專利名稱：網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥系統(tǒng)裝置，特別是一種具有落料回收功能的網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
目前所使用的網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置根據(jù)其所設(shè)置網(wǎng)帶輸送層的數(shù)量可分為單層、 雙層以及多層網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)，其中網(wǎng)帶輸送層用于放置被干燥的物料，當(dāng)物料隨著網(wǎng)帶 輸送層一起運(yùn)動(dòng)時(shí)，干燥系統(tǒng)裝置的箱體內(nèi)的熱介質(zhì)以一定的流向?qū)Ρ桓稍锏奈锪线M(jìn)行加 熱干燥。在實(shí)際的干燥系統(tǒng)裝置中，網(wǎng)帶輸送層上一般都會(huì)設(shè)有網(wǎng)孔，這些網(wǎng)孔能夠方便 熱介質(zhì)的流動(dòng)，使得物料具有良好的加熱干燥效果，但這些網(wǎng)孔的設(shè)置卻帶來(lái)了使用上的 問(wèn)題一網(wǎng)帶輸送層的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中有較多體積尺寸小于網(wǎng)孔的物料會(huì)漏于干燥系統(tǒng)裝置的 箱體底部，即使在雙層或多層網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)中此現(xiàn)象也不能避免。為了能夠清理跌落的 物料，傳統(tǒng)的干燥系統(tǒng)一般會(huì)在裝置的兩側(cè)設(shè)置有可以打開(kāi)的清理門(mén)，通過(guò)人工間隙操作 的方式清除箱體底部的落料，但此結(jié)構(gòu)與操作方式帶有明顯的缺陷1、在清理時(shí)有明顯的死角，藏于死角的物料不能及時(shí)清理出箱，長(zhǎng)時(shí)間在箱內(nèi)烘 燥，物料易變質(zhì)，變質(zhì)的物料或丟棄或與普通的物料混合使用，那么必然造成浪費(fèi)或降低產(chǎn) 品品質(zhì)；2、每次清理間隙時(shí)間難把握，若過(guò)早清理，清出的料又得不到干燥結(jié)果，若清理過(guò) 晚，物料則會(huì)因烘燥時(shí)間長(zhǎng)變質(zhì)，影響產(chǎn)品品質(zhì)；3、因一般的干燥系統(tǒng)考慮到對(duì)物料的熱敏性能要求會(huì)采用微負(fù)壓操作，那么每次 清理門(mén)打開(kāi)時(shí)會(huì)有大量的冷空氣被吸入，降低整個(gè)干燥系統(tǒng)的熱效率，若采用微正壓操作 的干燥系統(tǒng)每次打開(kāi)門(mén)清理時(shí)，又會(huì)有大量的熱氣噴出，造成熱損失，且熱氣體會(huì)對(duì)操作工 人的人身安全造成威脅，同時(shí)會(huì)影響車(chē)間內(nèi)的工作環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠高效安全快速地清理干燥系統(tǒng)裝置箱 體底部落料的網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置。本實(shí)用新型為解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置，包括箱體以及設(shè)置于箱體內(nèi)的網(wǎng)帶輸送線，所述網(wǎng)帶輸送 線包括至少一組由上至下放置的網(wǎng)帶輸送層，所述箱體上位于網(wǎng)帶輸送線始端的上方位置 處設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的一側(cè)設(shè)有出料口，所述網(wǎng)帶輸送線的末端與出料口相連，所述網(wǎng) 帶輸送線的下方設(shè)有落料回收裝置，所述落料回收裝置的輸出端與出料口連接。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述落料回收裝置為鏈?zhǔn)捷斔蛯樱鲦準(zhǔn)捷?送層的運(yùn)動(dòng)方向與相鄰近的網(wǎng)帶輸送層相同。進(jìn)一步，所述鏈?zhǔn)捷斔蛯拥膬蓚?cè)設(shè)有擋板。[0012]所述落料回收裝置和相鄰近的網(wǎng)帶輸送層之間設(shè)有擋料片。