專利名稱：快速脫水烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本新型涉及固液體的脫水或甩干處理方面，涉及工業(yè)、日常、農(nóng)業(yè)等相關(guān)漿體或渣 粒體的脫水或甩干的環(huán)境保護(hù)設(shè)備，特別涉及便類、污泥的脫水或烘干處理，具體地說是一 種快速脫水烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
目前眾多領(lǐng)域采用脫水或甩干處理技術(shù)，大多是單一需要停頓再作業(yè)的脫水或甩 干方法，或擠漿壓輥方式，但缺點(diǎn)是工作效率低，處理不方便，效果不佳，速度慢等，對于現(xiàn) 在社會眾多脫水和甩干領(lǐng)域發(fā)展的需求，是需要快速連續(xù)作業(yè)的技術(shù)應(yīng)用來解決時(shí)間和效 率問題；特別是對現(xiàn)有廠家生產(chǎn)的一些便類、污泥的處理設(shè)備，都采用離心轉(zhuǎn)筒方式，分段 式作業(yè)，造成工作不能連續(xù)性，處理時(shí)間慢，機(jī)械技術(shù)布置構(gòu)件繁多又復(fù)雜；一些擠漿壓輥 設(shè)備應(yīng)用于便類、污泥的處理，但存在顆粒很小，難以分離，擠壓出口端運(yùn)動時(shí)，會使細(xì)小顆 粒有重新回到液漿中的趨勢，不利于細(xì)小顆粒的分離，如何提高固液體的脫水或甩干或烘 干處理，是技術(shù)創(chuàng)新迫切的需要。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述固液體的脫水或甩干處理方面技術(shù)問題，本新型提供了一種快速脫水 烘干機(jī)。本新型所采取的以下解決方案是一螺旋輸送器連接一轉(zhuǎn)筒脫水裝置進(jìn)行脫水或烘干處理方法，其特征是物料通 過一螺旋輸送器，螺旋輸送器一端放置篩網(wǎng)，螺旋輸送器另一端是安置皮帶輪和皮帶連接 至動力源上，螺旋輸送器并且通過接頭套筒和空心軸與轉(zhuǎn)筒脫水裝置相連接，空心軸布置 在脫水轉(zhuǎn)筒兩端，空心軸一端包括設(shè)有皮帶輪和皮帶連接至動力源上，所述脫水轉(zhuǎn)筒內(nèi)殼 壁上安置有發(fā)熱元件，脫水轉(zhuǎn)筒由空心軸兩端支架軸承支稱，脫水轉(zhuǎn)筒外表是一機(jī)罩殼，機(jī) 罩殼底端設(shè)計(jì)一處出水管口，空心軸另一端連接接頭套筒至出料口。所述脫水轉(zhuǎn)筒，其特征是脫水轉(zhuǎn)筒兩端制作成錐型筒體分別與連接空心軸，轉(zhuǎn)筒 設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn)筒和內(nèi)轉(zhuǎn)筒，內(nèi)轉(zhuǎn)筒和外轉(zhuǎn)筒面上分布有通透小孔，內(nèi)轉(zhuǎn)筒和外轉(zhuǎn)筒相對之間 同時(shí)布置有內(nèi)筒過慮網(wǎng)和外筒過慮網(wǎng)，外轉(zhuǎn)筒和內(nèi)轉(zhuǎn)筒之間形成空腔狀，并且與空心軸內(nèi) 孔形成共同空腔的連接，空腔狀目的是通過螺旋輸送器過來的物料進(jìn)行脫水和烘干，內(nèi)轉(zhuǎn) 筒內(nèi)殼壁上安置有發(fā)熱元件，發(fā)熱元件布置有電源線是連接至設(shè)計(jì)在空心軸一端的集電環(huán) 上，集電環(huán)接觸于碳刷上和通入電源，外轉(zhuǎn)筒筒圈外是安置一機(jī)罩殼，機(jī)罩殼底端設(shè)計(jì)一處 出水管口。所述螺旋輸送器，其特征是螺旋輸送器內(nèi)置螺旋軸和螺旋輸送葉，螺旋軸一端是 連接至皮帶輪和動力裝置，螺旋軸一上端包括連接一進(jìn)料斗，螺旋軸相對稱的另一端是錐 圓套和篩網(wǎng)，錐圓套口是連接一閥門和一靜止空心軸，篩網(wǎng)底端設(shè)有廢水孔?？梢钥闯錾鲜霾贾弥校锪贤ㄟ^螺旋輸送器的螺旋運(yùn)輸下，螺旋輸送器一端螺旋輸送葉在錐圓套的擠壓推動下，可以進(jìn)行第一次對物料水分的擠壓，并且通過篩網(wǎng)和廢水 孔排出水分，再一次物料是連接輸送至轉(zhuǎn)筒脫水裝置內(nèi)進(jìn)行脫水或烘干處理，在處理的過 程中，脫水轉(zhuǎn)筒的外轉(zhuǎn)筒和內(nèi)轉(zhuǎn)筒空腔是輸送物料的同時(shí)進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)脫水，在旋轉(zhuǎn)脫水 形成離心的狀態(tài)下通過發(fā)熱元件加熱，離心狀態(tài)下可以利用相對較小的熱能對物料快速烘 干，對普通技術(shù)人員來看是顯而易見的。