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推鋼式加熱爐尾數(shù)坯推出爐膛裝置的制作方法

文檔序號(hào):4699608閱讀:163來源:國(guó)知局
專利名稱:推鋼式加熱爐尾數(shù)坯推出爐膛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種推鋼式加熱爐推鋼裝置,具體涉及一種推鋼式加熱爐尾數(shù)坯 推出爐膛裝置。
背景技術(shù)
推鋼式板坯加熱爐長(zhǎng)度一般大于20米,寬度通常大于3米,連續(xù)生產(chǎn)一定時(shí)間后 需對(duì)加熱爐爐襯、爐底及其附屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行維修,維修前應(yīng)將爐中鋼坯(俗稱尾數(shù)坯)全部移 出加熱爐爐膛,然后將爐溫降至室溫便于維修人員進(jìn)入爐內(nèi)維修爐體。現(xiàn)有尾數(shù)坯移出加熱爐的方法是首先停止向加熱爐輸送燃燒氣體,將爐溫緩慢降 至室溫,此時(shí),爐中尾數(shù)鑄坯數(shù)量通常大于25塊,由維修人員進(jìn)入爐內(nèi)手工操作,將鋼索固 定在鋼坯上逐塊將尾數(shù)坯拖出加熱爐。該方法存在以下缺陷1.尾數(shù)坯已經(jīng)加熱至軋鋼溫 度約1300°C,但因維修加熱爐須將爐溫冷至室溫后將尾數(shù)坯移出爐外,待加熱爐維修結(jié)束, 重新將尾數(shù)鑄坯推入爐內(nèi)加熱并保溫一定時(shí)間后軋制成鋼板,造成能源浪費(fèi);而且重新加 熱,其表面會(huì)形成二次氧化鐵皮,造成資源損失;2.維修人員進(jìn)入爐膛操作,環(huán)境惡劣,安 全不能得到保障;3.手工將爐膛內(nèi)的尾數(shù)鑄坯逐塊拖出爐外,時(shí)間長(zhǎng),效率低,還容易損傷 爐體。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種推鋼式加熱爐尾數(shù)坯推出爐
膛裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的推鋼式加熱爐尾數(shù)坯推出爐膛裝置,包括 推鋼機(jī),其在于,在推鋼機(jī)與最后一塊尾數(shù)坯之間夾入至少一個(gè)推鋼框架,推鋼機(jī)通過推動(dòng) 推鋼框架將鋼坯頂出爐外。優(yōu)選的,所述推鋼框架依次排列形成框架鏈,框架鏈的總長(zhǎng)度不小于加熱爐的長(zhǎng) 度,框架鏈的寬度比鋼坯的寬度寬20 100mm,框架鏈的高度比鋼坯的高度高5 20mm。優(yōu)選的,單個(gè)推鋼框架為鋼制立方體,其沿行進(jìn)方向的長(zhǎng)度為400 2000mm。優(yōu)選的,二個(gè)相鄰的推鋼框架通過卡扣連接。本實(shí)用新型特點(diǎn)1、具體操作過程如下確定推鋼式加熱爐維修時(shí)間后,停止推入待軋鋼坯,改為逐 個(gè)推入推鋼框架,相鄰兩個(gè)推鋼框架用卡扣連接,依次推入推鋼框架將加熱爐內(nèi)全部鋼坯 推出爐膛后,反方向從進(jìn)鋼口將推鋼框架逐個(gè)拖出加熱爐爐膛。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便安全,維修人員在爐外操作即可全部移出加熱 爐內(nèi)的尾數(shù)坯,在推鋼式加熱爐維修過程中縮短了維修時(shí)間,提高了工作效率,尾數(shù)坯在高 溫狀態(tài)下被推出加熱爐后可直接軋成鋼板,避免了二次加熱,節(jié)約了能源。
附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1-鋼坯;3-推鋼框架;4-卡扣;5-推鋼機(jī)
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述如圖所示,確定推鋼式加熱爐維修時(shí)間后,推鋼機(jī)5停止推入待軋鋼坯1,改為逐 個(gè)推入推鋼框架3代替鋼坯1,相鄰兩個(gè)推鋼框架3用卡扣4連接以防頂翻,依次推入推 鋼框架3將加熱爐內(nèi)全部鋼坯推出爐膛后,反方向從進(jìn)鋼口將推鋼框架逐個(gè)拖出加熱爐爐 膛,待爐膛溫度降下后即可對(duì)加熱爐進(jìn)行維修。根據(jù)鑄坯寬度和厚度不同,由多個(gè)推鋼框架相連形成框架鏈,其寬度比鋼坯的寬 度寬20 100mm,高度比鋼坯的高度高5 20mm,以增加穩(wěn)定性。單個(gè)推鋼框架為鋼制立 方體,其沿行進(jìn)方向的長(zhǎng)度為400 2000mm,在滿足強(qiáng)度要求的前提下,便于操作,提高工
作效率。
權(quán)利要求推鋼式加熱爐尾數(shù)坯推出爐膛裝置,包括推鋼機(jī),其特征在于在推鋼機(jī)與最后一塊尾數(shù)坯之間夾入至少一個(gè)推鋼框架,推鋼機(jī)通過推動(dòng)推鋼框架將鋼坯頂出爐外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推鋼式加熱爐尾數(shù)坯推出爐膛裝置,其特征在于所述推鋼 框架依次排列形成框架鏈,框架鏈的總長(zhǎng)度不小于加熱爐的長(zhǎng)度,框架鏈的寬度比鋼坯的 寬度寬20 100mm,框架鏈的高度比鋼坯的高度高5 20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推鋼式加熱爐尾數(shù)坯推出爐膛裝置,其特征在于單個(gè) 推鋼框架為鋼制立方體,其沿行進(jìn)方向的長(zhǎng)度為400 2000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推鋼式加熱爐尾數(shù)坯推出爐膛裝置,其特征在于二個(gè) 相鄰的推鋼框架通過卡扣連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軋鋼設(shè)備領(lǐng)域的推鋼式加熱爐尾數(shù)坯推出爐膛裝置,以解決目前尾數(shù)坯移出加熱爐時(shí)效率低、能耗高、不安全的問題。它包括推鋼機(jī),在推鋼機(jī)與最后一塊尾數(shù)坯之間夾入多個(gè)推鋼框架組成的框架鏈,推鋼機(jī)通過推動(dòng)框架鏈將鋼坯頂出爐外。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便安全,維修人員在爐外操作即可全部移出加熱爐內(nèi)的尾數(shù)坯,在推鋼式加熱爐維修過程中縮短了維修時(shí)間,提高了工作效率,尾數(shù)坯在高溫狀態(tài)下被推出加熱爐后可直接軋成鋼板,避免了二次加熱,節(jié)約了能源。
文檔編號(hào)F27D3/04GK201715868SQ20102026328
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者吳建兵, 李東暉, 段東明, 湯躍明, 潘東旭, 謝玉, 趙建設(shè), 陳顏堂, 黃大軍, 黃文略 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
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