專利名稱:一種風能發(fā)熱裝置及風能發(fā)熱烘干設備的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及風能發(fā)熱的領域,確切地說是指一種風能發(fā)熱裝置及風能發(fā)熱烘 干設備。
背景技術:
目前,行業(yè)內(nèi)的各類烘烤設備的發(fā)熱方式主要采用下面三種方式發(fā)熱絲或管、瓦 斯爐和柴油燃燒機,然后再用風機鼓風,將風加熱,通過熱風將其所產(chǎn)生的熱量循環(huán)作用于 輸送網(wǎng)帶的加工物件。由于烘烤加熱設備所需的熱量由單一發(fā)熱體提供,而其循環(huán)風道內(nèi) 的風能未能充分加以利用,故所能耗大,生產(chǎn)成本較高,不利于節(jié)能環(huán)保。
實用新型內(nèi)容針對上述缺陷,本實用新型解決的技術問題在于提供一種風能發(fā)熱裝置及風能發(fā) 熱烘干設備,充分利用風道內(nèi)循環(huán)風能而不間斷發(fā)熱,增加能源的利用率,降低單位能耗 量,減少生產(chǎn)成本,有利于節(jié)能環(huán)保。為了解決以上的技術問題,本實用新型提供的風能發(fā)熱裝置,包括風道、風機,所 述風機與風道相連接,所述風道設置有出風口和吸風口,所述風道的內(nèi)壁安裝有金屬片,所 述金屬片的表面設置有若干凸起。優(yōu)選地,所述凸起為半球形狀。優(yōu)選地,所述風道的外壁設置有保溫層。優(yōu)選地,所述風道包括送風風道和回風風道。優(yōu)選地,所述風能發(fā)熱裝置還包括輔助加熱機構,所述輔助加熱機構設置在風道 內(nèi)。另外,本實用新型還提供一種風能發(fā)熱烘干設備,包括輸送網(wǎng)帶和風能發(fā)熱裝置, 所述風能發(fā)熱裝置包括風道、風機,所述風機與風道相連接,所述風道設置有出風口和吸風 口,所述風道的內(nèi)壁安裝有金屬片,所述金屬片的表面設置有若干凸起;所述風道的出風口 對所述輸送網(wǎng)帶加熱。優(yōu)選地,所述凸起為半球形狀。優(yōu)選地,所述風道的外壁設置有保溫層。優(yōu)選地,所述風道包括送風風道和回風風道。優(yōu)選地,所述風能發(fā)熱烘干設備還包括輔助加熱機構,所述輔助加熱機構設置在 風道內(nèi)。本實用新型提供的風能發(fā)熱裝置,風機與風道相連接,所述風道設置有出風口和 吸風口,所述風道的內(nèi)壁安裝有金屬片,所述金屬片的表面設置有若干凸起。根據(jù)分子熱運 動(布朗運動)的原理,空氣中的大量分子、原子等都在進行無規(guī)則運動,物體的溫度越高, 粒子運動越劇烈。當風機在風道內(nèi)鼓風時,空氣在風道內(nèi)流動,空氣中的大量分子、原子等 都在進行無規(guī)則運動,在無規(guī)則運動過程中,動能不斷轉化為熱能,使空氣溫度不斷提升,同時,風道內(nèi)壁的金屬片本身的原子也會不斷進行無規(guī)則運動,而空氣中運動的分子、原子 等撞擊風道內(nèi)壁的金屬片,加劇金屬片原子的無規(guī)則運動,促使金屬片原子快速將動能轉 化為熱能而提高了金屬片的自身溫度,金屬片通過熱傳遞將熱量迅速傳遞到與之接觸的空 氣中,從而提升空氣溫度。由于風機不斷鼓風,空氣中的大量分子、原子等源源不斷地自我 碰撞或撞擊金屬片,動能轉化為熱能的能量轉化過程持續(xù)不斷地發(fā)生,因此,流動的空氣由 于不斷從能量轉化中獲取熱量而使溫度提升,再加上從金屬片傳遞出來的熱量,空氣的溫 度到達出風口處將會較進風處明顯提高。與現(xiàn)有技術相比,風能發(fā)熱裝置,能夠充分利用風 道內(nèi)循環(huán)風能而不間斷發(fā)熱,增加能源的利用率,降低單位能耗量,減少生產(chǎn)成本,有利于 節(jié)能環(huán)保。另外,由于金屬片表面設置有若干凸起,一方面可以增加金屬片與空氣中分子、原 子的撞擊面積,另一方面,這些凸起可以有效增強流動的空氣與金屬片的摩擦,加速能量轉 化,短時間內(nèi)可以提升空氣溫度。