通過上述，本新型有益效果可以充分脫水的同時(shí)合理利用熱能，可以快速有效地 節(jié)省時(shí)間，解決傳統(tǒng)技術(shù)采用的停頓甩干或擠漿壓輥速度慢等問題，或者從物料新循環(huán)回 收利用，如便類的回收處理，減少浪費(fèi)，減少污染，保護(hù)環(huán)境等，本新型可以對一些專業(yè)養(yǎng) 殖戶或日常公共的進(jìn)行便類流水線不間斷作業(yè)，本新型可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在脫水效率本
高等問題。

圖1為本新型快速脫水烘干機(jī)主體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本新型快速脫水烘干機(jī)正面剖析布置示意圖；圖3為本新型快速脫水烘干機(jī)脫水轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)布置示意圖；圖4為本新型快速脫水烘干機(jī)螺旋輸送器結(jié)構(gòu)布置示意圖；圖5為本新型快速脫水烘干機(jī)方案二主體結(jié)構(gòu)圖；圖6為本新型快速脫水烘干機(jī)方案二脫水轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)布置示意圖。圖中1-機(jī)腳，2-支架，3-螺旋輸送器，4-進(jìn)料斗，5-皮帶輪，6_機(jī)罩殼，7_碳刷 電環(huán)，8-接頭套筒，9-閥門，10-出料口，11-出水管口，12-脫水轉(zhuǎn)筒，13-外轉(zhuǎn)筒，14-內(nèi)轉(zhuǎn) 筒，15-進(jìn)氣筒，16-發(fā)熱元件，17-軸承，18-空心軸，19-導(dǎo)料螺槳舵，20-定位桿，21-定位 固件，22-內(nèi)筒過慮網(wǎng)，23-外筒過慮網(wǎng)，24-螺旋片，25-緊固件，26-螺旋軸，27-螺旋輸送 葉，28-篩網(wǎng)，29-廢水孔，30-回收轉(zhuǎn)筒，31-螺栓緊件，32-定位固件，33-漿料進(jìn)管，34-軸 承套件，35-儲漿罐，36-聯(lián)接管，37-閥門，38-過慮網(wǎng)。
具體實(shí)施方案參見圖1中，本新型快速脫水烘干機(jī)主體結(jié)構(gòu)圖，是本新型主要優(yōu)選方案一，其特 征是一螺旋輸送器(3)連接一轉(zhuǎn)筒脫水裝置進(jìn)行脫水或烘干處理方法，物料通過螺旋輸 送器(3)的螺旋運(yùn)輸下，螺旋輸送器一端螺旋輸送葉(27)在錐圓套的擠壓推動下，可以進(jìn) 行第一次對物料水分的擠壓，并且通過篩網(wǎng)(28)和廢水孔(29)排出水分，再一次物料是連 接輸送至轉(zhuǎn)筒脫水裝置內(nèi)進(jìn)行脫水或烘干處理，在處理的過程中，脫水轉(zhuǎn)筒(12)的外轉(zhuǎn)筒 (13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)空腔內(nèi)是輸送物料的同時(shí)進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)脫水，在旋轉(zhuǎn)脫水形成離心的狀 態(tài)下通過發(fā)熱元件(16)加熱，離心狀態(tài)下可以利用相對較小的熱能對物料快速烘干。正如前述，物料通過一螺旋輸送器(3 )，螺旋輸送器(3 ) 一端放置篩網(wǎng)(28)，螺旋 輸送器(3)另一端是安置皮帶輪和皮帶連接至動力源上，螺旋輸送器(3)并且通過接頭套 筒(8)和空心軸(18)與轉(zhuǎn)筒脫水裝置相連接，空心軸(18)布置在脫水轉(zhuǎn)筒(12)兩端，空 心軸(18) —端包括設(shè)有皮帶輪(5)和皮帶連接至動力源上，所述脫水轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)殼壁上 安置有發(fā)熱元件(16)，脫水轉(zhuǎn)筒(12)由空心軸(18)兩端支架(2)支稱有軸承(17)和軸 承套，脫水轉(zhuǎn)筒(12)外表是一機(jī)罩殼(6)，機(jī)罩殼(6)底端設(shè)計(jì)一處出水管口(11)，空心軸[18]另一端連接接頭套筒(8)、一調(diào)節(jié)閥門(9)和出料口(10)。