎn)動的驅(qū)動馬達51，及一個設(shè)置于該驅(qū)動馬達51與該螺桿30的被驅(qū)動端部31 之間的減速機構(gòu)52。該減速機構(gòu)52具有一個設(shè)置于該驅(qū)動馬達51的一支輸出軸511的小齒輪521、一 個設(shè)置于該螺桿30的被驅(qū)動端部31的大齒輪522、一條與該大、小齒輪522、521連接的鏈 條523，及一個設(shè)置于該機架11并與該鏈條523嚙合的惰輪524。如圖7所示，該控制單元60與該驅(qū)動馬達51電連接，該電流檢測器70設(shè)置于該 控制單元60與該驅(qū)動馬達51之間的回路上，該電流檢測器70可輸出隨電流變化的檢知訊 號給該控制單元60。如圖2、3、8所示，該背壓單元80具有一個沿該軸向X能移動地設(shè)置于該被驅(qū)動端 部31并隨該螺桿30同步轉(zhuǎn)動的背壓環(huán)81、一個沿軸向X能移動地設(shè)置于該被驅(qū)動端部31 的推壓件82，及兩個安裝于該機座單元10的出料座13并分別位于該被驅(qū)動端部31兩側(cè)的 氣壓缸83。應(yīng)說明的是，一個氣壓缸也可實施。該背壓環(huán)81具有一個外徑朝該擠壓內(nèi)環(huán)143遞減的錐面811、一個內(nèi)周面812，及 兩個設(shè)置于該內(nèi)周面812并分別與所述限位鍵32銜接的鍵槽813。該擠壓內(nèi)環(huán)143的出料 孔144的孔徑朝該背壓環(huán)81遞增。該推壓件82具有一個與所述氣壓缸83的一支活塞桿831連接的擠壓環(huán)821，及一 個與該擠壓環(huán)821連接并介于該擠壓環(huán)821與該背壓環(huán)81之間的摩擦環(huán)822。在本實施例 中，該摩擦環(huán)822的材質(zhì)為工程塑料。所述氣壓缸83的活塞桿831可帶動該推壓件82朝該出料端142推動該背壓環(huán) 81，調(diào)整該擠壓內(nèi)環(huán)143與該背壓環(huán)81之間的一個出口間隙84。據(jù)此，如圖1、3所示，當(dāng)待處理的物料(圖未示，例如污泥)從該入料座12進入后， 在該螺桿30推動下可沿該軸向X前進，前進過程中物料受該螺桿30螺距由大變小與外徑 由小變大的作用，形成巨大的擠壓力，使物料在外力作用下進行脫水，水分在通過該篩網(wǎng)單 元20后可排放至該集水槽15排出，而脫水后的物料則可從該擠壓內(nèi)環(huán)143與該背壓環(huán)81 之間的出口間隙84落入該出料座13而排出。在擠壓的過程中，當(dāng)該驅(qū)動馬達51的運轉(zhuǎn)電流超過一個預(yù)設(shè)值時，即表示該驅(qū)動 馬達51已過載，此時，該控制單元60即可先控制該驅(qū)動馬達51停止運轉(zhuǎn)，再控制該驅(qū)動馬 達51反轉(zhuǎn)驅(qū)動該螺桿30，將物料朝該入料座12回推，待經(jīng)過一段預(yù)設(shè)時間且運轉(zhuǎn)電流下降 至低于該預(yù)設(shè)值后，再控制該驅(qū)動馬達51正轉(zhuǎn)驅(qū)動該螺桿30，將物料朝該出料座13推進與 擠壓。通過以上的說明，可再將本實用新型的優(yōu)點歸納如下一、本實用新型的背壓環(huán)81，通過鍵槽813與該螺桿30的限位鍵32銜接，而可隨 該螺桿30同步轉(zhuǎn)動，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型可降低物料的出料摩擦力，避免內(nèi)部壓 力相對提升，因此，本實用新型可有效改善物料隨該螺桿同步轉(zhuǎn)動的現(xiàn)有問題，而可有效地 將物料脫水。此外，該背壓環(huán)81以該氣壓缸83為前進、后退的動力，若出料壓力過高時，該
7氣壓缸83的活塞桿831會受該背壓環(huán)81擠壓而后退，這樣的設(shè)計可以使內(nèi)部壓力維持于