作為本實(shí)用新型另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述落料回收裝置為刮板式回收裝置。本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型在網(wǎng)帶輸送線的下方設(shè)置有落料回收 裝置，從網(wǎng)帶輸送層的網(wǎng)孔跌落的物料會(huì)被落料回收裝置回收，并輸送到出料口出箱，因此 使用時(shí)能夠避免物料直接掉落到箱體的底部，從而避免物料的浪費(fèi)，節(jié)省人力成本，增加安 全性；該落料回收裝置可以通過(guò)獨(dú)立的傳動(dòng)裝置對(duì)其進(jìn)行控制，應(yīng)用時(shí)可以根據(jù)干燥系統(tǒng) 裝置的不同配置以及所干燥物料的不同特性，通過(guò)選擇不同結(jié)構(gòu)的落料回收裝置以及加裝 不同的傳動(dòng)裝置使得干燥系統(tǒng)裝置具有最優(yōu)的回收效果，從而保證所回收的物料的干燥特 性良好，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品總體品質(zhì)產(chǎn)生影響。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為鏈?zhǔn)捷斔蛯硬糠值臋M向剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，本實(shí)用新型所提供的網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置，包括箱體1以及設(shè)置于箱體 1內(nèi)的網(wǎng)帶輸送線2，其中網(wǎng)帶輸送線2由網(wǎng)帶輸送層3組成，網(wǎng)帶輸送層3的數(shù)量在不同 的干燥系統(tǒng)裝置中有所不同，一般為一組、兩組或者三組，在箱體內(nèi)由上至下放置，網(wǎng)帶輸 送層3的數(shù)量越多，干燥系統(tǒng)裝置的整體長(zhǎng)度越短，為了方便箱體內(nèi)熱介質(zhì)的流動(dòng)，網(wǎng)帶輸 送層3上設(shè)置有均勻分布的網(wǎng)孔。箱體1上位于網(wǎng)帶輸送線始端的上方位置處設(shè)有進(jìn)料口 4，箱體1的一側(cè)設(shè)有出料 口 5，網(wǎng)帶輸送線2的末端與出料口 5相連，裝置工作時(shí)，所干燥的物料從進(jìn)料口 4投放到網(wǎng) 帶輸送線2上，物料在網(wǎng)帶輸送線2上經(jīng)熱介質(zhì)干燥后從出料口輸出，當(dāng)網(wǎng)帶輸送線2有多 組網(wǎng)帶輸送層3時(shí)，物料先分布在最上面一層網(wǎng)帶輸送層上，在第一層網(wǎng)帶輸送層的末端 翻落到第二層上，在第二層的末端再翻落到下一層上，如此循環(huán)，直到物料干燥完成后從出 料口輸出。上述網(wǎng)帶輸送層的速度可以根據(jù)需要通過(guò)它們所連接的傳動(dòng)裝置進(jìn)行控制，確 保具有最佳的干燥效果。為了及時(shí)清除網(wǎng)帶輸送線2所掉落的物料，本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在 網(wǎng)帶輸送線2的下方設(shè)有固定于箱體1上的落料回收裝置6，落料回收裝置6的輸出端與出 料口 5連接，通過(guò)此設(shè)置的落料回收裝置6能夠?qū)⒕W(wǎng)帶輸送線2所跌落的物料回收并從出 料口 5輸出。其中，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，落料回收裝置6采用鏈?zhǔn)捷斔蛯拥慕Y(jié)構(gòu)，鏈?zhǔn)捷?送層的運(yùn)動(dòng)方向與相鄰近的網(wǎng)帶輸送層相同。根據(jù)干燥系統(tǒng)裝置整體長(zhǎng)度以及落下物料的 數(shù)量和重量可以決定鏈?zhǔn)捷斔蛯拥倪M(jìn)一步結(jié)構(gòu)，當(dāng)干燥系統(tǒng)裝置整體長(zhǎng)度較長(zhǎng)或者落下物 料數(shù)量較多重量較大時(shí)，鏈?zhǔn)捷斔蛯右话阈枰佋O(shè)軌道，反之鏈?zhǔn)捷斔蛯涌梢圆捎脽o(wú)軌道 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。為了能夠?qū)︽準(zhǔn)捷斔蛯拥乃俣冗M(jìn)行發(fā)范圍的調(diào)節(jié)，其所用的傳動(dòng)裝置優(yōu)選采用 變頻控制，應(yīng)用時(shí)根據(jù)干燥系統(tǒng)裝置的不同配置以及所干燥物料的不同特性，通過(guò)選擇不 同結(jié)構(gòu)的落料回收裝置以及加裝不同的傳動(dòng)裝置使得干燥系統(tǒng)裝置具有最優(yōu)的回收效果，