參見圖2和圖3中，本新型快速脫水烘干機(jī)正面剖析和脫水轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)布置示意圖， 脫水轉(zhuǎn)筒(12)兩端制作成錐圓型筒體分別與連接空心軸(18)，脫水轉(zhuǎn)筒(12)設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn) 筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)，內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)和外轉(zhuǎn)筒(13)面上分布有通透小孔，內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)和外 轉(zhuǎn)筒(13)相對之間同時(shí)布置有內(nèi)筒過慮網(wǎng)(22)和外筒過慮網(wǎng)(23)，內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)和外轉(zhuǎn)筒 (13)相對距離間可以選擇布置螺旋片(24)，外轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)之間形成空腔狀， 并且與空心軸(18)內(nèi)孔形成共同空腔的連接，空腔狀目的是通過螺旋輸送器(3)過來的物 料進(jìn)行脫水和烘干，內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)內(nèi)殼壁上安置有發(fā)熱元件(16)，發(fā)熱元件(16)布置有電源 線是連接至設(shè)計(jì)在空心軸(18)—端的集電環(huán)(7)上，集電環(huán)(7)接觸于碳刷上和通入電源， 外轉(zhuǎn)筒(13)筒圈外是安置一機(jī)罩殼(6)，機(jī)罩殼(6)可以選擇制作為兩半圓殼體由緊固件 (25)緊固合并成一整體圓形殼體，機(jī)罩殼(6)底端設(shè)計(jì)一處出水管口(11)。參見圖4中，本新型快速脫水烘干機(jī)螺旋輸送器結(jié)構(gòu)布置示意圖，其特征是螺旋 輸送器(3)內(nèi)置螺旋軸(26)和螺旋輸送葉(27)，螺旋軸(26) —端是連接至皮帶輪和動力裝 置，螺旋軸(26)—上端包括連接一進(jìn)料斗(4)，螺旋軸(26)相對稱的另一端是錐圓套和篩 網(wǎng)(28)，錐圓套口是連接一閥門和一靜止空心軸(18)，篩網(wǎng)(28)底端設(shè)有廢水孔(29)。本實(shí)施例中，所述接頭套筒(8)，其特征是圓環(huán)狀的接頭套筒(8)兩端分別是套 入靜止空心軸和轉(zhuǎn)動空心軸，套入轉(zhuǎn)動空心軸一端包括安置有密封圈或軸承+密封圈，接 頭套筒(8)目的是保證螺旋輸送器(3)物料的螺旋輸送葉(27)運(yùn)輸下，在靜止和轉(zhuǎn)筒脫水 裝置動態(tài)的轉(zhuǎn)動下空心軸(18)內(nèi)孔作為密封通道接壤流通送料。本實(shí)施例中，所述脫水轉(zhuǎn)筒(12) —端靜止空心軸出料口(10)接壤處內(nèi)腔固定一 定位固件(21)，定位固件(21)連接一定位桿(20)，定位桿(20) —端延伸至脫水轉(zhuǎn)筒(12) 的錐型體內(nèi)，并且安置有導(dǎo)料螺槳舵(19)，導(dǎo)料螺槳舵(19)是固定不變動，目的是通過螺 旋作用下，在快速旋轉(zhuǎn)脫水轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)可以進(jìn)一步加快物料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸出。