固定值。二、本實用新型篩網(wǎng)單元20的第一、二、三篩網(wǎng)件21、22、23的篩條M的篩距W沿 徑向由內(nèi)朝外增加，因此，在脫水的過程中，本實用新型可有效避免污水中的過濾物塞住該 第一、二、三篩網(wǎng)件21、22、23的網(wǎng)格，而降低該第一、二、三篩網(wǎng)件21、22、23的阻塞率，并提 升清洗效能，進而延長其使用壽命。此外，本實用新型篩網(wǎng)單元20的開孔率高、強度足夠， 可以承受過濾、擠壓的壓力，使用壽命約為一般沖孔網(wǎng)的五倍。三、本實用新型螺桿30的內(nèi)部為中空，該供熱源40可對該螺桿30加熱，使該螺桿 30周圍物料的含水率降低，并降低該螺桿30周圍物料的粘度，因此，本實用新型可避免發(fā) 生物料隨該螺桿30同步轉(zhuǎn)動而沒被擠壓的問題，并可避免發(fā)生物料阻塞該篩網(wǎng)單元20的 問題，以提升處理量。此外，工廠若有蒸汽余熱，該供熱源40也可采用蒸汽對該螺桿30加 熱，以達到節(jié)能的效果。四、當(dāng)本實用新型的控制單元60依據(jù)該電流檢測器70反饋的檢知訊號，判斷該驅(qū) 動馬達51的運轉(zhuǎn)電流超過該預(yù)設(shè)值時，該控制單元60會停止該螺桿30運轉(zhuǎn)且會激活反轉(zhuǎn) 功能，而當(dāng)運轉(zhuǎn)電流下降至低于該預(yù)設(shè)值后，該控制單元60會再激活該螺桿30運轉(zhuǎn)進行入 料，因此，本實用新型可有效避免該驅(qū)動馬達51因過載而燒壞，且可達到防止物料與該螺 桿30同步回轉(zhuǎn)(即卡料)的功能。綜上所述，本實用新型的螺旋脫水機，不但可有效地將物料脫水，且可降低篩網(wǎng)單 元的阻塞率，并可防止驅(qū)動馬達過載燒壞，所以確實能達成本實用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種螺旋脫水機，包含一個機座單元、一個篩網(wǎng)單元、一支螺桿、一個驅(qū)動單元，及一 個背壓單元，其特征在于該機座單元，具有一個入料座、一個出料座，及一個沿一軸向延伸于該入料座、出料座 之間的篩網(wǎng)外框，該篩網(wǎng)外框具有一個與該入料座連通的入料端，及一個與該出料座連通 的出料端；該篩網(wǎng)單元，沿該軸向延伸于該入料座與該篩網(wǎng)外框的出料端之間，該篩網(wǎng)單元具有 數(shù)條分別沿該軸向延伸并分別沿圓周方向間隔設(shè)置的篩條，相鄰篩條之間分別形成一個篩 距，該篩距的寬度沿徑向由內(nèi)朝外增加；該螺桿，沿該軸向延伸于該入料座、出料座之間并穿過該篩網(wǎng)單元，該螺桿具有一個鄰 近該出料座的被驅(qū)動端部；該驅(qū)動單元，設(shè)置于該機座單元，并具有一個驅(qū)動該螺桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動馬達；該背壓單元，具有一個沿該軸向能移動地設(shè)置于該被驅(qū)動端部并隨該螺桿同步轉(zhuǎn)動的 背壓環(huán)，及至少一個設(shè)置于該機座單元的氣壓缸，該氣壓缸朝該出料端推動該背壓環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋脫水機，其特征在于該背壓單元還具有一個沿軸向能 移動地設(shè)置于該被驅(qū)動端部的推壓件，該推壓件與該氣壓缸的一支活塞桿連接，該活塞桿 帶動該推壓件朝該出料端推動該背壓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋脫水機，其特征在于該推壓件具有一個與該活塞桿連 接的擠壓環(huán)，及一個與該擠壓環(huán)連接并介于該擠壓環(huán)與該背壓環(huán)之間的摩擦環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋脫水機，其特征在于該背壓單元的氣壓缸數(shù)目為兩個， 且安裝于該機座單元的出料座并分別位于該螺桿的被驅(qū)動端部兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋脫水機，其特征在于該篩網(wǎng)外框還具有一個設(shè)置于該 出料端的擠壓內(nèi)環(huán)，該擠壓內(nèi)環(huán)具有一個孔徑朝該背壓環(huán)遞增的出料孔，該背壓環(huán)具有一 個外徑朝該擠壓內(nèi)環(huán)遞減的錐面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋脫水機，其特征在于該螺桿還具有兩個互相間隔且沿 該軸向設(shè)置于該被驅(qū)動端部外圍的限位鍵，該背壓環(huán)具有一個內(nèi)周面，及兩個設(shè)置于該內(nèi) 