4從而保證所回收的物料的干燥特性良好，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品總體品質(zhì)產(chǎn)生影響。參照?qǐng)D2，當(dāng)落料回收裝置6采用鏈?zhǔn)捷斔蛯訒r(shí)，為了能夠更好地回收跌落物料， 鏈?zhǔn)捷斔蛯拥膬蓚?cè)優(yōu)選設(shè)有擋板7，進(jìn)一步，落料回收裝置6和相鄰近的網(wǎng)帶輸送層之間設(shè) 有擋料片8，確保物料不從鏈?zhǔn)捷斔蛯拥膬蓚?cè)跌落到箱體底部。此外，落料回收裝置6除了能夠使用上述的鏈?zhǔn)捷斔蛯油?，還能夠采用刮板式回 收裝置，通過(guò)刮板的連續(xù)運(yùn)動(dòng)將落入箱體底部的物料刮送到出料口。本實(shí)用新型的落料回收裝置并不局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要其以基本相同的手段達(dá) 到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置，包括箱體(1)以及設(shè)置于箱體(1)內(nèi)的網(wǎng)帶輸送線(2)，所述網(wǎng)帶輸送線(2)包括至少一組由上至下放置的網(wǎng)帶輸送層(3)，所述箱體(1)上位于網(wǎng)帶輸送線始端的上方位置處設(shè)有進(jìn)料口(4)，所述箱體(1)的一側(cè)設(shè)有出料口(5)，所述網(wǎng)帶輸送線(2)的末端與出料口(5)相連，其特征在于所述網(wǎng)帶輸送線(2)的下方設(shè)有落料回收裝置(6)，所述落料回收裝置(6)的輸出端與出料口(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置，其特征在于所述落料回收裝置(6)為 鏈?zhǔn)捷斔蛯?，所述鏈?zhǔn)捷斔蛯拥倪\(yùn)動(dòng)方向與相鄰近的網(wǎng)帶輸送層相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置，其特征在于所述鏈?zhǔn)捷斔蛯拥膬蓚?cè)設(shè) 有擋板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置，其特征在于所述落料回收裝置 (6)和相鄰近的網(wǎng)帶輸送層之間設(shè)有擋料片(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置，其特征在于所述落料回收裝置(6)為 刮板式回收裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了網(wǎng)帶式干燥系統(tǒng)裝置，包括箱體以及設(shè)置于箱體內(nèi)的網(wǎng)帶輸送線，所述箱體上位于網(wǎng)帶輸送線始端的上方位置處設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的一側(cè)設(shè)有出料口，所述網(wǎng)帶輸送線的末端與出料口相連，所述網(wǎng)帶輸送線的下方設(shè)有落料回收裝置，所述落料回收裝置的輸出端與出料口連接。本實(shí)用新型使用時(shí)能夠避免物料直接掉落到箱體的底部，避免物料的浪費(fèi)，節(jié)省人力成本，增加安全性；此外，本實(shí)用新型可以根據(jù)干燥系統(tǒng)裝置的不同配置以及所干燥物料的不同特性，通過(guò)選擇不同結(jié)構(gòu)的落料回收裝置以及加裝不同的傳動(dòng)裝置使得干燥系統(tǒng)裝置具有最優(yōu)的回收效果，從而保證所回收的物料的干燥特性良好，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品總體品質(zhì)產(chǎn)生影響。
文檔編號(hào)F26B15/18GK201653097SQ201020144988
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者謝進(jìn)艾, 黃樹(shù)平 申請(qǐng)人:陳品維