本實(shí)施例中，所述脫水轉(zhuǎn)筒(12)的外轉(zhuǎn)筒(13)面上或兩端錐圓型體面上分布有 若干進(jìn)氣筒(15)，進(jìn)氣筒(15)延伸至內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)中心內(nèi)腔，進(jìn)氣筒(15)制作成直角彎頭 嘴，嘴口與脫水轉(zhuǎn)筒(12)旋轉(zhuǎn)方向一致，目的保證脫水轉(zhuǎn)筒(12)旋轉(zhuǎn)時(shí)有足夠的空氣和建 立離心必要條件。方案二，在本新型實(shí)施例中是建立在方案一基礎(chǔ)上的技術(shù)延伸，是可選擇的，其特 征在于脫水轉(zhuǎn)筒(12)由原先的外轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)組成基礎(chǔ)上，再增加一回收轉(zhuǎn)筒
(30)，回收轉(zhuǎn)筒(30)是布置在于脫水轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)心上，外轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)包括增 加回收轉(zhuǎn)筒(30)的筒殼之間的定位連接是由若干螺栓緊件(31)連接緊固，形成雙重轉(zhuǎn)筒 的組合。參見圖5和圖6，為本新型快速脫水烘干機(jī)方案二主體結(jié)構(gòu)圖和本新型快速脫 水烘干機(jī)方案二脫水轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)布置示意圖，圖中所示回收轉(zhuǎn)筒(30)是通過若干螺栓緊件
(31)與外轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)組成雙重轉(zhuǎn)筒，回收轉(zhuǎn)筒(30)的筒圈面上分布有通透小 孔，回收轉(zhuǎn)筒(30)的兩端是制作成錐圓型筒體，回收轉(zhuǎn)筒(30)的一端由軸承套件(34)連接 漿料進(jìn)管(33)，漿料進(jìn)管(33)是固定在空心軸(18)軸心內(nèi)一定位固件(32)上，形成漿料進(jìn) 管(33)是固定不變動，漿料進(jìn)管(33)又通過聯(lián)接管(36)與儲漿罐(35)的罐底相連接，連接 處包括設(shè)有一控制閥門(37)，根據(jù)廢水孔(29)和出水管口(11)所排出的漿液的潔凈度，選擇回收至儲漿罐(35)內(nèi)再次進(jìn)行脫水烘干處理，此目的是再次提高所排出污水的潔凈度。可以看出在上述中，外轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)與空心軸(18)內(nèi)孔形成共同空腔 的連接是保持物料的通過，回收轉(zhuǎn)筒(30)是再次回收漿料來提高排污潔凈度，物料通過外 轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)之間的另一端是刪除了內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)的錐圓型筒體部位，刪除了 錐圓型筒體的目的是與回收轉(zhuǎn)筒(30)通過甩干的物料是合并共同出物料，所述回收轉(zhuǎn)筒 (30)的筒圈面上是包括放置有過慮網(wǎng)(38)。當(dāng)然，上述具體實(shí)施并非是對本新型的限制，普通技術(shù)人員在本新型的實(shí)質(zhì)范圍 內(nèi)，還會做出一些變化、改進(jìn)、添加或替代，凡采用等效替換或等同的變換方式所獲得技術(shù) 方案，均落在本新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種快速脫水烘干機(jī)包括，一螺旋輸送器(3)連接一轉(zhuǎn)筒脫水裝置進(jìn)行脫水或烘干處理方法，其特征是物料通過螺旋輸送器(3)的螺旋運(yùn)輸下，螺旋輸送器一端螺旋輸送葉(27)在錐圓套的擠壓推動下，可以進(jìn)行第一次對物料水分的擠壓，并且通過篩網(wǎng)(28)和廢水孔(29)排出水分，再一次物料是連接輸送至轉(zhuǎn)筒脫水裝置內(nèi)進(jìn)行脫水或烘干處理，在處理的過程中，脫水轉(zhuǎn)筒(12)的外轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)空腔內(nèi)是輸送物料的同時(shí)進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)脫水，脫水轉(zhuǎn)筒(12) 