專利名稱：一種振動(dòng)流化床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備領(lǐng)域的一種干燥裝置，尤其是一種振動(dòng)流化床。
背景技術(shù)：
振動(dòng)流化床是一種在化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域中使用的一種干燥設(shè)備，用于顆 粒狀物料的烘干。現(xiàn)有的振動(dòng)流化床，一般為以下結(jié)構(gòu)包括一個(gè)機(jī)體，位于機(jī)體上方 的上蓋，機(jī)體與上蓋之間形成工作腔，機(jī)體與上蓋之間還設(shè)置有分布板，分布板為透氣 式設(shè)計(jì)，上蓋的一端設(shè)置有加料口，上蓋另一端對(duì)應(yīng)的機(jī)體上設(shè)置有出料口，機(jī)體側(cè)邊 設(shè)置有熱空氣進(jìn)口和振動(dòng)電機(jī)，上蓋上還設(shè)置有熱尾氣出口。這種振動(dòng)流化床工作時(shí)， 物料從加料口進(jìn)入工作腔并掉在分布板上，所述振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)令物料沿流化床拋擲 向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)至出料口出料，在該過(guò)程中，熱風(fēng)從熱空氣進(jìn)口進(jìn)入并對(duì)物料進(jìn)行干燥， 熱尾氣從熱尾氣出口排出，干燥效果較好。但是這種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的振動(dòng)流化床，均不具有冷卻功能，因此在某些物料處理要 求干燥溫度較高時(shí)，往往還要在干燥之后還需設(shè)置滾筒等冷卻設(shè)備，增加了工藝的復(fù)雜 性和設(shè)備投資。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上述不足而提供一種具有冷卻功能的 振動(dòng)流化床，使其適合于某些干燥溫度要求較高的物料處理。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案一種振動(dòng)流化床，包括一個(gè)機(jī)體，位于機(jī)體上方的上蓋，機(jī)體與上蓋之間形成 工作腔，機(jī)體與上蓋之間還設(shè)置有分布板，上蓋的一端設(shè)置有加料口，上蓋另一端對(duì)應(yīng) 的機(jī)體上設(shè)置有出料口，機(jī)體側(cè)邊設(shè)置有熱空氣進(jìn)口和振動(dòng)電機(jī)，上蓋上還設(shè)置有熱尾 氣出口；其特點(diǎn)在于，在機(jī)體上還設(shè)置有冷干空氣進(jìn)口，在上蓋上還設(shè)置有冷卻尾氣出 口；在機(jī)體與分布板之間設(shè)置有下隔板，下隔板將所述熱空氣進(jìn)口隔至進(jìn)料口一端，將 所述冷干空氣進(jìn)口隔至出料口一端；在上蓋和分布板之間還設(shè)置有上隔板，上隔板對(duì)應(yīng) 下隔板所在位置設(shè)置且上隔板與分布板之間留有間隙，上隔板將所述熱尾氣出口隔至進(jìn) 料口一端，將所述冷卻尾氣出口隔至出料口一端。本實(shí)用新型的振動(dòng)流化床，位于機(jī)體內(nèi)的下隔板將機(jī)體分隔成兩個(gè)獨(dú)立的氣體 分布室，工作時(shí)，干燥熱空氣和冷卻用的干燥空氣分別進(jìn)入這兩個(gè)分布室，并通過(guò)分布 板向上流動(dòng)，濕物料從加料口進(jìn)入流化床，在分布板上作流態(tài)化運(yùn)動(dòng)，從熱空氣一端向 出料口一端移動(dòng)并穿過(guò)上隔板與分布板的縫隙而進(jìn)入冷空氣一端，在這個(gè)過(guò)程中物料分 別進(jìn)行干燥和冷卻。通過(guò)調(diào)節(jié)熱尾氣引風(fēng)機(jī)和冷卻尾氣引風(fēng)機(jī)的流量可以避免冷熱氣體 的串氣。作為優(yōu)化，所述上隔板底部與分布板之間的間隙大小為2 20cm。此數(shù)值為實(shí) 驗(yàn)優(yōu)化值，既可以使得物料可以很好地通過(guò)該間隙，又使得冷空氣和熱空氣不會(huì)大量串氣。作為優(yōu)化，在機(jī)體底部安裝有減震彈簧，這樣可以降低機(jī)體引起的地面振動(dòng)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型特別適合在一些干燥溫度較高，干燥后需單獨(dú)進(jìn) 行冷卻處理的物料干燥中使用，可以使得干燥和冷卻在同一設(shè)備中完成，這樣就減少了 設(shè)備投入和設(shè)備占地面積，大大節(jié)省了成本。