在上述過程中,空氣的分子、原子以及金屬片原子間動能 所轉化的熱能被流動的空氣不斷收集來提高空氣溫度,當溫度達到一定程度時,就可以加 熱于加工物件了。特別地,本實用新型提供的風能發(fā)熱裝置的金屬片為紫銅片,能夠比較有效地能 夠充分利用風道內(nèi)循環(huán)風能而不間斷發(fā)熱,同時經(jīng)濟節(jié)約、降低成本。進一步地,本實用新型提供的風能發(fā)熱裝置還包括輔助加熱機構,輔助加熱機構 設置在風道內(nèi),如果風能發(fā)熱裝置利用風道內(nèi)循環(huán)風能而不間斷發(fā)熱的溫度達不到工作 要求時,可以啟動輔助加熱機構,提升加熱的溫度和速度,使得風能發(fā)熱裝置的應用更為廣 泛。另外,本實用新型還提供一種風能發(fā)熱烘干設備,采用了上述的風能發(fā)熱裝置,將 上述的風能發(fā)熱裝置應用于熱烘干設備中。
圖1為本實用新型中應用了風能發(fā)熱裝置的一種風能發(fā)熱烘干設備的結構示意 圖;圖2為圖1中風能發(fā)熱烘干設備的橫截面示意圖,圖中箭頭方向為風的流動方 向;圖3為圖1中風能發(fā)熱烘干設備的豎截面示意圖,圖中箭頭方向為風的流動方向。
具體實施方式
為了本領域的技術人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術方案,下面結合 具體實施例進行闡述。本實用新型提供的風能發(fā)熱裝置,包括風道、包括風機,風機與風道相連接,風道 設置有出風口和吸風口,風道的內(nèi)壁安裝有紫銅片,紫銅片的表面設置有若干半球形凸起。 風道的外壁設置有保溫層,防止熱量散失。風道包括送風風道和回風風道,送風風道和回風風道的內(nèi)壁安裝有紫銅片,紫銅 片的表面遍布設置有半球形凸起。風能發(fā)熱裝置還包括輔助加熱機構,輔助加熱機構設置在風道內(nèi)。如果風能發(fā)熱裝置利用風道內(nèi)循環(huán)風能而不間斷發(fā)熱的溫度達不到工作要求時,可以啟動輔助加熱機 構,提升加熱的溫度和速度,使得風能發(fā)熱裝置的應用更為廣泛。請參見圖1、圖2、圖3,圖1為本實用新型中應用了風能發(fā)熱裝置的一種風能發(fā)熱 烘干設備的結構示意圖;圖2為圖1中風能發(fā)熱烘干設備的橫截面示意圖,圖中箭頭方向為 風的流動方向;圖3為圖1中風能發(fā)熱烘干設備的豎截面示意圖,圖中箭頭方向為風的流動 方向。本實用新型提供的風能發(fā)熱烘干設備,包括輸送網(wǎng)帶7和風能發(fā)熱裝置,風能發(fā) 熱裝置包括風道、風機9,風機9與風道相連接,風道設置有上出風口 6、下出風口 2和吸風 口 10,風道包括送風風道1和回風風道12,送風風道1和回風風道12的內(nèi)壁安裝有紫銅片 4,紫銅片4的表面遍布設置有半球形凸起。風道的外壁設置有保溫層3,防止熱量散失。送 風風道1分叉為上送風風道5和下送風風道8,與上送風風道5相連的上出風口 6和與下送 風風道8相連的下出風口 2對輸送網(wǎng)帶7加熱。風能發(fā)熱烘干設備還包括輔助加熱機構11,輔助加熱機構11設置在風道內(nèi)。如果 風能發(fā)熱裝置利用風道內(nèi)循環(huán)風能而不間斷發(fā)熱的溫度達不到工作要求時,可以啟動輔助 加熱機構,提升加熱的溫度和速度,使得風能發(fā)熱裝置的應用更為廣泛。本實用新型提供的風能發(fā)熱裝置可以應用于多種不同類型的熱風烘干設備、熱風 定型設備、熱風烘焙設備等,在此不再贅述。本實用新型提供的風能發(fā)熱烘干設備的工作原理如下根據(jù)分子熱運動(布朗運動)的原理,空氣中的大量分子、原子等都在進行無規(guī)則 運動,物體的溫度越高,粒子運動越劇烈。當風機在風道內(nèi)鼓風時,空氣在風道內(nèi)流動,空氣 中的大量分子、原子等都在進行無規(guī)則運動,在無規(guī)則運動過程中,動能不斷轉化為熱能, 使空氣溫度不斷提升,同時,風道內(nèi)壁的金屬片本身的原子也會不斷進行無規(guī)則運動,而空 氣中運動的分子、原子等撞擊風道內(nèi)壁的金屬片,加劇金屬片原子的無規(guī)則運動,促使金屬 片原子快速將動能轉化為熱能而提高了金屬片的自身溫度,金屬片通過熱傳遞將熱量迅速 傳遞到與之接觸的空氣中,從而提升空氣溫度。