內(nèi)心或選擇增加一回收轉(zhuǎn)筒(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述速脫水烘干機(jī)，其特征是物料通過一螺旋輸送器(3)，螺旋輸 送器(3)—端放置篩網(wǎng)(28)，螺旋輸送器(3)另一端是安置皮帶輪和皮帶連接至動力源上， 螺旋輸送器(3)并且通過接頭套筒(8)和空心軸(18)與轉(zhuǎn)筒脫水裝置相連接，空心軸(18) 布置在脫水轉(zhuǎn)筒(12)兩端，空心軸(18) —端包括設(shè)有皮帶輪(5)和皮帶連接至動力源上， 所述圓環(huán)狀的接頭套筒(8)兩端分別是套入靜止空心軸和轉(zhuǎn)動空心軸，套入轉(zhuǎn)動空心軸一 端包括安置有密封圈或軸承+密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述速脫水烘干機(jī)，其特征是脫水轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)殼壁上安置有發(fā)熱 元件(16)，脫水轉(zhuǎn)筒(12)由空心軸(18)兩端支架(2)支稱有軸承(17)和軸承套，脫水轉(zhuǎn) 筒(12)外表是一機(jī)罩殼(6)，機(jī)罩殼(6)底端設(shè)計(jì)一處出水管口(11)，空心軸(18)另一端 連接接頭套筒(8)、一調(diào)節(jié)閥門(9)和出料口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述速脫水烘干機(jī)，其特征是螺旋輸送器(3)內(nèi)置螺旋軸(26)和 螺旋輸送葉(27)，螺旋軸(26) —端是連接至皮帶輪和動力裝置，螺旋軸(26) —上端包括連 接一進(jìn)料斗(4)，螺旋軸(26)相對稱的另一端是錐圓套和篩網(wǎng)(28)，錐圓套口是連接一閥 門和一靜止空心軸(18 )，篩網(wǎng)(28 )底端設(shè)有廢水孔(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述速脫水烘干機(jī)，其特征是脫水轉(zhuǎn)筒(12)兩端制作成錐圓型筒 體分別與連接空心軸(18)，脫水轉(zhuǎn)筒(12)設(shè)計(jì)為外轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)，內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14) 和外轉(zhuǎn)筒(13)面上分布有通透小孔，內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)和外轉(zhuǎn)筒(13)相對之間同時(shí)布置有內(nèi)筒 過慮網(wǎng)(22)和外筒過慮網(wǎng)(23)，內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)和外轉(zhuǎn)筒(13)相對距離間可以選擇布置螺旋 片(24)，外轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)之間形成空腔狀，并且與空心軸(18)內(nèi)孔形成共同空 腔的連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述速脫水烘干機(jī)，其特征是內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)內(nèi)殼壁上安置有發(fā)熱元 件(16)，發(fā)熱元件(16)布置有電源線是連接至設(shè)計(jì)在空心軸(18)—端的集電環(huán)(7)上，集 電環(huán)(7)接觸于碳刷上和通入電源，外轉(zhuǎn)筒(13)筒圈外是安置一機(jī)罩殼(6)，機(jī)罩殼(6)可 以選擇制作為兩半圓殼體由緊固件(25)緊固合并成一整體圓形殼體，機(jī)罩殼(6)底端設(shè)計(jì) 