同時(shí)，本實(shí)用新型還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行 可靠的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如圖1所示，一種振動(dòng)流化床，包括一個(gè)機(jī)體 12，位于機(jī)體12上方的上蓋2，機(jī)體12與上蓋2之間形成工作腔，機(jī)體12與上蓋2之間 還設(shè)置有分布板13，上蓋2的一端設(shè)置有加料口 1，上蓋2另一端對(duì)應(yīng)的機(jī)體12上設(shè)置 有出料口 6，機(jī)體12側(cè)邊設(shè)置有熱空氣進(jìn)口 11和振動(dòng)電機(jī)10，上蓋2上還設(shè)置有熱尾氣 出口 3;其中，在機(jī)體12上還設(shè)置有冷干空氣進(jìn)口 7，在上蓋2上還設(shè)置有冷卻尾氣出口 5 ；在機(jī)體12與分布板13之間設(shè)置有下隔板9，下隔板9將所述熱空氣進(jìn)口 11隔至進(jìn)料 口 1 一端，將所述冷干空氣進(jìn)口 7隔至出料口 6 —端；在上蓋2和分布板13之間還設(shè)置 有上隔板4，上隔板4對(duì)應(yīng)下隔板9所在位置設(shè)置且上隔板4與分布板13之間留有間隙， 上隔板4將所述熱尾氣出口3隔至進(jìn)料口 1一端，將所述冷卻尾氣出口5隔至出料口6 — 端。所述上隔板4底部與分布板13之間的間隙大小為2 20cm。所述機(jī)體12底部安 裝有減震彈簧8。
權(quán)利要求1.一種振動(dòng)流化床，包括一個(gè)機(jī)體，位于機(jī)體上方的上蓋，機(jī)體與上蓋之間形成工 作腔，機(jī)體與上蓋之間還設(shè)置有分布板，上蓋的一端設(shè)置有加料口，上蓋另一端對(duì)應(yīng)的 機(jī)體上設(shè)置有出料口，機(jī)體側(cè)邊設(shè)置有熱空氣進(jìn)口和振動(dòng)電機(jī)，上蓋上還設(shè)置有熱尾氣 出口；其特征在于，在機(jī)體上還設(shè)置有冷干空氣進(jìn)口，在上蓋上還設(shè)置有冷卻尾氣出 口；在機(jī)體與分布板之間設(shè)置有下隔板，下隔板將所述熱空氣進(jìn)口隔至進(jìn)料口一端，將 所述冷干空氣進(jìn)口隔至出料口一端；在上蓋和分布板之間還設(shè)置有上隔板，上隔板對(duì)應(yīng) 下隔板所在位置設(shè)置且上隔板與分布板之間留有間隙，上隔板將所述熱尾氣出口隔至進(jìn) 料口一端，將所述冷卻尾氣出口隔至出料口一端。
2.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)流化床，其特征在于，所述上隔板底部與分布板之間的間 隙為2 20cm。
3.如權(quán)利要求1所述的振動(dòng)流化床，其特征在于，所述機(jī)體底部安裝有減震彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)流化床，包括一個(gè)機(jī)體，位于機(jī)體上方的上蓋，機(jī)體與上蓋之間還設(shè)置有分布板，上蓋的一端設(shè)置有加料口，上蓋另一端對(duì)應(yīng)的機(jī)體上設(shè)置有出料口，機(jī)體側(cè)邊設(shè)置有熱空氣進(jìn)口和振動(dòng)電機(jī)，上蓋上還設(shè)置有熱尾氣出口；其特征在于，在機(jī)體上還設(shè)置有冷干空氣進(jìn)口，在上蓋上還設(shè)置有冷卻尾氣出口；在機(jī)體與分布板之間設(shè)置有下隔板，下隔板將所述熱空氣進(jìn)口和冷干空氣進(jìn)口隔開(kāi)；在上蓋和分布板之間還設(shè)置有上隔板，上隔板對(duì)應(yīng)下隔板所在位置設(shè)置且上隔板與分布板之間留有間隙。本實(shí)用新型可以使得干燥和冷卻在同一設(shè)備中完成，進(jìn)而減少了設(shè)備投入和占地面積，大大節(jié)省了成本。同時(shí)，本實(shí)用新型還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B3/092GK201803573SQ201020533439
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者何從林, 申靜 申請(qǐng)人:重慶新申世紀(jì)化工有限公司