由于風機不斷鼓風,空氣中的大量分子、原 子等源源不斷地自我碰撞或撞擊金屬片,動能轉化為熱能的能量轉化過程持續(xù)不斷地發(fā) 生,因此,流動的空氣由于不斷從能量轉化中獲取熱量而使溫度提升,再加上從金屬片傳遞 出來的熱量,空氣的溫度到達出風口處將會較進風處明顯提高。另外,由于金屬片表面設置有若干凸起,一方面可以增加金屬片與空氣中分子、原 子的撞擊面積,另一方面,這些凸起可以有效增強流動的空氣與金屬片的摩擦,加速能量轉 化,短時間內(nèi)可以提升空氣溫度。在上述過程中,空氣的分子、原子以及金屬片原子間動能 所轉化的熱能被流動的空氣不斷收集來提高空氣溫度,當溫度達到一定程度時,就可以加 熱于加工物件了。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型提供的風能發(fā)熱烘干設備,能夠充分利用風道內(nèi)循 環(huán)風能而不間斷發(fā)熱,增加能源的利用率,降低單位能耗量,減少生產(chǎn)成本,有利于節(jié)能環(huán)保。對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求一種風能發(fā)熱裝置,包括風道、風機,所述風機與風道相連接,所述風道設置有出風口和吸風口,其特征在于,所述風道的內(nèi)壁安裝有金屬片,所述金屬片的表面設置有若干凸起。
2.根據(jù)權利要求1所述的風能發(fā)熱裝置,其特征在于,所述凸起為半球形狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的風能發(fā)熱裝置,其特征在于,所述風道的外壁設置有保溫層。
4.根據(jù)權利要求1所述的風能發(fā)熱裝置,其特征在于,所述風道包括送風風道和回風 風道。
5.根據(jù)權利要求1所述的風能發(fā)熱裝置,其特征在于,還包括輔助加熱機構,所述輔助 加熱機構設置在風道內(nèi)。
6.一種風能發(fā)熱烘干設備,其特征在于,包括輸送網(wǎng)帶和風能發(fā)熱裝置,所述風能發(fā)熱 裝置包括風道、風機,所述風機與風道相連接,所述風道設置有出風口和吸風口,所述風道 的內(nèi)壁安裝有金屬片,所述金屬片的表面設置有若干凸起;所述風道的出風口對所述輸送 網(wǎng)帶加熱。
7.根據(jù)權利要求6所述的風能發(fā)熱烘干設備,其特征在于,所述凸起為半球形狀
8.根據(jù)權利要求6所述的風能發(fā)熱烘干設備,其特征在于,所述風道的外壁設置有保溫層ο
9.根據(jù)權利要求6所述的風能發(fā)熱烘干設備,其特征在于,所述風道包括送風風道和 回風風道。
10.根據(jù)權利要求6所述的風能發(fā)熱烘干設備,其特征在于,還包括輔助加熱機構,所 述輔助加熱機構設置在風道內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開一種風能發(fā)熱裝置,包括風道、風機,所述風機與風道相連接,所述風道設置有出風口和吸風口,所述風道的內(nèi)壁安裝有金屬片,所述金屬片的表面設置有若干凸起。另外,本實用新型還提供一種風能發(fā)熱烘干設備,包括上述的風能發(fā)熱裝置。本實用新型提供的風能發(fā)熱裝置及風能發(fā)熱烘干設備,充分利用風道內(nèi)循環(huán)風能而不間斷發(fā)熱,增加能源的利用率,降低單位能耗量,減少生產(chǎn)成本,有利于節(jié)能環(huán)保。
文檔編號F24J3/00GK201740298SQ201020289249
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權日2010年8月3日
發(fā)明者肖宏意 申請人:肖宏意