一處出水管口(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述速脫水烘干機(jī)，其特征是脫水轉(zhuǎn)筒(12)—端靜止空心軸出料 口(10)接壤處內(nèi)腔固定一定位固件(21)，定位固件(21)連接一定位桿(20)，定位桿(20) 一端延伸至脫水轉(zhuǎn)筒(12)的錐型體內(nèi)，并且安置有導(dǎo)料螺槳舵(19)，導(dǎo)料螺槳舵(19)是固 定不變動，脫水轉(zhuǎn)筒(12)的外轉(zhuǎn)筒(13)面上或兩端錐圓型體面上分布有若干進(jìn)氣筒(15)， 進(jìn)氣筒(15)延伸至內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)中心內(nèi)腔，進(jìn)氣筒(15)制作成直角彎頭嘴，嘴口與脫水轉(zhuǎn)筒 (12)旋轉(zhuǎn)方向一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述速脫水烘干機(jī)，其特征是選擇增加一回收轉(zhuǎn)筒(30)布置在于 脫水轉(zhuǎn)筒(12)內(nèi)心上，外轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)包括增加回收轉(zhuǎn)筒(30)的筒殼之間的定位連接是由若干螺栓緊件(31)連接緊固，形成雙重轉(zhuǎn)筒的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述速脫水烘干機(jī)，其特征是回收轉(zhuǎn)筒(30)是通過若干螺栓緊件 (31)與外轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)組成雙重轉(zhuǎn)筒，回收轉(zhuǎn)筒(30)的筒圈面上分布有通透小 孔，回收轉(zhuǎn)筒(30)的兩端是制作成錐圓型筒體，回收轉(zhuǎn)筒(30)的一端由軸承套件(34)連接 漿料進(jìn)管(33)，漿料進(jìn)管(33)是固定在空心軸(18)軸心內(nèi)一定位固件(32)上，形成漿料進(jìn) 管(33)是固定不變動，漿料進(jìn)管(33)又通過聯(lián)接管(36)與儲漿罐(35)的罐底相連接，連 接處包括設(shè)有一控制閥門(37)所述回收轉(zhuǎn)筒(30)的筒圈面上是包括放置過慮網(wǎng)(38)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述速脫水烘干機(jī)，其特征是外轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)與空心 軸(18)內(nèi)孔形成共同空腔的連接是保持物料的通過，物料通過外轉(zhuǎn)筒(13)和內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14) 之間的另一端是刪除了內(nèi)轉(zhuǎn)筒(14)的錐圓型筒體部位。
專利摘要一種快速脫水烘干機(jī)涉及工業(yè)、日常、農(nóng)業(yè)等相關(guān)漿體或渣粒體的脫水或甩干的環(huán)境保護(hù)設(shè)備，目前采用處理技術(shù)，大多是單一需要停頓再作業(yè)的脫水或甩干方法，或擠漿壓輥方式，但效率低，處理不方便，效果不佳，速度慢等，本方案是物料通過一螺旋輸送器，螺旋輸送器并且通過接頭套筒和空心軸與轉(zhuǎn)筒脫水裝置相連接，空心軸布置在脫水轉(zhuǎn)筒兩端，空心軸一端包括設(shè)有皮帶輪和皮帶連接至動力源上，脫水轉(zhuǎn)筒內(nèi)殼壁上安置有發(fā)熱元件，脫水轉(zhuǎn)筒由空心軸兩端支架軸承支稱，脫水轉(zhuǎn)筒外表是一機(jī)罩殼，機(jī)罩殼底端設(shè)計(jì)一處出水管口，空心軸另一端連接接頭套筒至出料口；可以充分脫水的同時(shí)合理利用熱能，有效地節(jié)省時(shí)間，解決傳統(tǒng)技術(shù)采用的停頓甩干或擠漿壓輥速度慢等問題。
文檔編號F26B11/04GK201748773SQ20102051822
公開日2011年2月16日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者戴文育 申請人:戴文育