周面并分別與所述限位鍵銜接的鍵槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋脫水機，其特征在于該篩網(wǎng)單元的篩條的橫截面呈楔 形，所述篩條的厚度沿徑向由內(nèi)朝外減小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋脫水機，其特征在于該篩網(wǎng)單元還具有一個位于該入 料座內(nèi)的第一篩網(wǎng)件、一個位于該篩網(wǎng)外框內(nèi)并與該第一篩網(wǎng)件銜接的第二篩網(wǎng)件，及一 個位于該篩網(wǎng)外框內(nèi)并與該第二篩網(wǎng)件銜接的第三篩網(wǎng)件，該第一篩網(wǎng)件、第二篩網(wǎng)件、第 三篩網(wǎng)件分別具有數(shù)條所述篩條，該第一篩網(wǎng)件呈半管狀，該第二篩網(wǎng)件、第三篩網(wǎng)件呈管 狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺旋脫水機，其特征在于該第一篩網(wǎng)件、第二篩網(wǎng)件、第三 篩網(wǎng)件分別具有數(shù)條沿該軸向間隔設(shè)置并沿圓周方向固設(shè)于所述篩條外圍的支撐條。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺旋脫水機，其特征在于該機座單元還具有一個位于該入 料座與該篩網(wǎng)外框下方并對應(yīng)于該第一篩網(wǎng)件、第二篩網(wǎng)件、第三篩網(wǎng)件的集水槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋脫水機，其特征在于該螺旋脫水機還包含一個供熱 源，該螺桿還具有一個沿該軸向延伸的內(nèi)部空間，該被驅(qū)動端部具有一個沿該軸向延伸并與該內(nèi)部空間連通的進入通道，該供熱源從該進入通道進入該內(nèi)部空間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的螺旋脫水機，其特征在于該供熱源是一種管狀電熱器，該 供熱源穿過該進入通道并延伸入該內(nèi)部空間。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋脫水機，其特征在于該螺旋脫水機還包含一個與該驅(qū) 動馬達電連接的控制單元，及一個設(shè)置于該控制單元與該驅(qū)動馬達之間，且輸出隨電流變 化的檢知訊號給該控制單元的電流檢測器。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋脫水機，其特征在于該驅(qū)動單元還具有一個設(shè)置于該 驅(qū)動馬達與該螺桿的被驅(qū)動端部之間的減速機構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的螺旋脫水機，其特征在于該減速機構(gòu)具有一個設(shè)置于該 驅(qū)動馬達的一支輸出軸的小齒輪、一個設(shè)置于該螺桿的被驅(qū)動端部的大齒輪、一條與該大 齒輪、小齒輪連接的鏈條，及一個設(shè)置于該機座單元并與該鏈條嚙合的惰輪。
專利摘要一種螺旋脫水機，包含一個具有一個入料座、一個出料座、一個篩網(wǎng)外框的機座單元、一個延伸于該入料座與該篩網(wǎng)外框之間的篩網(wǎng)單元、一支穿過該篩網(wǎng)單元并具有一個鄰近該出料座的被驅(qū)動端部的螺桿、一個設(shè)置于該機座單元并具有一個驅(qū)動該螺桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動馬達的驅(qū)動單元，及一個背壓單元，該篩網(wǎng)單元具有數(shù)條分別沿軸向延伸并分別沿圓周方向間隔設(shè)置的篩條，相鄰篩條之間分別形成一個篩距，該篩距的寬度沿徑向由內(nèi)朝外增加，該背壓單元具有一個能移動地設(shè)置于該被驅(qū)動端部并隨該螺桿同步轉(zhuǎn)動的背壓環(huán)，及至少一個設(shè)置于該機座單元的氣壓缸，該氣壓缸朝該出料端推動該背壓環(huán)。
文檔編號F26B17/20GK201876069SQ201020581618
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者蔡篤行 申請人:元锠工業(yè)股份有限公司